罗茨风机电机轴承_罗茨鼓风机

罗茨风机电机轴承：从实际应用案例，对比分析固定端选择与轴承发热的关联性！

　　（1）电机绕组温度、环境温度与轴承温度的正相关性。从电机本体分析，当电机绕组温度较高时，对应的轴承系统温度也较高；同样当与电机连接的风机温度较高时，部分相当或等同于电机的周围环境温度较高，也同样会导致电机轴承温度较高，是热辐射作用的直接结果。因而，讨论和分析电机轴承温度，必须考虑关联因素的直接或间接影响；反之，当电机轴承温度较高时，也会对其关联件温度造成正相关影响。

　　轴承发热是大中型电机运行过程中比较常见的一种不良状态，导致轴承发热的原因很多，如：轴承系统的润滑和配合关系，轴电流对轴承系统的侵蚀，电机运行过程中的轴向窜动，以及其他关联零部件的热辐射影响等。今天，我们从实际的运行数据对比入手，分析固定端选择因素对轴承温度的影响。

　　以下是某单位使用的双级罗茨风机所匹配电机的一组实测数据。该数据中对应规格为6kV、400 kW电机共9台，电机采用皮带轮传动，测量数据中包括电机绕组、电机轴承，以及一、二级风机轴承的温度；其中4台电机为三轴承结构，5台电机为一球一柱的双轴承结构；其中3台电机处于停机状态，6台电机为运行状态。现结合6台运行状态电机的数据，对关联因素进行定性的分析。

　　（2）定位端选择对电机轴承温度的影响。按照电机定位端与自由端的选择规则，当电机选择“一球一柱”的双轴承结构时，轴伸端采用圆柱滚子轴承，固定端在非轴伸端；而当电机采用三轴承结构时，轴伸端采用一球一柱共两套轴承，是定位端，非轴伸端为自由端。我们以绕组温度相近的样本进行对比分析轴承的温度情况。

　　下表中，5#、A#和C#共3台电机绕组温度相对接近（A#电机绕组有一相偏离，分析与测量点的选择不当有关），5#电机的绕组温度较A#和C#低、与之关联的风机轴承温度也相对较低，但与其它两台电机的轴承温度差异性相对较小，特别是5#和C#的数据对比更为明显，由此可见，三轴承结构的轴承温度要低于两轴承结构。

　　56#、6#和7#电机绕组温度比较接近，从电机轴伸端轴承的温度比较，三轴承结构的轴承温度控制效果也较好。

　　从轴承定位端的选择分析，将定位端选择在驱动端，可以保证电机与设备的配合精度，这也是大规格电机选择三轴承结构的原因所在。

　　以上内容是结合实际应用数据对理论分析的佐证，但由于样本数据相对较少，也不排除其他的因素影响，可能得出的结论不很精准。科学本身就是从理论到实践，再从实践回到理论的过程，大量的使用数据分析更有利于电机的设计改进，电机制造者与使用者充分的沟通，会有效达成合作双方的共赢！

　　关于罗茨风机

　　罗茨风机是英语Roots blower音译而来，Roots是美国的一个姓氏，译作罗茨，是因为一对叫罗茨的美国兄弟发明的罗茨风机，以他们的姓氏命名，后来这种产品来到中国就被翻译成了罗茨！

　　罗茨只是个名字而已，它代表一类新型的鼓风机，这类风机不同于普通靠叶片扇风的风机，这类风机原理是靠叶轮转动向外挤气，压力要比普通风机高的多，具有强制送风的特点，很多场合可以替代气泵。

　　以上非官方发布内容，仅代表个人观点。

罗茨风机电机轴承：小型罗茨鼓风机驱动端拆解图_罗茨风机

　　原标题：三叶罗茨鼓风机断轴的原因和如何控制噪音

　　锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨鼓风机断轴的原因和如何控制噪音

　　三叶罗茨鼓风机在进排气输送中如何控制噪音：

　　1.声源的隔声,在噪声源周围使用设计得当的隔声罩，使声源密闭，防止或减少噪声源向外传播。为了防止或降低噪声的传播，也可将风机安装在具有吸声性能的隔声间内，并同时在进气口处设置消声器，使噪声衰减。

　　2.声的吸收,即利用声的吸收原理，采用良好的吸声材料，使噪声在传输途中，不断被衰减。也可在在风机管道出口设置吸声板，使噪声级有效地得到降低。这种吸声板也可装在风机进口侧，亦能获得聊好的消声效果。

　　3.声的反射,即利用声的反射原理，采用不连接结构，使声能量反射给声源，即所谓的阻抗失配，阻挡噪声的传播。

　　三叶罗茨鼓风机断轴的原因：

　　1.叶轮积尘问题

　　当风机开始工作时，轴承的振动很小，但随着运行时间的增加，风机中的灰尘会不均匀地附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，增加轴承的振动，一旦振动达到风机的允许值，必须停止风机进行维修。

