罗茨风机侧隙调整方法_罗茨鼓风机

罗茨风机侧隙调整方法：扬州不锈钢罗茨鼓风机维修

　　扬州不锈钢罗茨鼓风机维修,噪声小　　(4)拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。

　　二、电机和风机之间的皮带轮要平行，这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转，容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准，它直接影响到三角皮带的使用寿命，在加工的时候直径做大一些，能的减少三角皮带的损耗。

　　三、如果出现三角皮带打滑的情况，可能会导致温度升高过快，这样就会使三角带的橡胶出现老化，甚至是断掉，所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。

　　三叶罗茨风机的换期限，结构形式不同

　　在风机进气管道和排气管道上安装消声器是风机噪声治理中一个的措施，它可以的较低气流噪音。针对业主提出的要求不采用隔音棉内衬的消音器型式可以用不锈钢丝网代替。

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　　1、三叶罗茨风机正常1年换一次，

　　2、出现裂痕，请及时换，即使不到一年，出现了皮带出现裂痕，并有严重断裂的迹象，请及时换，

　　3、严重断裂的情况，请及时换，罗茨鼓风机的皮带不止一条，如果其中有一条出现了破损，请及时进行换，为了皮带的整体涨紧程度，小编提醒大家在换的时候，将另一条旧皮带一起换。

　　罗茨风机转子系统产生不对中的原因

　　罗茨风机转子系统产生不对中是常见的故障，风机的不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中线的倾斜或偏移程度，下面我们就来了解一下罗茨风机转子系统产生不对中的原因，

　　一、轴承间隙过大或滚珠有点蚀现象，这种情况一般是由于润滑不足或油质较差引起的，出现这种状况容易引起不对中而产生震动，应视情况换轴承。三叶罗茨风机遍布石化建材电力矿山港口轻纺水产养殖和污水处理环保产业等诸多领域

　　二、轴承座长时间震动产生偏移。由于大型罗茨风机产生震动是不可避免的，这样就容易造成底座紧固螺栓轻微松动，后果就是引起不对中而震动。

　　三、主电机本身引起的。大型电机对动平衡本身要求较高，长时间运行由于各种原因，电机本身动平衡破坏而要求不对中等等。罗茨风机与电动机之间由联轴器联接，传递运动和转矩。

　　三叶罗茨风机叶轮常见刮擦的原因及处理方法

　　三叶罗茨风机使用不当，或者出现故障就会与其他部分刮擦，时间一长，可能就会造成三叶罗茨风机的损坏，下面就来给大家普及一下三叶罗茨风机叶轮常见刮擦的原因及及处理方法，

　　叶轮与叶轮刮擦的原因及对应的处理方法，

　　1、叶轮上有污染杂质，造成间隙过小，处理方法，清除污物，并检查内件有无损坏，

　　2、齿轮磨损,造成侧隙大。在罗茨鼓风机正常开动一天后

　　④正常运行的罗茨鼓风机，要经常检查润滑油飞溅情况，油位及油质情况，油位及油质情况，要求每半小时检查一次。

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　　处理方法，调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应换齿轮，

　　3、齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步。处理方法，重新装配齿轮,保持锥度、配合接触面积达75%，

　　4、轴承磨损致使游隙增大。处理方法，换轴承。

　　叶轮与机壳、墙板刮擦的原因及对应的处理方法，

　　1、安装间隙不正确。处理方法，重新调整间隙，

　　2、运转压力过高，超出规定值。处理方法，罗茨鼓风机使用一段时间或许会出现漏油的现象

　　查出超载原因，将压力降到规定值，

　　3、运转温度过高。处理方法，检查安装准确度，减少管道拉力，

　　4、机壳或机座变形，风机定位失效。处理方法，恢复，

　　5、轴承轴向定位不佳。处理方法，检查修复轴承，并游隙。

　　以上三叶罗茨风机叶轮常见刮擦的原因及及处理方法，相信对大家会有一定的作用，因此在发现三叶罗茨风机的叶轮出现刮擦后，一定要及时处理。

　　罗茨鼓风机选购时的三大看点

　　目前生产罗茨鼓风机逐渐增多，因此客户在选择上也会很迷茫，下面给大家讲一下罗茨鼓风机选购时的三大看点，

　　一看款式。这样才能够该款风机在再次使用时拥有为稳固和安全的工作条件

　　(4)拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。

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　　不同款式对应不同的性能，客户应根据实际用途，选择合适款式。购买前，可以先看厂家的，了解主要款式和样式，同时掌握每一种款式的特性。

