鼓风机的选型_罗茨鼓风机

鼓风机的选型：罗茨风机选型参数表以及选型手册

　　罗茨风机选型介绍：

　　三叶罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的啮合（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。

　　罗茨风机价格维护和检修

　　鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。

　　1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

　　2、鼓风机机体内部无漏油现象。

　　3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

　　6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行８小时后更换全部润滑油。

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

　　9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

　　罗茨风机价格工作原理

　　罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域

　　三叶罗茨风机的特点:

　　由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。

　　叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。

　　高速高效率，且结构非常紧凑。

　　结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便。

　　由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。

　　机种齐全，可按用途选型。

　　罗茨风机价格风机安装注意事项

　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

　　2、风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。

　　3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。

　　4、风机室外配置时，请设置防雨棚。

　　风机管道安装注意事项

　　1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。

　　2、管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）

　　3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。

　　4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。

　　5、多台风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。

　　6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。

　　安装和使用

　　1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。

　　2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

　　3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。

　　4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、风机室外配置时，应设置防雨棚。

　　6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。

　　7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。

　　8、操作使用注意事项

　　⑴ 应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

　　(2)为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

　　(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

　　(4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

　　(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

　　(6)检查电动机转向是否符合指向要求。

　　(7)在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。

　　(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。

　　使用说明

　　风机操作前的注意事项

　　1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。

　　2、清除管道内焊渣等异物。

　　3、阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。

　　4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。

　　5、轴承加注黄油。风机正常运转，视实际工况每周加注一至二次。

　　6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。

　　7、检查电源电压和频率是否符合电机上的名牌参数。

　　8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

　　9、启动前用手转动皮带轮，如无异常，即可启动风机。

　　常见问题及解决办法

　　风机主要故障及原因

　　1. 风量不足

　　① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。

　　② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。

　　③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。

　　2. 电动机超载

　　① 系统压力变化

　　a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）

　　b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。

　　② 零部件不正常所引起

　　a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。

　　b、齿轮损坏

　　c、轴承损坏；排除方法为更换。

　　3. 温度过高

　　① 机体

　　a、由于压比值P出／P进增大

　　b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。

　　c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。

　　② 轴承

　　a、轴承损坏；排除方法为更换。

　　b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。

　　③ 润滑油

　　a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。

　　b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。

　　4. 叶轮与叶轮之间发生撞击

　　① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。

　　② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。

　　③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。

　　④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。

　　⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。

　　⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

　　⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。

　　5. 叶轮与机壳径向发生磨擦

　　① 间隙超值；排除方法为调整间隙。

　　② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

　　③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。

　　④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。

　　6. 叶轮与墙板之间发生磨擦

　　① 间隙超值；排除方法为调整间隙。

　　② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。

　　③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

鼓风机的选型：风机选型及应用，看完这篇文章就懂了！

　　原标题：风机选型及应用，看完这篇文章就懂了！

　　来源：机电人脉

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　　01 风机设备主要参数

　　风量：风机每分钟输送的空气立方数，SI：m3/h。

　　全压：气体所具有的全部能量，等于动压+静压，SI：Pa。

　　动压：将气体从零速度加速至某一速度所需要的压力，SI：Pa 。

　　静压：流体某点的绝对压力与大气压力的差值，SI：Pa 。

　　风机转速：风机叶轮每分钟转过的转数，SI：RPM；

　　轴功率：电动机除去外部损耗因素，传递到风机轴上的实际功率，通常认为是风机实际所需功率，SI：KW 。

　　噪音：风机在正常运转过程中气动噪音和机械噪音叠加所形成的噪音；大多数厂家公布A记权噪音(dBA)，1.5m处。SI：dBA

　　全压效率：风量X全压/轴功率/1000/3600*100%

　　电源：380/50/3，220/50/1，220/50/3，690/50/3 等

　　出口风速：风机出口截面积的风速，控制出口风速可间接控制噪音。SI：m/s

　　02 选型所需提供参数

　　1. 风机形式、种类及用途

　　2. 安装方式

　　3. 气体成分（包括特殊的温度、湿度、腐蚀性及杂质）

　　4. 出风方向

　　5. 室内安装还是室外安装

　　6. 限定的其他条件(如噪音小于60dBA等)

