气力输送系统的选择_罗茨鼓风机

气力输送系统的选择：如何选择气力输送系统

　　1.考虑气力输送材料因素

　　粒径和形状对输送阶段具有巨大影响，因为它决定了流动性以及移动材料需要多少空气。 这指的是每个粒子的形状。

　　散装密度是其散装形式的材料，有助于确定气动系统的设计以及将散装从一个地方移动到另一个地方所需的内容。

　　水分含量会影响流动性，是设计气动系统时的重要考虑因素。水分会导致材料粘结管道堵塞。

　　易碎性是指材料粉碎的容易程度。 许多材料在与管道表面接触或者弯头碰撞时破裂。如果您担心这一点，应使用较低的速度来减少颗粒破碎变形

　　粘结性意味着材料在压力下会相互粘附，从而在输送管道内产生问题。

　　吸湿性是材料容易吸收空气中水分的能力。 这些材料可以涂覆在输送线的壁上并导致堵塞。 使用干燥空气可有助于减少管线中的水分。

　　2.三种常见的气力输送方式

　　确定输送的材料类型后，需要考虑输送的三个基本类别。 了解这个阶段将有助于确定如何选择气力输送系统

　　密相气力输送：密相气力输送采用的系统为低速输送系统。材料不会悬浮在空气流中，这样一来材料和气力输送系统本身的磨损并不多。如果是易碎材料需要选择这种类型的系统，因为它的低速度可以减少对颗粒的损害。 甚至略微吸湿的材料也不需要使用空气干燥设备。

　　半密相气力输送：当只有一部分材料悬浮在空气流中进行输送的情况时，我们一般称为半密相气力输送系统。半密相气力输送系统适用于处于可通风状态的产品，如水泥或粉煤灰。半密相气力输送系不适于较大的颗粒，较长的输送距离或具有高湿度的材料使用，因为它们容易在管道内堵塞。

　　稀相气力输送：稀相气力输送是一种高速系统，特点是材料不断悬浮在气流中。 材料基本不会在任何位置积聚在输送管道的底部。最好用于密度较小的非磨蚀性，非易碎材料，例如面粉或玉米淀粉。较大的材料需要更高的气流以保持颗粒悬浮，并且因为稀相气力输送速度过快与管道壁和弯头的摩擦，材料基本不可能保持较高完整度。但是如果您不关心物料的完整度可以忽略。

　　最后需要注意的是：

　　在决定气动输送系统时，还要记住其他几个问题。将输送线和系统设备接地可以减少静电。 此外，有毒材料应与真空系统一起使用，以防止泄漏泄到环境中。 最后，一些材料在暴露于空气时可形成爆炸性混合物，需要在输送系统中使用替代气体。

气力输送系统的选择：气力输送系统如何根据输送距离选型？

　　原标题：气力输送系统如何根据输送距离选型？

　　气力输送系统的选择应根据输送距离、灰量、灰的化学成分和物理特性,除尘器形式和布置情况,以及干灰综合利用和环保要求等条件,通过技术经济比较后确定.可按下列条件选择:

　　1．输送矩离1)当输送距离较短(小于或等于60m)而布置又许可时,宜采用空气斜槽气力输送方式.2)当输送送距离超过150m时,不宜采用负压气力输送系统,否则输送浓度降低,很不经济.3)当输送距离不超过1000m时,宜采用正压气力输送系统．因为在此范围内输送浓度较高,技术经济均好,适应范围也广. 目前正压气力除灰有两种：一 低压连续气力输送系统；二、正压浓相气力输送系统4)可采用上述系统的单一系统或联合系统.

　　方大气力输送系统：

　　1、微正低压气力输送系统

　　a、JSB高效节能连续输送泵

　　b、QLB低压连续输送泵

　　2、正压浓相输送系统

　　a、QSB(LD)上引式仓式气力输送泵

　　b、QPB(L)下引式仓式气力输送泵

　　c、WLB双仓连续输送泵

　　d、内旁通密相系统（双套管紊流输送系统）

　　3、负压吸料系统

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气力输送系统的选择：气力输送系统的选型技术

　　自从加大环保社会的力度，人人做到环境保护，这不仅促进了环保设备的不断发展，但在市场上也出现了越来越多鱼龙混杂的气力输送系统，这使许多客户开始对气力输送系统的选型越来的不明确，那么气力输送设备应该怎么选择呢？

