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窑头罗茨风机日常巡检内容_罗茨风机

时间:21-07-19  来源:锦工罗茨风机原创

窑头罗茨风机日常巡检内容:FR系列罗茨风机日常出现问题与解决办法

  二叶罗茨风机、煤气加压风机、沼气风机、高压罗茨风机都属于FR系列罗茨风机

  1、风量不足

  出现问题(1)叶轮磨损,间隙过大(2)过滤器网眼堵塞(3)管道泄漏

  解决问题(1)修复叶轮或更换(2)清洗过滤器或更换(3)检查管道

  2、电机超载,电流过大

  出现问题(1)过滤器堵塞(2)系统管路堵塞(3)风机叶轮与机壳、墙板摩擦(4)鼓风机超压,进口负压超过太多(5)齿轮或轴承损坏

  解决问题(1)清除过滤器(2)检查系统(3)调整叶轮与机壳,墙板间隙(4)将升压降到规定值(5)更换齿轮或轴承

  3、油温过高

  出现问题(1)主、副油箱润滑油过多(2)冷却不良

  解决问题(1)调整油位(2)检查冷却水温度、流量

  4、风机过热

  出现问题(1)排气压力突然升高(2)叶轮磨损间隙过大(3)环境(机房)温度升高

  解决问题 (1)检查系统排除阻力(2)修复叶轮(3)增加通风、加强散热

  5、撞击声

  出现问题(1)齿轮位置失常(2)压力升高(3)齿轮磨损间隙过大(4)压力异常升高,主从动轴弯曲(5)、轴承磨损严重,游隙增大

  解决问题(1)调整齿轮位置(2)检查系统排除升压原因(3)更换齿轮(4)更换主从动轴(5)更换轴承

  6、轴承、齿轮损坏

  出现问题(1)润滑不良、油量不足、油质欠佳(2)超负荷运行,导致磨损

  解决问题(1)检查油位更换新油(2)更换

  7、轴、叶轮损坏

  出现问题(1)超负荷(2)系统高压气体回流,叶轮撞击 (3)齿轮位置失常

  解决问题(1)查找原因、降低负荷(2)采取措施防止气体回流(3)调整齿轮

  8、漏油

  出现问题(1)油位过高(2)密封失效(3)游标、放油螺栓松动

  解决问题(1)调整油位(2)更换密封件(3)上紧游标、放油螺栓

  9、振动增大

  出现问题(1)叶轮平衡破坏、有异物粘附(2)轴承磨损或损坏(3)紧固螺栓松动(4)齿轮损坏(5)、联轴器不同心(6)底座不平

  解决问题 (1)清理叶轮附着物(2)更换轴承(3)检查连接螺栓、紧固(4)更换齿轮(5)调整联轴(6)调平底座

  章丘锦工机械有限公司专业制造三叶、二叶罗茨鼓风机,锅炉脱硫氧化风机,流化风机,水泥回转窑窑头窑尾罗茨鼓风机,高温排风机,窑炉鼓风机,碳酸钙专用两叶罗茨风机,具有20年风机制造经验。

  山东锦工有限公司

  山东省章丘市经济开发区

  24小时销售服务

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窑头罗茨风机日常巡检内容:窑头罗茨风机变频改造实录

  “李师傅,天气预报说明后两天会下雨,我们得用篷布遮盖好这些放在露天的耐火砖及设备配件。”“来,小张,过来搭把手把这些篦板挪个位置……”3月3日晚上20点左右,熟料车间中控副工段长汤林生正在1#窑头安排工作。当我问他有没有吃晚饭时,他习惯性得微笑道:“快了,等把手头上的事做完就去吃。”

  瑞金公司自2月2日启动2021年首次大检修工作以来,面对时间紧、任务重、交叉作业多、维修战线长等诸多困难,公司特别强调检修项目责任人的职责落实到位。每个检修项目设立项目检查责任人,规范检查标准,实施检查表单管理,确保每个环节不留盲区。各车间充分利用好保全人员力量,为全年降低维修材料费、提高设备可靠性系数打下坚实的基础。公司安全环保部每天对检修现场监督检查,对存在的安全隐患及时更正处理,大检修时至今日,无一起重大安全事故发生,人员伤亡为零。检修过程中共动用人力近200人,人均累计工时600多小时,累计完成1#和2#窑的生料磨、煤磨、预热器、篦冷机大修等大项检修任务10余项,其中还有1#窑头罗茨风机改造及2#高温风机变频改造等,每一个大项检修内容都含有10多个小项目,共计100余项。

