脱硫罗茨鼓风机_罗茨鼓风机

脱硫罗茨鼓风机：CGSR200H

　　脱硫除尘项目氧化风机的作用和工艺流程？

　　火电厂烟气脱硫装置为了使亚硫酸钙浆液充分氧化成硫酸钙，特设置脱硫氧化风机将空气导入吸收塔，由于压力较高的要求，脱硫除尘项目氧化风机一般采用罗茨风机。根据吸收塔液位的高低，即风机压头的需要，又分为一级氧化风机、二级氧风化。

　　1.安装阶段，注意管口清洁，严禁焊渣和杂物进入风机，否则可能损坏叶片。一般厂家说明书中有一句话“介质微粒尺寸不得超过风机做小工作间隙的一半”，其工作间隙很小，杂物是远远大于这个尺寸的，特别是钢筋头进入内部将发生严重设备故障。

　　2.调试时，一般空负荷先短时间运行，一般30分钟即可。空负荷就是打开排空门（泄压阀），机械没问题后即可关闭泄压阀带负荷运行。

　　3.对于二级氧化风机，设置了中冷器，也就是空气从一级风机出来，进入二级氧化风机之前先经过中冷器，来降低二级风机入口空气温度，如果该中冷器冷却效果不好，将导致二级氧化风机温度偏高，因此在调试和运行过程中要保证中冷器的冷却水畅通和足够流量。中冷器一般控制在40度以下。有的项目在冷却水管路加装压力表，实际上关心的是流量，用水表或流向指示仪即可。

　　4.噪音。脱硫除尘项目氧化罗茨风机噪音问题是国内绝大多数电厂的通病，为了减小噪音常在风机外面设置一个隔音罩。但入口、出口在隔音罩外面，还不能根本上解决噪音问题。入口设消音器，消音器的尺寸大小对噪音大小有直接影响。对于大容量的氧化风机，其中冷器处噪音也比较明显，且置于隔音罩外，某电厂对中冷器进行了保温处理，对隔音有一定作用，但效果不理想。

　　5.氧化风机压力，每台氧化风机名牌上都有额定压力，其升压取决于排气口连接的系统得背压，在实际运行中其压力一般取决于吸收塔的液位和浆液浓度，如液位距氧化喷枪口的距离为10米，浆液密度为1150kg/m3，则氧化风机要克服浆液115kPa的阻力。严禁调节出口门的开度来调整压力和流量。

　　正常运行其压力是不会超过额定压力的，为了克服压力异常的出现，脱硫除尘项目氧化罗茨风机运行中要注意下列事项。

　　（a）压力取决于吸收塔的液位和密度，由于吸收塔设有溢流管，因此液位可不作为控制重点，浆液密度很关键，一般浆液浓度运行在20%左右（少数几个电厂浆液浓度30%），当浓度大大偏离设计值时并且在高液位运行，就造成氧化风机出口压力高，甚至有可能超过额定压力。浓度太高也加大了设备和管道的磨损。因此要控制吸收塔的液位和浆液浓度。

　　（b）氧化空气管路不畅，也可能造成出口压力升高。因此需要注意氧化喷枪管口，是否结垢。如果结垢阻塞管道，压力会提高。避免结垢堵塞的有效手段是控制氧化空气减温水，（温度太高氧化空气干湿界面处易结构）；在检修期间重点检查氧化管道

　　（c）逆止门。为了避免备用氧化风机运行时，氧化空气倒流。一般氧化风机出口都专有逆止门，如果逆止门故障，在风机运行时不能处于全开状态，会造成风机憋压。这种机率相对很小，因此也容易被忽略

　　（d）（安全门）氧化风机出口设有安全阀保护装置，当压力异常时，安全阀会动作，保护设备避免因压力异常损坏设备，安全阀处于完好状态，是保护设备的关键

　　（e）DCS压力指示，电流指示要准确，使运行人员能够准确判断设备和系统实际运行状况，如果压力升高必然伴随电流急剧变大，但电流的增长常常还不足以引起继电保护动作，这就需要运行人员特被注意。

　　CGSR200H三叶罗茨风机性能参数表

脱硫罗茨鼓风机：上海脱硫罗茨鼓风机值得信赖,周口熔喷布鼓风机厂家

　　锦工机械有限公司为您详细解读ddNUUb脱硫罗茨鼓风机值得信赖,熔喷布鼓风机厂家的详情,风机每旋转一周完成一次吸气,压缩,排气过程,连续旋转就源源不断的排出一定流量和压力的空气, 设计风机流量范围: 每分钟0.31立方米至每分钟5.41立方米,压力范围:9.8千帕至49千帕,整机低转速,低噪音,油润滑,将具有以上特点的风机根据其运行方式称谓回旋风机 。从风量范围看属于小型风机,从压力范围看属于中压鼓风机.从主要用途看属于水处理用曝气风机。因为电机温度每升高度，寿命就降低很多。

　　回旋风机主机主要由金属环2只(或弹簧8根),主机轴1根,转子1只,滑片4只,偏心缸体1只,泵盖2只组成,其中风机金属环,转子,滑片,泵盖及偏心缸体由耐磨铸件制造,主机轴由45#钢材制造.一、更换鼓罗茨风机的轴承、齿轮，重新调整叶轮间隙(有时是齿轮轴承磨损而导致的叶轮间隙变大)二、在电机额定电流允许的前提下，提高罗茨风机的转速，罗茨风机出口口径不变、增加罗茨风机的风量，也就会增加罗茨风机的压力

