三叶式罗茨风机_罗茨鼓风机

三叶式罗茨风机：三叶式罗茨风机,三叶式罗茨风机特点

　　三叶式罗茨风机特点:

　　● 由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。 ● 叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。

　　● 高速高效率，且结构非常紧凑。

　　● 结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便

　　● 由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。 罗茨风机转子检修的质量标准要求如下：

　　1、转子不应有砂眼、气孔等缺陷。

　　2、转子组装时两端轴颈的平行度偏差应不大于0.02mm，两端面与墙板的平行度偏差应不大于0.05 mm。当风机进出口方向和主轴位置不变时，转子压力角间隙应在转子水平线成45°角两个位置上调整。不同型号的风机转子各部间隙不同。

　　3、转子应进行动静平衡校验。

　　4、轴与转子垂直度公差应不大于0.05 mm。

　　三叶式罗茨风机特点：

　　1.机壳的进排风屏蔽线切入螺旋，以转子顶端光面线构成的三角形进排风口，通过转子的旋转而循序打开。不象旧式罗茨螺旋鼓风机那样在瞬间打开或关闭产生脉动而发生噪声，所以运转时产生的噪音小。

　　2.因为叶轮是三叶直线型，所以它不像螺旋式叶轮那样，因轴向微小变位而使转子相互接触。因此，只在剖面上保证转子间的间隙即可，不需要象转自螺旋式叶轮那样再加上轴向变位，以致间隙过大。这种风机的效率比相同尺寸的转子螺旋式风机好得多。

　　3.因叶轮采取特殊外形，便于保护转子间的相互间隙，使效率进一步提高。

　　4.叶轮经过严格的动平衡校验，风机运转时几乎没有振动。

　　5.齿轮严格按照五级齿轮精度研削制造，且墙板轴承孔由精密数控机床加工，完全保证了齿轮中心距尺寸要求。因而将来自齿轮对产品的的不良干扰完全排除。

　　6.不同于其他厂家轴叶分体加工后组装的方式，叶轮部件整体加工确保了同心度，从而使轴承运转平稳，显著延长了轴承使用寿命。且温度低，噪音低，提高了风机运行的性能。

　　7.壳体与墙板经精密磨削，实现了壳板无衬刚性接合，更有效的确保了叶板间的端隙，且对日后的风机维修提供了方便。

　　下图是2020年出口加拿大密集型三叶罗茨鼓风机。

三叶式罗茨风机：三叶罗茨风机制造专家

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三叶式罗茨风机：史上最全干货：三叶罗茨风机安装调试图文教程

　　罗茨风机机组由罗茨风机主机、电机、进口消音器、出口消音器、底座、弹性接头、单向阀、护轮罩、压力表、安全阀、传动装置等组成。

　　罗茨风机内部结构组成

　　锦工罗茨风机出厂前的组装

　　1、将底座置于平整地面，风机主机轻放于底座风机侧，风机与底座连接孔对齐后，选用适合的工具将配套的螺栓紧固。

　　安装罗茨风机主机

　　2、将配套的电机轻放于底座与电机连接侧的滑块上，用配套的螺栓连接，此时无需紧固。

　　安装罗茨风机电机

　　3、将依据客户参数选取的风机带轮与电机带轮进行安装，用钢板尺或直线设施对两皮带轮进行矫正，使两带轮为同一水平面，选用合适的工具，稍稍拧紧电机与滑块连接的四个紧固螺栓。

　　矫正罗茨鼓风机皮带轮

　　4、将配套的皮带，安装于风机带轮与电机带轮上，调整电机滑块内、外侧的调节螺栓，使得电机主轴与罗茨风机主轴在平行状态下，张紧皮带，皮带的最佳状态为用手指握住皮带，可扭转90°左右。调整完毕后，选用合适的工具紧固电机与滑块、滑块与底座的连接螺栓。

　　张紧罗茨鼓风机皮带

　　5、安装护轮罩，并选用合适的工具将配套的螺栓紧固。

　　安装罗茨风机护轮罩

　　6、分别安装安全阀与压力表，为保证压力表无损、锦工风机出厂前压力表单独包装，压力表要求垂直安装，表头向上，安装完毕使用前，应将表头顶部橡胶帽剪掉或刺穿，使压力表壳体内外气压平衡，显示准确。

　　安装罗茨风机安全阀与压力表

　　锦工罗茨风机出厂前的组装到此结束

　　锦工罗茨风机现场安装的要求

　　1.安装地点

　　风机周围要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。风机的工作环境温度不得超过40摄氏度。风机安装在室内时，应保证机房内照明充足、空气干燥并具有良好的通风状况。风机室外安装时，请设置防晒、防雨棚。

　　2.基础要求

　　基础的平面尺寸，应根据锦工罗茨风机机组的尺寸来确定，当罗茨风机需配套隔音罩时，应根据隔音罩的尺寸来确定。

　　3.安装

　　锦工罗茨风机机组水平及标高找正后，地基采用二次灌浆法，待水泥砂浆凝固后，将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。若风机配置了隔音罩，则在罗茨风机组安装好后进行隔音罩的现场拼装。隔音罩的安装应保证密封性，防止漏声，影响隔音罩的降噪效果。