　　首先第一步，确定方向和类型。我们都知道负压气力输送系统主要有标准输送和非标准输送，其中标准型的特点是安装便利，维修方便，一般适用于2t/h以下的输出，距离小于30米，小产量、短距离的输送，另一种非标准型，输送量较大，产量大于2t/h，距离不超过150米的中大型输送。

　　第二步，了解关于气力输送装置的基础知识，比如气力输送工作原理，物料的堆比重，颗粒度，物料的悬浮速度和气固比，气固分离的方式等，了解一些知识才能更好地选择。

　　第三步，进行带料测试，气力输送的许多数据是通过试验测试来获得的，知道进行测试，才能清楚产品是不是可靠。

　　第四步，选择什么公司，一个公司的服务态度是判定气力输送设备可靠的标准，一个对你冷冰冰，含糊其辞的公司，想必产品一定存在很多的不确定性，所以良好的服务是公司进步的基础，也是让客户放心信任的开始。

　　如果以上4点能够确定做到，那么就可以放心的购买气力输送系统及设备了。

气力输送系统的选择：气力输送系统设备如何选择？

　　「气力输送系统选择」气力输送系统设备如何选择? 在决定气动输送系统时，还要记住其他几个问题。将输送线和系统设备接地可以减少静电。此外，有毒材料应与真空系统一起使用，以防止泄漏泄到环境中。

　　气力输送系统设备如何选择?

　　如何选择气力输送对于企业来说非常重要，今天小编将气力输送缩小的一个非常小的阶段来让大家更熟悉气力输送系统的选择。

　　1.考虑气力输送材料因素

　　粒径和形状对输送阶段具有巨大影响，因为它决定了流动性以及移动材料需要多少空气。 这指的是每个粒子的形状。

　　散装密度是其散装形式的材料，有助于确定气动系统的设计以及将散装从一个地方移动到另一个地方所需的内容。

　　水分含量会影响流动性，是设计气动系统时的重要考虑因素。水分会导致材料粘结管道堵塞。

　　易碎性是指材料粉碎的容易程度。 许多材料在与管道表面接触或者弯头碰撞时破裂。如果您担心这一点，应使用较低的速度来减少颗粒破碎变形

　　粘结性意味着材料在压力下会相互粘附，从而在输送管道内产生问题。

　　吸湿性是材料容易吸收空气中水分的能力。这些材料可以涂覆在输送线的壁上并导致堵塞。 使用干燥空气可有助于减少管线中的水分。

　　2.三种常见的气力输送方式

　　确定输送的材料类型后，需要考虑输送的三个基本类别。 了解这个阶段将有助于确定如何选择气力输送系统

　　密相气力输送：密相气力输送采用的系统为低速输送系统。材料不会悬浮在空气流中，这样一来材料和气力输送系统本身的磨损并不多。如果是易碎材料需要选择这种类型的系统，因为它的低速度可以减少对颗粒的损害。甚至略微吸湿的材料也不需要使用空气干燥设备。

　　半密相气力输送：当只有一部分材料悬浮在空气流中进行输送的情况时，我们一般称为半密相气力输送系统。半密相气力输送系统适用于处于可通风状态的产品，如水泥或粉煤灰。半密相气力输送系不适于较大的颗粒，较长的输送距离或具有高湿度的材料使用，因为它们容易在管道内堵塞。

　　稀相气力输送：稀相气力输送是一种高速系统，特点是材料不断悬浮在气流中。材料基本不会在任何位置积聚在输送管道的底部。最好用于密度较小的非磨蚀性，非易碎材料，例如面粉或玉米淀粉。较大的材料需要更高的气流以保持颗粒悬浮，并且因为稀相气力输送速度过快与管道壁和弯头的摩擦，材料基本不可能保持较高完整度。但是如果您不关心物料的完整度可以忽略。

　　最后需要注意的是：

　　在决定气动输送系统时，还要记住其他几个问题。将输送线和系统设备接地可以减少静电。此外，有毒材料应与真空系统一起使用，以防止泄漏泄到环境中。 最后，一些材料在暴露于空气时可形成爆炸性混合物，需要在输送系统中使用替代气体。

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