煤粉称罗茨风机输送管道上压力_罗茨鼓风机

煤粉称罗茨风机输送管道上压力：一种带有辅助排料管的喷煤装置的制作方法

　　专利名称：一种带有辅助排料管的喷煤装置的制作方法

　　技术领域：

　　本实用新型涉及钢铁冶金、耐材建材，特别涉及一种带有辅助排料管的喷煤装置。

　　背景技术：

　　目前一些大型回转窑较多采用喷煤燃烧系统，其在正常投入生产时，从称重小料 仓流出的煤粉经过变速螺旋输送机、气封回转阀、煤粉螺旋泵和罗茨风机吹出的压缩空气 由管道送至烧嘴与原有煤气系统的煤气送至烧嘴按一定比例入窑后混合燃烧。可是在使用 时由于变速螺旋输送机的机械精度较高，因此经常会发生轧刹故障，(主要原因有①煤粉 内含有杂物如螺丝、焊条、焊渣等；②煤粉黏度高或粒度粗，尤其是寒冷天气或雨天；③ 螺旋输送机失速，突然带料停机；④称重小料仓标定时螺旋输送机失控造成变频器调节开 度忽大忽小)。当处理轧刹故障时，会造成称重小料仓内煤粉长时间沉积，给安全上带来很 大的隐患。目前将称重小料仓内煤粉排空，并把螺旋输送机内的杂物取出或煤粉排净，使用 的手段是打开称重小料仓的检修门或螺旋输送机外壳的连接处向外排放，在排放煤粉时往 往产生环境污染很大，对排煤人员的危害严重，更主要是排放出来的煤粉废弃浪费极大。发明内容本实用新型的目的在于设计一种带有辅助排料管的喷煤装置，可安全、快速且无 污染、无浪费的将称重料仓内的煤粉排入煤粉螺旋泵予以使用，降低作业人员的危险性，避 免煤粉外泄引起的不安全事故，杜绝煤粉的浪费。为达到上述目的，本实用新型的的技术方案是一种带有辅助排料管的喷煤装置，其包括，称重料仓；第一输送机，一端设置于称 重料仓底部出口 ；第二输送机及煤粉储料室，通过输送管道及气封回转阀接第一输送机出 口端；混合室，进口侧通过二管道分别连接风机和煤粉储料室；出口侧通过管道接烧嘴；其 特征在于还包括，煤粉管道，两端分别连接所述的称重料仓底部和煤粉储料室，煤粉管道 上设控制阀；吹扫管道，一端接煤粉管道，另一端接气源；吹扫管道上设控制阀。进一步，所述的第一输送机为变速螺旋输送机。第二输送机为定速螺旋输送机。所述的煤粉管道、吹扫管道上的控制阀为手动阀。所述的吹扫管道上设压力表。另外，本实用新型所述的煤粉管道进口端与称重料仓接口采用柔性管连接，并在 煤粉管道进口端安装手动闸阀。所述的煤粉管道出口端与煤粉储料室接口处安装手动阀。本实用新型的有益效果本实用新型本排堵方法无需检修人员拆卸称重料仓设备，也无需操作人员用大量 精力将煤粉外放废弃，降低了各类作业人员的劳动强度，减少了煤粉对环境的污染，杜绝了 煤粉浪费现象，处理此类故障时的安全性也大为提高。

