罗茨风机出口管道堵塞会引起_罗茨鼓风机

罗茨风机出口管道堵塞会引起：气力输送罗茨鼓风机堵料原因及处理方法

　　下面锦工技术人员带大家一块分析一下气力输送罗茨鼓风机堵料的原因及处理方法： 1、罗茨鼓风机出口安全阀压力设定值偏小

　　生产初期，随着磨喂料量的增加，出现气力提升泵堵料。罗茨风机电流值在65%左右，属正常范围，但罗茨风机出口安全阀向外排气。现场管道上气压表读数未达到安全阀排空压力80kPa。重新调节安全阀压紧丝杆后，此类堵料即可排除。

　　2、罗茨鼓风机三角带脱落或烧损

　　在三角带磨损老化或新三角带张紧不适合时，易使三角带脱落或烧损。如，中控室画面显示1台罗茨风机电流值由正常值70%左右降至空载电流40%，而另外2台罗茨风机电流则由70%左右上升到80%。中控室对此报警未予注意，切换备用罗茨风机不及时，导致气力提升泵堵料。现场检查则发现3台罗茨风机出口管道上安全阀均向外排气，第1台罗茨风机的三角带脱落或烧毁，电动机空转，从而造成另2台风机电流上升。切换到备用罗茨风机可解决问题。

　　3、罗茨鼓风机出口逆止阀阀芯脱落，截止阀阀片磨损

　　罗茨风机出口逆止阀的作用是在风机停机后防止压力气流反窜到转子腔。截止阀为气动控制，在风机电动机运转前打开，在电动机停机后关闭，截断压力气流的反窜。因截止阀阀片磨损有缺口，导致压力气流从缺口反窜，冲击逆止阀阀芯，时间一长，造成阀芯脱落。此类原因导致的堵料现象如下：

　　中控室画面显示3台罗茨风机电流值由正常值70%左右的峰值瞬间下降到空载电流40%左右。现场检查气力提升泵堵料，但3台罗茨风机安全阀不排气。气流从发生故障的罗茨风机经排气管、转子腔到吸气管外排。停止该台罗茨风机后，截止阀关闭，另2台罗茨风机电流值瞬时由40%上升到80%，安全阀向外排气。

　　4.、气力提升泵的帆布层破损，气室积料

　　因帆布层破损后，进入气力提升泵的生料得不到很好地气化，使泵的输送能力降低，当喂料量超过泵的输送能力时，发生堵料。3台罗茨风机电流值均在80%左右，安全阀放气。

　　处理方法：无需立即停机更换，一般等到停机检修时再更换帆布。现场处理时可不必打开泵体人孔门放料，只需开大生料库顶袋除尘排风机入口阀门，同时选择开启3台罗茨风机即可将泵体内的物料送空。

　　5、来料潮湿结块

　　因物料的因素导致气力提升泵堵料主要是料潮湿引起，特别是增湿塔湿底堵料后，清下的潮湿物料经螺旋输送机送入气力提升泵后，不能被气化送走。中控室显示3台罗茨风机电流值均在空载电流40%左右，安全阀不放气，但送料斜槽则漫料，敲击泵体，声音发闷。

　　选型原则：

　　首先是适用性，这一点非常重要，成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上，并且各种粉体物料的物理特性又千差万别，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析，最好进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，这就要求设计者具有一定的经验与预见性。

　　当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性，粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，垂直方向穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以系统集成能力非常重要，系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。

　　选型的另一个重要原则是操作与维护方便性，采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可以大大减少人工操作的数量与强度，这就要求有更好的设备操作性与维护方便性，否则设备运转不流畅，停机时间过长，总的效比可能还不及纯人工操作，使系统失去价值与意义。

　　主要用途：

　　气力输送罗茨鼓风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业，输送粉料、颗粒状物品。该系列风机还可广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气。气力输送罗茨风机调试有哪些方法？

　　1、气力输送罗茨风机检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

　　2、罗茨风机机体内部无漏油现象。

　　3、气力输送罗茨风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　5、气力输送罗茨风机鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

