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二污罗茨鼓风机_罗茨鼓风机

时间:20-12-08  来源:锦工罗茨风机原创

二污罗茨鼓风机:杭州罗茨鼓风机厂家

  杭州罗茨鼓风机厂家,

  安全性能好  现在国内有不少的气力除灰系统厂家都已经将自己的生产技术提升到了很好的水准,很多国外的公司用户,也都专门慕名赶到来进行下单购买,这主要也是因为国内的厂家现在在这类设备的生产与设计方面,都有着自己的独到优势,从而得到了广大市场的认可,受到了消费者们的喜爱。

  作为料封泵始终坚持不以量产但求精品之生产方针

  料封泵内物料的流动情况料封泵输送的物料颗粒在设备内部停止的空气中自由下落时,因为遭到重力的作用,下落速度逐步加速,一起,颗粒所遭到空气阻力也增大,终空气阻力增大与颗粒的浮重(重力与浮力之差)持平时,物料颗粒则等速下落,此刻稳定的下落速度就叫颗粒的沉降速度。反之,如果将颗粒置于一笔直向上气流中,若气流速度小于颗粒的沉降速度,则气流中的颗粒将降低。卸料器对物料表面处理的以及除轻杂的效率

  不适用于运送粒度超过~毫米或易碎而又不允许决裂的物料,物料含水量应小于 %。

  杭州罗茨鼓风机厂家

  若气流速度大于颗粒的沉降速度,则颗粒将跟从气流上升,即构成气力输送状况。若气流速度等于颗粒的沉降速度,则颗粒将处于某一方位上既不上升也不降低,即呈悬浮状况,此刻的气流速度即是颗粒的悬浮速度。明显,悬浮速度与沉降速度在数值上是持平的,方向则相反。

  气力输送设备物料形成了气固两相流

  气力输送设备物料形成了气固两相流,由于粒径、密度、固气比、气体流量及压力等多变量影响,再加两相流动规律本身的复杂性,对被输送物料浓度及流量的测量难度较大。灰库设备等相关设备

  年代初期,国外在这方面作了较多探索,例如对煤粉流量的检测就公开发表了差压法、相关法,哥氏力法、电荷法等,但都存在不同程度的问题,迄今还停留在试验阶段,未能商品化。

  在气力输送系统中,输送量和输送距离通常都是一定的,管道的压损主要取决于气流速度、管径和固气比。要系统通畅的输送,并使单位时间内、将单位重量的物料输送单位长度所消耗的动力小,关键问题是控制输送物料的速度和同气比。堋此,在线检测出物料浓度和流量将是首先要解决的问题。

  炉内脱硫喷吹泵彰显独特魅力

  脱硫喷吹泵作为气力输送系列中的明星产品,对于薄滤料

  气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。

  杭州罗茨鼓风机厂家

  是结合国情和脱硫市场需要,推出一种新型环保脱硫石灰石粉喷吹设备,有“环保脱硫”美誉,是石膏粉气力输送的换代产品。该性强的脱硫喷吹设备特别适用于各个大中小型火力发电厂锅炉炉内脱硫和钢厂脱硫。环保脱硫喷吹泵具有创新性进料与喷射管道设计,将进气管道与喷嘴管道设计成多级喇叭状,加快了了石灰石粉颗粒物料在气力输送管道中的速度,石灰石粉输送锅炉脱硫。

  脱硫喷吹泵主要包括独特的进气管道设计、下料料筒、喷射管喷嘴、扩压管和石灰粉气化室。首先进气管将空气与脱硫石膏粉在气化室混合,防受潮结块

  然后喷嘴利用空气的动能,利用空气流的引射作用在喷嘴的出口附近造成局部负压,将脱硫石膏粉吸入输送管道,并在扩压管中将空气动能转化为压力。

  在炉内喷钙和干法脱硫领域,脱硫喷吹泵得到大力应用,与普通的气力喷射泵相比技术先进,性能,输送####,完全克服了传统输送泵在适用范围、输送量、输送调节、能耗、使用寿命等方面缺陷。由于脱硫喷吹泵在设计中充分考虑脱硫输送石膏粉连续调节需要,可与制粉设备完美匹配,从而脱硫效率,因此成为了国内干法外脱硫设备。二检查各个部件是否灵敏