　　图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

　　具体实施方式

　　参见图1，本实用新型的带有辅助排料管的喷煤装置，其包括，称重料仓1 ；第一输 送机2，一端设置于称重料仓1底部出口 ；第二输送机3及煤粉储料室4，通过输送管道5及 气封回转阀6接第一输送机2出口端；混合室7，进口侧通过管道8连接风机10、通过第二 输送机3连接煤粉储料室4 ；出口侧通过管道9接烧嘴11 ；煤粉管道12，两端分别连接所述 的称重料仓1和煤粉储料室4，煤粉管道12上设控制阀13、14 ；吹扫管道15 (氮气吹扫管 道)，一端接煤粉管道12，另一端接气源；吹扫管道15上设控制阀16。在本实施例中，所述的第一输送机2为变速螺旋输送机；第二输送机3为定速螺旋 输送机。所述的煤粉管道12、吹扫管道15上的控制阀13、14、16为手动阀。所述的吹扫管 道15上设压力表17。所述的煤粉管道12进口端与称重料仓1接口采用软连接，并在煤粉管道12进口 端安装手动闸阀13 ；所述的煤粉管道12出口端与煤粉储料室4连接，接口处安装手动阀 14。喷煤粉系统正常投入生产状态是从称重料仓流出的煤粉经过第一输送机(变速螺 旋输送机)、气封回转阀、第二输送机(定速螺旋输送机)后进入混合室，然后与风机(罗茨风 机)吹出的压缩空气在混合室混合后经管道送至烧嘴入窑燃烧。当变速螺旋输送机或气封回转阀发生故障(轧死)时，造成称重料仓内煤粉长时间 沉积，给安全上带来很大的隐患。而且，在处理变速螺旋输送机或气封回转阀故障和排放称 重料仓内煤粉时往往产生环境污染很大，对排煤人员的危害严重，更主要是排放出来的煤 粉废弃浪费极大。本实用新型在当变速螺旋输送机或气封回转阀发生故障时，通过煤粉管道将煤粉 输送至煤粉储料室，对控制阀开度进行调节把称重料仓内排放出来的煤粉从定速螺旋输送 机输送至混合室，然后与风机(罗茨风机)吹出的压缩空气在混合室混合后经管道送至烧嘴 入窑燃烧。其中排煤过程中如下煤不畅或确保安全在新增管道上可以加装喷吹系统。本实用新型可以很好的解决此类喷煤设备在遇到给料设备故障时能及时的将积 压的煤粉排出系统，既保证了系统安全又保护了环境，还能够把剩余煤粉全部利用起来，是 一项简单易行的喷煤系统输送辅助设备。

　　权利要求1.一种带有辅助排料管的喷煤装置，其包括，称重料仓；第一输送机，一端设置于称重料仓底部出口 ；第二输送机及煤粉储料室，通过输送管道及气封回转阀接第一输送机出口端；混合室，进口侧通过二管道分别连接风机和煤粉储料室；出口侧通过管道接烧嘴；其 特征在于还包括，煤粉管道，两端分别连接所述的称重料仓底部和煤粉储料室，煤粉管道上设控制阀；吹扫管道，一端接煤粉管道，另一端接气源；吹扫管道上设控制阀。

　　2.如权利要求1所述的带有辅助排料管的喷煤装置，其特征是，所述的第一输送机为 变速螺旋输送机。

　　3.如权利要求1所述的带有辅助排料管的喷煤装置，其特征是，所述的第二输送机为 定速螺旋输送机。

　　4.如权利要求1所述的带有辅助排料管的喷煤装置，其特征是，所述的煤粉管道、吹扫 管道上的控制阀为手动阀。

　　5.如权利要求1所述的带有辅助排料管的喷煤装置，其特征是，所述的吹扫管道上设 压力表。

　　6.如权利要求1所述的带有辅助排料管的喷煤装置，其特征是，所述的煤粉管道进口 端与称重料仓接口采用软连接，并在煤粉管道进口端安装手动闸阀。

　　7.如权利要求1所述的带有辅助排料管的喷煤装置，其特征是，所述的煤粉管道出口 端与煤粉储料室接口处安装手动阀。

　　专利摘要一种带有辅助排料管的喷煤装置，其包括，称重料仓；第一输送机，一端设置于称重料仓底部出口；第二输送机及煤粉储料室，通过输送管道及气封回转阀接第一输送机出口端；混合室，进口侧通过二管道分别连接风机和煤粉储料室；出口侧通过管道接烧嘴；其还包括，煤粉管道，两端分别连接所述的称重料仓底部和煤粉储料室，煤粉管道上设控制阀；吹扫管道，一端接煤粉管道，另一端接气源；吹扫管道上设控制阀。本实用新型可安全、快速且无污染、无浪费的将称重料仓内的煤粉排入煤粉螺旋泵予以使用，降低作业人员的危险性，避免煤粉外泄引起的不安全事故，杜绝煤粉的浪费。

