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磁悬浮风机的缺点_罗茨风机

时间:21-04-23  来源:锦工罗茨风机原创

磁悬浮风机的缺点:如何区分空气悬浮风机和磁悬浮风机的优缺点?

  空气悬浮鼓风机和磁悬浮鼓风机,基本上差不多,都是悬浮技术,就是***核心的部件,悬浮轴承,一个采用磁性的原理,一个是空气动力的原理。从技术难度上看,磁悬浮要更难一些,国内的生产技术不到10年,大功率的散热还是有那么点问题的。

  空气悬浮主要是韩国产的,进入国内也有20年了,技术更成熟些,价格也比磁浮便宜些。

  磁浮的品牌:有瑞士的MECOS公司、加拿大的REVOLVE公司、德国SEVNZ公司等

  空浮的品牌:有南元拓博、拓博麦克斯、安斯拓博等。

磁悬浮风机的缺点:磁悬浮鼓风机与空气悬浮鼓风机的原理特点及优缺点!锦工风机

  一、磁悬浮鼓风机

  1、简介

  磁悬浮离心式鼓风机技术把磁悬浮轴承以及大功率高速永磁电机技术集成为高速电机,外加专用高速永磁电机变频器形成高速驱动器,驱动高速离心叶轮,使高速离心叶轮工作在最省电的工作区域,开发出高效的磁悬浮离心式鼓风机。

  2、工作原理

  磁悬浮离心式鼓风机是将磁悬浮轴承技术和高速电机技术融入于传统风机而形成的一种高效、环保、节能、的新型鼓风机。通过内磁悬浮轴承来控制器磁轴承,通过电流产生磁场,同时由磁场产生吸力,进而实现转轴的悬浮。高速电机通过变频电源产生频率可控的交变电流输入电机定子产生的交变磁场,带动转轴进行高速旋转,即是同步永磁电机。随着转轴一同作高速旋转的鼓风机叶轮带动空气从涡壳的进气口进入,空气在涡壳的导向与增压作用下成为具有一定流速与压力的气体,最终从涡壳的出气口鼓出。hDF j11.coM

  3、性能特点

  节能高效,磁悬浮离心式鼓风机采用的磁悬浮轴承,无机械损失和接触损失,满足了高转速无极变转速调节。

  冷却效率高,冷却系统使用水冷机风冷结合的两种方式,可以有效保护电机,满足风机随时启停的要求。

  噪音小,安装便捷,因为采用整体箱式结构,风机噪音低于80分贝,机体震动的范围极小,安装基础要求低,安装便捷。

  目前磁悬浮离心式鼓风机最高转速可达40000r/min,并在工作范围内能够稳定可靠运转。其振动和噪声水平均低于采用机械轴承的其它型号离心式鼓风机。

  4、优劣分析

  磁悬浮鼓风机采用无接触、无机械摩擦的磁悬浮轴承和高速大功率永磁同步电机,直接驱动高效流体叶轮,克服了传统鼓风机和气悬浮鼓风机的缺点,具有效率高、噪音低、故障少、不需润滑系统等优点,即使磁悬浮轴承发生了故障,依靠系统中的保护轴承,仍然可以使高速旋转的转子安全停机,不会导致设备的严重损坏。

  二、空悬浮离心式鼓风机

  1、简介

  空悬浮离心式鼓风机技术将空气轴承和大功率高速永磁同步电机技术集成为高速电机,外加专用高速永磁电机变频器形成高速驱动器,驱动高速离心叶轮,使高速离心叶轮工作在最省电的工作区域,开发出高效的空悬浮离心式鼓风机。

  2、工作原理

  空气悬浮鼓风机是容积式风机的一种,由离心叶轮与通流部件、空气轴承、高速永磁同步电机、控制系统组成,使用高速同步永磁电机直驱结构把离心叶轮及电机驱动一体化集成设计,实现转轴悬浮的功能。

  有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,因叶轮和叶轮、叶轮和机壳、叶轮和墙板之间的间隙极小,使得进气口形成真空状态,在大气压的作用下空气进入进气腔,然后叶轮中的两个叶片与墙板、机壳形成了一个密封腔,进气腔内的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,同时因排气腔内的叶轮相互啮合,进而把两叶片间的空气挤压出来,如此连续的运转,空气不断的从进气口输送到出气口,实现了风机的鼓风。

  3、技术特点

  节能高效,空悬浮离心式鼓风机使用了空悬浮轴承,直联技术,高效叶轮,永磁无刷直流电机,无额外的摩擦,风机根据输出的风量自动调整电机功率的消耗,保持设备运行的高效率。

  无保养,没有传统风机所必须齿轮箱及油性轴承,采用的一系列高新技术叶轮与电机不使用联轴器,直接连接,智能控制系统,提高供气系统运行的稳定性。

  运转控制便利,可在个人电脑上对风机转数,压力,温度,流量等进行自检并定压运转,复核/无负荷运转,超负荷控制,通过防喘振控制等实现无人操作。

  4、优劣分析

  空悬浮鼓风机采用无接触、无机械摩擦的空悬浮轴承和高速大功率永磁同步电机,直接驱动高效流体叶轮,克服了罗茨鼓风机,多级离心鼓风机,单级离心鼓风机与磁悬浮鼓风机的缺点,具有效率高、噪音低、故障少、不需润滑系统及等优点。

  与磁悬浮轴承鼓风机相比,空气轴承使用空气动力学原理,无需供电及配套系统。(空悬浮轴承采用空气动力学原理,以转子为中心旋转,产生向外的扩张力,达到稳定的悬浮效果。在停电时,根据旋转惯性,达到安全停机的效果)。

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  :磁悬浮鼓风机产品

磁悬浮风机的缺点:磁悬浮鼓风机的优缺点有哪些?

