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粉体计量输送_罗茨风机

时间:21-04-26  来源:锦工罗茨风机原创

粉体计量输送:粉体物料输送的几种解决方案

  粉体物料在输送中有可能遇到不少的问题,或者想要实现气力对粉体的输送,经常需要的一些解决方案有哪些呢?

  在粉体的自动化生产线中,需要进行自动配料和投料,这时候就需要用到配料计量系统。

  一、自动称重计量解决方案

  1.称重模块:

  利用称重模块,计量出所需要的粉体重量,PLC自动程序控制,输出信号,控制放料蝶阀的启闭,以达到称重要求;

  2.螺杆计量:

  利用螺杆螺旋,均匀旋转,可以计量出所需的原料重量;

  3.计量阀:

  气动或电动,利用计量阀片转动,可以简略计量出所需物料的重量;

  4.液体计量称:

  运用到一些既有粉体也有液体混合的生产线中,进行液体的计量称重,助剂方面的添加。

  二 、粉体架桥的解决方案:

  1.空气锤:

  以压缩空气为动力,震动能力强,安装在筒体外侧,连续振动,可以实现料仓的破桥;

  2.流化器:

  压缩空气为动力,脉冲吹气,使的粘壁物料周边膨松,自动下落。气唇使用硅橡胶制作。

  3. 活化料斗:

  活化料斗由本体、盖帽组件、弹簧组件、软连接、法兰和振动电机等组成。一般安装在料仓底部,起破拱、助流、防止物料架桥的作用;适用于易架桥的物料、粉体物料或流动性较差的物料。

  4.刮板式下料器:

  板式下料器是由电机、壳体、齿轮、刮板等组成,由电机传动齿轮、齿轮传动刮板进行破拱;一般安装在料仓底部辅助下料,物料进入刮板式下料器的料仓中,刮板电机带动齿轮传动,齿轮传动刮板绕仓壁做圆周运动,物料经刮板作用力落下。

  三 、不能人体接触的物料料解决方案:

  AB双蝶阀:

  针对特殊行业提出的高要求,例如无菌无人工接触,无二次污染(百万卫生级要求)。或者有毒,不能人工接触,但需要自动放料的接口部分,可以采用无菌AB双蝶阀来实现。例如:A阀板安装在标准料筒上,B阀板安装在进料罐体上,可以使用自动提升机或者机械手,将标准料筒送入密封车间进料罐体上,实现自动对接,自动放料,避免二次污染或剧毒危险。

粉体计量输送:粉体自动计量输送系统

  上海威泽尔机械设备制造有限公司 生产的粉体自动计量输送系统是引进当今德国最先进的技术,采用多极文丘里管真空泵所产生的负压将物料从一个地点通过管道输送至另一个地点,整个输送过程完全在密闭的状态下完成,杜绝了粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和伤害,适用于制药、食品、化工、电池等行业。该系统主要用于工业自动化的称重配料,它对粉状、散粒状物料进行连续输送、精确计量、自动配料,能够实现多种物料的精确配比混合加料,为生产节省大量的劳动力。

  设备说明:

  1.整套设备的动力源为压缩空气,不适用电源;

  2.设备拆卸清洗方便简捷;

  3.设备运行噪音很低,且不会产生热量和油污污染;

  4、粉体的输送过程都在完全密闭的环境中进行,不会产生粉尘的泄漏;

  粉体自动计量输送系统 网址:

粉体计量输送:粉体自动计量输送系统_1

  粉体自动计量输送系统设备功能:实现粉体全自动计量输送,提高生产效率,杜绝人为操作引起的误差。

  粉体自动计量输送系统该系统可实现对多种物料进行计量配比输送,具有计量精准、速度快、对物料不产生磨损、计量精度高的特点。具有自动化程度高,操作简单,环保为啥,投料准确,配比精度高的特点。通过计算机控制中心,可纵观整个生产过程,对作业流程进行有效的控制,有杜绝了人为操作可能引起的误差。广泛用于制药、食品和化工行业。

  系统结构:该系统的配套设备主要有输送设备、储存设备、喂料设备、称重模块、控制系统等部分,具有系统运行稳定,节约能源,对环境无污染,清洁快捷方便的特点。

  粉体自动计量输送系统计量喂料系统工艺流程说明:

  1.对程序进行参数设定;

  2.手动向小袋投料站投料或大袋开袋站卸料;

  3.真空输送设备将物料从小袋投料站或大袋开袋站中吸至称重计量罐;

  4.称重计量罐内装满物料或物料重量达到设定值,真空输送设备停机;

  5.螺旋喂料系统将称重计量罐内物料按照预先设定值准确放出;

  粉体自动计量输送系统计量配料系统特点

  1.粉体物料的处理在完全密闭的环境下完成,无粉尘飞扬,能有效的防止粉尘爆炸;

  2.结构紧凑,粉碎、输送、计量配比、混合一体化设计,节约空间;

  3.采用全自动化控制,PLC人机操作界面,可实现远程控制;

  4.可快速实现定量喂料,计量准确可靠;

  5.运行稳定,维护费用低,保障生产的连续性;

  6.人性化设计,操作简单、安全。

  7生产过程实现全程监控和检测

  8计量精度±0.3%(根据物料特性)

  9有效保存配料计量的数据参数,自动备份可防止数据的丢失。

粉体计量输送:粉体自动计量输送系统_2

  粉体自动计量输送系统主要用于物料在生产投加过程中的定量输送工艺环节,该系统由称重计量、真空输送上料两个系统组成,为生产工艺流转节约了劳动成本,提高了生产效率。

  系统应用工况:

  缓存料仓→称重计量系统→真空上料输送→球磨机-可实现多点输送功能

  吨袋拆包站→称重计量系统→真空上料输送→混合机/反应釜

  振动筛→真空上料输送→称重计量系统→真空上料输送→混捏锅

  …… 等等

  上海幽威的粉体自动计量输送系统 定量输送系统已在新能源锂电池、食品、化工等行业拥有众多实际应用案例,欢迎您来电咨询

  系统功能:

  将粉体物料按照工艺需求,称重计量后定量输送至指定设备,可输送至指定的多台设备,自动化定量输送粉料。整个过程密闭无尘。

  系统配置参数:

  称重传感器:梅特勒托利多

  计量精度:±0.2%

  计量重量:2KG-1000KG 可自定义参数

  设备材质:304/316L

  物料接触面处理:镜面抛光/特氟龙/四氟

  计量螺旋:搅拌式/双螺旋/单螺旋

  称重方式:增重式/失重式

  助流装置:流化、破块、震动、搅拌

  更多技术要求,对应物料的详细方案清单,欢迎您来电咨询。

  工艺流程图:

  系统实物:

  上海幽威是专业的粉体自动计量输送系统 定量输送系统的制造企业,拥有专业的制造车间、粉体物料试验线,拥有专业的设计、加工团队。致力于打造专业的粉体自动化计量输送解决方案。

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