　　文档编号F27B7/20GKSQ

　　公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日

　　发明者卫军, 程红虎 申请人:宝山钢铁股份有限公司

煤粉称罗茨风机输送管道上压力：孟州煤粉输送罗茨风机厂家_气力输送系统

　　一由于罗茨鼓风机归属于恒总流量风机，工作中的主主要参数是排风量，輸出的工作压力随管路和负荷的转变而转变，排风量转变不大。罗茨风机一基本原理：罗茨风机是一种容量式传动设备，两离心叶轮由一对同歩传动齿轮反方向转动，根据离心叶轮型面的“齿合”(离心叶轮中间有一定的空隙，并不相互之间触碰)使进风口和排气管分隔，将吸进的汽体无内缩小的从呼吸口变化到排气管，被运输的吸进汽体，在做到排气管一瞬间，因排出来侧髙压汽体的流回而被充压向系统软件运输而作功。因为规律性的吸排气管和瞬时速度等容缩小导致气旋速率和工作压力的脉动饮料，因此会造成很大的气体动力噪音。

　　孟州煤粉输送罗茨风机厂家_气力输送系统

　　二、将大管道内的油或渣去除一下，拧下水泵的去离子水阀，把压缩机温度调低点，然后打开风机盖，就可以打开以往经常吹开的排烟管道管路了。三、用节流水直接引入吸油管内，把新的压缩机进出口处的高压油管用洁净水冲洗干净，再用水冲洗干净。

　　所以经过罗茨风机广泛应用后，现代化的改装风机一般需要更换这些主要零部件，使用方便。图四为罗茨风机安装所需配置说明。

　　这是那些***为了生存，确保水资源节约而采用低油耗高污染的材料设计而制造的。罗茨式鼓风机采用的是多孔结构，其高度比欧式高出许多，从设计角度看，罗茨鼓风机的超高可达，从而实现了可持续发展。很多人说罗茨鼓风机高效，实际上高效是否必要还是看具体工作效果，不是听到这个老生常谈的概念。但实际上罗茨鼓风机绝不能光是这样。

　　孟州煤粉输送罗茨风机厂家_气力输送系统

　　在电器工业中广泛使用的轴流风机形式很多，大都用于传输电压，温度，一般也有用于远程控制。罗茨风机主要用于一些开关电器机械设备的轴流风机。

　　罗茨风机安装流程安装前对分机转子进行风扇运转调整。调整方式采用手动调整，调整次数较多时需加一个发电机重新控制的次数；具体操作调整根据以上情况考虑可考虑把之分开装。如装置的开机调整等。

　　反之，是说发动机发热，发动机动力不足的可能性减小，而非会产生安全功能的能力下降。

　　孟州煤粉输送罗茨风机厂家_气力输送系统

　　比较严重的时候会使电机定子铁芯倒槽移位传动轴磨坏轴承端盖损毁等。滚动轴承毁坏一般也有下述缘故导致：滚动轴承安装不善，如冷装时不匀称敲打滚动轴承内孔使轴遭受磨坏，造成 滚动轴承内孔与外侧相互配合丧失过盈量或过盈质量互变规律小，出現跑内孔状况，装电动机轴承端盖时不匀称敲打，造成 轴承端盖滚动轴承室与轴外侧相互配合太松出現跑外侧状况。不管跑内孔還是泡泡卡丁车外侧均会造成滚动轴承运作升温大幅度升高，要是滚动轴承完好无损，容许间歇性跑外侧状况存有。滚动轴承承墙里未清理整洁，或加植物油脂不干净。比如滚动轴承维持细微钢度化学物质为完全***整洁，运作是滚动轴承滚到损伤造成升温过高损坏滚动轴承。

煤粉称罗茨风机输送管道上压力：技术丨申克煤粉秤的改造升级实践

　　原标题：技术丨申克煤粉秤的改造升级实践

　　引 言

　　申克煤粉秤在水泥行业中有着广泛的应用，其以结构简单紧凑，性能稳定可靠的特点深受广大用户的喜爱。笔者根据多年现场使用经验，总结了一些实际使用中存在的问题，如电动机变频器一体化结构在高温季节容易出现过热的问题，电控系统因现场环境、振动引发的线路问题，输送管道阻力变化等引发的工艺系统问题，并对这些问题进行改造，本文对此做一总结。