　　6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

　　9、气力输送罗茨风机风机大修建议由专业维修人员进行检修。

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　　上一篇: 关于罗茨鼓风机、回转风机价格和压力的问题

　　下一篇: 罗茨风机在气力输送中的优势

罗茨风机出口管道堵塞会引起：罗茨鼓风机出口压力过高的原因和风量的具体调节方法

　　锦工风机 给大家介绍一下罗茨鼓风机出口压力过高的原因和风量的具体调节方法

　　罗茨鼓风机出口压力过高的原因：

　　1.罗茨鼓风机的压力取决于它受到的阻力。只要在可接受的压力范围内，它就能正常工作。例如，如果你给一个水深2米的水池充气，吹出的空气压力是20千帕。在3米深的池塘里，它变成30千帕。只要电机的输出功率能达到负载。

　　2.如果压力表指示的压力大于应输出的压力，可能是管道堵塞、曝气头堵塞等造成的。

　　罗茨鼓风机引起电机电流大的原因：

　　1.与规定压力相比，压差较大，即背压或入口压力大且高。

　　2.与设备要求流量相比，风机流量太大，压力增加。

　　3.入口过滤器堵塞，出口管道堵塞。

　　4.转动部件接触和摩擦(卡住。

　　解决风机压力过大的方法：

　　1.将压力降低至规定值。

　　2.将过量气体排入大气或降低鼓风机速度。

　　3.清除障碍。

　　4.立即停车，检查原因。

　　5.将油位调整到正确的位置。

　　6.检查皮带张力，并用大直径皮带轮更换。

　　罗茨鼓风机的风量调节：

　　1.罗茨鼓风机安装的地点必须是室内而且还不会受到风雨侵扰的地方。

　　2.对于尘埃的防护，如果有着大量的尘埃、粉立体或纤维等场所应加装过滤器，并需要定期清理滤网及风机内部附着的尘埃。

　　3.要选择一个通风散热良好的场所里使用，不可以在小空间的密闭式或者是密闭箱里使用

　　4.为了方便的对罗茨鼓风机进行维修护理，应该避免安装的地方过于狭小。

　　5.在输送一些含有腐蚀性和易燃性的气体时，需要对罗茨鼓风机进行特殊的设计，以免发生危险事情。

　　6.需要选择在通风良好的场所里面使用鼓风机，罗茨鼓风机的防护绝对不可在空间极小的密闭房间或密闭箱中使用。

　　关于调节罗茨鼓风机的风量的具体操作方法，希望对大家能有帮助：

　　1.因为罗茨鼓风机风量则与风机转速成正比的，与风压有关。使用人员能经由过程调剂机电的皮带轮规格来调理鼓风机的风量规格。

　　2.经由过程调理变频器，到达调理鼓风机风量规格的作用。这类办法能减少顺流对转子的压力，较低的动力消耗的计划，绝对也能减少对罗茨鼓风机的消耗。气缸内的压力脉冲是主要的噪声源，罗茨鼓风性机能减少噪音达五分贝。因为叶轮通报的震荡削减，罗茨鼓风机的寿命延长，得已达到20%。

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罗茨风机出口管道堵塞会引起：罗茨鼓风机在使用过程中出现曝气不足的原因有哪些，采取什么措施

　　有些客户在罗茨风机使用过程中有可能会遇到曝气不足的情况，那么造成罗茨风机曝气不足的原因都有哪些，又该怎么解决，有些客户偶尔会遇到这些问题却不知道什么原因造成的，济南启正机械与您一起探讨分析，希望对您有所帮助，也欢迎不同意见的补充。

　　1.罗茨鼓风机选型错误

　　如果罗茨鼓风机选型出现了错误，流量和压力不足则无法实现正常曝气。只有按照正确的参数选择合适的型号，才能保证回转风机曝气正常。

　　2.罗茨风机本身发生故障

　　罗茨鼓风机使用时间越长，因为罗茨鼓风机在使用过程中会磨损，鼓风机的两个叶轮间隙变大，则风机参数就会出现问题，例如流量不足，压力不足等，因此罗茨鼓风机使用时间越长参数偏差的可能性越大，这是正常现象。