　　7. 配件及特殊要求

　　03 风机性能曲线

　　曲线图上那条向下曲线代表风机工作点，纵轴是风压，横轴是风量。选型应该避开紧挨着最高压力点的工作点和低于最大压力40%的点。

　　轴流风机建议选型区域在曲线开始平稳下降区域，工作区65~90%：

　　后倾风机风量轴功率曲线有最高点，不过载特点。工作区40~85%：

　　前弯风机风量风压曲线比较陡峭，工作区35~80%：

　　一般来说风量越大，风压越小。设计风管时，根据管路阻力计算和风量需求，确定风管系统的总风量和静压损失，风口处最好保留30~50 Pa余压。这样得到的结果就是你选择风机的依据。比如设计一条管路。最不利的一条环路下静压损失300Pa，需要的总风量是5000 m3/h，那么你的风机就要选能够工作曲线能满足5000风量，静压330~350 Pa的那个型号。

　　04 根据样本选型

　　风机制造厂都会印有本厂的风机产品样本和目录。在风机产品样本和目录中，通常是按系列、机号列出各种转速下的选用性能表，表中的性能参数值是风机最高效率点90%范围内的数值，并取6~8个性能点的数值，以供选用。

　　选型方法

　　1. 选型时，先找到静压；

　　2. 按照静压所在列向下查找，找到所需风量；

　　3. 读出轴功率、噪音，转速等参数；

　　4. 查看性能曲线，功率曲线，外形尺寸等是否满足需求；

　　5. 按照轴功率X1.1，向上匹配合适的电机；

　　6. 选型完成。

　　双速风机选型方法

　　已知：高风量/低风量高风压/低风压要选择双速风机，方法及步骤如下：

　　a. 按照高风量、高风压选型，得到风机型号、高转速、高电机极数、高轴功率、高噪音；

　　b. 按照低风量、低风压，在同一型号下选型，得出低转速；

　　c. 根据高/低（注意高比低）风机转速的比例，得到最接近的双速电机的极数；

　　d. 根据高轴功率和双速电机的极数比例，在双速电机库中选择双速电机；

　　e. 反向推算确定后的低转速；

　　f. 根据该低转速计算出相应的参数，完成选型。

　　05 选型风机型号及种类

　　风机按叶轮形式分类

　　离心风机，轴流风机、混流风机、贯流风机等；

　　风机按安装位置或按照安装形式分类

　　屋顶风机、边墙风机、管道风机、风机箱等；

　　风机按用途分类

　　排风机、送风机、过滤风机、除尘风机、排烟风机等；

　　风机分类组合

　　屋顶离心排风机，边墙轴流排风机、排烟混流风机等。

　　通过比转数选取风机种类

　　比转数n s 是一个无因次参数，它反映了不同类型通风机的流量、全压和转速之间的综合特性。 通常是指单级单吸入时的比转数，取最高效率点的值。

　　而确定风机所需的比转速，则必须先选定风机的转速。所选风机几何尺寸不要太大，叶轮的圆周速度不要太高，如果初定转速不合格，可以调整从新计算。

　　例：要求Q=23612 m3/h P=5761 Pa

　　由于电机的转速一般为2900 r/min、1450 r/min、960r/min、730 r/min几种，尽量取大的转速，这样可以减小风机的外形尺寸，另从风机压力上看这是一台高压风机，所以选2900 r/min和1450 r/min两种转速进行选形。

　　ns1=62.26 (n=2900 r/min)

　　ns2=31.28 (n=1450 r/min)

　　所以有可能选择4-62型或者9-26型的前弯离心通风机、后 弯离心通风机或者混流风机等。（前面的数字“4”表示压力系数， “62”表示风量系数，72锦工量、62中风量、26低风量、19小风量、12小风量）

　　比转数 n s

　　风机类型

　　<10

　　罗茨风机

　　15~65

　　前弯离心通风机

　　20~90

　　后倾离心通风机

　　40~95

　　混流风机

　　50~150

　　带后导叶轴流风机

　　70~250

　　轴流风机

　　100~400

　　螺桨式风机

　　确定风机的叶轮外径（D）根据风机的压力系数公式：

　　P—全压 Pa、D—叶轮直径 m、n—叶轮转速 r/min、ρ—介质密度 kg/m3

　　当n=2900 r/min时可选用4-62型机座号为15的风机，当n=1450 r/min时可选用9-26型机座号为10的风机。再根据经济性的考虑，选用9-26-10的风机。

