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罗茨鼓风机叶轮磨损_罗茨鼓风机

时间:21-06-04  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨鼓风机叶轮磨损:罗茨风机叶轮碰撞的原因及解决措施

  附罗茨风机维修组装视频教程

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  今天小编听技术人员说,有的客户买了某家公司的罗茨风机,出现了风机叶轮碰撞摩擦的问题,找原来厂家多次,就是解决不了了,然后无奈通过百度知道联系到了我们的技术人员,请求给予帮助,我们的技术人员通过拆机很快找到了原因,进行了维修,解决了叶轮碰撞摩擦的问题。在此,插播个罗茨风机维修广告,客户罗茨风机无论是否在锦工购买,是否过保修期,都可以到锦工检测维修。下面我再给大家介绍一下罗茨风机叶轮之间出现碰撞摩擦的原因及解决措施。

  ?一、原因

  (1)罗茨鼓风机叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2)罗茨鼓风机齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3)罗茨鼓风机齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4)罗茨鼓风机轴承磨损致使游隙增大。

  ?二、解决措施

  (1)清除污物,并检查罗茨鼓风机内件有无损坏;

  (2)调整齿轮间隙,若罗茨鼓风机齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3)重新装配罗茨鼓风机齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

  (4)更换罗茨鼓风机轴承。

  下面,再强调一点,我们在使用罗茨风机前,必须首先要了解罗茨风机的使用须知,熟悉操作和注意事项,因为一般问题在配发的罗茨风机使用说明书上都有详细的介绍,要重视罗茨风机使用说明书,把使用手册利用好。

  在使用三叶罗茨风机前首先应对照说明书自查。如确认电气、管路系统均正常,如果盘动灵活,开机前请一定要先打开手动放空阀(防止启 动带压对风机 的冲击)检查油箱机油是否已到油位线(防止断油烧齿轮轴承)用手盘动风机是否灵活。千万不要忽视,然后确认无问题再按启动, 然后慢慢将放空阀关闭,使 三叶罗茨鼓风机达到满负荷(切记不能超载运行)关机时请一定先打开放空阀,然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。否则风机齿轮、轴承 会受到严重冲击,甚至损坏即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须 及时更换修复。

  三叶罗茨风机每半年完全更换一次机油。油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净,以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮,如机油明显很脏时也 应及时更换。 如有的鼓风机油箱没有油标,定时定期派人检查风机油箱油位(停机后再看油位是否在油标中心)如发现机油低于油标中间位置、油 标是用油塞螺栓堵住的,注 油时需要把油塞取出来再往油箱注油,油塞处有机油流出即可(也是油箱油位)迅速拧紧油塞螺栓。

  三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械,每个三叶型转子用两个轴承支承,利用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终保持不变。 属容积式鼓风 机,具有强制输气特征。使用时要根据使用手册来使用。

  山东锦工有限公司

  山东省章丘市经济开发区

  24小时销售服务

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罗茨鼓风机叶轮磨损:罗茨鼓风机叶轮磨损的原因是什么

  原标题:罗茨鼓风机叶轮磨损的原因是什么

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机叶轮磨损的原因是什么

  罗茨鼓风机叶轮磨损的原因是什么:

  罗茨鼓风机的使用中叶轮的磨损是一个不容忽视的问题,鼓风机的叶轮会磨损主要有以下几点。

  1、磨粒磨损

  凹凸不平的接触表面,相对运动下的锉削效果或分散在界面之间的固体粒子的研磨作用引起的磨损。它对叶轮磨损的程度有很大的影响。在罗茨鼓风机中,固体粒子相对于零件表面以较快的速度运动,可能会发生磨粒磨损。

  2、疲劳磨损

  表面疲劳应力(或温度或冲击)导致表面裂纹或鳞片脱落。

  3、冲刷磨损

  固体粒子的金属表面精炼引起的表面擦伤。

  4、吸附磨损

  在其他条件相同的情况下,增加加工表面的加工精度水平和清洁度,使其相互配合,但磨损不会减少,反而界面紧贴,分子吸附作用比较大,加重了界面的磨损,称为吸附磨损。

  总的来说,罗茨鼓风机叶轮不同形式的磨损情况和部位不同,但基本上是部分磨损。叶轮的磨损部位主要接近叶片的工作面和背板,所以日常使用要注意保养。

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罗茨鼓风机叶轮磨损:罗茨鼓风机流量不足的原因及解决措施和叶轮出现刮伤的原因

  锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机流量不足的原因及解决措施和叶轮出现刮伤的原因

  罗茨鼓风机叶轮出现刮伤的原因:

  一.叶轮和叶轮刮削

  1.叶轮上有污染杂质,导致间隙过小;去除污垢并检查内部是否有损坏;

  2.齿轮磨损,引起较大的间隙;调整齿轮间隙,如果齿轮侧间隙大于平均值30%至50%,则应更换齿轮;

  3.齿轮没有牢固固定,叶轮不能保持同步;重新组装齿轮,保持锥度,使接触面积达到75%;

  4.轴承磨损导致间隙增大,轴承更换。

  二.叶轮和外壳,墙板刮伤

  1.安装间隙不正确;重新调整间隙;

  2.工作压力过高,超过规定值;检测到过载的原因并将压力降低到规定值;