　　锦工罗茨风机使用现场的组装

　　1、将锦工罗茨风机进风口处的封纸去掉，清理干净，检查进口消音器内 清洁无异物，将橡胶垫放于进风口与进口消音器的法兰之间，选用合适的工具将配套的螺栓均匀对角紧好。

　　安装罗茨风机进口消声器

　　2、将锦工罗茨风机出风口处的封纸去掉，清理干净，检查出口消音器内，清洁无异物。将单向阀放于出风口与消音器的法兰之间，穿好两法兰连接螺栓后，应把单项阀尽力向上体提，使单向阀在正中或上侧，选用合适的工具将两法兰连接螺栓均匀对角紧好。注意：单向阀只能安装在水平管道上，因单向阀有方向性，故安装前需反复验看单向阀的开启方向及开合的灵活程度，实际使用过程中如果单向阀开启方向错误，或开合不灵活，将会引起设备故障。

　　安装罗茨鼓风机单向阀和出口消声器

　　3、把弹性接头对接在出口消音器与系统管道处，选用合适的工具将配备螺栓均匀对角紧好。

　　安装罗茨风机弹性接头

　　4、邀请专业的电器工程师接好电动机电源，电源接好后 整个锦工罗茨风机机组安装完毕。

　　锦工罗茨风机使用现场的调试与使用

　　新机安装后或设备检修后必须进行开机检查

　　1、检查各连接部位的紧固情况，配管支撑是否完备

　　2、清除管道内焊渣等异物

　　3、检查齿轮油油位是否在合适位置，油位不足时及时补充润滑油

　　检查罗茨风机油窗油位

　　4、打开压力表开关，确定压力表针在零位

　　检查罗茨风机压力表是否在零位

　　5、检查电缆线的连接以及电源电压和频率是否符合标牌标注要求

　　6、盘车，盘车旋转务必大于360°，倾听声音是否正常，确定机体内无任何异响，风机转子转动灵活 无摩擦碰撞。

　　罗茨风机盘车，听声音是否正常

　　7、打开系统管路所有阀门，确定风机无载荷后点动电机，检查风机的旋转方向

　　旋转方向务必保证与护轮罩上所有表示的箭头方向一致，罗茨风机若长时间反转，会造成风机内各个部位间隙的改变。

　　罗茨风机不可反转间隙会改变

　　8、所有准备工作就绪后。

　　相关人员远离鼓风机机组2米以外，进行开机试运行，试运行分为三个阶段:

　　罗茨风机开机试运行

　　1.无载荷空车运转，时间以一小时以上为宜，运转过程中应倾听转子有无摩擦、碰撞或其它杂音。

　　2.带负荷运转， 锦工罗茨风机应缓慢升压，所升压力严禁高于风机铭牌标注。升压过程中，罗茨风机噪音会增大，应做好防护措施。

　　3.带负荷运转4小时以上 锦工罗茨风机进入正常运作。此时缓慢升压超过铭牌标注5%左右，调节安全阀，当安全阀“吡呲”漏气后，泄压至正常工作压力(泄压后安全阀不应漏气)， 锦工风机并入系统，正常运作。

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　　三叶罗茨风机不仅可以作为一种鼓风设备被广泛使用在各个行业，而且还可以被应用于烟尘脱硫中。其实罗茨风机在烟尘脱硫中的使用也是很广泛的，只不过大众所熟知的只不过是它被用于鼓风，而对它被用于烟尘脱硫中了解甚少。三叶罗茨风机在烟尘脱硫中使用是很广泛的，如果大家还不了解烟尘脱硫技术就先简单了解一下，烟尘脱硫主要是把烟尘中的硫元素脱掉以防硫元素与空气结合生成硫酸污染环境改变我们环境的平衡问题，罗茨风机本身就有输送气体的功能因此在使用罗茨风机的过程中我们把罗茨风机的这项功能应用到脱硫技术中。在烟尘出来之后先用一定的技术把硫元素与烟尘的其他的气体分开，然后通过罗茨风机把其他的气体输送走之后就只剩下硫元素了，这样把硫元素清除之后就可以了。

　　罗茨风机的结构简单，制造方便，但罗茨风机正确的安装调试，是保证罗茨风机正常运的前提条件，安装调试工作保证机器设备的安全运行，及时消除机器运行时的安全隐患，对安全操作有着极为重要的意义。下面介绍它的安装调试：罗茨风机由于是高速运转的机器，所以会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了罗茨风机的震动，所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。根据风机型号不同，在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑，并埋入地脚螺栓，然后通过螺栓，螺母把风机连接起来，在方坑中填满水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母拧紧，是风机底座和混凝土牢牢连接在一起，这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移。

　　首先，我们要知道罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，从而保证气体的泄露在允许范围内。两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔。

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