

滚压机_罗茨风机
滚压机:PLC焊缝滚压机
产品参数:
设备外形尺寸:长*2000、宽*2000、高*4200 mm
罐体内外φmm:750-4000, 罐体长度mm:1219-2000, 罐体重量:5T
1.升降辊丝杆和螺母传动
2.丝杠上升下降通过减速机连接丝杆
3.挤压力辊限位开关
4.控电柜和操作员位置与普通抛光机位置操作类似,可移动
5.液压缸和液压泵位置考虑设置在设备背面
6.压力在液压泵的调压阀上调整
7.立柱上升下降齿轮齿条
8.配刹车电机、插销保护,PLC控制80X50行程检测气缸二次保护装置
滚压机:一种滚压机及其滚压方法
一种滚压机及其滚压方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种滚压机及其滚压方法。
【背景技术】
[0002]现有的显示面板在液晶成盒工艺中,显示面板内会出现异物,由于所述异物的尺寸大小不足以引起面板缝隙(Panel Gap)值的明显变化,因此上述显示面板在面板检测(Cell Test)时是良品,但在投入模组工艺时,会对上述显示面板施加外部压力,导致上述显示面板内部的异物压断薄膜晶体管侧的金属线,或者导通薄膜晶体管侧的ITO电极与彩膜侧的ITO电极,从而在模组检测时出现线不良,造成材料的浪费。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题,本发明提供一种滚压机及其滚压方法,用于解决现有技术中出现异物的显示面板在成盒工艺时检测为良品而在模组工艺时出现不良的问题。
[0004]为此,本发明提供一种滚压机,包括支架、承载平台和滚压装置,所述支架架设在所述承载平台的上方,所述滚压装置设置在所述支架上,所述滚压装置设置在所述承载平台的上方;
[0005]所述承载平台用于承载显示面板;
[0006]所述滚压装置用于以预定的压力对所述显示面板进行滚压处理。
[0007]可选的,还包括第一驱动机构,所述第一驱动机构固定设置在所述滚压装置的上方,所述第一驱动机构固定设置在所述支架的下方;
[0008]所述第一驱动机构用于竖直驱动所述滚压装置以使所述滚压装置移动至预定的滚压位置。
[0009]可选的,所述承载平台上设置有第一传送带,所述显示面板设置在所述第一传送带上,所述滚压装置包括固定架、第二驱动机构和滚轮,所述固定架和所述第二驱动机构固定设置在所述支架上,所述滚轮固定设置在所述固定架上,所述滚轮与所述第二驱动机构连接;
[0010]所述第二驱动机构用于驱动所述滚轮转动;
[0011]所述第一传送带用于带动所述显示面板水平移动。
[0012]可选的,所述滚轮的数量为3个。
[0013]可选的,还包括输入装置和输出装置,所述输入装置设置在所述承载平台的一侧,所述输出装置设置在所述承载平台的另一侧;
[0014]所述输入装置用于输入所述显示面板并将所述显示面板放置于所述承载平台上;
[0015]所述输出装置用于将所述显示面板从所述承载平台移出并输出所述显示面板。
[0016]可选的,所述输入装置包括第一搬送吸盘和第二传送带,所述第一搬送吸盘设置在所述第二传送带的上方,所述输出装置包括第二搬送吸盘和第三传送带,所述第二搬送吸盘设置在所述第三传送带的上方;
[0017]所述第二传送带用于带动所述显示面板水平移动;
[0018]所述第一搬送吸盘用于将所述显示面板放置于所述承载平台上;
[0019]所述第二搬送吸盘用于将所述显示面板从所述承载平台移出;
[0020]所述第三传送带用于带动所述显示面板水平移动。
[0021]本发明还提供一种滚压机的滚压方法,所述滚压机包括支架、承载平台和滚压装置,所述支架架设在所述承载平台的上方,所述滚压装置设置在所述支架上,所述滚压装置设置在所述承载平台的上方;
[0022]所述滚压机的滚压方法包括:
[0023]所述承载平台承载显示面板;
[0024]所述滚压装置以预定的压力对所述显示面板进行滚压处理。
[0025]可选的,所述滚压机还包括第一驱动机构,所述第一驱动机构固定设置在所述滚压装置的上方,所述第一驱动机构固定设置在所述支架的下方;
[0026]所述滚压装置以预定的压力对所述显示面板进行滚压处理的步骤之前包括:
[0027]所述第一驱动机构竖直驱动所述滚压装置以使所述滚压装置移动至预定的滚压位置。
