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窑头用什么罗茨风机_罗茨鼓风机

时间:21-07-19  来源:锦工罗茨风机原创

窑头用什么罗茨风机:哪位朋友能告诉我2500吨水泥厂两台供煤罗茨风机及窑头一次罗茨风机规格型号,尽量详细

  产品型号:LZSR50、LZSR65、LZSR80、LZSR100、LZSR125、LZSR150、LZSR175、LZSR200、LZSR230、LZSR250A、LZSR250B、LZSR300A、LZSR300B等系列罗茨鼓风机,其流量从0.8m3/min----185m3/min,升压从9.8kpa-98kpa,可以满足不同客户的需要,为保证产品质量,公司购进新型加工中心数控平衡机、数控机床、精密机床等具有国内领先水平的大型生产检测设备20余台,并拥有国内一流的平衡仪CAD检测中心和孔板检测中心,其生产的罗茨鼓风机畅销国内外。

窑头用什么罗茨风机:窑头用的罗茨鼓风机,水泥散装罗茨风机

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  检查三叶罗茨风机系统备用机,做好开启前的准备工作。如检查三叶罗茨风机备用机各阀门开关是否到位,保证三叶罗茨风机的出口阀全关,入口阀全开等。检查正常后,按照操作规程开启罗茨风机备用机。

  所以纵观大环境,我们只有大力提高三叶罗茨风机的节能效果才能在市场竞争中获得更高的认可和口碑。

  一、 运转的注意事项(日常检查):

  1、 运转中请检查下述事项并留下记录表,这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。

  2、 有关风量的调整方法,不可以使用出口闸阀来调整风量,应该使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。

  3、 详细内容请与我公司联系协商。

  二、 定期检查的有关注意事项:

  1、 每日定检:检查压力、噪音及振动。

  2、 每月定检:添加润滑油、黄油及清洁过滤网。

  3、 半年定检:更换润滑油及检查皮带。

  4、 每年定检:更换皮带及过滤网。

  5、 两定定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮。

  三、 V型皮带张力调整:

  1、 先找出1之中心点,从这一中心对垂直方向加上下表数值的负荷,这时的挠度δ,要小于数值表δ(mm)的张力

  山东罗茨鼓风机隔音罩是解决罗茨风机产生的空气的动力性噪声(即气流噪声)及涡流噪声两部分主要噪声的消音降噪设备。汉克斯隔音在罗茨风机隔音罩设计中,动力性噪声是由传动齿轮噪声,电机噪声和调压阀噪声等到部分,空气动力性噪声强度 ,影响 。涡流噪声,包括风机叶轮旋转时周期性地向外排气所成造成的压力脉动而产生的周期性排气噪声,以及气体涡流在风机叶轮界面上分裂时引起的噪声。

  当在一定工况下运转时,高强度噪声分别从风机的进,排气口,机壳及管道等部位辐射出来。在实际使用条件下,风机的排气口经常是与输气管路连接而封闭的。因此,进气口辐射的噪声就显得*强烈,对环境的干扰也*严重。经实测可知,风机气口传出的噪声,其“A”档噪声级可达105~135分贝左右,而“C”档噪声级则为110~140分贝左右。

  风机噪声强度很高,具有复杂而连续的频率成分。

  罗茨鼓风机噪声治理措施

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  罗茨鼓风机噪声治理除考虑风口噪声外,根据现场情况,风机的机体噪声和振动的固体声传声也应予以重视。由于轴流风机工作时发出很大的噪声,而且风机噪声还随着风量和风压的增大而提高。通常解决风机噪声问题的方法有以下几种:

  1)机壳及电机的噪声可以通过加装隔声罩来解决,将风机置于独立的风机隔声间内,在风机间内进行吸声、隔声处理。

  2)在风机排风口外安装 ,内置消声插片,使噪声在通过特殊构造能不断削减。 是降低空气动力设备进、排气口辐射或沿管传递噪声的有效措施。

窑头用什么罗茨风机:窑头罗茨风机变频改造实录

  “李师傅,天气预报说明后两天会下雨,我们得用篷布遮盖好这些放在露天的耐火砖及设备配件。”“来,小张,过来搭把手把这些篦板挪个位置……”3月3日晚上20点左右,熟料车间中控副工段长汤林生正在1#窑头安排工作。当我问他有没有吃晚饭时,他习惯性得微笑道:“快了,等把手头上的事做完就去吃。”