　　风机 轴功率的确定：

　　启动功率 Ne=1.15N=54.28 kW

　　风机选择最主要原则：合理组织气流，完成所需功能

　　1.选型时，先找到静压

　　例1：某热处理车间，面积4000㎡，厂房高约6m，无空调，夏季车间内最高平均温度可达50℃，为降低车间内温度，使工作人员感觉舒适，采用机械送排风方式引入外界冷风。第一次，采用10台边墙排风机，百叶送风形式，但百叶安装位置较高（4m左右）。使用后，车间地表温度降低5℃，5.5米行车处，温度降低10℃，工作人员对其效果不太满意。后改造，原风机位置及台数均不变，加大送风百叶面积，将百叶高度降低至距地面0.5m处。改造后，车间内送排风总量基本不变，但车间内地表温度降低9℃，工作人员认为效果有明显改善。

　　原因分析：热处理设备为该车间主要热源，空气加热后向上方屋顶聚集，经过对流循环后，整个车间内温度升高。第一次方案中，采用机械送排风没有错，但是不应将百叶安装过高，这样进入室内的冷空气迅速被热空气混合加热，达不到给人员降温的作用。第二次方案中，降低了百叶的高度，使得冷空气先流过工作人员所在的地表，然后再混合热空气，降低最多的车间内地表温度。达到了设计目的。

　　例2：某车间坐北朝南，由于地形原因，常年刮东南风，导致车间内气流多以由南向北为主。由于车间内有比较重的醋酸味，所以业主想增加机械排风，而后在南墙上安装一排排风机。使用后，效果非常不理想。后经改造，将南墙上的排风机安装在北墙上，并在南墙原风机位置加装电动百叶。改造后效果非常明显。

　　原因分析：原方案机械排风和自然风方向相反，所以排风效果很不理想。改造后，机械排风与自然风形成合力，大幅度提高了排气效果，另外增加的百叶，也加强了自然通风的效果。所以效果会比较明显。

　　类似的场合：

　　a. 需要排热或排热蒸汽，应尽量优先设置屋顶排风机；

　　b. 需要取暖、降温或送新风时，应尽量让暖气流或冷气流流经工作人员所在位置，所以多选用管道风机或边墙风机；

　　c. 消防排烟，应优先采取屋顶风机或吊装的风管，故多选用管道风机；

　　d. 尽量利用自然风气流（应合理设置风机位置和形式）。

　　2. 控制气流分层/分区域

　　气流分层不仅可以使用在净化室，也可以使用在其他许多场合。气流分层仅需要考虑和控制某一空间内或某一高度范围内的气流。

　　例：某水泥分装车间，如果整体换气则需要20次/小时的换气，如果采用气流分层技术，则只需要5次/小时的折合换气量。因此能大量节约设备成本和运行成本。

　　类似场合：手术室、细菌培养室、面粉厂灌装车间、食堂。焊接车间等。

　　3. 局部送排风

　　有些情况下，车间内整体清洁，但有个别几处严重污染源（或严重发热），这时就需要用到局部排风。

　　有些情况下，仅需要照顾到固定岗位的工作人员的气流，则应采取局部送新风。

　　例：某开放空间，外界气温非常低（-30℃），但工作人员需要取暖。如果用整体采暖，只能是浪费能源。这种情况下，应首先考虑热辐射采暖，或者采用局部暖风机既可。

　　06 选型是否噪音越小越好

　　噪音总是伴随着风机的运转，不可消除。最新研究表明，只要风速超过0.75m/s，就会产生噪音。当然，风速越低，产生的噪音就越小。

　　噪音是有害的污染。我们在设计中，总是想尽可能的降低风机设备的噪音。随着风机技术的发展，我们所能做到的噪音污染也在越来越小。

　　但是不是风机选型时，噪音越小越好？

　　噪音小当然好，但必须兼顾其经济性。要求的噪音越低，整台设备的成本就越高。大约每降低10个分贝，风机成本上涨1倍（经验值，非线性）。大多数风机噪音最小不可能低于35dBA。

　　所以选择风机时，噪音 “ 够用就好 ”， 不必要一定追求低噪音。

　　例如风机设备所在区域为无人区，那只要考虑噪音不超过“红线”即可。

　　风机设备所在区域存在更高噪音的设备时，可将风机设备的噪音设定为“最高设备的噪音-6dBA”，合成后噪音最多高出1分贝，而成本最为经济。如果“最高设备噪音-10dBA”，合成后噪音仍为最高设备的噪音，而低的噪音已被“湮没”。

　　风机所在设备如果有隔音或吸音效果，只要考虑噪音透射产生的影响即可。

　　07 噪音控制

　　风机噪声来源分为空气动力噪声与机械噪声，空气动力噪声中有涡流噪声、旋转噪声、辐射噪声，机械噪声有轴承噪声、震动噪声。根据不同的噪声来源选择合适的噪声控制方法。通常有以下几种做法控制噪声：