[0028]可选的,所述承载平台上设置有第一传送带,所述显示面板设置在所述第一传送带上,所述滚压装置包括固定架、第二驱动机构和滚轮,所述固定架和所述第二驱动机构固定设置在所述支架上,所述滚轮固定设置在所述固定架上,所述滚轮与所述第二驱动机构连接;
[0029]所述滚压装置以预定的压力对所述显示面板进行滚压处理的步骤包括:
[0030]所述第二驱动机构驱动所述滚轮转动;
[0031 ] 所述第一传送带带动所述显示面板水平移动。
[0032]可选的,所述滚压机还包括输入装置和输出装置,所述输入装置设置在所述承载平台的一侧,所述输出装置设置在所述承载平台的另一侧;
[0033]所述承载平台承载显示面板的步骤之前包括:
[0034]所述输入装置输入所述显示面板并将所述显示面板放置于所述承载平台上;
[0035]所述滚压装置以预定的压力对所述显示面板进行滚压处理的步骤之后包括:
[0036]所述输出装置将所述显示面板从所述承载平台移出并输出所述显示面板。
[0037]可选的,所述输入装置包括第一搬送吸盘和第二传送带,所述第一搬送吸盘设置在所述第二传送带的上方,所述输出装置包括第二搬送吸盘和第三传送带,所述第二搬送吸盘设置在所述第三传送带的上方;
[0038]所述输入装置输入所述显示面板并将所述显示面板放置于所述承载平台上的步骤包括:
[0039]所述第二传送带带动所述显示面板水平移动;
[0040]所述第一搬送吸盘将所述显示面板放置于所述承载平台上;
[0041]所述输出装置将所述显示面板从所述承载平台移出并输出所述显示面板的步骤包括:
[0042]所述第二搬送吸盘将所述显示面板从所述承载平台移出;
[0043]所述第三传送带带动所述显示面板水平移动。
[0044]本发明具有下述有益效果:
[0045]本发明提供的滚压机及其滚压方法中,所述滚压机包括支架、承载平台和滚压装置,所述支架架设在所述承载平台的上方,所述滚压装置设置在所述支架上,所述滚压装置设置在所述承载平台的上方,所述承载平台用于承载显示面板,所述滚压装置用于以预定的压力对所述显示面板进行滚压处理。本发明提供的滚压机对显示面板进行滚压处理后,所述显示面板内部的异物可以压断薄膜晶体管侧的金属线,或者导通薄膜晶体管侧的ITO电极与彩膜侧的ITO电极,导致所述显示面板在面板检测时表现出线不良,从而可以将上述显示面板拦截下来,不流入模组工艺,避免浪费模组材料。
【附图说明】
[0046]图1为本发明实施例一提供的一种滚压机的结构示意图;
[0047]图2为图1所示滚压装置的结构示意图;
[0048]图3为图1所示输入装置的结构示意图;
[0049]图4为图1所示输出装置的结构示意图;
[0050]图5为本发明实施例二提供的一种滚压机的滚压方法的流程图;
[0051]图6为内部含有异物的显示面板经过滚压处理之前的截面图;
[0052]图7为图6所示显示面板的检测示意图;
[0053]图8为内部含有异物的显示面板经过滚压处理之后的截面图;
[0054]图9为图8所不显不面板的一种检测不意图;
[0055]图10为图8所不显不面板的另一种检测不意图。
【具体实施方式】
[0056]为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明提供的滚压机及其滚压方法进行详细描述。
[0057]实施例一
[0058]图1为本发明实施例一提供的一种滚压机的结构示意图,图2为图1所示滚压装置的结构示意图,图3为图1所示输入装置的结构示意图。如图1-3所示,所述滚压机包括支架(图中未示出)、滚压装置101、
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滚压机:龙亭焊缝滚压机厂
龙亭焊缝滚压机厂严禁有的多层住宅,并且与住宅楼保持安全距离,制造商应该清楚地了解如果工作场所不安全,则不对员工负责,所以无论如何,我们把安全放在位,希望这篇文章可以帮到你。和抛光机制造商符合工作场所的标准。
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但具体到产品是否适合该技术,应遵循以下原则:用现有的其他方法无法解决,只有用抛光处理方法才能解决,可以用其他现有的加工方法解决,但抛光加工方法可以大幅度提高产品质量,提高生产效率,显著提高经济效益和社会效益。
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