　　二看质量。质量越好的鼓风机设备，性能越稳定，使用寿命越长。这类鼓风机的经济效益也是好的。

　　三看服务。主要了解鼓风机生产厂家的行业度，定制服务和服务如何，若出现问题，可以尽快、的处理。

　　三叶罗茨鼓风机收货开箱检查

　　为了确保用户收到的三叶罗茨鼓风机万无一失，都会进行试机检查，那么客户在收到货之后，要做好哪些开箱检查呢?

　　(1)根据三叶罗茨鼓风机装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部件是否，

　　(2)叶轮旋转方向应符合三叶罗茨鼓风机技术文件的规定，

　　(3)进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入，

　　(4)检查三叶罗茨鼓风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等。　　5、拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞;且结构紧凑我公司作为的罗茨风机生产销售的企业

罗茨风机侧隙调整方法：罗茨风机间隙过大如何调整

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。

　　一、风机主要部件检修

　　叶轮的材料为铸铁,工作线型为渐开线,其不规则的形状和较高的加工精度使其在损坏后难以修复。罗茨鼓风机主轴的损坏部位,通常发生在与轴承内圈配合面上,磨损1~2mm时,可电镀修复,磨损较深时以换新轴为上策。换新轴时,因轴与叶轮配合较紧(过渡配合),加上配合面较长,通常得用机动液压机械来压出旧轴压进新轴。压轴时因机动液压设备难以控制仅几毫米的安装尺寸。由于上述原因选择方便节省费用的检修方法达到罗茨鼓风机继续使用的目的是本文探讨的主要问题。

　　二、工作间隙

　　JGR60罗茨鼓风机各部位间隙在常温时静态理论值为:叶轮与叶轮之间的间隙0.4mm~0.5mm;叶轮与机壳之间的径向间隙0.2mm~0.3mm;叶轮与左、右墙板之间的轴向间隙0.3m~0.4mm;同步齿轮的啮合间隙0.08mm~0.16mm。罗茨风机工作间隙的调整是整个检修过程中最关键也最不易掌握的一步。

　　三、调整方法

　　(一)清洗

　　1. 拆开罗茨鼓风机进出口管路,清除罗茨鼓风机机内酸泥及杂物,再用盲板将下部进口封死。

　　2. 从罗茨鼓风机上部拆开加入13%Na2CO3水溶液加至盘动叶轮不溢出为止,并适当盘动罗茨鼓风机叶轮,以中和风机内酸性物,10~20分钟后拆开下部盲板放出溶液,然后按此方法反复清洗两次,最后用清水将罗茨鼓风机内冲洗干净。

　　3. 及时吊出叶轮,清除罗茨鼓风机内、两叶轮及迷宫密封内的污垢及杂物,将罗茨鼓风机擦干净后用防锈油将沾过水的部位抹一遍,以防生锈。

　　4. 将两叶轮吊入风机机座内,用两压盖压紧两端轴承盒。

　　(二)测量

　　用调节螺钉将两叶轮同时调向联轴器一侧,使两叶轮端面与联轴器侧面的间隙达到正常(约为0.4~0.5mm)。盘动两叶轮并检查四组迷宫密封组件是否处于正常位置,如不正常,记下尺寸,以便以后拆下时做适当加工或处理。