　　3.过滤棉网眼堵塞

　　罗茨风机使用环境中有微尘或者细微杂质，在使用一段时间后，容易造成进口滤清器过滤棉网眼堵塞，此时需要清洗或者更换过滤棉。

　　4.安全阀（单向阀）问题

　　安全阀是单向阀门，它是一种安全保护装置，可避免气体回流和杂质进入风机。因为安全阀和管道法兰通过橡胶密封圈连接，以确保密封。安装时，请确保单向阀出风口的方向不能颠倒，如果安装方向弄反了，则不能排出空气。

　　5.电路问题

　　电机接线错误会导致电动机无法启动或电流异常，电动机转向错误并导致风机反转，电气组件老化以及输出电压过低，也会导致风量不足的情况出现。

　　6.罗茨风机管路出现问题

　　罗茨鼓风机配置管路出现问题，比如：出口管道堵塞，管道泄漏，管道损坏，管道过长，弯头过多等等，这将在风机系统中引起相应的问题，出现风量不足的情况，导致曝气不足。

罗茨风机出口管道堵塞会引起：罗茨鼓风机间隙调整方法以及风机出口堵塞引起的问题

　　原标题：罗茨鼓风机间隙调整方法以及风机出口堵塞引起的问题

　　锦工鼓风机给大家介绍一下罗茨鼓风机间隙调整方法以及风机出口堵塞引起的问题

　　罗茨鼓风机间隙调整方法：

　　1、调整外壳间距：通过外壳和墙板定位销孔来保证，这是因为在拆卸风机时不能损坏定位销孔。叶轮-外壳0.20-0.395。

　　2、叶轮和叶轮间隙调整：将叶轮移动到间隙图位置，将驱动齿轮标记与轴对齐，依次安装齿轮挡圈、止动垫片和锁紧螺母，稍微拧紧锁紧螺母。如果叶轮不能转动一圈，就旋转叶轮进行接触，用铜棒轻轻拍打叶轮间隙部位，使齿轮和圆锥体相互啮合运动，达到调整叶轮间隙的目的。叶轮和叶轮间隙满足指定值后，将齿轮锁定到叶轮-叶轮0.29-0.34。

　　3、叶轮和墙板轴向间距调整：组装墙板时，应先确保轴向总间隙C 和 D(外壳密封厚度调整)，然后通过前墙板的4组调整螺钉调整叶轮轴位置，以确保两端间距C和D的分布。叶轮-前壁面板0.12-0.18叶轮-后壁面板0.63-0.69调整螺栓时，压板螺栓必须在松动的情况下进行。否则，调整螺栓可能会损坏。

　　罗茨鼓风机出口堵塞引起的问题：

　　1、压力计超压

　　罗茨鼓风机安装压力表。前管堵塞时，罗茨鼓风机处于超压状态，压力表自然表示超压。这是最直接的表现。使用罗茨鼓风机时，如果发现这种情况，应立即进行停止处理，疏通管道后进行风机操作。

　　2、风机温度高

　　增压时，如果多半有这种现象，可以很容易地理解，罗茨风机强制输送气体，压力过大的气体释放出更多的热量，导致风机温度过高，罗茨鼓风机的出口不堵塞，有时我们无法正常打开闸阀，导致增压，鼓风机也有温度过高的情况。

　　3、电动机燃烧

　　出口管道堵塞，罗茨鼓风机电机燃烧可能只需要一分钟，在很短的时间内电机就会燃烧，燃烧后，只要机头不破裂，就只能更换电机。

　　4、反转风机

　　出口堵塞，不能排除鼓风机压缩进入的气体，只能与叶轮相互作用，使鼓风机叶轮反向，这也是电动机烧毁的原因之一，叶轮使这台电动机反向转动，相互作用时电动机烧毁。

　　5、叶轮损坏

　　部分风机的叶轮质量不合格，电动机不烧，叶轮可能会坏，叶轮坏后瞬间被抱死，皮带打滑，整个设备可能无法正常工作。

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