罗茨风机修理技术协议_罗茨风机

罗茨风机修理技术协议：【续3】罗茨风机技术协议：质量要求

　　接上文：【续2】罗茨风机技术协议电机要求

　　5.1 规程、规范和标准

　　5.1.1 风机、电动机及其附属设备的设计、制造、检验、安装、验收，应符合现行使用的有关标准、规范。供方投标时提供上述标准、规范清单。

　　从订货之日至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，供方应遵守这些要求。

　　5.2 风机性能保证值

　　5.2.1 风机的运行，必须满足第3.2条提出的设计参数要求，性能允许偏差应符合第4.2.2条的规定。

　　5.2.2 风机的临界速度、最大允许振幅，以及噪声水平等，均应遵守并满足第4.2节对风机基本性能的要求有关条文的要求。

　　5.2.3风机的效率不小于 80 %，电机功耗不大于 KW

　　5.2.4 可用率

　　应保证整体可用率为99％，即强迫停运率为1％。年运行小时数不少于7500小时。

　　风机性能保证期为颁发接受证书后1年,大修年限为5年, 整体寿命为20年。

　　5.3 风机的质量保证

　　5.3.1 每台风机的主要零部件均应进行工厂试验，并保证设计和结构满足本规范书的要求。

　　5.3.2 用于转动零部件材料，应有材料质量保证书或试验报告。

　　5.3.3 风机主轴、联轴器等转动件的材料，应符合有关标准和图样规定，进行材料机械性能和无损探伤试验。

　　5.3.4 风机的振动精度，应符合相关规定。

　　5.3.5 轴承在正常温度工作时，润滑剂粘度不得低于1 2cst(厘沱)。

　　5.3.6 冷油器和滤油器，在水压试验压力下不得发生渗漏。水压试验压力为工作压力的1.5倍。

　　5.3.7 风机转子动平衡前，组成转子的零部件应分别单独进行动平衡。

　　5.3.8 风机转子动平衡，应符合相关规定要求。

　　5.3.9 风机的涂漆质量，应符合相关规定。

　　5.3.1 0 供方应提供有关质量保证的各项文件。这些文件至少包括：

　　a) 产品检验合格证书；

　　b) 主要零部件材料试验合格证书；

　　c) 主要零部件材料试验报告；

　　d) 电气试验结果。

　　e) 风机在合同规定时间内因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，供方应免费为需方修理或更换零部件。

　　监造（检查）和性能验收试验见附件5。

　　☆技术协议文件下载氧化罗茨风机技术协议

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罗茨风机修理技术协议：氧化罗茨风机技术协议范本（锦工风机客户）免费下载！

　　您好，欢迎来到锦工风机官网，今天为大家提供的是：锦工风机氧化罗茨风机客户案例技术协议样本，大家可免费下载！先让我们来看下该技术协议包括的内容有哪些：

　　1、技术协议总则

　　总则中涉及的内容为签合同的整个大体流程，以及签订完合同后的一些要求准则。

　　2、设计要求及供货范围

　　该条协议要求卖家根据买家的要求来设计制造氧化风机，并要求有详细的型号、数量、生产日期、保质期、特殊要求等。

　　供货范围要求指：卖家卖出的产品内容，其中包括设备主体及一些零配件。

　　3、氧化风机技术要求

　　该条协议要求卖方提供的产品需要稳定、可靠等，该条内容中包含了对机头的要求，还有对电机的要求，对零配件的要求等。

　　小编这里就不再一一列举技术协议的每条内容了，您可以点击文章底部的下载链接进行下载。

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罗茨风机修理技术协议：罗茨鼓风机技术协议参考

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　罗茨鼓风机技术协议是采购方与卖家达成的协议文件，卖家应按照买方的要求提供产品或服务，技术协议非常重要，包含的信息也有很多，一份标准的技术协议可长达11页，锦工风机小兵今天给大家列举下其中的几项重要内容：

　　一、技术要求

　　技术要求中应该包括哪些内容呢？首先是罗茨鼓风机的技术参数，包括：压力、风量、管道口径、电机功率、采购数量、传动方式、冷却方式、输送介质、输送介质温度、材质等，都要填写在里面。

　　其次是我们要求卖家供货的范围，如：罗茨风机（要求严格可以细分来写）、配件、安装图纸及其他附属资料。罗茨风机的配件较多，如果对电机、配件材质有特殊要求，要在该处进行声明和标注。

　　二、环境条件

　　在技术协议中，要把环境条件附注进去，如：气温、极端温度、年均降雨量、昼夜温差、积雪厚度、风、平均湿度、海拔等，周边环境会影响罗茨风机选型和使用。

　　三、制造与验收标准

　　风机制造行业中的标准有很多，如《风机配套消声器性能验收方法》、《风机和罗茨鼓风机产品臭氧及等级制定》等，如果对风机的标准有特定要求，卖家应按照“标准”制造。

　　四、结构材质标准

　　罗茨鼓风机的零配件非常的多，如：叶轮、皮带、齿轮、润滑油、铸件等，如果我们对这些配件的材质或者精度有要求，要在协议中进行填写，材质不同，罗茨风机在价格和性能上也有很大的差别。

　　五、结构性能及要求

　　结构性能方面的要求也要填写进去，如：转子的精度、同步齿轮的材质精度、驱动方式、密封方式等，结构性能是对罗茨风机的精确要求，一定不能缺少。

　　六、供货范围

　　供货范围要明确清楚，如：地脚螺栓的数量、单向阀的数量、皮带的数量等，这些也要有明确的要求，因罗茨风机厂家供货的配件大到电机，小到地脚螺栓，非常的多和杂，因而指定一定的标准和要求，对买家是十分有利的。

