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三叶罗茨鼓风机事故案例_罗茨鼓风机

时间:20-12-23  来源:锦工罗茨风机原创

三叶罗茨鼓风机事故案例:威海鼓风机小型选型

  威海鼓风机小型选型,

  赢得了消费者的信赖和认可下面小编为大家介绍的是罗茨风机的调试过程  造成三叶罗茨风机背压过大的主要原因

  3、服务情况

  售前服务很细致,服务很糟糕,这样的厂家一定要考察好,后期一旦出现问题,将会变的麻烦,在考察产品案例时,服务的情况也要做到细致一些。

  4、产品辨别

  这一条小编要提醒大家,很多小厂会做贴牌,比如您想买A的风机,有些公司声称有货,自己生产出来,然后贴A的牌子就发货了,这样是没有保障的,一定要考察好。

  以上内容就是购买三叶罗茨鼓风机时的注意事项,希望对大家有所帮助,多精彩内容请继续关注我们的网站哦。也可以采用全封闭的风机隔声间

  (1)首先启动三叶罗茨风机,一边观察压力表,一边旋紧闸阀,使压力超过设定压力的10%左右。

  威海鼓风机小型选型

  三叶罗茨风机的安装要求

  三叶罗茨风机噪声小,效率高,操作方便,使用免维护,应用广泛。我公司的三叶罗茨风机畅销海外,深受广大客户的一直认可和好评。下面介绍的是三叶罗茨风机的安装要求,希望对您有所帮助。

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25cm。

  2、风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。

  3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时,要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。罗茨鼓风机产生间隙的原因主要有三个

  4、风机室外配置时,请设置防雨棚。

  罗茨鼓风机的优势

  根据其不同,罗茨鼓风机应用于生产、生活中多个环境中,可以应用在各个领域,是因为罗茨鼓风机具有很多优势,如下,

  1、罗茨鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦,不需要润滑,使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。

  2、罗茨鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时,随着压力的变化,流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此,通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次

  2、所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。

  威海鼓风机小型选型

  压力的选择范围很宽,流量的选择可通过选择转速而达到需要。

  3、罗茨鼓风机的转速较高,转子与转子、转子与机体之间的间隙小,从而泄露少,容积效率较高。

  4、罗茨鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上,转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行稳定,使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。

  5、罗茨鼓风机的转子,均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。

  罗茨风机运行发出刺耳声?

  有个陕西的客户使用了两台2020年的WSR175/55kw的罗茨风机,应立即停机检查为了安全

  2020年联系到我们,反应了一个问题,说近期罗茨风机运行起来后,有一台会有刺耳声,而且风机三角带使用不到一小时就会断掉,问怎么处理三角带易断的问题。

  其实皮带易磨损易断,一般有两种原因,一种是带轮加工的不合格,偏心就会导致皮带磨损。第二种就是皮带过松或过紧,当时客户反馈说这两种问题都不存在。

  风机技术员看了一下现场的视频,发现这个刺耳声的原因就是皮带打滑导致的,建议现场调整一下皮带的松紧度。后来我们回访,节能

  2、罗茨鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时,随着压力的变化,流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此,压力的选择范围很宽,流量的选择可通过选择转速而达到需要。

  威海鼓风机小型选型

  客户表示故障已处理好了,不再出现刺耳声,和皮带易断的情况了。

  当罗茨风机发生刺耳声时,首先我们要检查风机是否可以运转,如果能运转,那么就要在风机的外部配件上找一下发出声音的原因。如皮带松紧,皮带罩是否碰到皮带,是否有外物摩擦等。

  安装罗茨鼓风机时的安全事项

  罗茨鼓风机安装时应特别注意机器和人员的安全,所以在安装时要做到以下安全事项,

  1.仔细阅读罗茨鼓风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解罗茨鼓风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等,再次检查罗茨鼓风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用。

  2.罗茨鼓风机安装时有安全装置以防止事故发生,并由熟悉相关安全要求的人士安装和接线。

  3.联接罗茨鼓风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上,罗茨鼓风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。  (5)螺钉拧得不当。出现泄漏,导致密封圈和轴磨损。我公司的罗茨风机的叶轮和轴为整体结构

三叶罗茨鼓风机事故案例:江门三叶罗茨风机厂

  江门三叶罗茨风机厂,

  现在小编给三叶罗茨鼓风机的用户介绍在使用前需要的准备工作  叶轮会损坏风扇并且不会转动。这种错误很容易理解。叶轮和叶轮相互咬合,使叶轮转动。这种故障需要拆卸和检查外壳。

