离心式罗茨鼓风机选型_罗茨风机
离心式罗茨鼓风机选型:宿州小型离心鼓风机选型
宿州小型离心鼓风机选型,
节能 解决方案:
2、 罗茨鼓风机的安装请远离水源,无论是风机还是电机,遇水将无法启动。
3、 电机的型号在适当配大一些,以免造成因电压不足而无法启动风机。
4、 电机平时要注意保养,检查过滤机、轴承、密封圈、润滑油、齿轮等。
以上就会罗茨鼓风机在电镀行业中的使用注意事项,罗茨鼓风机的容积利用率大,节能,省电,环保,因此应用范围逐渐广泛。
罗茨鼓风机振动、发热、异响故障分析
罗茨鼓风机产生振动、发热、异音的主要原因是其主要部件在装配中因加工误差或装配不到位所产生的。下面我们来从各个部位了解一下,不只使风机的寿数延伸
1、搞好鼓风机设备的宣传和推广。利用网络平台,加大对罗茨鼓风机设备的使用特性、客户评价等内容的宣传,吸引多客户的关注,同时也其行业度。
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故障原因,
1、齿轮副
罗茨鼓风机的运行是主动齿带动从动齿同步相向旋转,带动叶轮旋转从而实现鼓风作用。因此,齿轮副中间距、齿轮箱轴孔中间距加工产生的形位误差是造成罗茨鼓风机振动、发热、异音的主要原因。
2、轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动
当发现风机振动突然增大时,首先用听音棒听轴承转动是否有异音,轴承室是否发热,轴承轴向间隙是否调整合理。轴承温度和电动机电流的增加趋势
3、叶轮
设备之间应保持一定的间隙,以罗茨鼓风机的正常运转。通常在维修过程中用塞尺进行间隙测量会发现间隙过小,从动齿轮齿轮圈与齿轮毂之间的定位销没有进行调整,出现定位作用失效,从而导致风机的振动、发热等异常情况的出现。
解决措施,
1、解决罗茨风机齿轮副中间距偏差与齿轮箱轴孔中间距偏差的方法
虽然通过测量和理论性的推算验证了这种误差的存在,但是由于设备制造中已经确定了很多误差,因此在维修中无法调整误差。2不应把罗茨风机安装在易产生易燃易爆及腐蚀性气体的场所
三叶罗茨鼓风机会出现噪声大的原因有很多,除了本身的质量问题之外,对于日常的清洁和保养也会有这直接的联系,正常情况下三叶罗茨鼓风机的噪声是比较小的,如果出现噪声很大,就要及时进行排查,及时处理了,下面给大家讲一下三叶罗茨鼓风机噪声大的原因及对应措施:
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解决这些误差只有成对换风机齿轮、叶轮轴,降低或消除齿轮齿侧间隙,消除此类故障。
2、轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动的解决方法
检查轴承滚动体、弹道的磨损情况,再对滚动轴承游隙进行测量,看是否存在轴承轴向定位不佳,通常对轴承端盖加减垫子压铅的方法来调整轴向间隙。
3、通过调整从动齿定位销位置来实现叶轮、墙板、机壳之间的间隙调整的方法
从动齿轮是由齿轮圈和齿轮毂组成,从动齿上的定位销就是为了调节间隙而设计的。后果就是引起不对中而震动
检修罗茨风机时,在安装齿轮副前不要固定从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂之间的定位销,先把从动齿轮装入风机中。从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂锁紧螺栓紧固,整体从设备中拆除,重新选择定位孔位置配钻,此时得到的定位孔才是风机目前的准确定位尺寸。
如何避免罗茨鼓风机过热
有很多因素会使罗茨鼓风机变热,,比如罗茨鼓风机过长时间使用,在室外暴晒等因素,过热严重会导致罗茨鼓风机停止运转,那么我们要如何避免罗茨鼓风机过热呢?
