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罗茨风机安全技术操作规程_罗茨鼓风机

时间:21-11-02  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机安全技术操作规程:操作规程

  罗茨鼓风机安全操作规程

  罗茨鼓风机安全操作规程

  1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品,认真细心。

  2、严禁带负荷启动设备,开机前一定要先开冷却水,无水时严禁开机。当气温低于0℃以下时,停车后必须排掉冷却水,以防冻裂。

  3、定期检查安全阀、逆止阀、管道出气阀,确保安全阀、逆止阀工作正常。

  4、定期检查传动皮带或联轴器的防护罩有无松动,各部位联接和地脚螺丝是否松动,否则要及时紧固。

  5、定期检查设备壳体的温升、轴承的温度、机体的振动和声音,出现异常及时通知有关人员进行检查。

  6、定期检查进风口的过滤网通风情况,及时

  进行清洗。

罗茨风机安全技术操作规程:罗茨风机安全技术操作规程.doc

  第

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  行业资料:________

  罗茨风机安全技术操作规程

  单位:______________________

  部门:______________________

  日期:______年_____月_____日

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  罗茨风机安全技术操作规程

  1.开停机的顺序及注意事项:

  1.1开机顺序:罗茨风机出口阀必须打开同时须手动打开排空阀,启动风机,待风机运行平稳后,打开相应阀门,再现场关闭排空阀;

  1.2停机顺序:打开排空阀,关闭相应阀门,停止罗茨风机,关闭出口阀。

  1.3注意事项:启动前风机出口畅通,禁止带压启动。

  2.开机前的检查

  2.1确认各手动阀门按工艺要求开启;

  2.2确认油箱油位符合要求;

  2.3确认三角皮带的松紧程度合适;

  2.4盘动皮带(或联轴器)确认转子运转灵活;

  2.5确认安全防护装置完好。

  3运转中的检查

  3.1检查风机的振动情况;

  3.2检查三角皮带张紧状况;

  3.3检查风机出口压力是否正常,排空阀是否动作;

  3.4检查风机主辅油箱及风机轴承油位;

  3.5检查风机轴承、齿轮箱的温升情况;

  3.6检查进口过滤网是否堵塞;

  3.7检查各螺栓是否松动;

  3.8检查安全防护装置是否完好。

  4停机后的维护保养

  4.1定期清理或更换过滤器上的滤料(周期:4各月一次);

  4.2定期检查安全阀,保证阀口结合面干净、灵活(周期:4各月一次);

  4.3定期检查安全逆止阀,保证扇板启动自如(周期:4各月一次);

  4.4检查三角皮带张紧状况、磨损情况,必要时更换皮带;

  4.5检查润滑油的油质、油位情况;

  5常见故障及排除方法

  5.1罗茨风机振动大、轴承温度高:原因:出口压力太大;润滑条件差;处理方法:增加排风出口减荷降压;补加润滑油;

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  罗茨风机巡检与安全注意事项

  2)罗茨风机的开车前准备

  1、检查罗茨风机的现场转换开关是否打到“远程控制”(现场开停要打到“机旁控制”)位置。

  2、检查防护罩是否安装好;检查各螺栓是否松动、脱落。

  3、检查各手动阀门是否在工艺要求的位置。

  4、检查齿轮箱内的润滑油油量、油质。

  5、检查三角带是否毛边、长短不一。

  7、检查机内有无杂物;检查空气滤芯器滤芯积尘情况。

  8、检查消音器、管路是否有开裂现象,如有应通知机修处理。

  9、手动盘车观察是否灵活,注意倾听各部分有无不正常的杂声和撞击声。

  3)罗茨风机的启动

  1、启动前要通知电工检查罗茨风机的的电气开关柜各开关、低压断路器、交流接触器、热继电器是否处于良好的工作状态。

  2、启动前要联系电工测量罗茨鼓风机电机绝缘,联系机工检查该机各部件是否完整,检查各紧固件、定位销的安装质量及鼓风机与电机的找正质量。

  3、启动时要打开排气阀,使罗茨风机空负荷启动。

  4、启动电钮,等罗茨风机正常启动后,打开出口阀至全开,缓慢关闭排气阀,罗茨风机进行带负荷运行并投入生产。发现不正常情况,应先逐渐减负荷后停车,禁止紧急停车(特殊情况例外),待检查排除故障后,按顺序再次开机。

  5、现场巡检人员在开启的罗茨鼓风机送气15分钟内注意观察,经详细检查无不正常情况后方可离开,严禁速开速停。

  4)正常运行后按下列要求进行检查:

  1、检查电机、齿轮箱是否有异音、异振、异味、异温。

  2、检查三角皮带张紧状况,是否撞击防护罩。

  3、检查风机出口压力是否正常,安全阀是否动作。

  4、检查润滑状况、泄漏情况、挠性接头的偏心、法兰间距、管道安装情况。

  5、检查进口过滤网是否堵塞,检查出口消音器、泄压阀、皮带罩、皮带、压力表等是否有异常情况。

  7、检查各螺栓是否松动、脱落;检查电机的电流、电压是否正常。

  8、正常运行的罗茨鼓风机,要经常检查润滑油飞溅情况,油位及油质情况,要求每小时检查一次。

  5)罗茨风机的停车

  1、打开放空阀,同时逐渐关闭出口阀至全关,当电流降至最低时,按下停车电钮。

  2、停车后要及时进行盘车放水,并做好停车记录。

  3、禁止在满负荷情况突然紧急停车,如遇断电或电机跳闸时,应立即打开罗茨风机放空阀,同时关死出口阀,将风机处理安全后,再进行其它工作。

  6)停车后的检查:

