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空气悬浮离心鼓风机与罗茨风机比较的_罗茨鼓风机

时间:20-12-09  来源:锦工罗茨风机原创

空气悬浮离心鼓风机与罗茨风机比较的:水处理用空气悬浮离心鼓风机好还是用罗茨风机好

  了解水处理用空气悬浮离心鼓风机的小伙伴都清楚,随着科技的不断进步,设备的不断更新换代来看,罗茨风机逐渐被搁浅。但还有少数的行业在用它,那么水处理到底用她们俩谁比较好呢?拭目以待来看看!

  水处理用空气悬浮离心鼓风机

  当然想要知道谁好用不是用嘴上说的而是数据说话。空气悬浮离心鼓风机作为新型的水处理行业的新设备之一,它受人青睐的地方有 机身是非常轻盈的,体积小,方便安装接线和维修。几乎是不需要进行保养的,还有专属“小管家”通过智联控制系统就能知道设备的问题所在,采用了空气轴承的技术,设备无摩擦系统不需要润滑油系统,噪音80分贝含有隔音罩。设备使用寿命可高达20年,比普通罗茨风机节能百分之30 左右,效率更高。压缩空气更加是百分之100无油,有无油认 证书。在来看看罗茨风机,设备笨重,噪音虽然在80分贝,但是设备没有隔音罩,噪音也是比较大的,设备故障率也是较大的,设备的安 全系数也不怎么高,也是空气含油,对比前者是较弱的。除了价钱以外,前者占上方。

  看完以后,你是不是也跟我一样更看好空气悬浮离心鼓风机,如果您的预算有限要求不是很高就可以选择后者!有需要联系小编!

空气悬浮离心鼓风机与罗茨风机比较的:空气悬浮离心鼓风机与罗茨鼓风机的区别

  罗茨鼓风机是一种排量型的鼓风机,亦可做为吸引用的真空泵浦。它是以两个转子以反方向转动来达成压送或排除气体的效果。两只转子间均固定于一组同步齿轮上,转动时两转子间及气缸和转子间只维持着相当微小的间隙,使其不互相接触,其间隙大约为十分之几毫米,因此不需油润滑,而输送的气体不会污染。同时因彼此间不产生摩擦,可以高速运转而获得较大风量。罗茨鼓风机构造精良,机体内仅有轴承及齿轮需要润滑。选择适当润滑油及油脂,增长机器的使用寿命。  罗茨鼓风机的详细介绍:  1;叶轴一体,提高了叶轮的整体加工精度,避免了叶轴分体结构的缺陷。  2;同步齿轮采用竖齿轮结构,传动平稳,噪音校  3;四个轴承的支撑设计,运行更加平稳可靠。  4;双油箱结构,对轴承和齿轮润滑更可靠。  5;利用两叶和三叶转子。

  空气悬浮离心鼓风机与罗茨鼓风机的区别:  ⒈运动方式不同:罗茨鼓风机采用两组齿状叶轮,依靠叶轮的细小间隙将空气挤压至出气口,空气悬浮离心鼓风机采用的是曲线叶轮,依靠离心力将空气甩至出口处。  ⒉由于运动方式的不同及叶轮结构不同,故两种风机所能承受的压力也不同,罗茨鼓风机承受的压力远高于离心鼓风机。  ⒊由于结构的不同,两种鼓风机在使用上各有领域,罗茨鼓风机使用在有压力要求的领域,而空气悬浮离心鼓风机只适用于大风量的领域。  空气悬浮离心鼓风机  沉水式罗茨鼓风机是为防止第二次公害,降低鼓风机本体所产生的噪音,为延长鼓风机的寿命而研发,故在生活小区,景点,医院等需要静音的场所多选用沉水鼓风机。  罗茨鼓风机是在引进吸收国内外先进技术的基础上,运用CAD制图软件辅助设计,自行研发的高品质、低噪音环保节能产品。该产品具有结构合理,体积小、效率高、噪音低、运行平稳、使用寿命长、维修简便等特点。锦工鼓风机已被广泛运用于污水处理、矿山、冶金、化工、轻工、建材、电力、面粉、水产养殖等领域。

空气悬浮离心鼓风机与罗茨风机比较的:空气悬浮风机与普通离心风机的优缺点比较-

  1.罗茨风机轴承:采用空气轴承,无需润滑油,属于半永久性免维护轴承;传统单级离心鼓风机采用机械轴承,需要特殊的润滑系统机器才能正常运行,一般一年需要定期换油一至两次。

  2.轴承寿命:空气悬浮鼓风机大于20000次起停,每天起停一次寿命长达50年,属于半永久性轴承,中途无需任何维护;传统单级离心鼓风机仅5~8年,一般3年左右需一次大的维护