  磁悬浮鼓风机在市面上已经越来越多了,很多公司开始研发生产磁悬浮鼓风机,目前与磁悬浮鼓风机相类似的是空气悬浮鼓风机,空气悬浮目前大多采用韩国生产的设备,今天锦工风机就和大家来说下,磁悬浮鼓风机的优缺点有哪些。

  1、节能

  因磁悬浮鼓风机自身的特点,节能效果较好,能够在短时间内回收成本。

  2、效率高

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  磁悬浮鼓风机的效率很高,与其自身的结构特点有关,能够达到高效率的气体输送。

  3、使用寿命长久

  因磁悬浮轴承工作时处于悬浮状态,所以,机械摩擦非常少,基本为空气摩擦,所以,磨损很少,使用寿命较长。

  4、控制方便

  磁悬浮鼓风机可以通过远程控制的方式进行控制,可以灵活的操作设备工作。

  磁悬浮鼓风机将是未来发展的主要趋势,目前磁悬浮鼓风机技术有哪些缺点呢?如果非要给磁悬浮鼓风机找一个缺点的话,那便是价格相对昂贵,但是随着技术的日趋成熟,这也将不再是缺点。

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磁悬浮风机的缺点:空气悬浮鼓风机与磁悬浮鼓风机优缺点比较

  空气悬浮鼓风机与磁悬浮鼓风机原理及优缺点比较

  永磁铁轴承原理

  ·轴承材质 :永磁铁

  ·电机主轴通过高速马达高速旋转,同时主轴和轴承之间形成空气膜,空气膜产生压力使轴承悬浮状态 同时带动叶轮。

  ·因采用主动式无油空气悬浮轴承,不需要润滑装置,构造简单而精确。

  永磁同步高速电机/马达原理

  ·材质:永磁铁

  ·选用超高速永磁同步电机(Permanent Magnet Synchronus Motor : PMSM)

  ·电机的体积小,重量轻,转速高(12万转/MIN)

  ·可实现无级调速控制

  ·电机主轴和叶轮采用直连技术,运行故障率低,效率高

  永磁电机内主轴承通过外部电感应系统产生磁场,磁场产生吸力,在通过感应变频器对轴承控制器对感应部位进行控制,从而实现转主轴在电机内的悬浮,达到了叶轮与轴承无摩擦的效果。是利用电气系统电感应技术进行悬浮的原理。

  气悬浮风机电机:设计简单、完全风冷却系统

  磁悬浮风机电机:设计复杂、电机需要加+水冷+水泵+鼓风机进行空气冷却

  空气悬浮离心机电机空气悬浮轴承

  永磁高速同步电机,精确控制调节

  因为采用机械化空气悬浮轴承电机,设计结构简单发热量小,寿命长

  磁悬浮鼓风机电机电感应系统的永磁同步电机

  7.5kW~300kW

  10,000RPM~30,000RPM

  0.4bar~1bar无法精确调节

  因为采用电感应系统的控制电机,所以结构复杂发热量大,所以故障率高 寿命短

  空气悬浮轴承空气悬浮轴承是钛合金材质的,100%无需润滑油,没有机械性的摩擦,使用寿命可达到半永久性。纯机械化设计,抗高性特别强,故障率比较低,无机械性的噪音,无机械性震动,单纯的输送空气。

  磁悬浮轴承磁悬浮轴承是磁感应线圈轴承,也是无需润滑油,但是因为通过本身需要耗电装置的电感应系统启动控制,所以结构复杂不节能,且电子系统在温度70℃以上容易造成电机以及各部件的损坏,所以需要加入小型鼓风机冷却以及水冷却等复杂降温系统,能耗相对于完全机械型空气悬浮轴承能耗高5-10%,不节能 。

  一、空气悬浮风机由于使用外部动压空气,在转速较低的情况下,主轴存在干摩擦情况,不过这种摩擦对主轴产生的磨损微乎其微。

  二、磁悬浮风机需要对磁悬浮轴承供电来提供磁力,功耗较空浮大,并且需要一套备用电源及备用轴承,来避免突然断电对风机造成损坏,一般来说备用轴承都有使用次数的限制。

  三、磁悬浮轴承及控制器相对空悬轴承来说,结构复杂,故障率高

  四、空气悬浮风机技术目前比较发达是韩国,已经研发出4.0bar 空气悬浮离心压缩机,磁悬浮鼓风机目前还没有突破1.2bar以上的压力, 价格上,空气悬浮风机较磁悬浮风机要低。

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