　　测出两叶轮凸出部位与罗茨鼓风机底座弧面之间的间隙,测出两叶轮凸出位与另一叶轮相近处间隙,测出两叶轮端面与底座两侧内立面之间的间隙,在上述各测量位置作记号并记录。

　　压紧盖板,测出两叶轮凸位与盖板内弧面之间隙,测出盖板两侧面与两叶轮两侧面之间的间隙,也分别作记号并记录。

　　(三)修复

　　1. 镶凸条

　　(1)按尺寸加工好凸条12根。材料根据罗茨鼓风机使用时接触介质而定,如与酸接触建议用一定强度的耐酸材料,如不锈钢,以下加工材料与此相同。

　　(2)按尺寸在两叶轮的4个凸位处铣加工燕尾槽并钻孔。

　　(3)按尺寸加工螺栓36个及配套螺母36个。

　　(4)将凸条每3根一组分别镶入叶轮的4条燕尾槽内,用按(3)加工的螺栓紧固、安装时有部位过紧可用手提式砂轮修磨。

　　2. 镶端面

　　(1)按尺寸在两叶轮靠近齿轮方向各钻螺栓孔12个。

　　(2)按尺寸加工两叶轮靠齿轮方向端面镶件,共加工4件(建议镶件镶入叶轮后再钻孔)。

　　(3)按尺寸加工3种紧固镶件螺栓、每种8个,配购或加工配套螺帽24个(螺帽按常用标准加工)。

　　(4)将镶条对号装入两叶轮靠齿轮方向端面,用按(3)加工的螺栓紧固。

　　大多数情况下,罗茨鼓风机是以一个方向操作作用的,考虑到实际运行中,由于齿轮轮齿的磨损其轮齿侧隙必然逐渐增大,从而引起转子之间的正向间隙,逐渐减少而反向间隙逐渐增大。为了延长罗茨鼓风机的使用寿命及维修周期,在调整间隙时,有意识地将正向间隙调整为总间隙的三分之二,而将反向间隙调整为总间隙的三分之一。对于少数双向操作的罗茨鼓风机来说,由于齿轮轮齿的磨损对正向反向间隙的影响是相同的,可将正、反向间隙各自平分总间隙的二分之一,正常情况下两转子间及转子与机壳间的间隙调整前,可先固定其中一个转子的运转,实际操作中一般是选择先固定从动轴齿轮,主要是由于主动轴在调整中更便于盘转,首先将转子盘转至一定位置,将对应厚度的塞尺垫入主、从动转子之间,然后用铜棒敲打主动转子,直到两转子在该处的间隙达到要求的范围内。其次预拧紧主动转子齿轮弹性锥面钢球的紧固螺栓,这时塞尺仍要垫在两转子之间,螺栓拧紧程度以用手盘动转子时,齿轮与转子之间的相对位置不会改变,而在铜棒的敲打下可相对转动为宜,然后用同样的方向依次调整两转子其余位置处的间隙至规定的范围内;最后按所要求的扭矩完全紧固主动转子的齿轮,完成后用手盘动转子数圈,检查两转子的转动是否灵活,有无摩擦碰撞,间隙调整得当的罗茨鼓风机用手盘动时应转动灵活,并用塞尺依次检测各处间隙在盘转不同位置时有无变化,若无变化可进行安装。

　　完成以上工作后,对安装位置不能正常的迷宫密封组件按测出需要改进的尺寸重新定位处理或进行小切削量加工,再按正常程序组装风机,间隙经调节螺钉调节正常后,用耐酸胶将叶轮上加装的紧固螺栓两头封抹,增加紧固件的稳定性,耐酸胶干后,罗茨鼓风机即可投入使用。

　　(四)几点说明

　　进行测量时,风机各转动部件位置必须正常否则测定数据不准确,确定各加工尺寸容易产生误差。

　　测量中,如发现在同一镶面位置的间隙增加大不均匀,可用于提式砂轮机对少量凸出位进行磨削,这样可增加镶件强度,便于镶处理,达到风机运行要求的最小间隙。

　　为增加端面镶件强度,有条件还可以对叶轮被镶面进行切削加工,缩短叶轮长度,增加镶条厚度,如能根据使用状态,烧铸毛坯,加工镶件,则更为理想。

　　罗茨鼓风机经处理使用一段时间后,最好能拆下盖板,检查镶件及紧固螺栓是否松动,则罗茨鼓风机使用更为可靠安全。

　　山东锦工有限公司

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　　24小时销售服务

　　(来自：罗茨风机，罗茨真空泵，罗茨鼓风机，消声器的作用，

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罗茨风机侧隙调整方法：罗茨鼓风机常见故障，这两点你知道嘛？

　　原标题：罗茨鼓风机常见故障，这两点你知道嘛？

　　目前，罗茨鼓风机是许多工作中常用的机器设备。调查显示，山东罗茨鼓风机使用量增长迅速。人们在使用过程中经常会遇到一些故障，请教一些的罗茨风机专业人员又不方便。锦工罗茨鼓风机厂家总结了两个风机常见故障，并给出了一些简单的排除方法，希望能够有所帮助。