　　1. 选用合适的风机及管道形式

　　同样风量风压的情况下，轴流风机噪音高于后倾叶轮，后倾叶轮高于前弯叶轮，圆形管道的辐射噪音低于矩形管道。

　　2. 控制管道风速（动压）

　　噪音限值 dBA

　　管道风速 m/s

　　最锦工速 m/s

　　≤60

　　10

　　≤80

　　12

　　15

　　3. 远离衰减法

　　将风机放置在距离目标较远的位置，通过声音的自然衰减，减小影响。

　　噪音衰减表

　　距离（米）

　　衰减值（dBA）

　　8.0

　　1.5

　　11.5

　　14.0

　　2.5

　　16.0

　　17.5

　　20.0

　　22.0

　　23.5

　　25.0

　　26.0

　　27.0

　　10

　　28.0

　　15

　　31.5

　　20

　　34.0

　　25

　　36.0

　　30

　　37.5

　　4. 增加隔音装置

　　将风机设备与目标区域隔离，通过隔离屏障的反射与吸收作用来达到降低噪音的效果。比如设置设备间/设备层、隔音箱、隔音玻璃罩等。

　　5. 增加消音装置

　　利用消音材料消除噪音。利用疏松多孔，表面凹凸的材料，使声音钻入孔内不断反射衰减，波峰波谷叠加衰减，从而起到减小噪音的效果。比如设置消音器、消音箱、消音罩、吸音棉等。还可以增加消声导风筒改变气流噪音传递方向。

　　精彩节选

　　：

鼓风机的选型：鼓风机选型

　　风量计算及性能曲线的使用方法 鼓风机的风量可以以下列型式表示： 标准状态STP风量（Qs ）: 温度20℃，绝对压力：10332mmAq ,相对湿度65%。 基准状态NTP风量（Qn）: 温度0℃，绝对压力：10332mmAq ,相对湿度0%。 性能表所示风量是基准状态STP之吸入风量。 性能表所示压力是指鼓风机之静压。 风量在不同压力、温度下的转换公式：Q2=Q1 . p1/p2 . T2/T1 Q1（m3/min）:在绝对压力P1（mmAq）,绝对温度T1（K）下之风量。 Q2（m3/min）:在绝对压力P2（mmAq）,绝对温度T2（K）下之风量。 静压的换算： 压送场合 PS=（(10332+P2)/(10332+P1)-1）。 10332 真空场合 （(10332+P1)/(10332+P2)-1）。 10332 P1：入口静压 P2：出口静压 PS：型录之静压 相同风量涵盖二机种时，小机种具有经济性，大机种则有较低的转速及低噪声的优点，请参看噪声表。<

鼓风机的选型：鼓风机风机选型依据有哪些？这里给出了答案！锦工风机

　　鼓风机选型的类型很多，鼓风机的作用就是起到输送空气的作用，鼓风机的选型的选型依据主要有两个：风量和压力参数。

　　1、风量，也叫作流量

　　就是风机每分钟输送的空气体积，单位一般是立方米/min、或者立方米/h，风量是鼓风机选型的重要依据，不同型号的风机空气输送量不同，例如：

　　罗茨鼓风机锦工50型号的和锦工350型号的，风量相差很大。风量的大小意味着鼓风机的能耗问题，风机风量大自然需要更多的能量进行输送，风机的风量小，意味着能耗更低一些。

　　2、压力参数

　　不同类型的鼓风机压力范围不同，当鼓风机在鼓风的过程中，会压缩空气，不同的类型的鼓风机压比不同，当我们往罐体中输送空气，或者往管道中输送空气时，自然需要克服一定的压力，所以，这个压力也就是需要考虑到。

　　3、其他选型依据

　　其他方面的选型依据都是围绕以上两个参数来的，比如：海拔因素，海拔不同空气的含氧量不同，这时就会影响到风机的流量参数，同时，海拔的高度不同压力也会有所影响。

　　其次，转速参数，风机的转速影响的是风机的风量，单位时间内转速越高风量越大。还有其他的，比如抽速等，这些都是影响的上面两个参数。

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　　4、其他二

　　前段时间，锦工风机接待过一位客户，该客户选型的时候，发现口径没有与之相匹配的，该客户的管道口径非标口径，只能定制变径管道接口，来解决该问题。

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　　：罗茨鼓风机

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