  值得注意的是,气力输送是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科,要求设计者的基础理论扎实,并有较丰富的实践经验,结构尺寸及工艺参数的确定除理论计算外,重要的是靠经验数据的积累。根据不同的工艺线,确定佳的结构尺寸、内部配管及合理的输送管径,才能取得好的经济效益。

  杭州罗茨鼓风机厂家

  气力输送料封泵输送物料的物理性质

  料封泵在气力输送的气固两相流中,固体物料的性质,对两相流动的状态、机理和阻力等有很大影响。因此,在研究气力输送原理以前,首先了解物料的性质以及两相流中固气混合体的性质。

  料封泵输送的固体物料的物理性质,密实密度是指在密实的状态下,单位体积物料具有的质量,容积密度是指在堆放松散状态下,单位体积物料所具有的质量,其值的大小取决于堆放状态时的孔隙率,孔隙率是指物料颗粒之间的空隙体积与物料堆放体积之比。

  粉体输送设备经济化效率高

  气力输送系统具有以下特点,全封闭型管道输送系统,布置灵活,无二次污染,高放节能,便于物料输送和回收、无泄漏输送,气力输送系统以强大的优势将取代传统的各种机械输送,计算机控制,自动化程度高。气力输送形式,气力输送系统按类型分,、气力输送系统按类型分,正压、负压、正负压组合系统 、正压气力输送系统, 一般工作压力为.~.MPa 、负压气力输送系统, 一般工作压力为-.~. MPa 、按输送形式分, 稀相、浓相、半浓相等系统。  是生产气力输送系统设备的企业,各种现代化的气力输送设备应有尽有,一贯奉行产品质量高于一切,为本的经营作风,以求真务实、科技创新、节能环保的原则响应发展再利用资源变废为宝,支援建设的号召,并同相关科研设计部门合体,研制生产了LFB料封泵系列产品,该系列产品各项性能指标均优于同类产品,获得了专利认证,赢得了用户的好评和信赖,在电厂、水泥厂、喷钙脱硫工程、化工、食品、医等领域得到了广泛应用。来到这里一切交给我们,没有做不到的,只有想不到的,我们会为您精心提供的气力输送设计方案,提供精心研发的气力输送机械产品以及有关粉料、粒料的全自动上料、卸料、移库、返仓的技术支持。经流化后通过输送管道送至灰库以电脑集中控制各种机械无件动作

二污罗茨鼓风机:湘潭两叶罗茨鼓风机那家好

  湘潭两叶罗茨鼓风机那家好,5应采用适当的拆卸工具  一、原因

  二、电机和风机之间的皮带轮要平行,这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转,容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准,它直接影响到三角皮带的使用寿命,在加工的时候直径做大一些,能的减少三角皮带的损耗。

  三、如果出现三角皮带打滑的情况,可能会导致温度升高过快,这样就会使三角带的橡胶出现老化,甚至是断掉,所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。

  三叶罗茨风机的换期限,罗茨鼓风机使用一段时间就会有噪音

  如果在粉尘居多的环境中,三叶罗茨风机也不能使用,大量的颗粒粉尘进入到罗茨鼓风机内部,对造成间隙过小,造成鼓风机的使用故障。

  湘潭两叶罗茨鼓风机那家好

  1、三叶罗茨风机正常1年换一次,

  2、出现裂痕,请及时换,即使不到一年,出现了皮带出现裂痕,并有严重断裂的迹象,请及时换,

  3、严重断裂的情况,请及时换,罗茨鼓风机的皮带不止一条,如果其中有一条出现了破损,请及时进行换,为了皮带的整体涨紧程度,小编提醒大家在换的时候,将另一条旧皮带一起换。

  罗茨风机转子系统产生不对中的原因

  罗茨风机转子系统产生不对中是常见的故障,风机的不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中线的倾斜或偏移程度,下面我们就来了解一下罗茨风机转子系统产生不对中的原因,

  一、轴承间隙过大或滚珠有点蚀现象,这种情况一般是由于润滑不足或油质较差引起的,出现这种状况容易引起不对中而产生震动,应视情况换轴承。风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油换掉

