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罗茨鼓风机:罗茨鼓风机装配流程

时间:22-10-23  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨鼓风机装配流程:如何组装罗茨鼓风机_罗茨鼓风机

  三叶罗茨风机如何组装?针对“组装”的问题,我们首先要了解组装的内容,三叶罗茨风机出厂前的组装有两部分内容,一分部是机头的组装,一部分是整机的组装,这些是出厂前的组装;经过简单的组装之后,便可以进行发货了,终端客户在拿到三叶罗茨风机之后,还会对罗茨风机进行管道与风机的连接。

  下面锦工风机针对出厂前的风机组装进行详细的描述:罗茨鼓风机安装的时候需要注意什么问题?

  1、机头安装

  风机的机头为组装好的,将组装好的风机机头安装在底座的一侧,然后使用螺栓进行紧固;

  2、电机安装

  电机安装在底座的另一侧,安装上去之后,对螺栓稍加紧固,不要立即紧固锁死;

  3、皮带轮安装

  皮带轮有两部分,一个安装在机头一侧,一个安装在电机一侧,使用专业设备,对皮带轮进行调整,调整到在同一水平面上;

  4、皮带安装

  安装好皮带轮之后,然后安装皮带;罗茨风机齿轮安装之后转不动是什么原因?

  5、紧固螺栓

  紧固电机的螺栓,同时调整罗茨风机皮带的松紧度,调整好之后,然后进行螺栓锁死紧固;

  6、安装皮带保护罩

  上面的安装完成之后,将皮带保护罩安装在底座上面,紧固螺栓即可;

  7、安装压力表安全阀

  一般厂家为了保证压力表安全阀不被损坏,可能不会为我们安装,有的厂家可能会对此进行安装;罗茨风机进出口消音器安装使用需要注意的10个步骤!

  以上便是三叶罗茨风机在出厂之前的安装事项,罗茨风机在终端客户的安装事项,在之前的文章中华·东风机曾编辑过,如果您想了解这些知识可以点击这里如果您想采购罗茨风机,可以联系我们的官方客服热线。

  关于三叶罗茨鼓风机的机头组装,很多朋友对于机头的组装也很感兴趣,因为很多维修的技术人员对于罗茨风机部内间隙,组装顺序等都不是很清楚,在后期的文章中,锦工风机会继续为大家进行更新。

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  我们在采购回罗茨风机之后,就需要对罗茨风机进行安装,罗茨风机的安装的流程是怎么样的?下面小编就来说一下罗茨风机的方案标准要求:

  1、正确组装罗茨风机

  我们在收到罗茨风机货物之后,一般消音器机其他零配件是没有进行安装的,需要我们进行罗茨风机的组装安装,安装罗茨风机的安装标准执行,如果按照使用说明书不能正确组装,可以联系厂家指导安装。

  2、安装室要求标准

  安装罗茨风机时,我们需要将罗茨风机安装在干燥、整洁的房间内,罗茨风机机房要求通风良好、高度适宜、散热良好。同时机房的湿度不宜过大,过大的湿度容易造成罗茨风机内部的、外部的腐蚀。

  3、安装地点要求标准

  在罗茨风机安装的地面,我们需要配置水泥台,并需高出地面,水泥台要求水平无倾斜,倾斜的安装台对于罗茨风机设备会有慢性的损害。

  4、多台安装要求

  如果我们有多台罗茨风机,每台罗茨风机之间应当存有一定的间隔,不应密集排列,以免造成散热不畅的情况发生。

  5、连接管道要求

  与罗茨风机所连接管道需进行检查,避免出现阻塞、漏气等情况,以免出现超压或者风量不足情况的发生。

  6、周边环境要求

  我们尽量将罗茨风机安装于远离工作生活区域,以免产生噪音污染,如不能避免安装在周边,我们需要对罗茨风机加装消音房,降低罗茨风机所产生噪音。

  小结:罗茨风机的安装方案标准要求有以上几条,根据这几点要求来安装罗茨风机能够有效的避免一些设备故障,如罗茨风机高温、压力过大、流量不够等情况,如果存在设备故障,先从安装检查起,然后再根据设备的运行情况咨询厂家。