　　申克煤粉秤使用现状

　　我公司二分公司一线4?000 t/d熟料生产线于2003年建成投产。回转窑规格为Φ4.8 m×72 m，煤粉秤为申克转子计量秤，型号为MULTICOR-K40，喂料能力为窑头0~15.3 t/h，窑尾0~23.5 t/h，计量精度为1%，已使用15年，电控系统、气路系统、工艺系统等方面的问题逐步出现。

　　1）电控系统的问题

　　DCS系统与现场秤体的控制采用点对点的方式，传入DCS系统的信号相对较少，基本信号为备妥、运行、驱动、综合故障、流量给定、反馈、故障复位等，而对于各台变频电动机的电流和实际运行频率等信号不能有效监控，当设备发生故障停车时，无法快速发现问题。特别是在夏季，环境温度达到40 ℃时，现场变频器电动机温度高达70 ℃，变频驱动电动机采用集成一体化结构的形式散热效果不佳，存在较大的运行隐患，控制系统也随设备安装于现场，出现临停故障后，需要通过申克仪表管理软件easyserver在线监测控制系统时，对于热工设备，不能快速地处理好故障，其带来的止料停窑损失是非常大的。

　　2）气路系统的问题

　　压缩空气压力波动，当压力低于设定值0.25 MPa后，对空气轴承的保护造成秤的保护停车。在压缩空气管网中，由于袋收器气缸漏气、管路泄压等引发的短时间压缩空气压力低的问题时有发生，从而造成秤的保护停机。

　　3）煤粉秤产生波动的问题

　　在生产运行中，受煤粉仓压变化、煤粉下料特性、管道输送阻力变化的影响，罗茨风机的电流存在约3~4 A的波动，从煅烧窑况分析也明显反映出了煤粉量的波动，特别是头煤的波动，给煅烧带来非常大的影响。

　　采取的措施

　　2.1　电控系统改造

　　将原来变频器、电动机和控制系统的一体化结构改为分体式结构，通过线路改造将申克秤的控制系统和变频器移至环境较好的电力室。增加两台外置的ABB变频器ACS550直接控制预给料机电动机和测量电动机。并修改相应的DCS程序，增加变频器直接驱动模式，在申克秤有问题或其他紧急情况下可实现中控“一键切换”为变频直接驱动模式，避免因秤的问题导致停窑事故的发生。修改后的系统框图见图1（图中只标识预给料机部分图纸）。改进后的现场照片见图2。

　　图1　修改后电控系统框图

　　图2　改进后电控系统现场照片

　　2.2　气路系统改造

　　为解决压缩空气压力波动造成秤保护停机的问题，在秤体所在压缩空气支路增加储气罐，通过储气罐的缓冲作用减少压力波动。同时在管网主要支路增加压力监测节点，并将此信号远程送到DCS系统并形成历史曲线，便于监测并迅速发现故障点，保障设备安全运行。

　　2.3　煤粉秤产生波动的分析与处理

　　煤粉称重输送系统是由煤粉称重仓、圆盘给料机、科里奥利秤、输送风机（罗茨风机）和煤粉输送管道等设备组成。每一个环节的设备都可能影响整个输送系统的稳定。另外，煤粉的属性（水分、残余、密度等）也会影响系统的稳定。煤粉秤产生波动的分析见表1。

　　表1　煤粉秤产生波动的分析

　　以上故障现象，我公司申克秤在运行过程中均有发生，下面以我公司近期发生的案例进行分析。A线窑头申克煤粉秤的给定与反馈流量跟踪效果显示较好，但是设定流量在8~12 t/h时，罗茨风机电流却存在较大的周期性波动，约3~4 A，见图3。

　　图3　罗茨风机电流波动

　　通过在线监测秤的称重负荷，曲线比较平稳。给料机转子测量稍有磨损，但根据罗茨风机电流周期波动的特点分析，判定为非主要原因。通过easyserver软件修改控制参数后有一定效果，但并未解决问题，判定为非主要原因。接下来重点分析管道阻力变化的情况，窑头煤粉输送管道为长约70 m的水平管道，煤粉的水平气力输送依照其在竖直方向上的浓度差异大致可以分为稀相输送（又称为稳流输送）和双相输送。随着煤粉浓度的进一步加大，当管道阻力发生变化后，在某个值时会使系统转变为脉冲输送且呈现周期性的振荡状态，引起罗茨风机电流周期性波动。随后现场检查发现，窑头燃烧器连接的圆形软管变形（见图4），更换后，罗茨风机电流波动由3~4 A降低到1~2 A，从煅烧窑况分析也明显反映出了煤粉量的稳定，周期性波动振荡的问题得以解决（见图5）。