　　2.喘振问题

　　风机具有周期性的空气出口和回流，并且流速周期性地重复，导致风机本身剧烈振动。与此同时，风机运转的噪音也增加了。严重浪涌可能会损坏设备和轴承，并导致事故。

　　3.配合问题

　　如果驱动电机和高压罗茨鼓风机之间的装配和配合比较好，则驱动电机的输出轴只承受旋转力（扭矩），运行平稳，无脉冲运动。然而，当中心不同时，驱动电机的输出轴也承受来自高压罗茨鼓风机输入端的径向力。该径向力将迫使驱动电机的输出轴弯曲，弯曲方向将随着输出轴的旋转而改变。

　　当驱动电机的输出轴损坏时，如果径向力超过罗茨鼓风机输入端能够承受的径向载荷，三叶罗茨鼓风机输入端也将承受来自驱动电机输出轴的径向力，因此，三叶罗茨鼓风机的输入端会变形甚至断裂，或者输入端支撑轴承会损坏。

　　当驱动电机的输出轴损坏时，如果径向力超过高压罗茨鼓风机输入端能够承受的径向载荷，三叶罗茨鼓风机输入端也将承受来自驱动电机输出轴的径向力，因此，三叶罗茨鼓风机的输入端会变形甚至断裂，或者输入端支撑轴承会损坏。

　　Copyright @ 2007-2020 深圳市多罗星科技有限公司 All Rights Reserved. 所有备案号：粤ICP备号

　　0755- 0755-

　　深圳罗湖区金碧路银晖名居10B12技术支持：多罗星科技网站地图

　　深圳多罗星科技主要经营台湾AC风机,EC风机,DC风机,风机罩,叶轮和定制电机,拥有二十年散热风扇定制经验，欢迎来电咨询！

　　原标题：罗茨鼓风机反转损坏及解决方法

　　罗茨鼓风机厂家今天为大家介绍一下罗茨鼓风机反转损坏及解决方法：

　　一、原因分析

　　1.电机

　　罗茨鼓风机出口都会安装一个逆止阀，当电机接反，会出现入口受堵，负压逐渐升高，电机会过载，导致电机损坏。电机损坏在一定程度上会影响机头的内部结构。

　　2.叶轮

　　罗茨风机机组反转，叶轮的同步性遭到破坏，叶轮发生碰撞，导致叶轮损坏，逐步影响齿轮的啮合。

　　3.墙板

　　罗茨风机倒转反转运行时，会发现叶轮与前墙板有明显的摩擦，并伴有发热、振动现象，很快墙板就会被磨损坏。

　　4.转子

　　二叶的罗茨风机在正常运转的下，突然停止进而反转，转子立刻打烂，而三叶罗茨鼓风机突然停止反转的话，齿轮也将会被打烂。

　　5.机壳

　　罗茨风机如果存在过反转，会逐渐引起间隙发生变化，然后造成蹭机壳的现象，最后导致机壳也会别磨烂（这也是最严重的情况了）。

　　6.轴承

　　虽然反转对轴承的损坏很小，其损坏原因是，优其他机组损坏，引发的轴承破坏无法使用。

　　7.空载

　　首先是空载的情况下反转，空载的情况下反转对于罗茨风机是没有损坏的，原因是空载情况下，机头与电机并不受其他外力的影响。但是不提倡这一做法。

　　二、处理措施

　　解决此问题的最好办法就是在罗茨鼓风机出口处安装上止回阀，众所周知，止回阀的作用是阻止反方向流动的零件，这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。

　　关于罗茨鼓风机的驱动方式，锦工风机在前面的文章中，曾提及过，罗茨鼓风机的驱动方式可以有电机驱动、可以有柴油机驱动、可以有柴电两用驱动方式，关于电机的配置主要有以下几点：

　　1、压力数据

　　压力数据是影响电机选用的主要参数，压力越大，就需要更大功率的电机，电机怎么配置，要看具体的压力参数，出去压力参数之外还有其他的参数会影响电机的选型。

　　2、风量数据

　　风量数据也会影响到电机的选型，同样的电机，如果需要更大的风量，那么风机的转速就需要更高的，电机配置的时候，先考虑压力参数，然后再去考虑风量参数。

　　3、其他因素

　　考虑完上面的参数之后，其他的因素也会影响我们的选择，如电机品牌、电机的防爆等级等，其次是否是高原电机等，也是考虑的因素之一。

　　当我们把罗茨鼓风机的风量和压力确定之后，通过选型表，就能把电机的功率确定了，如果我们想指定某些品牌的电机，可以提前和厂家说好，然后给配置好。

　　锦工风机生产罗茨鼓风机已经有10多年的时间，如果您有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的全国免费客服热线