  罗茨风机设备组装前应先修复或更换损坏的零件,清洗各精密零件,使零件保持清洁,检查风机各部位密封垫是否有破损或失落现象,应定期更换相同厚度与材质的风机垫片。罗茨风机如何进行组装,其组装顺序如下:

  1、将组装好的罗茨风机机头安装在底座的一侧,使用螺栓进行紧固,将电机安装在底座的另一侧,安装好后,对螺栓紧固,不宜立即紧固锁死;

  2、将风机机壳吊到组装工作台上,进行吹洗清洁,修毛刺;

  3、将罗茨风机驱动端的墙板安装在机壳上;

  4、将风机转子部从另外一端推入罗茨鼓风机机壳中;

  5、组装鲁氏鼓风机设备齿轮端侧墙板:确保罗茨风机轴向总间隙适宜,总间隙不够时刻加装一定的机壳密封垫;

  6、组装罗茨风机两侧轴承座、轴承,确保叶轮轴向分配间隙适宜;

  7、组装罗茨风机齿轮部分,安装甩油盘,同时注意出厂标记校对。齿轮的锥面不应涂抹润滑油,应清洗干净;

  8、组装罗茨风机齿轮箱,至此,JGR罗茨风机组装完成。

  罗茨风机如何进行组装?详细的组装流程山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

  罗茨风机安装对于专业人士来说较为简单,而对于非专业人士来说,安装起来还是较为麻烦的,下面小编就根据实际情况为大家解读一下,罗茨风机的安装过程,先上图:

  上图为安装好之后的罗茨风机现场图,1、指的是罗茨风机的进口消音器,安装消音器只需用将螺栓进行紧固即可;

  2、该处指得是弹性接头,为了保证设备在运行时的安全性,螺栓紧固即可;

  3、该处是出口消音器,注意在安装时将法兰处的塑料纸撕掉;

  4、该处为三通管,用来连接出口消音器、放空消音器、闸阀;

  5、该处为放空消音器,风机在放空时,起到降噪的作用;

  6、该处为闸阀,切断罗茨风机与管道的连接;

  注意:在4与6之间,安装逆止阀,防止气体回流。1与2之间安装压力表与泄压阀。罗茨风机的整体安装只需通过紧固螺栓即可完成,无其他复杂程序,在安装的时候对于消音器的清洁度及仪表的工作性能需要进行检查,保证各零配件能够有效工作。

  最后的安装工作为最右侧的线路连接,将线路连接好之后,保证线路的准确性,进行试运行即可。如果您使用的是我们的风机,如果在安装使用时有什么问题,可以联系我们的官方客服热线.

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罗茨鼓风机装配流程:罗茨风机装配流程_罗茨鼓风机

  三叶罗茨风机如何组装?针对“组装”的问题,我们首先要了解组装的内容,三叶罗茨风机出厂前的组装有两部分内容,一分部是机头的组装,一部分是整机的组装,这些是出厂前的组装;经过简单的组装之后,便可以进行发货了,终端客户在拿到三叶罗茨风机之后,还会对罗茨风机进行管道与风机的连接。

  下面锦工风机针对出厂前的风机组装进行详细的描述:罗茨鼓风机安装的时候需要注意什么问题?

  1、机头安装

  风机的机头为组装好的,将组装好的风机机头安装在底座的一侧,然后使用螺栓进行紧固;

  2、电机安装

  电机安装在底座的另一侧,安装上去之后,对螺栓稍加紧固,不要立即紧固锁死;

  3、皮带轮安装

  皮带轮有两部分,一个安装在机头一侧,一个安装在电机一侧,使用专业设备,对皮带轮进行调整,调整到在同一水平面上;

  4、皮带安装

  安装好皮带轮之后,然后安装皮带;罗茨风机齿轮安装之后转不动是什么原因?

  5、紧固螺栓

  紧固电机的螺栓,同时调整罗茨风机皮带的松紧度,调整好之后,然后进行螺栓锁死紧固;

  6、安装皮带保护罩

  上面的安装完成之后,将皮带保护罩安装在底座上面,紧固螺栓即可;

  7、安装压力表安全阀

  一般厂家为了保证压力表安全阀不被损坏,可能不会为我们安装,有的厂家可能会对此进行安装;罗茨风机进出口消音器安装使用需要注意的10个步骤!