  3.电机:空气悬浮鼓风机采用直流永磁电机,转速最高可达10万转/分钟;传统单级离心鼓风机采用交流感应电机,最高转速只能到4000rpm。

  4.传动方式:空气悬浮鼓风机的电机与涡轮直联,效率高达99.5%以上,传统单级离心鼓风机采用齿轮箱传动,传动效率仅为69~98%。

  5. 控制技术:空气悬浮鼓风机采用先进的变频控制技术,控制系统先进;传统单级离心鼓风机没有变频控制,(采用传统的机械导叶调节,能耗大),控制系统落后。

  6.运行效率:空气悬浮鼓风机通过变频调节风量,不仅保证了风机在设计工况点效率高,而且在风量和风压波动的工况下效率始终处于最佳状态;传统单级离心鼓风机通过机械方式调节,带动调节进出口导叶开度,反应速度慢,范围小,操作难度大,在工况点效率较高,但是在非工况点,效率急剧下降,效率下降可达30%以上。

  7.风机结构:空气悬浮鼓风机无轴承、无齿轮增速箱、无联轴器、无润滑油系统,结构简洁,零部件少,故障率低,维护费用低;传统单级离心鼓风机结构复杂,轴承、齿轮箱、联轴器、润滑油系统等,零部件众多,故障率高,维护费用高。

  8.安装面积:空气悬浮鼓风机结构简洁、体积小,占地面积小;传统单级离心鼓风机结构复杂体积大,占地面积大。

  9.日常维护:空气悬浮鼓风机仅需清洁或更换过滤棉,不需做其它任何维护;传统单级离心鼓风机需要对过滤棉、润滑油、轴承、油温开关、油位开关、冷却系统、导叶系统进行保养或更换。

  10.风机噪音:空气悬浮鼓风机噪音低,基本在75 ~80 dB(A)之间;传统单级离心鼓风机噪音高,一般在85 ~95 dB(A)之间。

  11.附件噪音:空气悬浮鼓风机除正常的空气流动噪声,无其它噪声源;传统单级离心鼓风机除正常的空气流动噪声,存在其它噪声源,如轴承噪声、联轴器传动噪声、齿轮传动噪声等。

  12.维护费用:AERZEN空气悬浮鼓风机几乎不需要额外的维护保养费用;传统单级离心鼓风机正常保养5000~20,000元/台一次,费用高,时间越长费用就越高。

  13. 技术成熟度:传统单级离心比空气悬浮应用时间长,技术更成熟。

  14.应用规模:空气悬浮鼓风机对加工精度要求很高,叶轮直径不能做得太大,目前只能做到250kw;传统单级离心叶轮直径可以做得很大,目前可以做到1000kw。所以在大型项目上,传统单级离心更适合。

空气悬浮离心鼓风机与罗茨风机比较的:空气悬浮鼓风机和罗茨风机特点对比,哪个更好一看就明白!

  序号比较项目空气悬浮鼓风机罗茨鼓风机    1大小

  体积小,鼓风机占地面积小体积大,鼓风机房建筑面积大2重量均800kg,无需特别设计建设设备基础均4000kg,需要特别设计建设设备基础3结构简单

  相对复杂4附属系统无油箱,齿轮箱,传动装置5鼓风机房设计鼓风机房占地面积小,无需考虑起吊设备,结构设计简单鼓风机房占地面积大,需要配备大型起重设备,结构设计复杂化,增加投资费用6电机永磁无刷高速直流电机+调速系统,电机效率高,可达97﹪在低负荷状态下效率下降1-2﹪鼠笼式电动机,电机效率在满负荷时效率高,可达90﹪在低负荷状态下效率下降10-31﹪7风量调节通过变频调节风量,不仅保证了风机在设计工况点效率高,而且在风量和风压波动的工况下效率几乎没有变化通过变频调节,在设计工况点效率低,比空气悬浮风机低30%以上,不过在非设计工况点效率几乎没有变化,优于多级离心风机。8控制和联动控制方便,有多种控制和操作模式,多台组合运行方便控制方便,有多种控制和操作模式,多台组合运行方便9轴承空气悬浮轴承不需要润滑油,半永久性损耗0,5%滚珠滑动轴承,需要特别的润滑系统机器才能正常运行,10,000小时,需要定期更换,10能效是目前最节能的风机能效差,比空气悬浮风机低30%以上11振动无振动,无需要减振措施振动大,需要减振措施12维护仅需更换过滤棉,不需做其它任何维护需要更换过滤棉,还需要对润滑油进行定期更换,对轴承进行保养13维修寿命20年以上,其间内无维修,国内业绩多定期要进行大修和保养,更换轴承和齿轮14安装直接摆放到安装位置即可,安装简单重量大,安装工程复杂,安装费用高15噪音本机噪音在80分贝以下噪音在100分贝以上

  (无需要隔音罩)(一般加隔音罩)

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