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压力表的拆卸与安装步骤_罗茨鼓风机

时间:21-05-11  来源:锦工罗茨风机原创

压力表的拆卸与安装步骤:一种压力表表盘的安装拆卸装置的制作方法

  本实用新型是一种压力表表盘的安装拆卸装置,属于压力表设备领域。

  背景技术:

  现有技术中,压力表是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表,压力表在使用过程中,水雾容易附着在表盘上,需拆卸表盘进行清理,而对于压力表来说,无法徒手拆卸,如用一般工具强行拆卸很容易造成表盘变形,严重影响压力表表盘的密封性,而压力表表盘为圆形,使用一般工具紧固时表盘受力不均匀,容易造成表盘刮花的情况发生,所以需要一种新的设备来解决该问题。

  技术实现要素:

  针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种压力表表盘的安装拆卸装置,以解决上述背景技术中提出的传统工具紧固时表盘受力不均匀,容易造成表盘刮花的情况发生。

  为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种压力表表盘的安装拆卸装置,包括拆卸环,所述拆卸环为圆弧形结构,所述拆卸环的下端面固定连接有固定框,所述固定框下端面的中间位置开设有限位螺孔,所述限位螺孔与螺杆的上端面相旋合,所述螺杆的下侧与把手杆连接固定,所述螺杆的上端与挡块的下端面相贴合,所述挡块为圆盘形结构,所述挡块的上侧与移动板的下端面相固定,移动杆穿过拆卸环的侧壁并延伸至拆卸环的内部,所述移动杆的上端与移动板下端面的中间位置相固定,所述移动板的两侧对称固定有滑动杆,所述滑动杆的下侧穿过拆卸环并延伸至开设在固定框上的滑动槽内部。

  进一步地,所述移动板为圆弧形板状结构,所述移动板的上端面分布有横截面呈波浪状的防滑纹。

  进一步地,所述拆卸环的内圈上开设有卡槽,所述卡槽为截面呈半圆形的槽孔结构,所述卡槽的内部卡接有防护圈,所述防护圈的外圈上设置有凸圈,所述凸圈为截面呈半圆形的环形结构,所述凸圈与卡槽相卡接,所述防护圈为一种采用橡胶材料制作而成的构件。

  进一步地,所述把手杆的表面分布有防滑纹,所述把手杆的上端面开设有固定槽,所述固定槽为截面呈正三角形的槽孔结构,所述固定槽与固定在螺杆下侧截面呈正三角形的棱柱相卡接。

  进一步地,所述滑动杆的周面与滑动槽的槽壁相贴合,两根滑动杆的中轴线以及移动杆的中轴线处于同一平面上。

  进一步地,所述挡块的直径为移动杆直径的两倍。

  本实用新型的有益效果:本实用新型的一种压力表表盘的安装拆卸装置,通过添加螺杆的旋动带动螺杆上侧的挡块进行垂直方向上的移动,该设计使得与挡块相固定的移动杆进行移动,最终达到移动板垂直方向上移动的目的,该设计使得拆卸环套装在压力表的表盘上,通过控制移动板的移动来使得拆卸环的内壁与压力表的表盘的相贴合,最终达到对压力表的表盘的紧固;另外位于移动板两侧的滑动杆则起到了支撑移动板的目的,使得移动板仅仅可以发生垂直方向上的移动,而无法进行左右方向的晃动,防止拆卸环在转动的过程中螺杆被损坏的情况发生;另外位于拆卸环内部的卡槽则便于对防护圈进行固定,该设计防止拆卸环与压力表的表盘接触造成压力表的表盘被磨损的情况发生,而挡块与移动杆相固定,使得移动杆仅仅可以发生小幅度的移动,而无法脱离拆卸环。

  附图说明

  通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

  图1为本实用新型一种压力表表盘的安装拆卸装置的结构示意图;

  图2为本实用新型一种压力表表盘的安装拆卸装置的剖面图;

  图3为本实用新型一种压力表表盘的安装拆卸装置中拆卸环的剖面图;

  图4为本实用新型一种压力表表盘的安装拆卸装置中把手杆的结构示意图;

  图中:1-拆卸环、2-移动板、3-固定框、4-螺杆、5-把手杆、6-移动杆、7-滑动杆、8-滑动槽、9-挡块、10-限位螺孔、11-防护圈、12-卡槽、13-固定槽。