　　回转罗茨风机在使用的过程中出现一些发热的原因，其中比较常见的就是在使用的过程中出现超负荷运转造成罗茨风机内压力增加，从而导致温度上升。但是除了这种常见的造成原因之外还有以下的问题也是能够造成罗茨风机发热的。

　　回旋风机4根滑片嵌入在等分的转子内,回旋风机轴紧固在转子中心,轴的两端装有轴承与前后泵盖连接安装在偏心的缸体上,此时转子与4根嵌入在转子内的滑片与缸体内壁形成4个容积不等的空间,在回旋风机运行过程中,金属环或弹簧推动滑片沿缸体内壁匀速运动,回旋风机缸体由吸入口,吸气口导气槽,排气口,排气口导气槽组成.压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。

　　煤气专用鲁氏鼓罗茨风机，也可称为煤气专用罗茨鼓罗茨风机、煤气专用鼓罗茨风机、煤气专用罗茨风机、煤气专用三叶罗茨鼓罗茨风机、煤气专用三叶鲁氏鼓罗茨风机等。

　　回旋风机的工作过程由:吸气行程,压缩行程,排气行程三部分组成, 风机每旋转一周完成一次吸气,压缩,排气过程,连续旋转将不断重复以上过程,回旋风机就源源不断的排出空气.因为回旋风机是通过4个容积不等空间的变化产生风量及压力,所以回旋风机又称变容压缩鼓风机. 构成风机的滑片和转子、气缸体相互磨擦，产生热。所以风机旋转时，由滴油嘴往气缸体内滴入必要的润滑油，使表面润滑，以减小磨擦热和磨擦噪音；并使部件之间形成一层油膜，保持风机的密封性。如果轴承是使用耐高温油脂润滑 , 则每三个月至半年必须补充一次 , 每年必须更换一次。

　　鼓罗茨风机在使用了一定年限后，由于叶轮与空气的摩擦(也叫风化)肯定会有被风蚀，那么就会改变原来的叶轮间隙，叶轮间隙变大了，压力就上不去，风量就肯定不够力送出去，就会出现，感觉风量变小了，其实是压力上不去，增加罗茨风机压力可以通过以下几种方式：

　　回旋风机主要用途

　　一、水处理鼓风曝气 二、的污水搅拌曝气 三、印刷行业的真空送纸 四、生活污水、工业废水的搅拌曝气 五、塑焊、吹风的气源供应 六、燃烧器的喷雾、玻璃工业 七、水产养殖 八、需要气源的设备.

　　回旋风机特点

　　1. 体积小、风量大、噪声低、耗能省.

　　2. 运转平稳，安装方便

　　3. 抗负荷变化，风量稳定.

　　4.附有空气室，散气平稳.三叶罗茨鼓罗茨风机的转子的结构刚性要优于两叶转子，同时在同材质、相同中心距、长度半径的条件下质量也要轻于两叶转子，因此在转子、机壳之间的间隙控制上，三叶罗茨鼓罗茨风机也更具优势。

　　在污水处理技术(使用生物菌)中罗茨鼓罗茨风机是污水处理过程中必要的核心设备，直接决定整个系统的效果与能耗。生物法污水处理流程中主要使用罗茨鼓罗茨风机用于曝气池增氧，促进好氧微生物生长，通过它们的代谢作用分解污水中的悬浮物、溶解性有机物以及氮磷等营养盐等达到污水处理的目的，是污水处理的核心设备。使用的罗茨风机性能的好坏对我们处理的污水质量与能耗有着直接的影响。

　　锦工机械有限公司专业生产：罗茨风机，三叶罗茨鼓风机，MVR罗茨蒸汽压缩机，负压罗茨真空泵，高压罗茨鼓风机，气力输送系统，微孔增氧机，微孔增氧管等产品。公司技术力量雄厚，技术装备齐全。

脱硫罗茨鼓风机：脱硫工艺中罗茨风机的作用原理是什么

　　脱硫，是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。目前脱硫的工艺有很多种：石灰石——石膏法、喷雾干燥法、磷铵肥法、炉内喷钙尾部增湿法……

　　目前应用最广泛、最频繁的一种脱硫技术是石灰石——石膏法脱硫工艺，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95% 。

　　而在石灰石——石膏法脱硫工艺中罗茨鼓风机的作用就是充当氧化风机：加快氧化速率，把亚硫酸钙氧化成硫酸钙。作为整个脱硫运行中比较关键的大型设备，氧化风机的使用直接影响整个脱硫工程的投资和运营效果。

　　上一篇: 罗茨鼓风机空负荷压力一直高是怎么回事？

　　下一篇: 罗茨风机在污水处理中曝气不足原因是什么

脱硫罗茨鼓风机：脱硫罗茨鼓风机介绍

　　电厂脱硫整体环节当中，有两个地方需要罗茨风机，第一点就是烟气通过电除尘，将粉尘输送至指定位置，需要用到罗茨风机作为气源输送。是一个简单得多气力输送系统。第二点就是脱硫塔的氧化作用。第一种详见气力输送罗茨风机产品分类。

　　脱硫塔中的氧化风机的作用是加快氧化速率，把亚硫酸钙氧化成硫酸钙。亚硫酸钙在正常的情况下也能氧化，但是为了提高生产效率，就要增加氧气供应量，促进氧化，一般选用罗茨鼓风机。进口的风机质量也不错，但是在更换配件和维修的过程中太麻烦，一般选用国内的罗茨风机比较多。在脱硫塔计算当中，根据二氧化硫的含量计算出2倍需氧量，再来计算氧化风机的风量。压力一般是每增加10厘米深度的浆液，压力增高1.2kpa。

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