　　：三叶罗茨鼓风机产品列表

　　进口罗茨鼓风机 罗茨鼓风机2.2kw 15kw罗茨鼓风机 洗煤罗茨鼓风机

　　山东锦工有限公司

　　山东省章丘市经济开发区

　　24小时销售服务

罗茨风机电机轴承：罗茨风机电机烧坏原因

　　罗茨风机发动机燃烧一般有几个原因。罗茨风机制造商将向您解释：

　　一、电机断相运行

　　电机正常运行时，三相负载对称，因此三相电流基本平衡，大小相等。如果电机在运行中异相（三相绕组中任何一相断开的现象称为异相），风扇的振动会增加，会出现异常声音，速度会下降，电流会增加，电机温度会急剧上升，导致电机烧毁。质量一般的发动机最多10分钟就会烧坏。最可怕的是整个供电系统缺相。此外，设备的许多开关是自锁或自动开启的（如风扇和泵），停电后无相输电事故可能一次烧毁十几台电机。

　　二.轴承损坏

　　由于风机长时间连续运行，电机本体温升过高，轴承缺油，直至轴承损坏，可能出现轴弯曲、皮带断裂等现象，导致定子与转子摩擦（俗称扫膛）导致铁芯温度急剧上升，烧坏槽绝缘和匝间绝缘，造成绕组匝间短路或从表面“射”到地面。在严重的情况下，定子铁芯会反转、错位，转轴会磨损，端盖会报废。

　　三.空气阀关闭时会导致过载燃烧

　　因为风扇启动后空气阀没有打开或打开量不够。然而，当风扇在这种情况下运行时，电机体的运行温度急剧上升，直到它烧毁。当风口或风阀复位，风扇未及时关闭时，电机本体的运行温度将急剧上升，直至烧毁。

　　四.湿度

　　这也是损坏的常见原因，因为水或潮湿会降低配电柜或电机的绝缘，但却无法保护它。在使用过程中，请注意并定期摇动绝缘材料。在马达爆炸之前，干燥和再浸渍可以解决这个问题。特别是对于变频器驱动的电机，更要小心这个项目，否则你甚至可以报销变频器。

　　五．其他原因

　　此外，还有一些不太常见的原因：如电压过低或过高，振动导致端子松动和短路，对昆虫和老鼠有害，进口电机电压与国内电压不匹配（如日本电机）。各种减压启动电路故障导致无转换，电机长时间低电压工作等。使用前，注意提前检查各项指标，然后启动，这样可以降低事故率。

　　山东省章丘鼓风机股份有限公司具有近五十年的风机设计、生产、制造技术和经验，生产的罗茨风机风力大，质量好，深受新老客户的喜爱，欢迎前来选购！

罗茨风机电机轴承：罗茨鼓风机为什么会电流过大超载（知识汇总）

　　罗茨鼓风机的电流超载的一般观点为：风机处于过载的情况，这是我们一般观点，在之前的文章中，锦工风机小编也写到过一些关于风机超流超压的情况，为了大家查看方便，小编将之前的知识汇总到了文章的尾部，有兴趣的朋友可以进行下了解，下面锦工风机小编为大家汇总一下网友的一些看法：

　　1、轴承缺油造成的阻力增大

　　如果风机是原配的情况下，那么电机轴承缺油或轴承座处的轴承缺油，都会增加电机的阻力，出现电机电流超过允许值或直接将电机绕组烧坏（如果有空气开关且能起保护作用，空气开关就会跳开）。

　　2、风量与风压发生大幅度变化

　　风机过载除了机械方面的原因之外主要还是在于系统方面的原因，一般情况下风机厂家设计好的风机都会留一定的设计余量的，至于电机进水的话那个时候电机电流是会高，但不属于过载的情况，真正的过载出现在风量的增大和风压的变化，这也是造成风机电流过高的常见原因。

　　3、风机设计因素原因

　　罗茨风机设计不好，导致风机叶轮的平衡性差，在进行转动时发生关联性故障，如轴承损坏、负荷突然增加、平衡不好（安装时不同心、没找正）等，造成电机处于超压超流。

　　4、人为失误造成超流

　　人为原因有两个一个是电机选小了；风机个阀门没有完全打开，造成失罗茨风机超流。

　　总结：针对罗茨风机的超流现象，热心网友还提出这样的建议：风机要求无负载启动，启动电机，待电机运行稳定后，逐渐关闭放空阀，如果还跳车，则应检查电机功率是否过小？轴承是否损坏？润滑是否良好？ 如果您有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

　　文章

　　>>氧化风机电流高的原因是什么?

　　>>罗茨鼓风机变频控制柜问题:频率上不去,额定电流超标准!

　　>>罗茨风机电流高原因之一:逆止阀装反锦工风机

罗茨鼓风机风机 罗茨鼓风机型号说明 邯郸罗茨鼓风机 罗茨鼓风机缺点

山东锦工有限公司
地址：山东省章丘市经济开发区
电话：0531-83825699
传真：0531-83211205
24小时销售服务电话：15066131928