  二、轴承座长时间震动产生偏移。由于大型罗茨风机产生震动是不可避免的,这样就容易造成底座紧固螺栓轻微松动,后果就是引起不对中而震动。

  三、主电机本身引起的。大型电机对动平衡本身要求较高,长时间运行由于各种原因,电机本身动平衡破坏而要求不对中等等。罗茨风机与电动机之间由联轴器联接,传递运动和转矩。

  三叶罗茨风机叶轮常见刮擦的原因及处理方法

  三叶罗茨风机使用不当,或者出现故障就会与其他部分刮擦,时间一长,可能就会造成三叶罗茨风机的损坏,下面就来给大家普及一下三叶罗茨风机叶轮常见刮擦的原因及及处理方法,

  叶轮与叶轮刮擦的原因及对应的处理方法,

  1、叶轮上有污染杂质,造成间隙过小,处理方法,清除污物,并检查内件有无损坏,

  2、齿轮磨损,造成侧隙大。我们需要了解到这些价格影响因素才能的获取价格

  1、要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。

  湘潭两叶罗茨鼓风机那家好

  处理方法,调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应换齿轮,

  3、齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步。处理方法,重新装配齿轮,保持锥度、配合接触面积达75%,

  4、轴承磨损致使游隙增大。处理方法,换轴承。

  叶轮与机壳、墙板刮擦的原因及对应的处理方法,

  1、安装间隙不正确。处理方法,重新调整间隙,

  2、运转压力过高,超出规定值。处理方法,安全阀已排除空气

  查出超载原因,将压力降到规定值,

  3、运转温度过高。处理方法,检查安装准确度,减少管道拉力,

  4、机壳或机座变形,风机定位失效。处理方法,恢复,

  5、轴承轴向定位不佳。处理方法,检查修复轴承,并游隙。

  以上三叶罗茨风机叶轮常见刮擦的原因及及处理方法,相信对大家会有一定的作用,因此在发现三叶罗茨风机的叶轮出现刮擦后,一定要及时处理。

  罗茨鼓风机选购时的三大看点

  目前生产罗茨鼓风机逐渐增多,因此客户在选择上也会很迷茫,下面给大家讲一下罗茨鼓风机选购时的三大看点,

  一看款式。6检查各部位联接是否良好

  1.仔细阅读罗茨鼓风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解罗茨鼓风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等;再次检查罗茨鼓风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用。

  湘潭两叶罗茨鼓风机那家好

  不同款式对应不同的性能,客户应根据实际用途,选择合适款式。购买前,可以先看厂家的,了解主要款式和样式,同时掌握每一种款式的特性。

  二看质量。质量越好的鼓风机设备,性能越稳定,使用寿命越长。这类鼓风机的经济效益也是好的。

  三看服务。主要了解鼓风机生产厂家的行业度,定制服务和服务如何,若出现问题,可以尽快、的处理。

  三叶罗茨鼓风机收货开箱检查

  为了确保用户收到的三叶罗茨鼓风机万无一失,都会进行试机检查,那么客户在收到货之后,要做好哪些开箱检查呢?

  (1)根据三叶罗茨鼓风机装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部件是否,

  (2)叶轮旋转方向应符合三叶罗茨鼓风机技术文件的规定,

  (3)进、排气口应有盖板严密遮盖,防止尘土和杂物进入,

  (4)检查三叶罗茨鼓风机外露部分各加工面的防锈情况,和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等。  6、输出空气清洁,不含任何油质和尘土,风封结构合理,使油类无法进入机壳,因而空气清洁。保持风机表面的清洁和进出风口的畅通

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二污罗茨鼓风机:罗茨风机降噪隔声方案

  罗茨风机是工厂生产中普遍采用的送风设备,但罗茨风机的噪声污染也十分严重,对环境和人体都造成了很大的危害。 因此,如何降低罗茨风机的噪声,解决其环境污染和扰民问题,就显得尤为重要。

  一、罗茨风机噪声的形成

  罗茨风机噪声主要来源于机械噪音、电磁噪音以及气流噪音等三方面。 机械噪音是机械内部的齿轮、轴承的运转以及机身的震动加上摩擦与冲击产生的。 气流噪音则是由于风机里风叶的旋转对空气产生挤压并且带动气流形成涡轮状所产生。 在这几个因素当中,以气流噪音的强度最高,对人体的危害最大。

