正压气力输送原理_罗茨鼓风机

正压气力输送原理：什么是正压输送高压仓泵气力输送系统？工作原理是什么？

　　正压浓相气力输送系统主要由进料装置、发送仓泵、管道、阀门、库底除尘装置、库底气化装置、库底卸料装置、动力气源、程控装置等结构组成，采用全自动PLC智控制，也可切换手动，操作简单易维护。

　　正压密相气力输送系统是输送颗粒、粉状型、块状型物料常用的输送设备之一，主要由压缩空气作为输送介质，采用强制性气力输送，依靠密闭压力容器作为发送器，一般气源压力为0.5Mpa-0.7Mpa,运行压力0.3Mpa-0.5Mpa，发送罐只能采取间歇性输送方式，输送距离可达1000米以上。物料在管道内以较低速度，、沙丘状态、流态化或团聚状态输送，输送效率高，输送质量好。输送能耗远低于其形式的气力输送系统，吨输送量每百米能耗为1.5kw，是其他形式气力输送系统的65%左右。

　　工作原理

　　1.进料阶段

　　进料阀和排气阀打开，物料自由落入泵体内，料满后，料位计发出信号，进料阀和排气阀自动关闭，完成进料过程；

　　2.流化加压阶段

　　打开进气阀，压缩空气进入泵体上部及底部，上部加压，下部空气扩散后穿过流化床，使物料呈流态化状态，同时泵内压力上升；

　　3.输送状态

　　当泵内压力达到一定值时，压力表或压力开关发出信号，出料阀自动打开，流化床上的物料流化加强，输送开始，泵内物料逐渐减少，此时流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态；

　　4.吹扫阶段

　　当泵内物料输送完毕，压力下降到管道阻力时，压力表或压力开关发出信号，通气延续一定时间，压缩空气清扫管道，然后进气阀关闭，间隔一段时间，关闭出料阀，打开进料阀，完成一次输送循环。

　　系统特点

　　正压浓相气力输送系统是以空压机为气源，仓泵输送物料的一种密相高压气力输送系统。正压浓相气力输送系统具有流速低，耗气量小，适宜长距离，大容量的输送，便于实现流态化输送，具有噪声低、破碎少的特点，适宜输送水泥、粉煤灰、矿粉、铸造型砂、化工原料等磨削性大的物料。

　　1、输送管道配置灵活，使工厂生产工艺流程更合理；

　　2、输送系统完全密闭，粉尘飞扬少，可实现环保要求；

　　3、运动零部件少，维护保养方便，易于实现自动化；

　　4、物料输送效率高，降低了包装和装卸运输费用；

　　5、能避免输送的物料受潮，污损和混入其他杂物，保证了输送质量；

　　6、在输送过程中可同时实现多种工艺操作过程；

　　7、对于化学物质不稳定的物料，可采用惰性气体输送

　　8、流速低，对管道的磨损小；耗气量小，适合长距离输送；单罐输送是间歇输送，实现连续输送，须用双罐；破碎少，噪音低；自动化程度较高。

　　我们目前正压浓相气力输送系统的气力输送泵是在汲取国内外同类产品的先进技术与结构的基础上，采用正压气力输送方式输送粉粒状物料，使用于电厂粉煤灰，水泥，铸造型沙，矿粉，粮食，化工原料等粉粒状物料的输送，可根据具体地形布置输送管道，实现集中，分散大高度长距离输送，输送过程不受条件限制，能确保物料不受潮湿，利用生产和环境保护，本设备配置自动化操作台，可实现手动和自动控制，自动控制采用继电器或PLC微处理器两种形式，通过长期运行，实践证明，其性能稳定，质量可靠，无粉尘污染，是较理想的气力输送设备。

正压气力输送原理：正压气力输送系统工作原理

　　正压气力输送系统工作原理

　　气力输送系统的分类型式有多种，其中

　　按气体循环方式的分类，分为正压输送、负压输送。

　　按输送的物料在管道内颗粒的密度又分为稀相输送和密相输送。

　　正压输送又分为正压稀相气力输送，正压密相气力输送。

　　主要看一下正压气力输送系统工作原理。

　　正压输送系统系统工作时，风机将压缩空气输入到供料器内，使物料与气体混合，混合后的气料经输送管道输送管进入分离器，在分离器内，物料和气体分离，物料由分离器底部卸出，气体经除尘器处理后排入大气。