  以上便是三叶罗茨风机在出厂之前的安装事项,罗茨风机在终端客户的安装事项,在之前的文章中华·东风机曾编辑过,如果您想了解这些知识可以点击这里如果您想采购罗茨风机,可以联系我们的官方客服热线。

  关于三叶罗茨鼓风机的机头组装,很多朋友对于机头的组装也很感兴趣,因为很多维修的技术人员对于罗茨风机部内间隙,组装顺序等都不是很清楚,在后期的文章中,锦工风机会继续为大家进行更新。

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  罗茨风机安装对于专业人士来说较为简单,而对于非专业人士来说,安装起来还是较为麻烦的,下面小编就根据实际情况为大家解读一下,罗茨风机的安装过程,先上图:

  上图为安装好之后的罗茨风机现场图,1、指的是罗茨风机的进口消音器,安装消音器只需用将螺栓进行紧固即可;

  2、该处指得是弹性接头,为了保证设备在运行时的安全性,螺栓紧固即可;

  3、该处是出口消音器,注意在安装时将法兰处的塑料纸撕掉;

  4、该处为三通管,用来连接出口消音器、放空消音器、闸阀;

  5、该处为放空消音器,风机在放空时,起到降噪的作用;

  6、该处为闸阀,切断罗茨风机与管道的连接;

  注意:在4与6之间,安装逆止阀,防止气体回流。1与2之间安装压力表与泄压阀。罗茨风机的整体安装只需通过紧固螺栓即可完成,无其他复杂程序,在安装的时候对于消音器的清洁度及仪表的工作性能需要进行检查,保证各零配件能够有效工作。

  最后的安装工作为最右侧的线路连接,将线路连接好之后,保证线路的准确性,进行试运行即可。如果您使用的是我们的风机,如果在安装使用时有什么问题,可以联系我们的官方客服热线.

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  罗茨风机开启时的正确操作流程:

  1、罗茨风机放空阀打开;

  2、管道闸阀打开;

  3、接通电源,开机,此时罗茨风机处于放空状态,可以看下压力表的压力数值;

  4、慢慢关闭放空阀,观察压力数值,压力逐渐增加;

  5、放空阀关闭,检查压力表是否处于额定压力状态下。

  这是罗茨鼓风机开机的流程,关机的流程是这样的:

  1、打开放空阀,放空罗茨风机;

  2、关闭电源;

  3、风机停止转动之后,关闭闸阀;

  4、关闭放空阀;

  在启动罗茨鼓风机之前,要对风机进行检查,查看风机的润滑油是否充足,还需要对皮带等附属配件进行检查,保证没有问题,然后启动风机。

  原标题:罗茨风机拆卸步骤及注意事项

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  如果我们使用的罗茨风机坏了,需要自行修理,这时就需要我们进行罗茨风机的拆装,如何进行拆装罗茨风机呢?步骤又有哪些呢?让我们一起来看下罗茨风机拆装的步骤吧!

  1、拆装罗茨风机,需要我们先把罗茨风机的机头部位进行拆除,也就是将电机与罗茨风机的主体工作不问进行分离;2、然后将齿轮箱内的润滑油抽出,将油箱进行拆除;3、拆除端盖,将端盖壳体进行拆除;4、拆除齿轮,将油箱齿轮进行拆除;5、拆除转子,将转子进行拆除;6、最后进行叶轮的拆除。

  罗茨鼓风机拆卸时注意一下事项:罗茨鼓风机的结构形式不同,其拆卸方法有所不同,但是,在拆卸之前,应注意以下几点:1,拆卸前,应测量被拆卸部件相互之间的装配间隙,对于关键另部件的装配位置,应做好记录,如鼓风机的同步齿轮,以免回装时发生错误。2,拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片,应妥善保管,其装配位置,作好记录,应并测量其厚度,作为会装依据。3,一些装配精度很高的组件,如鼓风机同步齿轮的轮和齿圈,如果齿圈未发现损伤,就不要轻易拆开螺栓打出销子,因为此装配精度直接影响鼓风机各部位的间隙。4,不同的零件,要选择适当的工具来进行拆卸以免损坏零件,影响装配质量,甚至造成设备不能正常运行。