　　标准的罗茨风机技术协议里面包含很多专业的知识和数据，今天锦工风机只给大家列举了其中的6条，想要真正的了解一份技术协议的要求，最好是能找到一份模板，看一遍就能详细的进行了解了，也对我们的采购工作非常有帮助。

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罗茨风机修理技术协议：脱硫氧化罗茨风机技术协议之设计技术要求

　　罗茨风机技术协议锦工风机之前分享过，这几天，锦工风机陆续给大家分享一份具体的技术协议，今天为大家提供的是，设计与技术要求，这是技术协议中较为重要的部分，该技术协议为脱硫氧化风机，某公司锅炉项目。

　　4.1设计要求：

　　氧化风机应选用无油型，风机应运行在最高效率点上。风机要有几乎平坦的效率特性曲线，以保证运行时机组在各种负荷下都有最佳的效率。氧化风机在设计工作压力下，流量误差不得大于1% 。

　　氧化风机设置进出口及放空消音器，进口空气带过滤器、风机主机、电机、隔音罩（如果需要）和阀门（止回阀、安全阀、电动卸载闸阀）、电机和风机的共用基础框架及地脚螺栓等。氧化空气系统设置为当需要投入备用氧化风机时能在运行中自动切换。

　　集中安装在隔音罩内的风机、电机应能长期正常运行而不超温。

　　4.2 对风机性能的基本要求

　　4.2.1 供方必须保证满足需方提出的风机性能设计参数，并能在前述设计运行条件下长期安全运行。

　　4.2.2 风机特性曲线的允许偏差，应限制在：

　　a) 在保证点的风量 0——+ 5％；

　　b) 在保证点的全压 0——+5％；

　　4.2.3 轴承部位振动速度的有效值（均方根值）应不大于 mm/s(供方填写)。

　　4.2.4 风机主轴承应能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。

　　4.2.5 风机及其辅助设备，应有良好的性能，合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量，控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。

　　4.2.6 风机及其附属设备，包括基础和支座在内，应能经受得住风机安装所在地区地震力的作用。供方应向需方证明，在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受，并保持结构上的完整性。证明方法，可选用下列方法中的一种或几种的组合：

　　a) 用静态分析预计设备的性能及对地震力的反应；

　　b) 在模拟的地震条件下，对设备进行静态或动态试验；

　　c) 利用以往设备经受地震的经验，证明本工程的设备在地震条件下运行的可靠性；

　　4.2.7 风机的设计，应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重和保温重量的同时作用。

　　4.2.8 供方应保证风机距其进风口前1米处的噪声不大于85dB(A)。

　　4.2.9 如果噪声大于第4.2.8条的规定值，供方应使用需方同意的声学手段处理，使其合乎标准。

　　4.2.10 供方应提供最大噪声水平处的噪声频谱特性。

　　4.2.11 供方应明确设计参数的允许变动范围，需方在正式制造前有权在这一范围内变更设计参数。供方不应增加设备价格。

　　4.2.12 当需方订购数台具有相同特性的风机时，供方提供的部件及备用件应是可以互换的。

　　4.2.13 供方应向需方提供风机一电动机机组基础结构详图，保证使风机的振动和不稳定性减小到最低程度。需方应按供方的要求，提供基础设计的必要资料。

　　4.2.14 三台风机并列运行时，风机不发生共振。

　　4.2.15风机的转动部件必须经过严格的静平衡和动平衡实验。

　　4.2.16 罗茨风机叶轮动平衡精度不低于G6.3级，皮带轮（若使用）应作静平衡试验；离心风机叶轮及转子动平衡精度不低于G2.5级，且叶轮需做超速试验。

　　4.3 对风机制造的基本要求

　　4.3.1 风机结构设计，应考虑到运输、安装、检修时的方便，并有利于易损件的拆装。

　　4.3.2 风机各部位间隙应符合设计要求。

　　4.3.3 为了消除机壳和进气室刚性不足产生的振动，在它们的内部和外部均应采取有效的加强措施。

　　4.3.4 机壳、进气室等均应设计成便于调换的结构。

　　4.3.5 为了便于轴的校正和轴承的拆装，轴承座必须有单独的底板和调整螺丝。

　　4.3. 6 联轴器处应设置钢质联轴器保护罩，该保护罩应该是可拆卸的和封闭的。

　　4.3.7 风机的各个组件及部件应配有吊耳或吊孔。

　　4.3.8 风机机壳、进气室等的焊缝，参照不低于DLJ61—81《电力建设施工及验收技术规范(金属焊缝射线检验篇)》的方法进行无损探伤检查，并按相关标准验收。

　　4.3.9 风机转子，包括转子叶片及凸缘的焊接，均应进行直观检查，并用液体渗透检查或用磁粉探伤。

　　4.3.10 设备和支撑的焊接，按不低于DL5007—92《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》的要求进行。

　　4.3.11 对于组装后整体发运的风机，应力求做到使现场的安装工作量达到最小。

　　4.3.12 第一次大修前安全运行的时间大于16000小时，齿轮寿命大于25000小时，精度不低于GB10095规定的5级。

　　4.3.13 供方提供的设备铭牌上应标明该设备的KKS编码，该编码在合同签订时由需方提供。

　　4.4 对油系统的基本要求（如果需要）

　　4.4.1 润滑油系统应包括所有管道、油位指示器、压力和温度测量仪表等以及与设备连接的连接件。

　　4.4.2 油箱内部应除垢，并涂刷防锈油漆。要求务必保证质量，以达到现场安装不再重漆为准。

　　4.4.3 轴承部位的温度应不高于95 ℃，使用普通润滑油时，油温＜65 ℃。

　　4.4.4 油冷却器应作水压试验，试验压力为其工作压力的1.5倍，试验时间不少于30分钟。

　　【续2】罗茨风机技术协议电机要求

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