涡轮式鼓风机和罗茨鼓风机比较_罗茨鼓风机

涡轮式鼓风机和罗茨鼓风机比较：回转式鼓风机与罗茨鼓风机的区别

　　二、回转风机的使用范围

　　1、水处理鼓风曝气 ；

　　2、医院、实验室的污水搅拌曝气；

　　3、印刷行业的真空送纸；

　　4、电镀槽、工业废水的搅拌曝气；

　　5、塑焊、吹风的气源供应；

　　6、燃烧器的喷雾、玻璃工业及其它等。

　　三、回转风机的特点优势

　　1、 体积小、风量大、噪声低、耗能省(回转式鼓风机采用运转压缩空气的原理，虽然体积小，但风量大、节能，静音运转是其他形式的风机无法比拟的；

　　2、运转平稳，安装方便(小型机种运转时只要放置妥当则振动很小，不需要加装防振装置，安装方便)；

　　3、抗负荷变化，风量稳定(例如：污水处理曝气槽压力变化，则负荷变化，但风量随压力变化而变化甚微)。

　　4、附有空气室，散气平稳(全部机种附有空气室，可防止空气脉动，散气平稳)；

　　5、材质精良，结构巧妙，性能卓越(鼓风机全部采用优质的材料，结构精巧，坚固耐用，性能卓越，长期使用故障少)；

　　6、保养简单，故障少，寿命长(低转速，磨损小，寿命长)。

　　四、回转风机的安装注意事项

　　1、搬运回转式鼓风机时请特别注意安全，要避免回转式鼓风机受到碰伤和冲击，且不能把回转式鼓风机立起来搬运，以防止润滑油从油箱内倒出来。

　　2、风机房应留有通风口并安装换气扇，通风口要设在上下两处便于空气对流，以防止机房内温度过高影响回转式鼓风机正常运行。

　　3、机房内壁周围最好装有消音材料以降低噪音。

　　4、回转式鼓风机应水平安装。

　　5、配气管径不应小于回转式鼓风机排风口径，并注意管内清洁，送气管应安装在水面以上，以防止管内进水造成起动时压力过大。

　　6、接管时注意不要把止回阀拧倒（止回阀凸起部分应朝上）。

　　7、请正确接配电线并注意电机转向与回转式鼓风机旋转方向标记一致。

　　8、采用两台回转式鼓风机交替运行时，应避免在短时间内频繁交换起动风机，希望一台回转式鼓风机的连续运行时间不低于12小时。

　　五、回转式风机如何试运转

　　1、检查油箱内的机油是否达到标准（油量应高于出油孔位置）。

　　2、起动回转式鼓风机前请拿下进气口滤清器，往主机内倒入30ml左右机油，使机油均匀分布于回转式鼓风机内部（用手转几圈）。

　　3、检查V型皮带的松紧度是否合适，如太松请调整。

　　4、检查安全阀是否设定在指定的压力位置，如工作压力为0.3kgf/c㎡；安全阀开启压力为0.3kgf/c㎡。在试运行时，可手动调整排气阀升压到开启压力，调整安全阀使之恰好开启（该压力为工作压力的1.1倍）。

　　5、接通电源起动风机，请注意下列各项：

　　a、回转式鼓风机的转向是否与转向标记指示方向一致，如不一致要立即停机调整电机接线。

　　b、观察压力表有无压力指示（污水处理槽内必须装满水后才能运行回转式鼓风机，否则回转式鼓风机排气口无压力，则回转式鼓风机没有润滑）。

　　C、观察滴油嘴有无机油滴出（10-12滴/分钟），并观察透明回油管内是否有机油流动。

　　6、检查电机及回转式鼓风机各部运转是否正常，温度是否正常，是否有异常声音。

　　六、回转式鼓风机与罗茨风机的区别

　　1、回转式风机：油润滑鼓风机，油耗量较大，排气口有油雾产生，产生二次污染，如果风机维护不当，风机将会缺油增锦工机的磨损，损坏风机。长期使用随着风机叶片磨损的增加，风机噪音会增大。