  二、罗茨风机降噪的治理原则和方法

  通过实际对罗茨风机的使用, 以及频谱分析了解噪声所在的源头部位,不但能够使风机噪声的调查与测量更具目的性,还能为风机噪声的控制和治理提供科学依据。 通过近几年来在罗茨风机降噪方面的实践,以下方法可以有效的控制罗茨风机的噪声污染:

  1、选择合理的风机形式。

  因为同一个系列的风机,如果风压和风量大的话,噪声也必然会随之变大。 而且,风机余量过大不但消耗电能,还必须得有与之对应的管网和运行制度匹配才能降低噪声。 对待同一个型号的风机,如果性能允许的话,应该尽可能的选择低转速的风机,当风机到达一定流量的时候应该减少转速,从而达到降低噪声的目的。

  2、设置围护结构

  在机组的周围设置围护机构,可以有效的阻拦风机的噪声传到室外,使噪声限制在一定的范围内。 这种方法不管是在新建厂房还是在治理噪声的时候都是简单易行的。 机组的围护结构通常使用厚重的材料, 比如 240 厚的砖墙,200 厚的加气混凝土砌块等,尽量避免设置直接的通风口或者其他传声口,以提升围护结构的封闭性与隔声能力。 当然,也可以采用全封闭的风机隔声间,并在隔声间的内壁加装 60 毫米厚的微孔泡沫塑料; 墙壁间隙和风道位置填充毛毡,以吸收噪声。 另外,为了使值班人员能尽量降低风机噪声对人体的损害, 还应该设置具有隔音功能的值班室,值班室内应该安装能实时显示温度、风压、和电动机电流等工作状况以及拥有启动、停止、故障报警等功能的远距离机电一体化智能自动控制系统,以实现人机分离。

  3、合理处理管道系统

  风机噪声会透过风管进行传播,因此,合理的处理管道系统也是风机噪声治理的方法之一。 对风管的处理主要有以下几种方法:

  3.1、如果条件允许的话,可以适当对风管内壁进行加厚处理,来增加管道的刚度,减少因为震动而引发的再生噪音,比如加装4-6 毫米的钢板等。

  3.2、对风管的弯头或者接头进行柔性处理,这种做法可以减少因为气流冲击引发的噪音。 在管道穿墙处和与支架接触的地方加装弹性软垫和做柔性管段等措施,支架应有足够的刚度,支架和地面接触处应该做好减震处理。对于减震降噪都有着良好的效果。 管道支架应有足够的刚度,支架和地面接触处应该做好减震处理。

  3.3、条件允许的情况下,减小风速、加大管径。 这不仅有助于降低气流噪音,还能使消声器在实际中发挥出更好的性能。

  3.4、在风管的外壁加设阻尼材料。当高速的气流通过管壁时,会撞击管壁形成高频的震动,在外壁加设阻尼材料,可以有效的降低震动频率。 比如在管道外壁裹草绳,或者直接在管道外壁上安装一个木罩,木罩内填充锯末等,都有很好的效果。 阻尼材料最好选用防腐、防火的无机材料,例如矿物棉、珍珠岩等。

  4、基础减震

  风机在运转过程中会产生强烈的震动与机械噪音,震波再通过风机机身传到其他的构件上,人在风机旁就会感到地面传来很强的震感。 为了减少机械震动,应提高设备的精密化程度,以改善风机的运转状况,从而减少风机和其他传递媒介的藕合。 降低机身经过地面传导的震动, 可以采用单独设置设备基础的办法,使机身和机房地面等隔离开来,比如在基础的周围设置减震沟或减震槽等。 或者,也可以用一些弹性材料,比如弹簧减震器做为机座的隔震装置。 这种办法在很多工程中都被采用,且效果良好。

  5、建筑措施

  降低罗茨风机的噪声,也可以采取建筑措施,这种方法不仅设计简单,而且,在施工方面也比较方便。 常见的建筑措施有:为风机设置一个独立的机房; 在机房内建立隔音较好的值班室,以供值班人员联系和休息,值班室应该避免将门窗朝向机房;吸风口应该设在对环境没有影响的位置上, 进风道则尽量安置在地下,其上方要设立厚重的盖板;放风口的噪音很大,对环境的污染比较严重,可以建造一个消声坑或者排气消声室。 也可以根据实际环境,把排风口安置在机房外面的土坑里或者水沟里。