  具体实施方式

  为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

  请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种压力表表盘的安装拆卸装置,包括拆卸环1,拆卸环1为圆弧形结构,拆卸环1的下端面固定连接有固定框3,固定框3下端面的中间位置开设有限位螺孔10,限位螺孔10与螺杆4的上端面相旋合,螺杆4的下侧与把手杆5连接固定,螺杆4的上端与挡块9的下端面相贴合,挡块9为圆盘形结构,挡块9的上侧与移动板2的下端面相固定,移动杆6穿过拆卸环1的侧壁并延伸至拆卸环1的内部,移动杆6的上端与移动板2下端面的中间位置相固定,移动板2的两侧对称固定有滑动杆7,滑动杆7的下侧穿过拆卸环1并延伸至开设在固定框3上的滑动槽8内部。

  移动板2为圆弧形板状结构,移动板2的上端面分布有横截面呈波浪状的防滑纹,螺杆4的旋动带动螺杆4上侧的挡块9进行垂直方向上的移动,该设计使得与挡块9相固定的移动杆6进行移动,最终达到移动板2垂直方向上移动的目的,该设计使得拆卸环1套装在压力表的表盘上,通过控制移动板2的移动来使得拆卸环1的内壁与压力表的表盘的相贴合,最终达到对压力表的表盘的紧固。

  拆卸环1的内圈上开设有卡槽12,卡槽12为截面呈半圆形的槽孔结构,卡槽12的内部卡接有防护圈11,防护圈11的外圈上设置有凸圈,凸圈为截面呈半圆形的环形结构,凸圈与卡槽12相卡接,防护圈11为一种采用橡胶材料制作而成的构件,位于拆卸环1内部的卡槽12则便于对防护圈11进行固定,该设计防止拆卸环1与压力表的表盘接触造成压力表的表盘被磨损的情况发生。

  把手杆5的表面分布有防滑纹,把手杆5的上端面开设有固定槽13,固定槽13为截面呈正三角形的槽孔结构,固定槽13与固定在螺杆4下侧截面呈正三角形的棱柱相卡接,通过防滑纹增加了使用者手部与把手杆5之间的摩擦力,防止使用者手部与把手杆5之间出现滑移,另外固定槽13为截面呈正三角形的槽孔结构,该设计便于将把手杆5的上端与螺杆4下侧的棱柱相套装。

  滑动杆7的周面与滑动槽8的槽壁相贴合,两根滑动杆7的中轴线以及移动杆6的中轴线处于同一平面上,位于移动板2两侧的滑动杆7则起到了支撑移动板2的目的,使得移动板2仅仅可以发生垂直方向上的移动,而无法进行左右方向的晃动,防止拆卸环1在转动的过程中螺杆4被损坏的情况发生。

  挡块9的直径为移动杆6直径的两倍,挡块9与移动杆6相固定,使得移动杆6仅仅可以发生小幅度的移动,而无法脱离拆卸环1。

  工作原理如下:在使用过程中,首先根据压力表的不同进行不同规格拆卸环1的选择,然后选择不同长度的把手杆5,将把手杆5上的固定槽13套装在螺杆4下侧的固定块上,然后转动把手杆5,把手杆5转动使得螺杆4在限位螺孔10的内部进行上下方向的移动,螺杆4向上移动过程中使得挡块9也随之发生移动,而与挡块9相固定的移动杆6向上移动使得移动板2向上移动,将拆卸环1套装在压力表的表盘上,通过控制移动板2的移动来使得拆卸环1的内壁与压力表的表盘的相贴合,最终达到对压力表表盘的紧固,位于移动板2两侧的滑动杆7则起到了支撑移动板2的目的,使得移动板2仅仅可以发生垂直方向上的移动,而无法进行左右方向的晃动,防止拆卸环1在转动的过程中螺杆4被损坏的情况发生;另外位于拆卸环1内部的卡槽12则便于对防护圈11进行固定,该设计防止拆卸环1与压力表的表盘接触造成压力表的表盘被磨损的情况发生,而挡块9与移动杆6相固定,使得移动杆6仅仅可以发生小幅度的移动,而无法脱离拆卸环1。

  以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

压力表的拆卸与安装步骤:仅28张图说清压力表及附件的选择与安装姿势,就这么简单?

  原标题:仅28张图说清压力表及附件的选择与安装姿势,就这么简单?

  题记

  压力表安装操作中有哪些安全隐患呢?“因压力表安装未将压力表安全泄压而造成的带压伤人”,“压力表安装不牢固而造成的刺漏伤人”、“压力表试压时有损坏而造成压力刺出伤人”……那么,如何防范这些事项呢?小7总结的这些都注意到了么?