  瑞金公司自2月2日启动2021年首次大检修工作以来,面对时间紧、任务重、交叉作业多、维修战线长等诸多困难,公司特别强调检修项目责任人的职责落实到位。每个检修项目设立项目检查责任人,规范检查标准,实施检查表单管理,确保每个环节不留盲区。各车间充分利用好保全人员力量,为全年降低维修材料费、提高设备可靠性系数打下坚实的基础。公司安全环保部每天对检修现场监督检查,对存在的安全隐患及时更正处理,大检修时至今日,无一起重大安全事故发生,人员伤亡为零。检修过程中共动用人力近200人,人均累计工时600多小时,累计完成1#和2#窑的生料磨、煤磨、预热器、篦冷机大修等大项检修任务10余项,其中还有1#窑头罗茨风机改造及2#高温风机变频改造等,每一个大项检修内容都含有10多个小项目,共计100余项。

  针对罗茨鼓风机的变频改造更为麻烦,采购变频器控制柜,在安装调试过程中不断出现异常情况,经过维修人员的多方研讨才将困难解除,针对罗茨风机的变频器保留原有的降压启动装置 , 以备变频器故障时使用。即罗茨鼓风机可在工频与变频两种状态下运行。变频柜面板上“工频 /变频”选择开关旋至工频时 , 罗茨鼓风机将工作于原有的降压启动运行回路 ; 当选择开关旋至变频时 , 罗茨鼓风机处于变频运行状态,风机的调速经变频器进行控制。但应注意,在运行过程中,不得进行工频/变频切换。

  变频调速器的控制可以是自动的,也可以是手动的。将总控室面板上的“手动/自动”选择开关 旋至手动时 ,电机的调速将由多圈电位器来控制 , 操作人员根据工艺或外界条件的变化,通过旋转电位器来调整电机转速;将选择开关旋至自动时,电机的调速将由温控仪表进行 PID控制,或由 DCS 系统进行控制。温控仪表进行 PID控制与 DCS 系统控制可通过“仪表控制/DCS ”选择开关 进行转换。如今2#窑已经运行近半个月,电气、机械、工艺等设备满足了生产要求,各项检修任务质量都已达到预期检修标准。如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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窑头用什么罗茨风机:试论窑头喷煤用风机和喷煤管用风机

  当三通道喷煤管代替了单通道喷煤管用于我国的窑外分解窑以后,在窑头“喷煤用风机”和窑头“喷煤管用风机”之间的关系就变得不那么清晰了。所谓窑头“喷煤用风机”就是产生空气将煤粉携带到喷煤管后送入窑内的风机,即是在喷煤管中产生“煤风”的风机;而所谓窑头“喷煤管用风机”就是产生输送煤粉的空气和其它不输送煤粉的空气并将它们吹进到喷煤管后送入窑内的风机,即是在喷煤管中产生“旋流风”、“轴流风”、“中心风”和“煤风”等的风机。

  众所周知,“当1885年弗雷特里克?兰萨姆首先将回转窑引用到水泥工业中来的时候,煅烧水泥熟料的燃料是天然气,稍后,回转窑烧的是燃料油,直到后来才开始烧用煤粉。”[著作1-P239]

  据记载:“十九世纪九十年代煤粉燃烧首先在美国水泥工业中获得工业上的实际成功。”[著作1-P210] 德国也在此时“用煤粉作燃料在回转窑内煅烧熟料”[著作2-P7]。由此可见,回转窑使用单通道喷煤管吹送煤粉煅烧水泥熟料的历史可以追溯到110多年以前,既使在德国皮拉德公司于20世纪70年代末开始使用煤粉燃烧的三通道燃烧器[著作3-227]以后的今天,仍有很多的回转窑在煅烧水泥熟料时使用单通道喷煤管向窑内喷煤。因为在这110多年中,人们用这样一种传统的喷煤管系统向回转窑内喷送煤粉以对水泥熟料进行煅烧已有了丰富的经验(图1)[著作4-P39],并建立了一套较为完整的“一次风”和“二次风”理论。

  图1 传统喷煤管示意图

  1-鼓风机;2-喷煤管;3-煤仓;4-喂煤绞刀;5-下煤管;6-喷煤管伸缩装置;7-喷煤管位置调整装置;8-喷嘴

  在图1中的鼓风机,就是向窑头喷煤管和回转窑中吹送煤粉的风机,其中携带煤粉入窑的风称为“一次风”即喷煤管中的“煤风”,而这种风机人们已习惯地称作“一次风机”。“一次风机”在这种系统中,即是窑头“喷煤用风机”,又是窑头“喷煤管用风机”。

