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磁悬浮鼓风机原理_罗茨鼓风机

时间:21-04-23  来源:锦工罗茨风机原创

磁悬浮鼓风机原理:磁悬浮离心式鼓风机的原理和技术关键

  磁悬浮离心式鼓风机的原理和技术关键

  1.磁悬浮离心式鼓风机的原理:

  磁悬浮离心式鼓风机是采用磁悬浮轴承的透平设备的一种,其主要结构是鼓风机叶轮直接安装在电机轴延伸端上,而转子被垂直悬浮于主动式磁性轴承控制器上,不需要增速器及联轴器,实现由高速电机直接驱动,由变频器来调速的单级高速离心式鼓风机。该类风机采用一体化设计,其高速电机、变频器、磁性轴承控制系统和配有微处理器的控制盘等均采用一体设计和集成。

  2.磁悬浮离心式鼓风机的技术关键

  (1)磁悬浮风机集成设计;

  (2)高速磁悬浮轴承技术;

  (3)中大功率高速永磁电机技术;

  (4)大功率变频调速技术

  (5)离心叶轮。

  3.工艺流程

  该创新技术采用一体化设计,其核心是磁悬浮轴承和永磁电机技术。同步永磁电机采用了无机械磨损的磁悬浮轴承技术,zui大程度地降低了机械传动损耗,工作转速可达36000r/min。此外采用了变频器驱动,变频器驱动效率可达98.1%,结构示意图如图1所示。

  图1 磁悬浮离心式鼓风机原理简图

  磁悬浮离心式鼓风机的适用范围:可广泛运用于污水处理、造纸、石油化工、印染、冶金、钢铁、水泥、矿山矿井、食品、制药等行业,用于曝气或气体输送等工艺环节。

磁悬浮鼓风机原理:磁悬浮鼓风机与空气悬浮鼓风机对比

  空气悬浮离心鼓风机

  它采用“超高速直联电机”、“空气悬浮轴承”和“高精度单级离心式叶轮”三大核心***科技,具备无齿轮增速装置、无机械接触、无润滑系统、变频调速调节风量、低噪声、无振动和维护费用低等特点,与普通风机所不同的是非接触轴承采用空气悬浮轴承。

  磁悬浮离心鼓风机

  其核心是磁悬浮轴承和永磁电动机技术。关键部件为磁力轴承,利用常导磁吸原理,通过电磁吸力来实现转轴悬浮高速稳定无摩擦运转,利用位置传感器、功率放大器和PI运算器,实现对电动机转轴实时状态检测、调整和故障诊断,其主动控制能力能够有效***转轴的不平衡振动,有完备和严格的断电保护措施。

  空气悬浮风机与磁悬浮风机共同技术特点

  01、节能***

  采用悬浮轴承,无接触损失和机械损失,实现了高转速无极变转速调节,使得风机运行效率可高达95%左右。

  02、噪音低,体积小,安装方便

  所有部件(高速电动机、变频器、悬浮式轴承)集成安装在普通底座上,无需特殊固定基础,设备体积小、重量轻、安装操作方便,运行时低噪声和无振动,噪声等级<80dB。

  03、系统集成性高

  鼓风机本身已集成了就地控制和变频系统于一体,不需要单独设立变频柜及操作柜。通过风机自身的控制面板就可以实现各种功能的设定和对流体温度、电机转数、出风压力、风量、消耗功率等进行参数的查询。***过滤器、冷却系统、全自动防喘震系统、停电和故障保护系统等都集中安装于风机机柜内部,实时触摸屏,为操作工人带来方便及减少操作事故的发生。

  04、使用简单、维护简便、费用低,寿命长

  鼓风机电机与叶轮直联,无齿轮增速装置,无任何机械接触,无需润滑油系统,没有磨损及能量损耗,维护费用低,动力传递效率达到95%以上。叶轮选用高强度航空铝材、Ti材质,具有***的耐磨、抗变形能力,使用寿命达30年以上。采用变频器调速调节风量,比节流阀节能,且风量调节范围广泛,一般为50%~100%。

  05、冷却效率高

  冷却系统采用风冷和水冷结合的方式,能够有效保护电机,可实现风机的随时启停。

  06、远程控制

  采用了PLC+GPRS。可由中心控制室控制,若风机出现故障,还可以实施远程维修调试。

  西安凯拓嘉业为中国地区空气悬浮离心式鼓风机、磁悬浮鼓风机、进口鼓风机、韩国空气悬浮离心鼓风机、空气悬浮离心风机、空气悬浮离心机、空气悬浮鼓风机、空气悬浮风机、单级鼓风机、单级离心风机、罗茨鼓风机、鼓风机、压缩机生产厂家提供的电机变频智能调速控制系统专用压力传感器、压力变送器已累计配套有上千台国产风机产品的使用案例。