　　2、罗茨风机：齿轮传动，油润滑齿轮，齿轮传动噪音及空气脉动噪音是不可避免的最大噪音污染源，齿轮箱的泄露，同样会产生油的污染。

　　3、水环式鼓风机：整机无机械磨损，水为工作液、密封液、冷却液，无机械噪音，整机无需油润滑，能够提供洁净空气源。风机叶轮16个叶片将工作空间分成16份，风机每旋转一周，风机排吸气16次，大大减少风机脉动噪音，鼓风机缺水无风，不会损害风机，长期使用风机风机噪音无明显变化，是目前水处理曝气风机中噪音最低，使用寿命最长的风机。

　　八、回转风机风量不足时的解决方法吧。

　　1、回转风机进口过滤器堵塞，影响风机进气量，请清洗过滤海绵。

　　2、回转风机润滑油缺失或油的品质变坏，请检查风机润滑系统，包括滴油嘴，油过滤器，并补给或更换指定标号润滑油。

　　3、皮带打滑变松，请调整皮带松紧度，这也可能是回转式鼓风机风量不足的因素。

　　4、风机油道漏气或管道漏风，请检查回转风机油路系统和管道。

　　九、回转式鼓风机为何要清理空气过滤器、如何清理。空气过滤器有防止灰尘杂物进入风机，保证洁净空气进入风机的作用。空气过滤器堵塞会引起风机以下故障：1.风机气量不足 2.风机温度不正常 3.耗油量增大，致使风机损坏。因此经常检查空气滤清器是否脏了，如脏了可拆卸下空气滤清器，旋开蝶型螺母，拿开盖子，清洗过滤海绵，用肥皂水浸泡晾干即可。回转式鼓风机润滑油的作用、如何自动循环的。风机运转时，由滴油嘴往气缸体内滴入必要的润滑油，因为转子槽内的4根叶片产生往复运动，将空气吸进、压缩、排出，构成风机、叶片和转子、气缸体相互磨擦，产生发热。润滑油使表面润滑，以减小摩擦热和磨擦噪音；并使部件之间形成一层油膜，保持风机的密封性。润滑系统是利用风机工作时产生的压力差而形成的自动供给机油的循环装置，所以回转式鼓风机不能空负载运转。希望大家看了小编的介绍能有一定的帮助，可以一一对应看看问题出在哪里，然后做出相应的措施。

涡轮式鼓风机和罗茨鼓风机比较：罗茨鼓风机 几种鼓风机的工作原理比较

　　原标题：罗茨鼓风机 几种鼓风机的工作原理比较

　　1、罗茨风机、罗茨鼓风机的工作原理

　　罗茨风机为定容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

　　2、离心式鼓风机的工作原理(同离心泵)

　　当电机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用下甩出这些气体，气体流速增大，使气体在流动中把动能转换为静压能，然后随着流体的增压，使静压能又转换为速度能，通过排气口排出气体，而在叶轮中间形成了一定的负压，由于入口呈负压，使外界气体在大气压的作用下立即补入，在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体，从而达到连续鼓风的目的。同等功率下，风压和风量一般呈反比。同等功率下，风压高，风量就会相对低，而风量大，风压就会低些，这样才能充分利用电机的功效率。锦工罗茨风机厂家

　　3、回转式鼓风机结构与工作原理

　　鼓风机压力范围：0.1-0.5kgf/cm2回转式鼓风机结构精巧，主要由下列六部分组成：电机、空气过渡器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的4支叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流。

　　4、离心式鼓风机结构与工作原理

　　旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能， 叶轮1安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳3内，当叶轮旋转时，流体轴向流人，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。

　　离心鼓风机、罗茨鼓风机、回转式风机的特性的区别

　　1)如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。这也是罗茨鼓风机越来越受用户青睐的原因之一。罗茨风机是一种高压风机，罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。

　　如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。因为离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。离心式风机，风压力不大。空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。离心风机属于平方转矩特性，而罗茨风机基本属于恒转矩特性。

　　2)罗茨鼓风机一般来说风量比较大，压力也比较大，同样罗茨风机噪音也很大。

　　如果需要风量比较小，对噪音要求比较高，就选用回转式鼓风机，回转式鼓风机同样属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小，回转式风机是变容压缩，其主要特点是：低转速，低噪音，低振动，高节能。