  1、确认安全阀动作灵敏可靠,如有问题应及时更换。

  2、检查齿轮箱润滑油质、油量;检查传动皮带张紧程度、磨损状况。

  3、清洗进口过滤网,并安装好。

  4、检查消音器状况;检查各螺栓是否松动、脱落。

  7)罗茨风机安全操作巡检注意事项

  1、开车前,要手动盘车2~3圈,确认机内无杂物,同时确认风机叶轮旋向(其旋向与机体标志箭头一致);

  2、在正常运行中的罗茨鼓风机不准随意关闭进出口阀,开放空阀。

  3、运行正常操作时,各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃(指标95℃)油箱内机油不能超

罗茨风机安全技术操作规程:罗茨风机安全技术操作规程

  1. 开停机的顺序及注意事项:

  1.1开机顺序:罗茨风机出口阀必须打开同时须手动打开排空阀,启动风机,待风机运行平稳后,打开相应阀门,再现场关闭排空阀;

  1.2停机顺序:打开排空阀,关闭相应阀门,停止罗茨风机,关闭出口阀。

  1.3注意事项:启动前风机出口畅通,禁止带压启动。

  2. 开机前的检查

  2.1确认各手动阀门按工艺要求开启;

  2.2确认油箱油位符合要求;

  2.3确认三角皮带的松紧程度合适;

  2.4盘动皮带(或联轴器)确认转子运转灵活;

  2.5确认安全防护装置完好。

  3 运转中的检查

  3.1检查风机的振动情况;

  3.2检查三角皮带张紧状况;

  3.3检查风机出口压力是否正常,排空阀是否动作;

  3.4检查风机主辅油箱及风机轴承油位;

  3.5检查风机轴承、齿轮箱的温升情况;

  3.6检查进口过滤网是否堵塞;

  3.7检查各螺栓是否松动;

  3.8检查安全防护装置是否完好。

  4 停机后的维护保养

  4.1定期清理或更换过滤器上的滤料(周期:4各月一次);

  4.2定期检查安全阀,保证阀口结合面干净、灵活(周期:4各月一次);

  4.3定期检查安全逆止阀,保证扇板启动自如(周期:4各月一次);

  4.4检查三角皮带张紧状况、磨损情况,必要时更换皮带;

  4.5检查润滑油的油质、油位情况;

  5 常见故障及排除方法

  5.1罗茨风机振动大、轴承温度高:原因:出口压力太大;润滑条件差;处理方法:增加排风出口减荷降压;补加润滑油;

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  罗茨风机结构示意图

  1.3主要性能

  主要参数包括:转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。

  1.4设备用途

  适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作抽真空。

  2、开停机步骤

  2.1开机前的检查与准备

  (1)准备必要的开车工具:阀门钩、扳手等。

  (2)检查电机接地线是否完好(漏电可能导致触电事故)、地脚螺栓是否紧固(设备振动导致使用寿命缩短)、对轮罩是否扣好(存在机械伤害风险)等。

  (3)检查润滑油油位、油质是否符合要求。

  (4)盘车轻松无卡涩。

  (5)检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开。

  (6)有冷却水的风机,检查冷却水是否畅通。

  2.2开机步骤

  检查与准备工作完成后,即可开机。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然开车。

  (1)完全打开进气调节阀,出气调节阀、旁通管、冷却水阀。

  (2)启动电机。空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。

  (3)正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强。

  2.3日常巡检维护

  (1)检查设备有无异常声响、振动、漏气。

  (2)检查油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。

  (3)检查冷却水是否畅通正常(观察水表是否转动或观察排水口有无水流出)。

  (4)检查设备轴承和电机是否超温。

  (5)检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。

  (6)检查电流表的示值,如出现异常应立即停车检查。

  2.4停机步骤

  (1)工艺降载荷。

  (2)打开泄压阀泄压。

  (3)待空载无压后,停止电机运行。

  3.罗茨风机常见故障及处理方法

  罗茨风机常见故障及处理方法

  故障现象

  故障原因

  处理方法

  风量不足

  转子缝隙大

  调整间隙

  密封漏气

  更换密封装置

  过滤器网眼堵塞

  更换或者清洗过滤器

  电机过载

  润滑油不行

  调换优质润滑油

  油环不转或者转动过慢

  修理或者更换

  风机轴电机对中不良

  重新对中

  密封磨损

  密封环与轴套同轴度误差大

  更换磨损的零部件

  轴弯曲或杂物进入密封环

  清除杂物并且进行轴校正

  转子振动太大或者轴承间隙过大

  更换轴承清除变形影响

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