  凯拓嘉业为空气悬浮离心鼓风机、悬浮压缩机产品提供的压力传感器和压力变送器主要用于管道气体流量监测及控制系统,属于管道气体调控系统领域,其主要作用于:

  1、入口压力传感器:检测风机入口空气压力,用于换算风机流量。

  2、出口压力传感器:检测风机出口空气压力,用于显示并换算风机流量。

  3、机箱压差传感器:检测过滤器压差,用于显示过滤器状态。

磁悬浮鼓风机原理:磁悬浮鼓风机原理的简单介绍

  磁悬浮鼓风机是一种运输气体的工业设备。它采用磁悬浮轴承、三元流叶轮、髙速永磁同歩电机、高效率启动器变速、视频监控系统等技术。在起动期内,它在转动前终止,沒有磨擦和润滑。三元流叶轮立即与转子联接,传动系统耗损为零。它是一种新科技、律师、环保节能、环保的产品。

  1.基本原理

  磁悬浮风机采用磁悬浮轴承系统,根据可控性磁场力对內部转动的磁悬浮轴承开展无触碰、无损坏的悬浮作用。磁悬浮轴承立即与叶轮联接,传动系统耗损为零,进而完成了设备內部无损坏、没有噪音、无润化等汽体成功运输的实际效果。

  2.关键构成

  磁悬浮风机关键由叶轮、涡轮壳、髙速电机、滚动轴承等构件构成。

  (1)叶轮

  采用三元流后弯叶轮,原材料一般为高韧性铝合金型材。高韧性铝合金型材在确保抗压强度的另外能够减少惯性力矩,具备高效率、工作中覆盖面广的特性。

  (2)磁悬浮轴承

  磁悬浮轴承运用磁性将转子飘浮在空气中,因而转子和电机定子中间沒有机械设备触碰。基本原理是感应线圈垂直平分磁悬浮线,轴芯平行面于磁悬浮线,转子的重心点能够固定不动在运作路轨上。与传统式滚动轴承、滚动轴承和浮油滚动轴承对比,带磁滚动轴承不具备机械设备触碰,转子能够 高速运转,具备机械设备损坏小、噪声小、长寿命、无润化、隔膜真空泵环境污染等优势。

  磁悬浮风机所采用的磁悬浮轴承基本原理可分成二种:积极磁悬浮轴承(AMB)和处于被动磁悬浮轴承(PMB)。

  磁悬浮风机的滚动轴承系统软件由转子、轴向滚动轴承、径向滚动轴承、相位传感器、控制板和电动执行机构构成。电动执行机构由电磁线圈和功率放大电路构成。

  (3)髙速电机

  用永磁励磁调节器造成同歩电磁振荡的感应电机称之为水磁感应电机。磁悬浮风机采用髙速永磁感应电机,通用性电机和磁悬浮轴承组成一体,具备体型小、高效率、启动扭距大等特性。

  3.离心风机关键技术性特性

  (1)离心风机采用额定值转速比为15000-3600转/分的髙速永磁材料电机;

  (2)采用磁悬浮轴承,功能损耗耗损小;

  (3)软启动器高效率;

  (4)制冷系统采用风冷和水冷紧密结合的方法,可合理维护电机。

  4.运用

  磁悬浮鼓风机电机关键用以工业生产行业的汽体运输,可运用于很多工业生产行业。

  1、原材料汽体运输

  可用在化工厂、食品类等领域:应用领域:化工原料、尘土、食品类等气动式运送。

  2、废水处理(市政工程、工业生产)

  可用以废水池水解酸化池,使废水处理池中的生物活性可以充足触碰废水中的化学物质,做到清洁的目地。

  3、水产品养殖

  根据将气体引入水产品养殖池底端,提升了池中氧含量,提升了海产品的存活率。

  4、其他行业

  比如,纸厂,酿造业,纺织行业,奶制品业,热电厂工业生产。

磁悬浮鼓风机原理:磁悬浮鼓风机工作技术原理揭秘

  山东天瑞重工自主研发、生产的磁悬浮鼓风机是在传统风机基础上应用了主动式磁悬浮轴承技术与永磁同步高速电机技术,并进行一体化设计的新型高效节能环保产品。

  磁悬浮鼓风机工作过程中各部分工作示意图

  磁悬浮风机工作过程示意图

  山东天瑞重工有限公司研发、生产的磁悬浮鼓风机已经在城市污水处理、造纸、化工、水泥等行业快速应用,得到用户的高度认可。与传统的罗茨鼓风机相比,节电率30-40%,噪声降低到80分贝以下,为客户的提标升级改造提供了优质的解决方案,具有突出的经济效益和社会效益。经中国高科技产业化研究会评价结论为采用国际合作方式研发的磁悬浮离心鼓风机“节能降噪效果达到国际先进水平”。

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