  同步齿轮:由齿圈和轮毂组成,便于调整叶轮间隙。

  机体:由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。

  底座:中、小型风机均配有公共底座,大型风机仅配风机底座,便于安装调试。

  叶轮:选用渐开线型面,容积利用率高。

  轴承:近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承 润滑:齿轮采用浸入式,轴承采用飞溅润滑。润滑效果好,安全可靠。

  传动方式:以联轴器直联为主。若性能规格需要,也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器,能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外,也可采用汽轮机或其他驱动机。

  转子:由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。

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罗茨鼓风机装配流程:罗茨鼓风机检修流程与质量标准

  1 拆卸前准备

  1.1 掌握风机运行情况,并备齐必要的图纸资料。

  1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

  1.3 切断电源,工艺处理符合安全检修条件。

  2 拆卸与检查

  2.1 从风机上拆下所有附件,检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。

  2.2 拆卸联轴节或皮带轮,检查弹性圈或三角皮带。

  2.3 拆卸齿轮箱,检查齿面及调节齿轮螺栓。

  2.4 拆卸轴承、轴承箱,检查油封、轴承。

  2.5 拆卸密封部件,检查迷宫套、动环、静环、O形圈等密封部件。

  2.6 拆墙板,检查墙板、转子。

  3 质量标准

  3.1 机体

  3.1.1 机体应无损伤、裂纹。

  3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。

  3.2 转子

  3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

  3.2.2 转子端面圆跳动值不大于0.05mm。

  3.2.3 转子进行静平衡或平衡校验。

  3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合下表规定。

  3.4 轴

  3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

  3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

  3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。

  3.5 联轴器或V形皮带

  3.5.1 联轴器

  a.联轴器的对中,径向圆跳动误差为0.06mm,端面圆跳动误差为0.05mm。

  b.联轴器安装时的轴向间隙应符合表1。

  3.5.2 V形皮带

  a.皮带的张紧力W适度或如表2;在L的中心位置朝垂直于皮带的方向加力W,使这点的挠度达到δ=0.016L,则所加力W应符合表2。

  表1 联轴器安装时的轴向间隙 mm

  联轴器最大外圆直径

  106~170

  190~260

  290~350

  轴向间隙

  2~4

  2~4

  4~6

  表2 皮带的张紧力 N

  皮带型别

  5V

  8V

  最小值Wmin

  76.21

  211.70

  最大值Wmax

  101.90

  271.50

  b.皮带槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

  3.6 轴承

  3.6.1 滚动轴

  a.滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀,保持架无变形、损伤。

  b.滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合,轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。

  c.滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴肩垫上。

  d.热装轴承温度不大于120℃,严禁用直接火焰加热。

  3.6.2滑动轴承

  a.刮研后瓦面印迹均匀,一般不小于2~3点/cm2,其接触角一般为60~90℃。

  b.轴承顶间隙见表6。

  c.侧间隙为顶间隙1/2。

  d.轴承衬与轴承衬背应接触良好,接触面积一般在60%以上。

  3.7 密封装置

  3.7.1 V形环与轴的过盈尺寸一般为0.1mm。

  3.7.2 迷宫式密封轴套两端的平行度不大于0.01mm,密封环座与轴套的轴向间隙一般0.2~0.5mm。

  3.7.3 机械密封组装后,在密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于0.06mm。

  3.8 同步齿轮

  3.8.1 齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm。

  3.8.2 齿表面接触沿齿高不小于50%,沿齿宽不小于70%。

  3.8.3 齿顶间隙取0.2~0.3m(m为模数),侧间隙应符合表7规定。

  4 试车与验收(略)