一,罗茨鼓风机尽量避免室外工作,远离烈日暴晒,尽可能为其提供遮荫篷,并保持良好的通风环境,只要做到这一点,凭借罗茨鼓风机优异的散热结构设计,可几乎完全避免因散热不足的而引发的设备故障。环境温度的高低都会给罗茨风机造成影响
罗茨鼓风机使用一段时间,可能出现一些刺耳或其他的噪声,其实主要是机械噪声,因此我们在使用中要注意保养和维护。
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二,长时间的工作也是危害罗茨鼓风机工作的质量杀手之一,客户们在进行罗茨鼓风机工作时,应该避免长时间的作用,适当的休息能够极大延长罗茨鼓风机的生产使用寿命,可确保风机正常运转下使用80000个小时。
三,回转式风机,应该经常检查罗茨鼓风机的油量,缺油时及时补充润滑油,能够充分保障回转风机的使用性。
因此我们要在日常使用中学习以上避免罗茨鼓风机过热的方法,这样才能使罗茨鼓风机发挥其大的工作效率,延长使用寿命。
罗茨鼓风机的驱动方式
罗茨鼓风机的结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小,我们来一起了解一下罗茨鼓风机的驱动方式,
①驱动装置应是####率/连续运转型,具有防油,防热和静态散热能力。 3、严重断裂的情况,请及时换,罗茨鼓风机的皮带不止一条,如果其中有一条出现了破损,请及时进行换,为了皮带的整体涨紧程度,小编提醒大家在换的时候,将另一条旧皮带一起换。不得强行联接
离心式罗茨鼓风机选型:罗茨鼓风机和离心式风机的区别
原标题:罗茨鼓风机和离心式风机的区别
罗茨风机特点:
·噪音低。风机进、排气口采用了螺旋结构,使风机的进排气随转子的旋转而逐渐进行,避免了旧式凤机因瞬间打开和关闭而产生的脉动和噪音,因此运转平衡,噪音低。产品配套的消声器采用了先进的吸声材料和特殊结构,也有效的降低了风机的噪音。
·运转平稳,无振动。公司采用先进的叶轮加工专用加工中心,使转子啮合间隙均匀一致,并形成平衡状态,在此基础上,转子经过更精密的动平衡实验,使风机运转几乎无振动。
·效率离,能耗低。风机转子采用特殊设计,时合曲线为先进的复合型线,密封好,泄露少,容积效率进一步提高。
·使用寿命长。风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理,磨削加工,精度达到五级,齿面更耐磨。轴承采用承载能力大的双排滚子进口轴承。因此提高了风机的使用寿命。
·输出空气清洁。风机采用特殊结构设计,避免了油类物质进入机亮内,因此输出空气不含任何油质。
·标准化生产。包括附件在内的所有风机产品,都实现了标准化设计和生产,互换性和通用性好,满足高质量、低成本、大批量生产的目的。
·选型方便、合理。产品规格型号多,分档更细,性能参数更密集。因此方便客户选择,降低了使用成本。
离心风机特点:
·叶轮采用三元流理论设计,采用流量分析技术预测风机性能,可变效率高达82%。
·风扇采用轴向进口导叶和扩压器调节装置。流量调节范围为额定流量的45%~110%,使其在非额定工况下运行,效率更高。
·采用组装整体结构。风机主体组装在齿轮增速箱的壳体上。润滑油系统、电机和齿轮增速箱紧凑地安装在公共底座上,底座兼作燃油箱。
·转子严格平衡后,振动小,可靠性高,整体噪音低。转动惯量很小,单位的启动和停车时间短。与流量和压力相同的多级离心式鼓风机相比,能耗低,重量轻,占地面积小。
·风机结构先进合理,易损件少,安装?操作?维护方便。整机轴承振动、温度、防喘振控制、启动联锁保护、故障报警、润滑系统油压、油温控制等均由可编程序逻辑控制器控制,可以监控整机操作。
离心式风机与罗茨鼓风机的区别:
1.工作原理不同。离心式风扇使用曲线枫叶,气体通过离心力被吸入壳体。罗茨风机使用两个8字形风叶,它们之间的间隙非常小。挤压两个叶片以将气体挤压到空气出口。
2.风量不同。通常罗茨鼓风机用于风量不大的地方;离心式风扇用于风量很大的地方。
3.如果负载需要恒定的流量效应,则使用罗茨鼓风机。由于罗茨鼓风机是恒流风机,工作的主要参数是风量,输出压力随管道和负载的变化而变化,风量变化不大。罗茨鼓风机是一种高压鼓风机。罗茨鼓风机是一种容积式鼓风机。输送的空气量与转数成比例,并且气体从吸入侧输送到排出侧。
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离心式罗茨鼓风机选型:罗茨鼓风机选型工作原理
文章来源:
发布时间:2020-09-27
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1、罗茨鼓风机的运行原理
罗茨鼓风机是容积式气体压缩机其特点是:
①强制流量,在设计压力范围内,管网阻力变化时其流量变化很小在流量要求稳定而阻力变化幅度较大的工作场合,可予自动调节,工作适应性较强。
