罗茨鼓风机：罗茨鼓风机执行标准

罗茨鼓风机执行标准：2017最新罗茨风机行业标准下载

　　根据工业和信息部最新公告，最新罗茨风机行业标准已经批准发布，如下：? ? ? ? 1、JB/T 8941.1-2014《一般用途罗茨鼓风机 第1部分：技术条件》? ? ? ? 本标准规定了一般用途罗茨鼓风机(包括单级、双级、成套的正压和负压鼓风机)的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、保管与保证期。本标准适用于输送空气和中性无毒、无爆炸性气体的一般用途罗茨鼓风机。鼓风机的进气温度应不高于 45℃，气体中固体微粒的含量应不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸应不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半。标准从2014年10月1日起执行，替代了JB/T 8941.1-1999。? ? ? ? 2、JB/T 8941.2-2014《一般用途罗茨鼓风机 第2部分：性能试验方法》

　　? ? ? ? 本标准规定了一般用途罗茨鼓风机的性能试验方法。本标准适用于一般用途罗茨鼓风机的性能试验。在特殊情况下，以及用于输送特殊气体的鼓风机，可参照本标准进行性能试验。标准从2014年10月1日起执行，替代了JB/T 8941.2-1999

　　? ? ?2017最新罗茨风机行业标准下载

　　? ? ? ? 1、JB/T 8941.1-2014《一般用途罗茨风机技术条件》? ? ? ? 2、JB/T 8941.2-2014《一般用途罗茨风机性能试验》? ? ? ? 3、GB/T 2888-2008 《风机和罗茨风机噪声测量方法》? ? ? ? 4、GB/T 10095-1988 《渐开线圆柱齿轮 ?精度》? ? ? ? 5、GB/T 1804-1992 《一般公差 ?线性尺寸的未注公差》? ? ? ? 6、GB/T 11347-1989《大型旋转机械振动烈度现场测量与评价》? ? ? ? ★ JB/T 6887-2004 风机用铸铁件技术条件

　　? ? ? ? ★ JB/T 6891-93 风机用消声器技术条件

　　? ? ? ? ★ JB/T 2977-92 风机和罗茨鼓风机术语

　　? ? ? ? ★ GB 1236-85 通风机空气动力性能试验方法

　　? ? ? ? ★ JB 4356-86 工业蒸汽锅炉离心送风机和引风机

　　? ? ? ? ★ GB/T 2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法

　　? ? ? ? ★ JB/TQ 725-89 一般用途罗茨鼓风机产品质量分等

　　? ? ? ? ★ JB/TQ 502-86 风机和罗茨鼓风机产品抽样及等级制定

　　? ? ? ? ★ JB 4361-86 风机配套消声器名锦工术语及性能指标表达

　　? ? ? ? ★ JB 4364-86 风机配套消声器性能试验方法

　　? ? ? ? ★ ZBJ 72038-90 通风机焊接质量检验

　　? ? ? ? ★ ZBJ 72039-90 通风机铆焊技术要求

　　? ? ? ? ★ JB 4358-86 电站锅炉离心送风机和引风机

　　? ? ? ? ★ ZBJ 72007-87 一般用途离心式鼓风机

　　? ? ? ? ★ JB/TQ 341-84 通风机噪声限值罗茨风机设备维修作业标准? ? ? ? 锦工罗茨风机KKS编码 ?90GAP01AN001 ? ? ? FG罗茨风机KKS编码 ? 90GAP02AN002?

　　1、罗茨风机设备维修准备工作?