  在石化生产中,所谓压力是指由气体或液体均匀垂直地作用于单位面积上的力。特别是在石化生产过程中,经常会遇到压力和真空度的测量,比大气压力高很多的高压、超高压和比大气压力低很多的真空测量。

  压力表的安装应用

  安装方式:

  径向指压力表的连接口径与表盘成丨型,为直接安装。

  轴向指压力表的连接口径与表盘成T型。还分为中轴和偏轴(下轴)安装。

  连接方式:

  螺纹连接有 M20 ×1.5;M14X1.5; M12X1.5; G1/2;G3/8; NPT1/2;NPT1/4 (其他)。

  法兰连接根据客户要求制造。

  仪表固定方式:

  直接安装

  前带边安装

  后带边安装

  U型卡子安装

  测量范围的选择

  测量稳定的压力时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3---2/3;

  测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2;

  侧量高、中压力时,正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2。

  按照使用环境和测量介质的性质选择

  在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合,应根据环境条件,选择合适的外壳材料及防护等级。

  A、对一般介质的测量

  压力在-40kPa---+40kPa时,宜选用膜盒压力表。

  压力在+40kPa以上时,一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。

  B、稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质,应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。

  C、稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质,应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质,必须根据测量介质的特性选择。

  D、结晶 、结疤及高粘度等介质,应选用法兰式隔膜压力表。

  E、在机械振动较强的场合,应选用耐震压力表或船用压力表。

  F、在易燃、易爆的场合,如需电接点信号时,应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。

  安装取压点的选取

  1.在压力管道上开孔,必须采用机械开孔法(电钻或手扳钻), 注意:风压管道上开孔可采用气割方法,切割后孔口用磨圆锉磨光;压力取源部件的端部,不得超出设备或管道的内壁。

  2.当管路中有突出物体(如测温元件)时,压力取源部件应安装在其前。

  3.压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方,避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。

  4.当必须在调节阀门附近取压 时,若取压口在其前,则与阀门距离 应 不小于2倍管径;若取压口在其后,则 与阀门距离应不小于3倍管径。

  5. 测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时,取源部件应倾斜向上安装。在水平的工艺管道上宜顺流束成锐角安装。

  6.当检测温度高于 60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时,就地安装的压力表 的取源部件应带有环型或 U 型冷凝弯。

  7. 压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时,取压口的 方位应符合下列规定:

  测量气体压力时,在工艺管道的上半部。

  测量液体压力时,在工艺管道的下半部与工艺管道的 水平中心线成0~45度夹角的范围内。

  测量蒸汽压力时,在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0~45度夹角的范围内。

  安装附件的选择

  测量易液化的气体时,若取压点高于仪表,应选用分离器。

  测量含粉尘的气体时,应选用除尘器。

  测量含脉动压力时,应选用针型阀和缓冲器。

  在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时,应采取 绝热或伴热措施。

  测量高温介质时 ,应采用散热装置。

  压力表安全更换操作

  操 作 准 备

  按规定穿戴好劳动保护,防止服装被缠绕和在易燃易爆场所产生静电 。

  准备250mm活动扳手、17mm板扳手、密封带等工具 。

  操作前检查

  根据工艺参数选择合适量程的压力表,压力表应满足工作压力在压力表量程的1/3—2/3之间。按要求应选用与换下压力表量程一致的压力表。

  检查压力表所在流程有无异常,掌握压力值的正常范围。

  更换操作

  选择合理站位 ,关闭旧压力表控制阀门,截断压力源 。

  风险提示:侧身站位,防止阀门刺漏伤害人身安全。

  用活动扳手和固定扳手按正确的方向拆卸旧压力表,当卸至压力表与接头特别松动时,用手边拧压力表边晃动,泄掉表内余压。

  风险提示:切勿将头部贴近管线出口,防止余压刺伤。

  清除压力表接头内的密封带和杂物,以防堵塞压力表进气孔 。

  风险提示:切勿赤手伸进变丝内,应选用合适工具(螺丝刀、锥子)进行清理。

  打开控制阀门,吹扫取压管内污物

  将检验合格的压力表在螺纹上按逆时针方向缠上密封带,注意不要堵塞进气孔 。一般情况下应缠绕8周左右。

  用手扶正压力表找正,把压力表安装在接头上,旋上几扣,用固定扳手和活动扳手上紧压力表。

  要领:压力表垂直于管线,朝向便于观察。

  风险提示:紧固时切勿过分用力,防止憋压打坏表针。

  更换后检查(试压)与操作口诀

  缓慢打开控制闸门,缓慢打开控制闸门,观察压力表起压情况;