　　图4　燃烧器连接软管变形

　　图5　更换软管后罗茨风机电流

　　应用效果

　　（1）在正常情况下，使用申克秤的流量控制模式，在申克秤有问题或其他紧急情况下可由中控一键切换到变频模式，避免因秤的问题导致停窑事故的发生。由于外置变频器具有直观的可视化参数界面，便于观测电动机的运行参数和状态，也可以修改变频器的参数，极锦工方便了对设备的操作和维护。同时由于电力室内配有空调设施，环境相对较好，大锦工降低了设备的故障率。

　　（2）压缩空气的管理，保证了煤粉秤安全运行的要求，减少了气路系统问题引起的停车事故。

　　（3）通过查找煤粉秤波动的原因，提高了处理问题的能力和效率，使煤粉秤运行平稳，为煅烧提供了一个稳定可靠的环境。

　　作者单位：河北金隅鼎鑫水泥有限公司

　　：

煤粉称罗茨风机输送管道上压力：罗茨鼓风机电控箱_罗茨风机

　　什么是高压鼓风机在设计条件下，风压为30kPa~200KPa或压缩比e=1.3~3的风机就属于高压鼓风机范畴，目前行业内一般是把气环真空泵划归为高压鼓风机。高压鼓风机，也叫高压风机、涡流风机，区别于一般离心式高压鼓风机。鼓风机二、高压鼓风机的发展历史风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发明离心风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40％左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心风机，结构已比较完善了。

　　罗茨式鼓风机的结构相对是较为复杂的，其运作论理与齿轮泵一样，依靠两个8字形转子旋转形成工作室容量的改变来实现输送气体。要说这种罗茨式鼓风机具有的主要特点便是，在运作的时候当压力在许可范围内进行调节时流量产生的变动是很小的，压力的选择范围较为宽泛，具有强制输气的特点。不过对于输送的介质是有要求的，输送时介质必须不含有油，否则会导致故障发生。

　　新疆众帮风机设备营销中心以先进的设备、雄厚的技术力量、专业化加工生产：轴流风机离心风机，除尘风机，环保通风设备，布袋除尘风机，VCR光氧风机，热风炉专用风机，屋顶风机，柜式消防通风离心风机、高温辐射风幕、管道式排风机、风机专用减震器。产品广泛应用于机械、矿山通风、化工、冶金、制药、电力、水泥、隧道、污水处理、等多个领域。

　　奎屯鼓风机公司推荐

　　风机的种类有很多种，我们平时所遇到的离心风机就是通过动能转换为势能的原理，利用叶轮高速运转将气体进行加速减速改变流动方向，如何将这种动能来转变成为压力。在这个机器里面，气体会经过轴向的方式来进入到叶轮里面，然后通过叶轮变成径向的方式到扩压器里面，在这个工作过程中气流进入到下一个叶轮里面来产生更大的压力。

　　我们一贯坚持“质量优先、信誉优先、服务优先”的方针，坚持严格的质量把关，风机部件全部实行模具化，配件全部实行标准化，动平衡检测率达100。产品设计全部采用先进的CAD软件，工艺水平先进。注重科技投入，不断引进人才，并通过与科研设计单位携手合作，致力于新产品开发，不断增强企业的市场竞争力和科技创新能力。经过多年努力，产品获得了广大用户的一致好评。

　　引风机厂商电话

　　其他因素影响鼓风机选型其他方面的选型依据都是围绕以上两个参数来的，比如：海拔因素，海拔不同空气的含氧量不同，这时就会影响到风机的流量参数，同时，海拔的高度不同压力也会有所影响。其次，转速参数，风机的转速影响的是风机的风量，单位时间内转速越高风量越大。还有其他的，比如抽速等，这些都是影响的上面两个参数。