  针对罗茨鼓风机的变频改造更为麻烦,采购变频器控制柜,在安装调试过程中不断出现异常情况,经过维修人员的多方研讨才将困难解除,针对罗茨风机的变频器保留原有的降压启动装置 , 以备变频器故障时使用。即罗茨鼓风机可在工频与变频两种状态下运行。变频柜面板上“工频 /变频”选择开关旋至工频时 , 罗茨鼓风机将工作于原有的降压启动运行回路 ; 当选择开关旋至变频时 , 罗茨鼓风机处于变频运行状态,风机的调速经变频器进行控制。但应注意,在运行过程中,不得进行工频/变频切换。

  变频调速器的控制可以是自动的,也可以是手动的。将总控室面板上的“手动/自动”选择开关 旋至手动时 ,电机的调速将由多圈电位器来控制 , 操作人员根据工艺或外界条件的变化,通过旋转电位器来调整电机转速;将选择开关旋至自动时,电机的调速将由温控仪表进行 PID控制,或由 DCS 系统进行控制。温控仪表进行 PID控制与 DCS 系统控制可通过“仪表控制/DCS ”选择开关 进行转换。如今2#窑已经运行近半个月,电气、机械、工艺等设备满足了生产要求,各项检修任务质量都已达到预期检修标准。如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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窑头罗茨风机日常巡检内容:罗茨风机日常的巡检维护以及故障排除方法

  罗茨风机如今多用于于粉末物状的气力输送、水产养殖的增氧、污水处理的暴气等处,起着非常关键的作用,罗茨风机在日常使用时难免会出现一些故障,我们要定期的对罗茨风机进行维护,发现故障及时排除,接下来本篇文章将为大家介绍一下罗茨风机日常的巡检维护以及故障排除方法。

  一、罗茨风机的巡检维护

  1.听设备运转声音是否正常,叶轮与叶轮之间有没有撞击声,叶轮与壳体是否有摩擦声;齿轮啮合声是否均匀;传动带是否过松有跳动拍打声;听听轴承是否响声均匀。

  2.检查设备振动情况,检查设备振动是否加大,主要是轴承、传动,其它方面如管道是否颤动。

  3.检查松动,看看地脚螺栓及其它紧固件是否有松动情况。

  4.对温度检查,主要是轴承、壳体、电机等。

  5.对润滑情况检查,看看齿轮箱油位是否正常。

  二、罗茨风机故障处理

  1、风量不足处理

  ⑴转子缝隙大处理方法用工具调整间隙;

  ⑵密封漏气处理方法更换密封装置;

  ⑶过滤器网眼堵塞处理方法是更换或者清洗过滤器;

  2、电机过载的问题解决:

  ⑴润滑油不行,建议调换优质润滑油;

  ⑵油环不转或者转动过慢,建议进行修理或者更换;

  ⑶风机轴电机对中不良,建议重新对中;

  3密封磨损问题处理:

  ⑴密封环与轴套同轴度误差大,更换磨损的零部件;

  ⑵轴弯曲或杂物进入密封环,清除杂物并且进行轴校正;

  ⑶转子振动太大或者轴承间隙过大,更换轴承清除变形影响;

  我公司多年发展培养了一支专业经验丰富自主研发能力强的技术队伍,不断的改进风机技术,在市场竞争的大潮中不断的创新发展,我司生产的罗茨风机,被广泛应用于水产养殖、环保治理、工业自动化设备等领域,深受广大用户喜爱,如果您有需求欢迎联系我们。

窑头罗茨风机日常巡检内容:罗茨风机的日常巡检及保养

  原标题:罗茨风机的日常巡检及保养

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  匠心如锦,功成利他,智慧造风

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  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。