②它的噪音大,存在润滑油向气缸渗漏的缺点,同时其风量无法调节,只能采用变频调速和出风管放气,变频调速设备本身的价格比鼓风机价格还要高,出风管放气则造成能量浪费,因此效率较低,因此十分适用与工业污水厂使用,但由于它的高噪音、低效率,目前在先进国际的污水处理工艺中已被广泛淘汰,而在我国,污水处理处于发展初期,由于它的低价值性,操作简便性,传统习惯性,很多工程仍在使用。
2、空气悬浮离心鼓风机运行原理
①轴承材质 :永磁铁
②电机主轴通过高速马达高速旋转,同时主轴和轴承之间形成空气膜,空气膜产生压力使轴承悬浮状态 同时带动叶轮。
③因采用主动式无油空气悬浮轴承,不需要润滑装置,构造简单而精确。
④已检测技术 : 航空飞机启动用 装置 ECS/ACM。
⑤寿命50年 (半永久性) 20,000次 起停测试。
离心式罗茨鼓风机选型:罗茨鼓风机选型的基本知识
10.1、流量:ρQ=ρ0Q0
10.2、全压:PtF/ρ=PtF0/ρ0
10.3、内功率:Ni/ρ=Ni0/ρ0
注:式中带底标“0”的为标准状态下的参数,不带底标的为指定状态下的参数。
11、鼓风机比转速计算式: Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
式中: Ns:风机的比转速,重要的设计参数,相似风机的比转速均相同。 n:风机主轴转速,r/min
Q0:标准状态下风机进口处的流量,m3/s Kp: 压缩性修正系数 PtF0: 标准状态下风机全压,Pa
12、压缩性修正系数的计算式:
Kp=k/(k-1)×[(1+p/P)(k-1)/k-1]×(PtF/P)-1
式中:PtF:指定状态下风机进口处的绝对压力,Pa k:气体指数,对于空气,K=1.4
13、鼓风机叶轮直径计算式: D2=(27/n)×[KpPtF0/(2ρ0ψt )]1/2
式中:D2:叶轮外缘直径,m n:主轴转速:r/min Kp:压缩性修正系数 PtF0:标准状态下风机全压,单位:Pa
ρ0:标准状态下风机进口处气体的密度:Kg/m3 ψt:风机的全压系数
14、管网:是指与鼓风机联接在一起的,气流流经的通风管道以及管道上所有附件的总称。
15、管网阻力的计算式:Rj=KQ2
式中: Rj:管网静阻力,Pa
K:管网特性系数与管道长度、附件种类、多少等因素有关,确定其值的方法通常采用:计算法,类比法和实际测定法。
Q:风机的流量,m3/s
16、常见压力单位间的换算关系:
1毫米水柱(mmH2O)=9.807帕(Pa)
17、大气压力与海拨高度间近似关系: P=-(9.4~11.2)H
式中:P:大气压力Pa H:海拨高度:m
二、 选型实例(仅举一例)
为2T/h工业锅炉选择一台引风机。已知最大负荷时所需风机性能参数及相应的进气条件,如下:
流量:Q=6800 m3/h ,进口温度:t1=200℃
全压:PtF=2010 Pa , 进口绝对压力P=96000 Pa
解:1、每秒钟流量:Qs=6800/3600=1.89 m3/s
2、指定条件下空气密度:ρ=P/RT=96000/(287×(273+200))=0.707 Kg/m3
3、换算为标准状态下的全压: PtF0=PtF×ρ0/ρ=2010×1.2/0.707=3412 Pa
4、选定风机主轴转速:n=2800 r/min
5、计算压缩性修正系数:
Kp=K/(K-1)[(1+PtF/P)((k-1)/k)-1]×(PtF/P)-1
=1.4/(1.4-1) ×[(1+2010/96000)(1.4-1)/1.4-1] ×(2010/96000)-1
=0.9926
6、计算所需风机的比转速:
Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
=5.54×2800×1.89^0.5/(0.9926×3412)3/4
=48
7、选用Y5-48型离心引风机,查得该型风机无因次特性曲线最高效率点参数为:
流量系数:φ=0.1225 全压系数:ψt=0.536 内效率:η=0.835
8、计算叶轮外径:
D2=(27/n)×[KpPtF0/(2ρ0ψt )]1/2
=(27/2800)×[0.9926×3412/(2×1.2×0.536 )]1/2
=0.497m
选用Y5-48-11№5C引风机
9、校核内功率:
Ni=PtFQs/1000η=2010×1.89/(1000×0.835)=4.5 KW
电机容量储备系数取为1.3,带传动机械效率取0.95,所需功率为:6.15KW
选用电机为:7.5KW-2极(型号:Y132S2-2
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