粉体螺杆输送_罗茨鼓风机

粉体螺杆输送：真空上料机和螺杆输送等粉体输送的方式

　　真空上料机：就粉体配料而言，由于大部分企业采用人工配料、投料的生产方式，容易造成粉尘飞扬，并污染环境，影响操作者的身体健康，也制约着企业现代化的发展进程。

　　真空上料机：而广泛应用于化工行业的正压气力输送和配重罐结合的方式，虽然输送能力大、输送距离长、物流可连续输送、并可高速运载物体，但无法解决输送管道因积料而出现的堵塞现象，同时对输送管路质量的要求也非常高，既要抗磨损，又要防静电，而且设备复杂、笨重，安装困难，因物料和设备磨损严重，所以设备的投入和运行成本都比较昂贵。

　　相对而言，螺杆计量配重方式则具有较多的技术优势。采用螺杆计量装置，其计量精度较高，在输送过程中不会出现堵塞物料的现象，是食品、精细化工行业运用比较普遍的一种计量输送方式。但缺点是安装不方便、不易清洗。振动输送计量的方式，保证了大输送量和一定的计量精度，由于配料系统设备占地面积大，不易安装，而且配料输送距离受到很大程度的限制，因而系统在使用上也受到很大的制约。所以真空上料机可以缓解上述问题

　　编辑：真空上料机 审核：真空吸料机

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粉体螺杆输送：粉体螺旋输送机

　　产品简介

　　螺旋输送机广泛应用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业，适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等；不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜。

　　产品用途

　　在陶瓷工业方面：粘土、陶土、二氧化硅、砂、抛光材料、熟石膏、铝氧化粉等。

　　在粮食及食品工业方面：面粉、大豆、花生、淀粉、奶粉、食盐、砂糖、维生素补品等。

　　在塑料工业方面：塑料粉、塑料颗粒、磨碎了的片料等。

　　在木材工业方面：木屑、锯木面、副产品等。

　　在建材工业方面：水泥、水泥生料、付料等。

　　在环保方面：过滤物、回收物、苏打灰、飞灰、固定残渣、废料等。

　　在农业方面：家畜饲料、养料、粉料等。

　　产品结构原理

　　GX机型结构

　　一台螺旋输送机机通常由驱动装置、头节、中间节、尾节、头尾轴承、进出料装置等几部分（见上图）组成，如条件允许，最好将驱动装置安放在出料端，因驱动装置及出料口装在头节（有止推轴承装配）时较合理，可使螺旋处于受拉装态。其中头节、中间节、尾节每个部分又有几种不同的长度。各个螺旋节的布置次序最好遵循按螺旋节长度的大小依次排列和把相同规格的螺旋节排在一起的原则，安装时从头部开始，顺序进行。在总体布置时还应注意，不要使底座和出料口布置在机壳接头的法兰处，进料口也不应布置在吊轴承上方。

　　机型分类

　　1， LS型螺旋输送机驱动方式分为两种：

　　C1制法—螺旋输送机长度小于35m时，单端驱动。

　　C2制法—螺旋输送机大于35m时，双端驱动。

　　2， 按LS型螺旋输送机中间吊轴承种类分为：

　　M1—为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃（订货时可不注明）

　　M2—为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高（＞80℃），或输送液状物料。

　　3， LS型螺旋输送机规格型号种类：LS100、LS160、LS200、LS250、LS315、LS400、LS500、LS630、LS800、LS1000、LS1250

　　LS机型结构

　　产品技术参数

　　注：n——转速，r/min(偏差允许在10%范围内)；Q——输送量，m3/h；表中Q值的填充系数为0.33。

　　粉体螺旋输送机 网址：

粉体螺杆输送：粉体螺旋输送机_1

　　产品简介：

　　该系列螺旋输送机可与各种规格的挤出机、高速混合机、包装机等配套使用，使粉料从储料箱，由螺杆自动送料(高度可根据用户而定)，具有加料自动化，上料快，省力，安全可靠等特点。可根据客户需要订做成一节或三节(即中间加透明输料管)，料仓可做大，上料管可做长。

　　产品特点：

　　1、在连接处采用全快装卡箍连接，拆卸方便快捷

　　2、电机连接机构无轴承，避免因粉尘污染造成的卡死

　　3、电机连接方式为合页连接，不需要借助工具便可直接拆卸

　　4、上料电机采用减速电机，承受过载能力强

　　5、不使用皮带传输，故障率低

　　6、传动比分级精细， 能耗低，振动小，噪音低

　　7、下料口与输送管之间无缝连接，容易清洗，避免污染

粉体螺杆输送：螺旋输送机

　　螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。本输送机由头节、中间节、尾节三部分组成。

　　它是利用旋转的螺旋片将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,避免了因长期运转而损密封导致轴承卡死的现像。

　　该输送机承载能力大、安全可靠；适应性强、安装维修方便、寿命长；整机体积小、转速高、确保快速均匀输送；进出料端均设有清扫口,整机噪声低、适应性强；密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。该输送机可根据所生产物料的工艺特点，配置加热或冷却夹套。

　　垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸，整拉式不宜制作非标准螺旋。

　　螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。

　　根据物料使用情况可以选配普通碳钢和不锈钢等材质。一般情况下螺旋输送机可分为整机碳钢、接触物料部份不锈钢、整机全不锈钢三种。如果物料腐蚀性太大，可以选用不锈钢材质或者内衬耐腐层。根据所生产物料的工艺情况，螺旋输送机内部可作相应的表面处理，如粗抛、精抛、镜面抛光等。

　　广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中，它的作用得到了最大的体现。

　　箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。

　　应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。

　　输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。

　　输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。

　　输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。

　　螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。鉴于螺旋输送机的应用范围及功能特点，用户在选型时，应根据使用环境及输送物料情况充分考虑、统筹兼顾、合理选型，以避免不必要的麻烦和损失。

　　请检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象，并及时与我公司联系。

　　请在专业人士的指引下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装。

　　启动螺旋输送机前请检查设备内是否有影响该设备正常运转的物体存在，以免卡死或发生危险。

　　螺旋输送机安装好后，请首先进行几秒钟的试运行，确定无电器短路或无异常声响后，方可进行试转。

　　启动后请及时检查设备运转方向，切记不能反转，以免在运行中发生物料赌塞或卡死等故障，损坏电机，且不能正常进料及出料。

　　设备在正常运转后，请检查轴承温度，运行平稳度，密封性等，确认正常后方可投料运行。（如存在异常，请及时与我公司联系）。

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