  6、设置消声器

  在风机进气管道和排气管道上安装消声器是风机噪声治理中一个有效的措施,它可以有效的较低气流噪音。 消声器在种类和选取上有一定的原则,常见的与风机进、排气管道配套的消声器有:适用于中高频的阻性消声器、中低频的抗性消声器、低中频宽带消声的微穿孔板消声器以及及组合型专用消声器等。

  如需了解更多罗茨风机降噪信息,请致电曼式声学方案设计部 400-1179-809

二污罗茨鼓风机:罗茨鼓风机怎么调整间隙

  原标题:罗茨鼓风机怎么调整间隙

  很多客户都问过如何调整罗茨鼓风机的间隙。今天和大家一起总结一下调整罗茨鼓风机间隙的步骤。不过虽然写的很清楚,但是建议客户如果需要调整间隙的话,尽量回厂调整间隙。

  一、拆卸。

  1.拆卸时的注意事项。

  (1)所有联轴器零件和预埋件应刻有匹配标记,尤其是齿轮。

  (2)不要损坏零件,尤其是配合面。

  (3)拆卸时,应测量所有垫片的厚度。

  (4)拆卸下来的部件,特别是轴承,应防止灰尘污染。

  (5)应采用合适的拆卸工具。

  (6)刚停止使用的风机,必须等机体和润滑油冷却后再拆卸,以免烫伤。

  2.拆卸步骤。

  从装置上拆除所有附件-排出齿轮箱中的油-拆除滑轮-拆除齿轮箱和调节螺钉-拆除齿轮-拆除轴承盖-拆除外壳两侧的墙板。

  二.组装。

  1、组装中的注意事项。

  (1)检查拆卸的零件是否损坏,并特别注意匹配的零件。如果发现任何损坏,修理或更换它们。

  (2)轴承应清洁并涂上润滑油。安装轴承时,应清洁工具和手。

  (3)清除配合件上的灰尘,然后涂油。

  (4)如果垫片损坏或丢失,更换相同厚度和材料的垫片。

  2.组装步骤。

  (1)将驱动侧的墙板(前墙板)安装到底盘上。

  (2)从齿轮端将叶轮安装到外壳中。

  (3)将齿轮端墙板安装在机壳上,注意总轴向间隙。如果不够,可以选择套管垫片。

  (4)组装前后轴承。组装前轴承时,轴承箱应在轴承空间的1/2-1/3处加注润滑脂。

  (5)组装齿轮。

  (6)将驱动侧轴承和锁紧螺母安装在一起,并安装轴承压盖。

  (7)调整间隙并推入定位销。

  (8)安装滑轮和其他部件。

  三.间隙调整。

  1.机壳间隙的调整:由机壳和墙板的定位销孔保证,因为拆卸风机时定位销孔不会损坏。

  叶轮外壳0.20-0.395。

  2.叶轮-叶轮间隙的调整:将叶轮转动到间隙示意图位置,将轴上的从动齿轮压到与主动齿轮标记对齐,依次安装齿轮挡圈、止动垫圈和锁紧螺母,并轻轻拧紧锁紧螺母。试着转动叶轮一次,如果不能转动,转动叶轮使接触点在顶部,用铜棒轻轻敲击叶轮的间隙部分,使齿轮和轴。

  叶轮的锥体相对运动,从而达到调节叶轮间隙的目的。当叶轮-叶轮间隙达到规定值时,锁紧齿轮。

  叶轮-叶轮0.29-0.34。

  3.叶轮与墙板轴向间隙的调整:墙板组装时,保证总轴向间隙C+D(调整套管垫片厚度),然后通过前墙板上的四套调整螺钉调整叶轮轴向位置,保证间隙C和D在两端的分布。

  叶轮-前墙板0.12-0.18。

  叶轮-后墙板0.63-0.69。

  拧紧调节螺栓时,应在夹紧螺栓松动的情况下进行,否则会损坏调节螺栓。

  4.安装滑轮和皮带。

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