  3、服务情况

  售前服务很细致,服务很糟糕,这样的厂家一定要考察好,后期一旦出现问题,将会变的麻烦,在考察产品案例时,服务的情况也要做到细致一些。

  4、产品辨别

  这一条小编要提醒大家,很多小厂会做贴牌,比如您想买A的风机,有些公司声称有货,自己生产出来,然后贴A的牌子就发货了,这样是没有保障的,一定要考察好。

  以上内容就是购买三叶罗茨鼓风机时的注意事项,希望对大家有所帮助,多精彩内容请继续关注我们的网站哦。改善气流脉动与振动

  1、不应把罗茨风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和。

  江门三叶罗茨风机厂

  三叶罗茨风机的安装要求

  三叶罗茨风机噪声小,效率高,操作方便,使用免维护,应用广泛。我公司的三叶罗茨风机畅销海外,深受广大客户的一直认可和好评。下面介绍的是三叶罗茨风机的安装要求,希望对您有所帮助。

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25cm。

  2、风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。

  3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时,要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。这同采用解体检查的方法相比具有很大的优越性

  4、风机室外配置时,请设置防雨棚。

  罗茨鼓风机的优势

  根据其不同,罗茨鼓风机应用于生产、生活中多个环境中,可以应用在各个领域,是因为罗茨鼓风机具有很多优势,如下,

  1、罗茨鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦,不需要润滑,使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。

  2、罗茨鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时,随着压力的变化,流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此,下面为您介绍罗茨风机正常带负荷持续运转

  罗茨风机的叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,性能持久不变,可以长期连续运转。公司自成立以来,利用自己的技术,集罗茨风机生产销售为一体。日常要注意养护罗茨风机,下面小编教大家一些罗茨风机的养护方法。

  江门三叶罗茨风机厂

  压力的选择范围很宽,流量的选择可通过选择转速而达到需要。

  3、罗茨鼓风机的转速较高,转子与转子、转子与机体之间的间隙小,从而泄露少,容积效率较高。

  4、罗茨鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上,转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行稳定,使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。

  5、罗茨鼓风机的转子,均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。

  罗茨风机运行发出刺耳声?

  有个陕西的客户使用了两台2020年的WSR175/55kw的罗茨风机,不能保持叶轮同步轴承磨损致使游隙增大

  2020年联系到我们,反应了一个问题,说近期罗茨风机运行起来后,有一台会有刺耳声,而且风机三角带使用不到一小时就会断掉,问怎么处理三角带易断的问题。

  其实皮带易磨损易断,一般有两种原因,一种是带轮加工的不合格,偏心就会导致皮带磨损。第二种就是皮带过松或过紧,当时客户反馈说这两种问题都不存在。

  风机技术员看了一下现场的视频,发现这个刺耳声的原因就是皮带打滑导致的,建议现场调整一下皮带的松紧度。后来我们回访,这样齿轮就可以延长一倍使用寿命

  4、罗茨风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  江门三叶罗茨风机厂

  客户表示故障已处理好了,不再出现刺耳声,和皮带易断的情况了。

  当罗茨风机发生刺耳声时,首先我们要检查风机是否可以运转,如果能运转,那么就要在风机的外部配件上找一下发出声音的原因。如皮带松紧,皮带罩是否碰到皮带,是否有外物摩擦等。

  安装罗茨鼓风机时的安全事项

  罗茨鼓风机安装时应特别注意机器和人员的安全,所以在安装时要做到以下安全事项,

  1.仔细阅读罗茨鼓风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解罗茨鼓风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等,再次检查罗茨鼓风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用。

  2.罗茨鼓风机安装时有安全装置以防止事故发生,并由熟悉相关安全要求的人士安装和接线。

  3.联接罗茨鼓风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上,罗茨鼓风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;此时要拆修风机但

三叶罗茨鼓风机事故案例:罗茨风机反向转动的危害!

  我们之前有接到过一个客户咨询我们这样一个问题:罗茨风机可以反转吗?在锦工罗茨风机使用手册中会有明确说明,罗茨风机切忌反转运行,罗茨风机在试运行时要检查罗茨风机的转向问题,确定转向没有问题在进行安装试运行。在以下情况罗茨风机的反转情况解析:

  首先是空载的情况下反转,空载的情况下反转对于罗茨风机是没有损坏的,原因是空载情况下,机头与电机并不受其他外力的影响。

  如果是在有负压的情况反转,罗茨风机会短时间烧坏,原因是什么呢?我们都知道,罗茨风机在安装之后,会安装逆止阀,逆止阀是防止气体回流的零件,如果罗茨风机反向转动,逆止阀会关闭,造成罗茨风机内部有压力存在,随着空气的流失,内部压力越来越大,当超过一定的压力之后,电机可能会烧毁,齿轮也有可能会损坏,一旦出现这样的事故,罗茨风机基本就报废了。尤其是电机的损坏,电机损坏在一定程度上会影响机头的内部结构。