  5 维护与故障处理

  5.1 日常维护

  5.1.1 检查机壳温度,做好记录。

  5.1.2 定时检查轴承温度,做好记录。

  5.1.3 定时检查是否有摩擦或振动。

  5.1.4 定时检查润滑油位,油品是否乳化等。

  5.1.5 定期检查吸入口过滤器压差。

  5.1.6 定期检查大功率风机备用油泵电机的自启动及油过滤器压差。

  5.1.7 采用机械密封和压力润滑,定期检查油压和油温。

  5.1.8 定时检查吸、排气压力。

  5.1.9 定时检查电机负荷。

  5.1.10 定时检查冷却水是否畅通。

  5.1.11 定期巡检并做记录。

  5.2 常见故障与处理(见表4)

  表4 常见故障与处理

  序号

  故障现象

  故障原因

  处理方法

  风量波动或不足

  过滤器网眼堵塞

  间隙增大

  皮带打滑、转速不够

  管道法兰漏气

  轴封装置漏气

  安全阀漏气

  更换或清洗过滤器

  校对间隙

  调整或更换皮带

  更换衬垫

  修理或更换

  研磨或更换

  电机过载

  过滤器网眼堵塞

  管路压力损失增大

  叶轮与墙板接触

  更换或清洗过滤器

  校对进出口压力

  增大调整侧间隙

  过热

  油位过多、过少、油不清洁、油粘度过大或过小

  轴与轴承偏斜;风机轴与电机轴不同心

  轴瓦刮研质量不好、接触弧度过小或接触不良

  轴瓦端与止推垫圈间隙过小

  轴承压盖太紧,轴承内无间隙

  滚动轴承损坏、管子支架破损

  压力比增大

  叶轮与墙板接触

  添放或更换润滑油

  找正使两轴同心

  刮研轴瓦

  调整间隙

  调整压盖衬垫

  更换轴承

  检查进出口压力

  增大间隙

  敲击

  同步齿轮与叶轮位置失调

  装配不良

  不正常的压力上升

  因超载或润滑不良造成齿轮损伤

  按规定位置校正

  重新装配

  检查压力上升的原因

  更新齿轮

  轴损坏

  超负荷

  换油

  轴承齿轮严重损坏

  润滑不好

  润滑油量不足

  更换润滑油

  添加润滑油,更换轴承齿轮

  密封泄漏

  密封环与轴套不同心

  轴弯曲

  机壳变形使密封环侧磨损

  密封环内进入硬性杂物

  转子振动过大,其径向振幅之半大于密封径向间隙

  轴承其间隙超差

  轴瓦刮研偏斜或中尺与设计不符

  调整更换皮带,联轴器找正

  调直轴

  修理或更换

  清洗

  检查压力调节阀,修理继电器

  调整间隙,更换轴承

  调整各部间隙或重新换瓦

罗茨鼓风机装配流程:鱼塘增氧罗茨鼓风机安装步骤以及安装方法

  污水处理离不开罗茨鼓风机,水厂养殖离不开罗茨鼓风机。近年来,罗茨鼓风机在市场上逐渐流行,并被应用到很多行业中。那么罗茨鼓风机究竟有什么神奇的作用能被这么多的行业广泛应用呢?下面让我们一起了解一下罗茨鼓风机的性能和特点吧。

  性能一,罗茨鼓风机内部藏有*,还配有消音房,风机振动的声音特别小,几乎是无声的,有效减轻了噪音的污染,同时也给企业生产带来便意。

  性能二,罗茨鼓风机的叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,使风机的工作性能保持稳定,工作性能持久不变,可以长期的进行良好的运转,使用寿命更长。

  性能三、罗茨鼓风机配有高品质电机,耐温等级达到180度,马达硅钢片采用高等级冷轧钢,性能稳定,动力更为强劲。

  性能四、罗茨鼓风机安装简便,安装方式灵活多变。风机容积利用率大,容积效率非常高,而且风机的结构也非常紧凑。所以安装起来方便快捷,同时为企业节省了大量的人力物力和财力。工作效率也不断提高。

  性能五、罗茨鼓风机清洗简单,易于维护。罗茨鼓风机只要定期清理油箱,建议运行8小时后更换全部润滑油。应该是每年要给风机大修一次,来个全身检查。以保证风罗茨鼓风机的良好运行。

