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三叶罗茨鼓风机机构_罗茨风机

时间:20-12-25  来源:锦工罗茨风机原创

三叶罗茨鼓风机机构:三叶罗茨风机工作原理示意图

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三叶罗茨鼓风机机构:三叶罗茨风机解剖图结构图!简洁!易懂!速度收藏!

  今天小编为大家提供一份三叶罗茨风机的结构图、解剖图,直接上图:

  如果感觉图片太小,还可以点击这里:【下载大图】

  该图片详细的介绍了三叶罗茨风机的构造,下面图片为编号的具体说明:

  因每台设备的具体情况不同,以上三叶罗茨风机构造材质,请以实物为准!如果您在采购罗茨风机时有技术协议,我们可以根据您具体的技术协议灵活制造。

  您如果在采购罗茨风机的过程中有任何问题,都可以联系我们的官方客服热线

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  罗茨鼓风机,也称作罗茨风机,英文名Roots

  blower,系属容积回转鼓风机,利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。

  如果想了解更多请到我们网站查看:罗茨鼓风机

  其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

  真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为

  150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,最高可达2.1,可以多级串联使用。

三叶罗茨鼓风机机构:三叶罗茨鼓风机技术说明及执行标准

  一、三叶罗茨风机设计制造中采用的标准

  1.1材料标准:择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料,参照国标

  标准或引进国外标准。

  1.2产品设计、制造、试验和验收符合ISO1217~1996《容积式压缩机-验收试验》,

  JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》 标准的规定。

  1.3电动机:参照JB3074 Y系列三相异步电动机技术条件 1.4油系统:参照国家标准、部标及厂标 1.5联轴器/皮带轮:参照行业标准

  1.6噪声标准:参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法 1.7转子动平衡试验标准:参照AP1672-88等有关标准及厂标

  二、★机组的性能保证:

  2.1鼓风机整机的设计使用寿命不少于10年。 2.2叶轮的设计使用寿命不少于60000小时, 2.3轴承的设计使用寿命不少于30000小时 2.4齿轮的设计使用寿命不少于60000小时 2.5机组质量保证期为交货后12个月 .

  2.6鼓风机保证达到要求的流量和压力,所消耗的功率严格执行标准规定。 2.7鼓风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm,径向水平控制为小于0.02mm,轴向控制为小于0.02mm。 三、技术数据和结构特点

  3.1 机组布置:鼓风机+电机(机组为单层布置)

  3.2. 机组的结构特点 3.2.1 形式:三叶罗茨鼓风机 3.2.2 驱动机形式:三相异步电机

  3.2.3 转子:叶轮超速试验转速为1.15倍的工作转速

  3.2.4★气密封装置:采用非接触式迷宫密封,使高压气体的泄漏减至最小。 3.2.5★油密封装置:润滑油的密封均采用骨架式橡胶油封,安装在主动轴承盖

  内,数量为每台一件。油封使轴承的润滑油不向机壳内腔和鼓风机外部泄漏,从而保证了鼓风机输送介质中不含油。 3.2.6轴承形式:双列角接触球轴承

  单列圆柱滚子轴承 深沟球轴承

  3.2.7★齿轮采用直齿面,材料采用优质合金结构钢,经渗碳淬火后,磨削加工,

  精度高,使用寿命长,机械噪音更低。

  3.2.8鼓风机的进口和出口带有对应的大小法兰、螺栓、螺母、垫片 3.3 技术性能要求

  3.3.1 所有罗茨风机均配带底座,将罗茨风机和电机组装在同一底座上。 3.3.2鼓风机带有底座,包括地脚螺栓

  3.4.1 旋向:面向风机带轮(联轴器),左侧逆时针方向旋转为正方向;右侧顺

  时针方向旋转为正方向。所有罗茨风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。

  3.4.2 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体,2根平行的轴上设有三叶形叶轮,叶轮

  与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,各支叶轮始终由同步直齿轮保持正确的相位,不会出现相互碰触现象。

  3.4.3叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质碳素钢。叶轮型线为复合型,运

  转时泄漏更少。轴在冷状态时,叶轮内径过盈0.04mm再经加热后,经液压装置缓慢的压到固位置,再经本厂专利技术锁紧。在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。