  我们曾遇到这样的一位客户,他采购的罗茨风机在没有检查试运行的情况下,就进行了安装使用,结果杯具了,罗茨风机反向转动了,齿轮被损坏,联系到我们问我们能够给维修一下,我们建议其联系原厂家进行维修,该客户告诉我们联系了,但是他们推脱了很久了,只能自己想办法,看哪个厂家能够提供维修。

  我们告知客户:我们可以提供罗茨风机的维修,但是不能到现场进行维修,原因是,如果存在其他零部件的损坏,我们不能将零部件携带到现场,如:电机损坏了,我们不能携带着电机到现场维修,您如果想维修可以将设备运送到我们厂里,我们可以根据设备的损坏情况进行维修。

  最后客户过了几天将设备运到了我们工厂,看下设备的损坏情况,如果损坏严重,需要支付较高的维修费用,那就重新采购一台,最后经过我们维修人员的检测,罗茨风机的齿轮、叶轮、轴承、转子都出现了不同程度的,损坏,需要更换新的机头。

  小结:小编建议各位客户,我们在采购回罗茨风机之后,不要着急安装使用,先对设备进行检查一番,不存在其他问题,再进行安装试运行,试运行时也需要在空载的情况进行。如果您有任何采购问题,都可以联系我们的官方指定销售热线

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三叶罗茨鼓风机事故案例:罗茨鼓风机损毁事故案例分析

  原标题:罗茨鼓风机损毁事故案例分析

  2011年11月3日22时15分左右,云南省某公司冶炼分公司氧气站内忽然发出一阵异响。当班职工立即前往检查,发现氧气站内1号罗茨鼓风机叶轮损坏、机壳损毁。经过现场人员仔细查验,发现损毁的设备是2008年5月份出产的ARH-700型罗茨鼓风机。该设备的电机功率710kW,转速690 r/min,进气压力为48.1 kPa,升压压力53.2 kPa。

  所幸事发时,现场没有职工,所以这起事故没有造成人员伤亡。如果现场有人,极有可能被爆炸波及或受到物体打击伤害,酿成惨重后果。这起事故造成了真空泵无法修复,彻底报废的严重后果。经估算,事故造成的直接经济损失达39.8万元。

  事故原因

  事故发生后,公司技术人员于11月10日对损坏的罗茨鼓风机进行拆开检查,发现该设备主动轮、被动轮轴承完好,主动齿轮、被动齿轮啮合完好,齿轮轴完好;主动叶轮、从动叶轮有裂纹存在,其中从动叶轮破损较为严重,主动叶轮次之;从动齿轮轮毂有一明显裂纹,裂纹长度已覆盖齿轮轮毂,其中轮毂正面裂纹长度为100 mm,侧面裂纹长度为140 mm。

  技术人员查阅了该设备的检维修记录后,经过分析认定,该设备本身存在一定的先天缺陷和制造质量问题。该设备在使用过程中,曾多次发生异常或故障隐患造成停机检修。工人在更换新的润滑油时,常常在箱底部发现不明金属颗粒、片、粉末,叶轮与叶轮中间多处有摩擦痕迹。

  另外,由于该设备两叶轮有裂纹现象,造成了动平衡紊乱,随着设备带负荷运行,裂纹逐步加大,使该设备振动值过大,最终超过屈服极限值发生两叶轮损坏,导致从动齿轮轮破裂,设备损毁,这是造成事故的直接原因。

  经过查验历史检测数据,发现在2011年7月20日测量数据报告中,已经测量出前轴承振动值严重超标,但设备仍在“带病工作”。这也暴露出公司对设备运行监控管理不到位;未能及时消除缺陷,检修质量达不到标准,间隙调整与标准仍有明显偏差,振动值严重超标仍然继续使用等问题。

  防范类似事故再次发生

  针对这起事故暴露出的问题,该厂要求职工认真落实各项责任制,将安全制度落在实处。

  首先是从设备运行规章制度入手,加强对设备操作的组织管理,明确责任,各司其职。严格规范设备运行的规章制度,杜绝设备带病运行。同时,为确保新、老设备的安装质量,公司要求在设备安装前,对叶轮进行探伤。当确认无缺陷后,再对叶轮进行动平衡校验;确认无误后,才能进行安装,防止设备的“先天缺陷”。其次是加强安全教育、提高安全意识。定期开展安全警示教育,提高工作人员安全防范意识,做到警钟长鸣。开展安全技术交底,对操作工人进行设备结构、设备维修、设备操作的专业培训,全面提高设备操作人员、维修人员的整体素质。此外,公司还建立了一支相对稳定、高水平的维修队伍,确保维修质量。最后是完善事故应急处置,结合公司实际,建立真空泵事故应急预案,确保操作工人人身安全。

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