  鱼塘增氧罗茨鼓风机安装步骤以及安装方法的特点

  ⒈ 鼓风机的机壳进排气口遮壁线,形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口,随着叶轮的旋转而循序开闭,运行噪声极低并且没有排气脉动的现象。

  ⒉ 罗茨鼓风机叶轮为三叶直线型,叶轮之间只要确保侧面间隙即可,与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。

  ⒊ 转子采取特殊外形,便于保持转子间的相互间隙,密封性能大大改善,使效率进一步提高。

  ⒋ 使用数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施,对转子实施严格的校验,保证了本机运转十分平稳。

  ⒌ 该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理,严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。

  6.由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。

  罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  鱼塘增氧罗茨鼓风机安装步骤以及安装方法主要介质:

  罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

  鱼塘增氧罗茨鼓风机安装步骤以及安装方法结构:

  按转子的形状,罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低.

  污水处理罗茨鼓风机价格运行调节:

  根据流体力学理论,气体的流动过程将伴随着损失。例如,气体流过节流装置后,气流的压力会相应减少,也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的,也就是浪费了风机的能量。

  风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能较大限度地节能。简言之,调节的目的就是满足性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能,防止喘振。

  风机采用不同的调节方式都可达到同一目的,但节能效果各不相同。

  根据理论分析及实践证明,可得出如下4个方面的结论。

  ⑴对于鼓风机和压缩机,出口节流调节方式耗功较多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时,功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时,所对应的功率减少到原来的80%左右,但与其它调节方式相比,耗能仍居首位。

  ⑵如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时),几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大,甚至不仅不节能,反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。

  ⑶一般来说,调节深度越大,节能效果越显著。因此,要慎重选择调节方式,以期获得较大效益。

  ⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以,变速调节方式优越,特别是采用变频电动机调速的节能方案为较好,但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高,应结合具体情况,综合比较,决定取舍。总之,既要考虑调节性能,也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等,综合评价调节方式的优劣。

  鱼塘增氧罗茨鼓风机安装步骤以及安装方法维护保养要求:

  简介

  罗茨鼓风机的使用要求是,输送的进气介质温度不得高于40℃,介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3,微粒的较大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时,不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值,由于罗茨鼓风机结构特殊,因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处,须注意。

  启动

  罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作;

  ⑴完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;

  ⑵检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;

  ⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;

  ⑷检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;

  ⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;

  ⑹检查各部位联接是否良好,有无松动;

  ⑺清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;

  ⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好;

  ⑼检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。

  在以上九项工作做完后,即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。待空机运转正常后,即可进行负载开机。待风机正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强,但不得超载运行。在开机时禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车。

  运转

  当罗茨鼓风机正常运转后,操作工应密切注视所有部件运行状况,随时观察机器各部件的温度,机器的振动,以及消声器的噪音,如有异常应立即停机。

  停机

  罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管,进行“放风”,待风压降下来后(基本为零),才能切断电源,然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管,进行“放风”

  维护

  正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声, 除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。在地下挖一个4~5m3;的地穴,地穴上盖封好,用一根导管将进风口引入地穴,用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底,这样可以减少很多噪音。

  罗茨鼓风机的调节方法有两种,一种是放风的方法,这个方法简单可靠,但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,不能增加很大,一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

  罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。起动后工作时间较多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

  鱼塘增氧罗茨鼓风机安装步骤以及安装方法故障处理

  首先问题一关于风量不足处理

  ⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙;

  ⑵密封漏气 处理方法更换密封装置;

  ⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器;

  其次电机过载的问题解决:

  ⑴润滑油不行,这里建议调换润滑油;

  ⑵油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换;

  ⑶风机轴电机对中不良,这里建议重新对中;

  再次密封磨损问题处理:

  ⑴密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件;

  ⑵轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正;

  ⑶转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响;

  罗茨鼓风机操作注意事项:

  ⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。

  ⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3,微粒较大尺寸不得超过较小工作间隙的一半。

  ⒊运转中轴承温度不得高于 95℃,润滑油温度不高于 65℃。

  ⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

  ⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。

  ⒍罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位须在油位计两条红线之间。

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