  3.4.4 ★鼓风机同步齿轮采用直齿轮结构,传动平稳,浸油润滑,噪声更低。 3.4.5 鼓风机一端轴承采用飞溅润滑,另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机

  两端均采用飞溅润滑。

  3.4.6 罗茨鼓风机冷却方式为水冷却/空冷却,传动方式为直联传动/皮带轮,风

  机为单级风机。

  3.4.7 电动机与鼓风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应,电机的绝缘等

  级为F级,防护等级为IP54, 380V,50HZ。

  3.4.8 ★本机组可远距离操作,在规定的运行范围限额内,也可设计成连续无人

  值班运行。 3.4.9 润滑油规格

  齿轮润滑油牌号:N220

  轴承润滑油牌号:锂基润滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件

  3.5.1 空气滤清器:为气体过滤器,使进入风机前的气体进行过滤,从而保证干

  净的空气进入鼓风机,过滤器采用Q235钢制造。

  3.5.2 进口消音器:采用阻尼式消声器,主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置,

  由外筒、内筒、法兰等焊接而成,内外筒之间放入吸声材料,使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。

  3.5.3 出口消音器:主要消除鼓风机出口气流噪声,消声频带宽,消声效果好。

  消声器由Q235钢制造。

  3.5.4 安全阀:系统上的一个保险装置,当系统工作状况异常,阻力高于额定值

  时,安全阀开启,将气体从安全阀排出,防止风机和电动机过载。 3.5.5 止回阀:用以防止停机时系统高压气体倒流,使鼓风机转子反转,发生故

  障,同时防止系统灰尘倒流。阀体为Q235。

  3.5.6 弹性接头:由橡胶钢骨架压合而成,有良好的减振和隔音效果。 3.5.7 隔振垫:能起到良好减振效果。

  3.5.8 压力表:为每台鼓风机提供一个排气压力表,安装在排气管上。 四、检验和试验

  4.1 ★叶轮部件100%进行动平衡试验,动平衡精度 ≥G2.5级。 4.2 主要零部件的制造和装配间隙应符合图纸和技术文件的规定。

  4.3 鼓风机在出厂前进行运转试验,运转试验正常的情况下再进行额定工况下连

  续运转2小时的运行试验。试验合格后不再进行解体检查,用封条封严进排气口,防止杂质进入机体内。由质检部门检验合格,并签署产品合格证后方可出厂。

  4.4 机组在现场安装调试时,应用户要求制造厂可派人到现场进行技术服务(国内)。

  4.5 鼓风机在制造厂进行运转试验时,应用户要求需要,可派专业人员到制造厂

  参加调试验收。

  4.6 检验:在制造厂进行下列检验

  项 目

  化学

  成分

  机械

  性能 磁粉

  探伤 着色

  水压

  试验 尺寸

  检查 组装

  检查 外观

  检查 壳体 √ √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ 鼓风机组装

  4.7 机械运转试车

  出厂前,鼓风机在制造厂内进行机械运转试车。试车是在工作转速下连续稳定运转4小时。 4.8 现场试车

  4.8.1机组在现场安装时,制造厂派人到现场进行安装工作的交底和指导。 4.8.2现场试车期间,制造厂派人到现场服务。在现场进行机组润滑油系统的试

  运行和调试,包括确认各种阀门和仪表的最终态整定值,并在工作转速下连续运转1小时,负荷试运12小时

三叶罗茨鼓风机机构:三叶罗茨鼓风机的简介和工作原理

  山东锦工罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。风机2根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。?

  罗茨鼓风机的工作原理:当电机通过联轴器或带轮带动主动轴转动时,安装在主动轮上的齿轮带动从动轮上的齿轮,按相反方向同步旋转,使啮合的转子相随转动,从而使机壳与转子形成一个空间,气体从进气口进入空间。这是气体会受到压缩并被转子挤出出气口,而另一个转子则转道与第一个转子在压缩开始的相对位置,与机壳的另一边形成一个新空间,新的气体又进入这一空间,被挤压出,连续运动从而达到鼓风的目的。?

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