  当上个世纪八十年代在我国出现了窑外分解窑以后的最初几年,上述传统的喂煤和喷煤管系统也还在分解窑中使用着(图2)[著作5-P147]。此时窑头“喷煤用风机”和窑头“喷煤管用风机”仍然是一台风机,即“一次风机”。

  淮海水泥厂窑头喂煤系统

  1-煤粉计量仓;2-卸料阀;3-放气阀;4-流量计;5-双管螺旋喂料机;6-叶轮喂料机;7-喷煤管 料器

  宁国水泥厂窑头喂煤系统

  1-煤粉计量仓;2-煤粉喂料机;3-称量喂料机;4-密闭回转卸

  图2

  随着三通道喷煤管作为新型煤粉燃烧器在我国窑外分解窑上的使用,回转窑窑头出现了两台离心式鼓风机。它们分别向窑头喷煤管吹送煤粉入窑及向窑头喷煤管吹送“净风”(又称“旋流风”和“轴流风”)入窑[著作5-33]。延用传统的概念,其中用于向窑头喷煤管吹送煤粉入窑的鼓风机应该是“一次风机”;而同时向窑头喷煤管吹送“旋流风”和“轴流风”入窑的“净风风机”最好不要称其为“一次风机”,因为这后面的“净风风机”与前面的“一次风机”在功能上和作用上是不同的。在此,“一次风机”是窑头“喷煤用风机”,而“净风风机”和“一次风机”一起是窑头“喷煤管用风机”。

  在三通道喷煤管的使用中,有些厂家又认为“旋流风”和“轴流风”使用一个鼓风机会给生产调节带来不便,于是建议使用两台各自的鼓风机[见“水泥”1991年12期]。此时,窑头“喷煤用风机”仍然是“一次风机”,而窑头“喷煤管用风机”则包括三台,即除了“一次风机”外,还有“旋流风机”和“轴流风机”。

  近十年来,当“中间仓煤粉制备及泵送系统”和“中间仓煤粉制备及计量输送系统”与三通道喷煤管结合起来使用到窑外分解窑的窑头喷煤系统以后,煤粉输送泵(如螺旋泵)和计量输送设备(如转子秤)的压缩气体来源——罗茨风机或空压机就成为窑头“喷煤用风机”。(图3)[著作6-89]

  (图3 中将序号8以后的设备搬掉,换上转子秤就是“计量输送系统”)。虽然它们现在已远离窑头而转移到了“煤粉制备”车间,但它们仍是利用“一次风”将煤粉通过喷煤管喂到窑内去的。而在窑头原“一次风机”位置上布置的“净风风机”与远离窑头的罗茨风机或空压机共同组成窑头“喷煤管用风机”。

  图3 中间仓煤粉制备及泵送系统

  1-原煤仓;2-计量喂料机;3-风扫磨;4-粗粉分离器;5-旋风收尘器;6-螺旋输送机;7-煤粉仓;8-双管螺旋喂料机;9-冲击流量计;10-分料阀门;11-螺旋泵;12、15-排风机;13-电收尘器;14-热风炉

  为了更好地控制煤粉的燃烧和减少NOX的含量人们又发明了四通道或多通道喷煤管(图4)[著作3-P241]。其中又多了一个“中心风”或曰“内流风”,产生它的风机应该也是属于窑头“喷煤管用风机”的一个,而不应该是“一次风机”。尽管在有的文章中存在“进入喷煤管的风就是一次风”的说法。

  图4 Rotaflam 燃烧器

  综上所述,从回转窑使用煤粉煅烧水泥熟料以来,将煤粉鼓吹到喷煤管并送入窑内的风机始终称为“一次风机”即是窑头“喷煤用风机”。这种风机一般只有一台,或是离心式风机,或是罗茨风机,或是空压机(罗茨风机可能有备用一台)。而窑头“喷煤管用风机”除了上述“一次风机”以外,还有“旋流风机”、“轴流风机”、“中心风机”等不输送煤粉的“净风风机”。在这些“净风风机”的附近还有“安全冷却风机”或曰“事故风机”。

  参考资料

  [1] 沃尔特?H?杜达 国际水泥工艺资料集 中国建筑工业出版社 1981年10月

  [2] 沈曾荣 耿光斗 等译 水泥工艺进展 中国建筑工业出版社 1983年3月

  [3] 陈全德 等编著 水泥预分解技术与热工系统工程 中国建材工业出版社 1998年1月

  [4] 韩梅祥 主编 水泥工业热工设备及热工测量 武汉工业大学出版社 1993年10月

  [5] 天津水泥工业设计院等 日产700吨水泥窑外分解窑设计 中国建筑工业出版社 1986年3月

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