

鼓风机维修与保养方法_罗茨风机
鼓风机维修与保养方法:【聚知识】风机维护和保养
3.风机的定期维护
风机应每年定期维护一次或二次。
定期维护的准备,应以日常维护记录为依据确定重点维护项目,应备好各种备件,易损件。
定期维护项目:
叶轮检查及更换。打开风机观察孔或进凤口进行清灰,观察叶片有无裂痕及过度磨损。
风机轴承检查,更换及注油。
联轴器检查及易损件更换。检查柱销及弹性套。开车前仔细检查左右联轴器的同心,用平尺
靠在联轴器的不同位置检查并调整,直到完全同心为止。
电机轴承检查,更换及注油。
皮带检查及更换。两个皮带轮要对正,严禁皮带扭曲。皮带张紧要适度。拆卸皮带应先将皮带轮中心距调小,严禁硬性装卸皮带。
试车前应先手动盘车,检查有无摩擦等异常,若正常可以通电试车。进凤口或出凤口敞开时试车应同时监测电流,避免电机超负荷。
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风机现在被广泛使用着,只有懂得风机的颐养与维护。那么在使用时我应该怎样进行风机维修与保养呢?大世界告诉你请注意以下几点:
1、只有风机和其辅助设备完全正常的情况下才可投入运行。
2、风机开机、停机或运转过程中,如发现不正常现象时应立即断电检查,检查发现的小故障应查明原因并设法消除,如发现大故障应立即停机全面检查。
3、风机在运行过程中,应经常检查风机的振动,电机的电流、电压、功率是否正常。如果发现风机有剧烈的振动、撞击、电流过大或偏小等反常现象,应立即停机检查,予以排除后才允许重新启动运行。
4、经常检查轴承的润滑情况,定期补充或更换润滑脂。润滑脂采用钙钠基润滑脂。
5、轴流或混流风机、电机在通风管道中应经常维护颐养和清洗。
6、为了不影响叶轮的平衡精度,应定期清除叶轮及风机内外外表的积灰、污垢、特别是油污等杂质,防止风机锈蚀。
7、为确保人身的平安,风机的维护必需在停机后进行。
经常检查轴承润滑油供油状况,若是箱体呈现漏油,把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,换用新的密封填料。
轴承的润滑油正常运用时,半年内至少应替换一次,初次运用时,大约在运转200小时后进行,第2次换油时刻在12个月进行,今后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有蜕变,则换油作业可延长至24个月一次,替换时有必要运用规则商标的润滑油(总图上有规则)并将油箱内的旧油完全放洁净,且清洗、洁净后灌入新油。
若是要对风机轴承作替换,应注意以下事项:
将新轴承装入前,需要使轴承与轴承箱都非常干净。将轴承置于温度约为7080℃的油中加热后再装入轴上,不得强行装置,以防止伤轴。
其他各配套设备的维修颐养
各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、外表等的维修颐养详见各自的运用说明书。这些运用说明书都由各配套制作厂家供给,本制作厂将这些说明书随机装箱供给给用户。
风机停止运用时的维修颐养
风机停止运用时,当环境温度低于5℃时,应将设备及通风管道的余水放掉,以防止冻坏设备及通风管道,保证风机的使用时间更长久!
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鼓风机维修与保养方法:鼓风机的使用维护及保养-
(1)所输送气体如含有杂质,必须预先加以净化,以免损坏零件及转子平衡。
(2)检查风机管道的安装是否符合要求,风机主轴的转向是否正确。
(3)检查稀油站与鼓风机、与高位油箱、与仪表盘及电器控制柜的连接是否正确,向稀油站油箱注人适量的32号或46号润滑油。
(4)先启动稀油站,查看润滑油是否足量连续地达到鼓风机左、右轴承位,确信润滑油已达到鼓风机左、右轴承位后,再启动电机(若电机轴承为滑动轴承,还必须保证润滑油足量连续地达到电机轴承位后方能启动电机)。
(5)开车前必须关闭进风口(或出风口阀门),开车后逐渐打开,一直调到所需工况,但不得超过电机负荷。
(6)鼓风机运转时要注意风机和电机内部应无异响,是否漏油,是否有过大振动,轴承温升是否过高,电机电流是否过大,地脚松动等不正常现象,如果有上述现象应及时停车排除。
(7)不允许鼓风机在性能不稳定的喘振区域工作。
(8)应定期清除聚集在转子部分的气体杂质和污垢,以免影响转子平衡产生振动。
(9)拆卸转子须将机壳中分面及轴承上盖拆开后整体吊出,检查叶轮、叶片表面、密封圈、轴衬等零部件磨损情况,检查叶轮铆钉有无松脱,润滑系统是否可靠,以及管道接头有无渗漏。清除风机流道内积留的灰尘和油污。检查期限应根据情况拟订,但每年不得少于两次,每次检查应特别仔细,并做好记录。
(10)鼓风机长期不使用时,就定期将转子旋转120℃或180%,以防主轴弯曲。
(11)拆换轴承箱轴承时,应注意轴承装配位置,并按原位置装好。
(12)叶轮轮毅端面与密封条应保持间隙为0.07-0.巧mm,叶轮进口圈外面与密封条的间隙为0.1一0.2mm,间隙过大会产生泄漏。
鼓风机维修与保养方法:鼓风机的日常维护与保养
正确的维护、保养,是风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用风机时,必须引起充分的重视。
叶轮保养:
在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。
只要有可能,都必须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。
叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。
轴承保养:
经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,可能只好换用新的密封填料了。
轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,首次使用时,大约在运行200小时后进行,第二次换油时间在1~2个月进行,以后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至2~4个月一次,更换时必须使用规定牌号的润滑油(总图上有规定),并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。
如果要对风机轴承作更换,应注意以下事项:
在将新轴承装入前,必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70~80℃的油中加热后再装入轴上,不得强行装配,以避免伤轴。
其余各配套设备的维修保养:
各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供,本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。
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