　　轴流风机(叶片式)的主要特点也是恒风压运行，当压力变化或管道内有阻挡物时，便会自动调整送风量来保证风压的恒定。轴流式泵与风机适用于大流量、低压力，电厂中常用作循环水泵及送引风机。我国离心式鼓风机使用经验不多，特别是大型离心式鼓风机还有待完善，选用时应与生产厂密切配合。

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涡轮式鼓风机和罗茨鼓风机比较：罗茨鼓风机、离心鼓风机及轴流鼓风机性能对比

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨风机、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。

　　罗茨鼓风机

　　罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。下侧两“鞋底尖”分开时，形成低压，将气体吸入；上侧两“鞋底尖”合拢时，形成高压，将气体排出。

　　性能特点：

　　其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

　　与离心风机的区别比较大：

　　⒈工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。

　　⒉由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。

　　⒊风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。

　　⒋制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。

　　离心式通风机

　　其原理与离心泵相同。叶轮上叶片的数目比离心泵的稍多，叶片比较短。中低压风机的叶片常向前弯，高压风机的叶片为后弯叶片。

　　性能特点：

　　优点：

　　1、通风换气效果好，非常适合用在管道抽风或者送风；

　　2、适用性强、无腐蚀、易燃易爆气体场所均可使用。

　　3、噪声低，离心式通风机根据空气流力学采用合理叶轮角度设计，运行时，无任何机械摩擦，合理叶片形线使噪声降为最低；离心式通风机产生的噪音是高频噪音，只要有障碍物，即可隔音。

　　4、运行平稳，优化设计的叶轮使轴向力减小到最低程度，且有高效的叶轮，并经静动平衡校正，使整机运行平稳，在不加任何减振装置的情况下，轴承振幅比较小。

　　5、维护方便，部分机型可配置清理门，勿须拆机维护清洁，省时省力。

　　缺点：

　　1、体积较为庞大，其进风与送风之方向垂直，在配置上，系统风管需要较妥当的配合。

　　2、无法逆向送风。

　　3、价格较贵。

　　轴流式通风机

　　送风方向与轴向相同。靠叶片的轴向倾斜，将轴向空气向前推进。

　　性能特点：

　　优点：

　　1、轴流式通风具有结构紧凑、体积小、质量轻、转速高。

　　2、可直接与电动机相连，风量调节较为方便、可以逆向送风。

　　3、价格便宜。

　　4、适用于低压、锦工量的情况。

　　5、由于风吹送的方向与轴平行，故可容易与管路相连接，成为管路统之套件。

　　缺点：

　　1、其缺点是噪音大、构造复杂、检修困难、并联工作稳定性差。它一般运用于风压变化较大，风量变化较小的矿井。

　　2、效率特性曲线陡直，略超出设计点之运转会产生激变的现象，效率迅速降低。

　　3、对尘埃及表面腐蚀的现象较为敏感，造成效率降低的现象。

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涡轮式鼓风机和罗茨鼓风机比较：罗茨鼓风机和螺杆鼓风机的比较

　　罗茨鼓风机和螺杆鼓风机都是属于高效节能的风机。但如果两者要进行比较的话，螺杆鼓风机的优势显得更为突出。

　　因为两者的工作原理不同。罗茨鼓风机在运转和输送空气的过程中，转子间的腔体不发生容积变化，压力来自于把大量的空气强制送入一个体积比较小的外部腔体中，如：管道或储气罐中，外部腔体中空气的密度不断提高，从而产生压力，通常称之为“外压缩”。

　　而螺杆鼓风机的工作原理就跟罗茨鼓风机有些区别了，空气同样是吸进来，再排出去，吸气时，螺杆和螺杆之间的空腔是较大的，当气体排出去后，腔体容积会变得很小很小，也就是说，在旋转过程中，就相当于把2m3的气压缩成1m3的气，同时，压力就提高到1bar，也就是这个压力的提升不是来自于外围的管网，而是来自于压缩机内部容腔的变化。

　　由此可见螺杆鼓风机采用内压缩，而罗茨鼓风机采用的是外压缩。内压缩的功耗要远远低于外压缩。

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