  4.罗茨风机的日常巡检及保养

  4.1运行中风机

  ①观察油箱中油液位、油质,液位是否位于油标中心处,油质是否清洁。

  ②听风机声音有无异常,主要监听轴承声音,风机机体、叶轮、墙板有无摩擦,同步齿轮运转是否平稳。

  ③检测轴承处振动是否符合标准。同步齿轮处的振动是否过大。若振动超标,查看地脚螺栓是否紧固,轴承、同步齿轮声音是否正常,进出口管路是否畅通等。

  ④检测轴承温度,风机出口温度。

  4.2备用状态风机

  由于JGR系列鼓风机均采用空气直接冷却,不需要外接冷却水,所以不用考虑风机冬季防冻问题。风机应定期盘车,并做好盘车记录,对于库房备用或者现场长时间不用的风机,为防止转子因自重而向一个方向弯曲,每隔一段时间应将转子转动180°。

  4.3开车前需检查

  ①罗茨风机主、副油箱润滑油是否符合要求。

  ②风机进出口等连接部位是否紧固。现场条件满足的,可以对风机进行冲压试漏。风机的漏气会造成电机电流的偏高。

  ③盘车是否正常。

  ④皮带的张力及皮带轮的安装偏差。

  ⑤核实风机的旋转方向是否正确。

  5.风机的检修

  5.1 S系列风机间隙量调整

  5.1.1轴向间隙的调整

  ①轴向间隙的调整就是调整转子与两侧墙板的间隙,由于热膨胀的存在,因此必须保证转子与两端墙板的间隙满足膨胀量的要求。

  ②调节原理:调节同步齿轮端轴承的轴向位置,具体方法是通过增减轴承内外圈垫片来实现。

  5.1.2转子与壳体之间的间隙。

  如果有定位销,通过定位销来保证,无需调整。若没有定位销,将墙板与壳体连接螺栓带上劲,转子转到叶轮与壳体最小间隙位置,用固定数值的塞尺插入转子与壳体间隙,最好能用两把塞尺同时塞住,轻轻敲击墙板或壳体以调整转子与壳体间隙,确保间隙值后,紧固墙板与壳体连接螺栓。 5.1.3转子之间的间隙调整

  将标准间隙厚度塞尺放入转子之间,为了尽量消除轴承游隙的影响,按规定的方向盘车,如有卡点,用铜棒敲击同步齿轮对应位置,直至盘车正常,最后将锁母完全锁死。

  5.2风机检修规则

  5.2.1准备工作

  ①根据鼓风机的故障分析,确定检修部位及范围,预备可能需要更换的零部件。

  ②根据零件的构造,准备合适的检修工具和量具。

  ③根据鼓风机的质量情况,制定检修方案。

  ④落实安全措施。

  5.2.2检修注意事项

  ①拆卸时,对重要零件的尺寸及安装方位应做好记号,以便组装时对号复位,避免发生混乱。例如测量各种密封垫片的厚度并做好记录,测量转子各部位的间隙并做好记录,对主、从动齿轮间相互啮合的一组轮廓、齿槽打上对应标记等。

  ②对于拆卸下来的零件,应保护好加工表面,并按一定规则摆放。安装在同一部位的零件,比如同一部位的轴承座、轴承压盖及调整垫片等,应放在一块。容易丢失的零件,应收入专门的器具。配对使用的应套在一起存放。

  ③装配前,应对准备使用的零件进行清洗和检查。

  5.3零件修换原则

  5.3.1必要性原则

  凡使用过的零件,拆下来检查,不外乎以下三种情况:一是质量状况尚好,或者虽有磨损但不作修复也可继续使用;二是存在缺陷,但经过修复仍然可以继续使用;三是有较大缺陷,难以修复或者修理价值不大,需要进行更换。

  5.3.2可靠性原则

  选择修理的零件,修理后应当恢复或基本恢复原有的制造精度,满足整机对零件的技术要求。

  5.3.3经济型原则

  可以修复的零件是否一定进行修理,而不选择更换,还应当对修理与更换的经济性进行比较。同时需兼顾修理费用和修理后使用时间。

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