  待压力指针稳定后;用检测仪进行试漏检验达到不渗不漏 。

  回收、清理干净工具及现场 。

  操作口诀

  工 具 全

  工 服 齐

  量 程 选

  要 合 理

  切 压 源

  莫 着 急

  向 右 旋

  关 到 底

  生 料 带

  有 绝 技

  整理汇总

  左 手 表

  右 手 系

  顺 时 针

  要 适 宜

  安 装 稳

  缓 用 力

  便 观 察

  方 向 提

  压 要 试

  别 忘 记

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压力表的拆卸与安装步骤:华恒仪表

  先有智慧城市,再有智慧气象。随着科技力量的迅速发展,传感器已经和人们的生活紧密相关,大到物联网、物流网、航天通讯等,小到感应灯、手机语音等。西安华恒仪表制造有限公司带您走进传感器的世界,为您解秘热工仪表行业的传感器知识--压力表游丝的简介以及安装和拆卸。

  游丝是压力表组件中不可缺少的组件。

  游丝是压力表机芯的一部分,机芯是压力表位于压力表中心位置的组件,压力表游丝说法是不准确的应该叫做机芯游丝,机芯游丝是起到一个小型弹簧的作用,在压力表运行之中可以使压力表的指针运行稳定,准确显示压力表的读数。

  压力表游丝的安装、拆卸

  1.游丝的作用

  利用游丝产生反作用力矩,使齿轮保持单向齿廓紧密地接触,来消除中心齿轮与扇形齿轮啮合间隙、各传动轴和连杆结合处等间隙所引起的示值不稳定状态,使指针安装平稳,轻敲表壳示值不变。即当压力消除后,帮助指针返回零位,紧靠限止钉。

  2.游丝的特性

  当压力表测量下限的张力最足,处于最大力矩状态时,随着压力增大,力矩逐渐减小,反装游丝则相反。在零位时,游丝处于预紧状态,随着压力的增加,游丝逐渐松弛。当游丝过长时,刚力弱、弹性差、指针不稳,甚至自由状态呈现并圈;而游丝过短时,张大后框距大小悬殊,甚至单侧并圈,作用力不均匀。

  3.游丝的技术要求

  (1)安装后应无显著偏心,平面与中心轴成垂直状态。

  (2)在松弛、紧缩或张开后,圈间应清楚,圈距较匀,无并圈、搭圈现象。

  (3)芯孔、直径、力矩应符合安装规格。

  (4)安装后,游丝的两端紧固,无松动现象 八、检定工作完毕应注意的事项

  1.检查所有螺钉是否已经紧固,每个螺钉都不允许有松动,特别固定机芯的螺钉和示值调节螺钉的紧固尤为重要;要注意的是固定机芯的螺钉安装后,其顶端用于扭转的槽口,不应成水平方向,以免游丝嵌入。

  2.检定不合格的压力表,应降级使用的,要做好更改准确度等级标志的工作。

  3.外壳安装后,应检查一下指针轴和指针是否碰玻璃,而后将表体轻摇一下,听听有无响声,以免零件或杂物遗入。

  华恒仪表始终坚信国产热工仪表的传感器技术会跟上世界的步伐,引领世界热工仪表传感器的走向。今天的“压力表游丝的简介以及安装和拆卸”就到这里,更多内容可以自行在本站查阅。

压力表的拆卸与安装步骤:压力表的安装方式是需要那一些步骤??

  压力表的作用还是很多的而且在这里详细的介绍到了,压力表的好处还是有很多的。

  工作原理编辑压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。

  主要构造编辑溢流孔:若发生波登管***的紧急情况的时候,压力表(图8)内部压力将通过溢流孔向外界释放,防止玻璃面板的***。注:为了保持溢流孔的正常性能,需在表后面留出至少10mm的空间,不能改造或塞住溢流孔。

  使用注意1、仪表必须垂直:安装时应使用17mm扳手旋紧,不应强扭表壳;运输时应避免碰撞;2、仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃;3、使用工作环境振动频率<25HZ,振幅不大于1mm;4、使用中因环境温度过高,仪表指示值不回零位或出现示值超差,可将表壳上部密封橡胶塞剪开,使仪表内腔与大气相通即可;5、仪表使用范围,应在上限的1/3~2/3之间;6、在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质应加隔离装置;7、仪表应经常进行检定(至少每三个月一次),如发现故障应及时修理;8、仪表自出厂之日起,半年内若在正常保管使用条件下发现因制造质量不良失效或损坏时,由该公司负责修理或调换;9、需用测量腐蚀性介质的仪表,在订货时应注明要求条件。

  选用原则压力表的选用应根据使用工艺生产要求,针对具体情况做具体分析。在满足工艺要求的前提下,应本着节约的原则全面综合地考虑,一般应考虑以下几个方面的问题。

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