　　具体工作原理如下：

　　1、正压输送系统由于高压气体的作用，物料从发送罐进入输料管；

　　2、压缩气体经电磁阀的开闭形成脉冲气流（气刀），当气刀压力大于发送罐压力时，气流将物料切割成料，依靠料栓前后的静压差作推动力，将物料推向前进；

　　3、物料到达分离装置实施料气分离后，物料落入料仓，气体排入大气，实现物料输送。

正压气力输送原理：正压输送系统的原理和特点

　　原标题：正压输送系统的原理和特点

　　正压输送系统是采用气力输送方式输送粉末状物料，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护，具有高效、节能环保等特点。正压输送系统广泛应用于电力、冶金、石油化工、塑料、食品、建材及水电行业。

　　的输送原理：

　　由于压力的作用，物料从发送罐进入输送管，压缩气体经电磁阀一定频率的开闭形成脉冲气流(气刀)，借助气刀压力大于发送罐压力将物料切割成料栓，依靠料栓前后的静压差作推动力，将物料推向前进，到达分离装置实施料气分离后，物料落入料仓，气体排入大气，实现输送。

　　正压输送系统特点：

　　1、系统具有较高压力、耗气量较小;

　　2、较低流速但输送能力大，对物料品质几乎无影响;

　　3、控制系统自动化，对各种电气元件的要求高;

　　4、可以多点进料和多点卸料;

　　5、输送量大，适合于短距离或中等距离的气力输送。

　　东莞市锦工机械股份有限公司是一家专业从事塑料成型自动化供料系统与辅助设备的研发制造厂家。公司在物料输送、混合、称重、计量、除湿、灌装等方面都具有国内领先技术与设备，并在中央供料系统、正压输送系统、等工程的设计、制作、承建方面，积累了丰富的安装经验，可为不同行业客户提供中央供料安装设计解决方案，咨询热线：0769-，阿里店铺：

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正压气力输送原理：气力输送的工作原理是什么？

　　气力输送是工厂作业经常见到的一个关键词，有力气力输送节省很多人力，并且高效快速的完成了工作作业，那么气力输送的原理是什么呢？

　　气力输送原理是气力输送设备利用管道中流动的空气使物料液态化进行粒装物料的输送方，并在输送过程中，管道呈现气、固两相流状态。

　　气力输送设备分类和组成：

　　气力输送装置的类型很多，概括起来有供料装置、输送管道、气固分离器(除尘器)、气源机械和控制元件5部分组成。

　　①低负压气力输送和低正压气力输送

　　②高正压气力输送系统(仓式泵输送装置)

　　a仓式泵的结构

　　b仓式泵的工作过程

　　c仓式泵的规格

　　d仓式泵输送装置的特点

　　气力输送的优缺点及选用要点：

　　气力输送装置设计计算

　　①原始资料收集

　　②设计程序

　　③计算和确定有关参数

　　④系统压力损失的计算

　　a.主要参数

　　悬浮速度：悬浮速度集中反映了被输送物料的主要物理特性，是在气力输送计算中具有实用意义的原始数据。悬浮速度常通过试验测定。计算时可查有关设计手册。

　　气流输送速度：气力输送速度关系到装置运转性能的好坏和经济性。针对不同物料，均存在有一个最适宜的输送气流速度值，即“经济速度”或“安全速度”。

　　“安全速度”很难用计算求得，一般由试验确定。

　　管道气力输送工程案例

　　①大仓泵正压气力除灰系统

　　②负压气力除汇系统

　　③低正压气力除灰系统

　　④小仓泵正压气力输送系统

　　气力输送给我们的生活带来了很多便利，并且无处不在，例如高铁。随着科技的发展，气力输送这项技术也必将研发出更多的新科技。

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