　　我们始终坚持“同心同德、互惠互利”的企业精神，立志于以品质提升价值，做中国值得信赖的风机企业。

　　奎屯鼓风机公司推荐

　　相信很多在工厂工作的朋友都会知道轴流风机，除了用通风和引风工作之外，轴流风机还能够进行相应的气体运输，下面就来给大家介绍一下这到底是怎样的一款设备。其实轴流风机在结构上面并不复杂，主要分为机械部分和电控部分两个方面。机械方面就是外面的壳体机构和内部的叶轮组成，外壳主要就是一个保护的作用，而且制作出相应的腔体来实现内部的空气压缩。而内部的叶轮就是通过自身的旋转来实现空气的传输。电控部分就是相应的操作系统了，通过电控控制电机来实现叶轮的选择，从而完成通风的工作。

　　原标题：技术丨申克煤粉秤的改造升级实践

　　引 言

　　申克煤粉秤在水泥行业中有着广泛的应用，其以结构简单紧凑，性能稳定可靠的特点深受广大用户的喜爱。笔者根据多年现场使用经验，总结了一些实际使用中存在的问题，如电动机变频器一体化结构在高温季节容易出现过热的问题，电控系统因现场环境、振动引发的线路问题，输送管道阻力变化等引发的工艺系统问题，并对这些问题进行改造，本文对此做一总结。

　　申克煤粉秤使用现状

　　我公司二分公司一线4?000 t/d熟料生产线于2003年建成投产。回转窑规格为Φ4.8 m×72 m，煤粉秤为申克转子计量秤，型号为MULTICOR-K40，喂料能力为窑头0~15.3 t/h，窑尾0~23.5 t/h，计量精度为1%，已使用15年，电控系统、气路系统、工艺系统等方面的问题逐步出现。

　　1）电控系统的问题

　　DCS系统与现场秤体的控制采用点对点的方式，传入DCS系统的信号相对较少，基本信号为备妥、运行、驱动、综合故障、流量给定、反馈、故障复位等，而对于各台变频电动机的电流和实际运行频率等信号不能有效监控，当设备发生故障停车时，无法快速发现问题。特别是在夏季，环境温度达到40 ℃时，现场变频器电动机温度高达70 ℃，变频驱动电动机采用集成一体化结构的形式散热效果不佳，存在较大的运行隐患，控制系统也随设备安装于现场，出现临停故障后，需要通过申克仪表管理软件easyserver在线监测控制系统时，对于热工设备，不能快速地处理好故障，其带来的止料停窑损失是非常大的。

　　2）气路系统的问题

　　压缩空气压力波动，当压力低于设定值0.25 MPa后，对空气轴承的保护造成秤的保护停车。在压缩空气管网中，由于袋收器气缸漏气、管路泄压等引发的短时间压缩空气压力低的问题时有发生，从而造成秤的保护停机。

　　3）煤粉秤产生波动的问题

　　在生产运行中，受煤粉仓压变化、煤粉下料特性、管道输送阻力变化的影响，罗茨风机的电流存在约3~4 A的波动，从煅烧窑况分析也明显反映出了煤粉量的波动，特别是头煤的波动，给煅烧带来非常大的影响。

　　采取的措施

　　2.1　电控系统改造

　　将原来变频器、电动机和控制系统的一体化结构改为分体式结构，通过线路改造将申克秤的控制系统和变频器移至环境较好的电力室。增加两台外置的ABB变频器ACS550直接控制预给料机电动机和测量电动机。并修改相应的DCS程序，增加变频器直接驱动模式，在申克秤有问题或其他紧急情况下可实现中控“一键切换”为变频直接驱动模式，避免因秤的问题导致停窑事故的发生。修改后的系统框图见图1（图中只标识预给料机部分图纸）。改进后的现场照片见图2。

　　图1　修改后电控系统框图

　　图2　改进后电控系统现场照片

　　2.2　气路系统改造

　　为解决压缩空气压力波动造成秤保护停机的问题，在秤体所在压缩空气支路增加储气罐，通过储气罐的缓冲作用减少压力波动。同时在管网主要支路增加压力监测节点，并将此信号远程送到DCS系统并形成历史曲线，便于监测并迅速发现故障点，保障设备安全运行。