　　第一，罗茨鼓风机的叶轮与叶轮摩擦。造成这种状态的原因可能会有：叶轮上有污染杂质，造成间隙过小，这时需要及时检查清除污物并检查内件有无损坏。齿轮磨损,造成侧隙大，需要调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮。如果齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步，要重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。罗茨风机轴承磨损致使游隙增大时，则需要及时更换轴承。

　　第二，罗茨鼓风机的温度过高。可能是因为三叶罗茨鼓风机油箱内的油太多、太稠、大脏，这就需要降低油位或挟油。如果罗茨风机的过滤器或消声器堵塞，则需要清除堵物。也可能是由于鼓风机的压力高于规定值，降低通过鼓风机的压差可以解决。再可能是因为叶轮过度磨损，间隙大，就要修复间隙。还有可能是由于通风不好，室内温度高，造成进口温度高，开设通风口，降低室温即可以解决。如果是运转速度太低，皮带打滑，则应该加大转速，防止皮带打滑

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罗茨风机侧隙调整方法：韶关长轴罗茨风机价格便宜

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　　山东和立机械有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机，罗茨风机，三叶罗茨风机，三叶罗茨鼓风机，熔喷布专用风机，高压双油箱水冷式风机，SR三叶罗茨风机的厂家，公司本着“诚信为本”的指导方针，以过硬的产品质量，及时完善的服务已在国内外市场占领一席之地，产品广泛用于石油，化工，化肥，电力，钢铁，冶炼，制氧，水泥，食品，造纸，纺织，除尘反吹，水产养殖，污水处理，气力输送等各行业部门，赢得了新老客户的广泛好评。产品型号：SR50，SR65，SR80，SR100，SR125，SR150，SR200,SR250,SR300等系列罗茨风机，可满足不同用户的需求。产品特点：体积小，重量轻，噪音低，运转平稳，高效节能。

　　对于长轴罗茨风机同等功率下，风压和风量一般程反比。同等功率下，风压高，风量就会相对低，而风量大，风压就会低些，这样才能充分利用电机率。罗茨风机、罗茨鼓风机的工作原理：罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，围着的一定量的气体由的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定。

　　风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。计算公式：N=V×n/Q其中：N——风机数量（台）；V——场地体积（m3）；n——换气次数（次/时）；Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。

　　长轴罗茨风机可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境计算出出口风量，然后减去后的风流，相减就是沿程的损失。罗茨风机温度过高可能是油箱内油太多、太稠、大脏或者过滤器或消声器堵塞；压力高于规定值；叶轮过度磨损，间隙大；通风不好，室内温度高，运转速度太低，皮带打滑。都可以造成罗茨风机的进口温度过高；造成罗茨风机温度高的原因齿轮端齿合不良或侧隙过小造成风机发热，解决办法就是调整齿轮副的齿合情况；润滑油温度过高，解决办法就是检查油是否正常及冷却系统；润滑油太脏，解决办法为清洗润滑系统及轴承齿轮等等更换新油；系统阻力太大或进气温度过高，解决方法是调整系统运行情况；风机两转子出现磨损使风机各配合间隙增大。

　　排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境计算出出口风量，然后减去后的风流，相减就是沿程的损失。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。

　　罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。用户可以从其工作原理来选择产品，生产者可以从其工作原理改进此产品的不足和提高产品的竞争力。

　　长轴罗茨风机此时转子与4根嵌入在转子内的滑片与缸体内壁形成4个容积不等的空间，在回转式风机运行过程中，金属环或弹簧推动滑片沿缸体内壁匀速运动，回转式风机缸体由口，吸气口导气槽，排气口，排气口导气槽组成。回转式风机的工作过程由：吸气行程，压缩行程，排出行程三部分组成。回转式风机旋转时，使转子槽内的4根滑片产生往复运动，将空气吸进、压缩、排出，构成风机。回转式风机受碰撞后，可能引起风机转子靠偏，风机运转不灵，可松开螺栓，轻敲见机后盖，同时拉动风机皮带直到能拉动风机皮带、无轻重感为止。回转式风机受碰撞后，可能引起风机转子靠偏，风机运转不灵。回转式风机如发生碰撞，首先用手拉一下风机皮带，试一下风机是否能正常转动，如风机能正常转动。

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