  3.工作温度过高;检查安装精度,减少管道拉力;

  4.外壳或底座变形,风扇定位无效;复苏;

  5.轴承轴向定位不好,检查轴承并确保间隙。

  罗茨鼓风机流量不足的原因及解决措施:

  1.罗茨鼓风机进口排出压力不足;

  2.风机进口或出口有障碍物或者堵塞;

  3.叶轮受到磨损,间隙增大,导致压力排除不给力

  4.罗茨鼓风机皮带张力太小或者打滑;

  5.管道锈蚀,造成通风泄露。

  解决办法:

  1.调整进口压力值达到规定值;

  2.清除罗茨鼓风机进出口的障碍物,保持畅通;

  3.更换叶轮或者调整罗茨鼓风机间隙;

  4.拉紧皮带增加张力;

  5.修复或着更换管道首先,电机已超电流,而风机调节门尚未完全打开,有可能造成设备的风力不足。但是如果风机调节门。

  也可能是以下几方面因素造成的。

  1.选型原因;选型不合适,风机型号性能与实际需要不相符,效率较低都会导致风力不足。

  2.安装原因;调节门装反或者较大的配合间隙会降低风机性能。

  3.系统原因;系统管道布置不合理会对罗茨鼓风机的性能产生直接影响。

  4.运行原因;燃烧煤质与设计煤质之间有较大的差距。风机调节门开度指示不正确也会导致风力不足,对调节门开度进行调整就可解决这类问题。

  5.设计原因;设计参数较小,实际运行大于设计参数,导致设备无法满足负荷。

  6.制造原因;制造水平以及使用磨损都会对叶片造成不同程度的磨损,导致风力与效率的降低。

罗茨鼓风机叶轮磨损:罗茨鼓风机电机烧坏的6个原因 总结篇!锦工风机

  电机是罗茨风机的动力来源,电机烧坏就意味着罗茨风机失去了动力系统,就会停止工作,罗茨风机电机烧坏的原因有很多,常见的情况有以下几点:

  1、超载过载;这是常见的电机烧毁原因,罗茨风机适用的工况负载超过额定压力,导致罗茨风机长期处于过载的情况,电机就容易出现烧毁。

  2、电机受到外在侵害导致烧坏,如有水打湿、电线老化、灰尘介入太多,这些情况都会影响到罗茨风机电机的正常工作;

  3、工作电压不对,有些电机的额定电压是220V,有些电机的额定电压是380V,如果我们使用的是额定电压220V的,却在接电线时使用了380V的电压,电机自然会被烧坏;

  4、罗茨风机电机烧坏的情况通常与机头关系密切,如:罗茨风机叶轮存在问题,出现叶轮抱死的情况,电机在正常工作运转时就会受到影响,并且很容易出现电机损坏的情况;不仅叶轮故障会导致电机烧毁,其他零配件的损坏也可能会导致电机烧坏,再如:止回阀装反,止回阀装反会瞬间增大罗茨风机的压力,导致电机烧坏。

  5、罗茨风机温度过高,温度过高会导致罗茨风机各种情况的发生,如:齿轮箱润滑油失效、齿轮摩擦力增大、带连传动皮带出现问题、直连传动联轴器出现故障等,这些都可能引发罗茨风机其他并发问题。

  6、电机的本身产品质量,电机的品质也有好有坏,质量高的使用的寿命就会长久,质量低使用的寿命就短,而电机的一般损坏形式也是烧坏。

  小结:罗茨风机电机的常见引起原因有以上6点,电机和机头在使用时,同样需要进行维护,平时注意清洁,保证不会受到外界因素的破坏,在使用时按照说明书进行操作,避免工作问题的出现,如果您有什么采购问题可以联系我们的官方客服热线

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  知识补充:罗茨风机保养知识5点

  1、开机前请一定要先打开手动放空阀,检查油箱机油是否已到油位线,用手盘动风机是否灵活,如果盘动灵活,再按启动,然后慢慢将放空阀关闭,使三叶罗茨鼓风机达到满负荷(切记不能超载运行)。关机时请一定先打开放空阀,然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。

  2、请定时定期派人检查风机油箱油位如发现机油低于油标中间位置,即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须及时更换修复。请每半年完全更换一次机油。油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净,以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮,如机油明显很脏时也应及时更换。

  3、如果轴承是使用油脂润滑的,则每三个月至半年必须补充一次,每年必须更换一次风机高温油脂。(注:三叶罗茨鼓风机均使用纯正的二硫化钼3号锂基脂或风机专用高温润滑脂。)风机运行时须检查油箱温度、振动及声音,检查进排气压力电流表指数等是否正常。

  4、请确保风机房空气流通顺畅、降温措施完备,注意风机房的清洁工作,以免由于风机吸入灰尘太多而堵塞进气过滤消声器或卡死风机。则必须定期清洗过滤器内的滤芯(海绵或过滤无防材料)和进气消声器内的灰垢,无法清洗或清洗不干净时请及时更换空气过滤器滤芯。

  5、请定期检查、调整皮带张力,进行一次小保养,内容包括检查风机轴承,齿轮是否磨损过度或者前期损坏;清洗风机油箱、气腔、密封装置;校正风机各部位间隙;及时发现和解决产生的问题,以避免造成风机更严重的损伤。

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