　　2.3　煤粉秤产生波动的分析与处理

　　煤粉称重输送系统是由煤粉称重仓、圆盘给料机、科里奥利秤、输送风机（罗茨风机）和煤粉输送管道等设备组成。每一个环节的设备都可能影响整个输送系统的稳定。另外，煤粉的属性（水分、残余、密度等）也会影响系统的稳定。煤粉秤产生波动的分析见表1。

　　表1　煤粉秤产生波动的分析

　　以上故障现象，我公司申克秤在运行过程中均有发生，下面以我公司近期发生的案例进行分析。A线窑头申克煤粉秤的给定与反馈流量跟踪效果显示较好，但是设定流量在8~12 t/h时，罗茨风机电流却存在较大的周期性波动，约3~4 A，见图3。

　　图3　罗茨风机电流波动

　　通过在线监测秤的称重负荷，曲线比较平稳。给料机转子测量稍有磨损，但根据罗茨风机电流周期波动的特点分析，判定为非主要原因。通过easyserver软件修改控制参数后有一定效果，但并未解决问题，判定为非主要原因。接下来重点分析管道阻力变化的情况，窑头煤粉输送管道为长约70 m的水平管道，煤粉的水平气力输送依照其在竖直方向上的浓度差异大致可以分为稀相输送（又称为稳流输送）和双相输送。随着煤粉浓度的进一步加大，当管道阻力发生变化后，在某个值时会使系统转变为脉冲输送且呈现周期性的振荡状态，引起罗茨风机电流周期性波动。随后现场检查发现，窑头燃烧器连接的圆形软管变形（见图4），更换后，罗茨风机电流波动由3~4 A降低到1~2 A，从煅烧窑况分析也明显反映出了煤粉量的稳定，周期性波动振荡的问题得以解决（见图5）。

　　图4　燃烧器连接软管变形

　　图5　更换软管后罗茨风机电流

　　应用效果

　　（1）在正常情况下，使用申克秤的流量控制模式，在申克秤有问题或其他紧急情况下可由中控一键切换到变频模式，避免因秤的问题导致停窑事故的发生。由于外置变频器具有直观的可视化参数界面，便于观测电动机的运行参数和状态，也可以修改变频器的参数，极锦工方便了对设备的操作和维护。同时由于电力室内配有空调设施，环境相对较好，大锦工降低了设备的故障率。

　　（2）压缩空气的管理，保证了煤粉秤安全运行的要求，减少了气路系统问题引起的停车事故。

　　（3）通过查找煤粉秤波动的原因，提高了处理问题的能力和效率，使煤粉秤运行平稳，为煅烧提供了一个稳定可靠的环境。

　　作者单位：河北金隅鼎鑫水泥有限公司

　　一般情况下：

　　划线价格：划线的价格可能是商品的销售指导价或该商品的曾经展示过的销售价等，并非原价，仅供参考。

　　未划线价格：未划线的价格是商品在阿里巴巴中国站上的销售标价，具体的成交价格根据商品参加活动，或因用户使用优惠券等发生变化，最终以订单结算页价格为准。

　　活动预热状态下：

　　划线价格：划线的价格是商品在目前活动预热状态下的销售标价，并非原价，具体的成交价可能因用户使用优惠券等发生变化，最终以订单结算页价格为准。

　　未划线价格：未划线的价格可能是商品即将参加活动的活动价，仅供参考，具体活动时的成交价可能因用户使用优惠券等发生变化，最终以活动是订单结算页价格为准。

　　伙拼折上折活动状态下：

　　该商品（部分规格除外）在伙拼折上折活动期间内，买家可享受伙拼折上折活动优惠价格（该价格较同时期伙拼日常活动价格更优惠）。

　　龙泉沙粒(沙子)输送罗茨式鼓风机_罗茨风机规格

　　龙泉沙粒(沙子)输送罗茨式鼓风机_罗茨风机规格

　　三叶罗茨风机有什么样的优势特征呢？下面，我们一起来了解一下吧!1、功用安稳：风机转子、机壳、墙板、轴等关键零件，均选用抢先的数控加工设备，使零部件的互换性进步。2、绝热功率和容积功率高，因而节能：风机转子选用抢先的复合曲线，啮合更加合理，而且增大了容积功率。3、振动小：尽管转子通过精细加工，已成平衡情况。但仍选用高精度的动平衡设备进行平衡。因而风机工作无振动。4、选用高精度、高硬度的同步齿轮，不只使风机的寿数延伸，还有用降低了噪音。5、风机选用了阻抗复合型***，进一步降低了噪音。6、输出空气清洁，不含任何油质和尘土，风机密封结构合理，使油类无法进入机壳，因而空气清洁。

　　调试

　　1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。2、鼓风机机体内部无漏油现象。

　　3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

　　6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

　　9、鼓风机大修建议由人员进行检修 [3] 。

　　运行检查编辑

　　1、开机前检查：

　　（1）检查螺栓、螺母的连接松紧情况。

　　（2）检查润滑状况，使油面处于油标位置。

　　（3）检查皮带张力和皮带轮偏正。

　　（4）检查电源的电压和频率；

　　（5）检查各仪表是否正常，如有异常及时通知维修人员更换。

　　（6）将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开，其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态，避免风机超负荷运转，机器受损。

　　2、开机中检查：

　　（1）如果需要风机运行“工频”时，则只需要把电控箱上相应的鼓风机开关打到“工频”档，然后按下“启动”按钮即可，其他风机的开关和变频器的开关打到“停止”，注意在按下“启动” 按钮之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开，按下的“启动” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。

　　（2）如果需要风机运行“变频”时，把变频器的开关“启动”按钮，然后把电控箱上相应的鼓风机开关打到“变频”档后即可，注意其他风机的开关处于“停止”，在把开关打到“变频”档之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开，按下的“变频” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。

　　（3）待风机正常运转后（一般需要1分钟时间），然后将排气阀慢慢的关闭，以免由于关闭过快，造成风机瞬时电流过大烧坏电机。

　　3、运行中检查：

　　（1）调节接触氧化池的进风口阀门，使之均匀曝气；

　　（2）溶解氧控制在2～4mg/L（通过溶氧仪读出）。

　　（3）运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况，运行10～20分钟可自行消失。

　　（4）流量大小不能通过开关阀门来调整。该风机是容积形压缩机，通过调整转速来改变流量和轴功率；

　　（5）压力表开关处于常闭状态，如需测定压力时可将压力表开关打开。

　　（6）同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。

　　4、关机检查：

　　（1）慢慢打开“排气阀” 至全开。

　　（2）按下电控箱上的“停止”按钮。

　　龙泉沙粒(沙子)输送罗茨式鼓风机_罗茨风机规格

　　三叶罗茨鼓风机在使用了一定年限后，由于叶轮与空气的摩擦肯定会有被风蚀，那么就会改变原来的叶轮间隙，叶轮间隙变大了，压力就上不去，风量就肯定不够力送出去，就会出现，感觉风量变小了，其实是压力上不去，增加风机压力可以通过以下几种方式：一、更换鼓风机的轴承、齿轮，重新调整叶轮间隙（有时是齿轮轴承磨损而导致的叶轮间隙变大）。二、在电机额定电流允许的前提下，提高风机的转速，风机出口口径不变、增加风机的风量，也就会增加风机的压力。三、增加风机的电机功率，一般来说风机本身是不会主动坏的（只要轴承跟齿轮有很好的润滑不坏），如果提高风机的转速来达到增加风量及压力的时候，都是电机的电流值不够，很容易烧坏电机，所以把电机的功率增大，就可以提高鼓风机的转速，也就能提高风机的压力了。四、减少风机的出口，但不能在鼓风机的出口处就减少出口，应该在管道的出口处减小，也会提高风机的压力，这个也需要配合电机的电流值，不可盲目的增加或者减少。

　　罗茨鼓风机示意图 罗茨式鼓风机工作原理 罗茨鼓风机转子 高压罗茨鼓风机品牌

　　山东锦工有限公司

　　山东省章丘市经济开发区

　　24小时销售服务

罗茨鼓风机生产商 密封型罗茨鼓风机 高温高压罗茨鼓风机 上海三叶罗茨鼓风机

山东锦工有限公司
地址：山东省章丘市经济开发区
电话：0531-83825699
传真：0531-83211205
24小时销售服务电话：15066131928