　　? ? ? ? ①送交热力工作票? ? ? ? ②三方确认安全措施2、罗茨风机设备解体? ? ? ? ①拆下罗茨风机皮带防护罩梅花扳,解下三角皮带,用拉马拉下皮带轮,取下消声器,梅花扳,吊罗茨风机到工作场所,放尽前后油箱内的润滑油,用梅花扳取下油箱,甩油盘,用螺丝顶出轴座和轴承取下调整片,取出轴座。? ? ? ? ②拆罗茨风机的安全罩螺栓,拆联轴器螺栓和拆电动机底脚螺栓,吊出电动机,用拉马拉出联轴器取下键。拆罗茨风机底脚螺栓和出口法兰螺栓,吊下罗茨风机。? ? ? ? ③先将罗茨风机油箱内的润滑油放在油桶内,放尽后,用拉马拉出联轴器。? ? ? ? ④拆罗茨风机前轴承盖螺母,取下轴承压盖,拆轴承调节螺栓,取下调节片,用螺栓顶出轴承座和轴承,然后卸出轴承和挖出骨架封圈。? ? ? ? ⑤拆罗茨风机后油箱螺栓。取下油箱,拆同步齿轮螺母,取下垫圈和同步齿轮,注意要做好标记之后方能取下同步齿轮。? ? ? ? ⑥拆罗茨风机轴承螺母,取下止动垫圈,拆轴承座螺栓,取下调整片,用二支稍长的螺栓,对称顶出轴承座和轴承(注意在顶前后轴承座时二支顶螺栓用力要一致,以防轴承座受力不均后顶碎轴承座。? ? ? ? ⑦将前后拆出的零件放在二只油盘内,不要将前后零件混淆。? ? ? ? ⑧拆罗茨风机前、后墙板时要注意安全,不要将主轴和从轴上的密封碰坏。然后将主动转子和从动转子从机壳取下,拆下来的零件要做好标记。? ? ? ? ⑨将拆下来的零部件用柴油一一清洗干净,轴承要用汽油清洗干净,清理齿轮箱、机壳、叶轮时不准用回丝,要用刀口布揩干净,不符合要求的零部件要更换。3、罗茨风机设备的清洗和检查? ? ? ? ①检查罗茨风机主、从动叶轮和主、从动轴的情况 (一般情况叶轮不拆下来),叶轮和轴有无磨损和弯曲及裂缝现象。? ? ? ? ②检查罗茨风机轴承磨损情况,将清洗干净的同步齿轮一一检查有无断裂和磨损严重。如有断裂或有裂纹,及轮齿发光现象,则要更换同步齿轮。? ? ? ? ③检查罗茨风机的后墙板和机壳有无磨损,有无裂纹,如磨损严重或有裂纹则要求更换。? ? ? ? ④检查罗茨风机前后轴承座有无损坏,如有损坏，则要更换轴承座。4、将检查过或更换的罗茨风机部件进行组装? ? ? ? ①将罗茨风机前墙板装上,用螺栓拧紧,再装上后墙板,用螺栓拧紧。? ? ? ? ②将罗茨风机轴承装入轴承座内,然后装入前后主、从动轴颈上,旋上螺栓,放好调整片。? ? ? ? ③罗茨风机的转子轴向间隙,可通过位于罗茨风机前墙板的轴承座端的一组调整垫片进行调整,边调整边测量叶轮与前墙板的间隙,如达不到要求,则要将前墙板与机壳之间加纸垫片。然后再调整叶轮与前墙板的间隙。后墙板与叶轮之间的间隙必须大于前墙板与叶轮之间的间隙0.05毫米以上,然后拧紧前后轴承座,再进行复验一次。? ? ? ? ④叶轮与叶轮之间的间隙可通过同步齿轮来调整,拆卸同步齿轮部的定位锥销,变更齿轮圈和齿轮毂的定位位置,从而达到调整叶轮与叶轮之间的间隙。调整好后,紧固齿轮圈与齿轮毂的紧定螺钉,再将轴上的螺母拧紧,并将止动垫圈的爪嵌入螺母槽中,再检验一下间隙有无变动。? ? ? ? ⑤装上罗茨风机的前轴套和甩油盘,拧紧螺母,前油箱装入二只骨架油封,装在前墙板上,用螺栓拧紧。装上三角皮带轮,最后将组装好的罗茨风机运到现场,吊入底座拧上螺栓,装上消音器拧紧法兰螺栓。? ? ? ? ⑥电动机安装:将修好的电动机从电气车间有关班组取回,放好键装上三角皮带轮,吊入底座拧上螺栓。? ? ? ? ⑦三角皮带轮调整好后,拧紧电动机底脚螺栓,装上安全罩,拧紧螺栓。5、罗茨风机试转，通知电气车间有关班组进行接电动机的电源线,然后通电试转,将出气管装上拧紧法兰螺栓。最后加润滑油主油位批示中心线。6、5S工作 做好罗茨风机设备和检修场地的清洁工作。罗茨鼓风机调试作业标准

　　1、润滑与降温

　　? ? ? ? 调试前，向齿轮箱注入规定牌号的润滑油至油标位置，润滑油同时起润滑和降温作用；并在罗茨鼓风机驱动侧注入适量润滑脂。

　　2、系统内无负压

　　? ? ? ? 在进行空负荷调试前，首先将罗茨鼓风机的进、排气阀拆下，用干净的塑料布包好，并保存在阴凉干燥处，保持系统内无负压。

　　3、空负荷调试

　　? ? ? ? 1）将罗茨鼓风机冷却水和润滑油泵打开，待水压、水温、油压、油温正常后，开始空负荷调试；

　　? ? ? ? 2）人力盘车风机2~3圈，确认灵活、无明显阻滞现象后，点动电机确认电机旋转方向正确性；

　　? ? ? ? 3）一切正常后开启电机，罗茨鼓风机运转。

　　? ? ? ? 4）运转过程中，注意油温、油压，以确保冷却水和润滑油无异常，每隔一段时间测量电机和风机轴承的振动和温度；

　　? ? ? ? 5）空负荷调试时间不少于2h。

　　4、负荷调试，按照空气作为调试介质介绍。

　　? ? ? ? 1) ?将拆下的进、排气阀装上，进口管道用盲板隔离，确保罗茨鼓风机出口通畅；

　　? ? ? ? 2) ?开车前用手动盘车几圈，手感轻松；打开放空阀；

　　? ? ? ? 3) ?启动罗茨鼓风机，负荷调试2h，其间的监控项目同空负荷调试。

罗茨鼓风机执行标准：国家新标准罗茨风机_罗茨鼓风机

　　问：罗茨风机故障国家有什么标准要求吗？

　　小东答：对于罗茨风机的质量，国家有一定的相关技

　　术标准，要求罗茨风机整体使用寿命不得低于10年，罗茨风机的一次大修前应当安全运行的时间不得少于1500h。罗茨风机的使用寿命不仅和罗茨风机的研

　　发制造有关系，同时还于我们是否正常操作有一定的关系。另一方面，由于国内罗茨风机厂家繁多，鱼龙混杂，公司的规模及制造条件不同，产品质量上也存在较多

　　的差异，所以，罗茨风机采购一定要选择好品牌，选择好厂家。有任何采购问题可以联系：

　　点击这里了解 锦工罗茨鼓风机销售案例

　　更多相关问题：

　　>>不了解罗茨风机型号及参数吗？

　　>>锦工罗茨风机选型报价须知

　　>>罗茨风机异常振动的原因及解决方法

　　>>罗茨风机维修注意事项

　　>>三叶风机比传统风机的优势有哪些?

　　根据工业和信息化部2021年公告，罗茨风机最新行业标准已经批准发布：

　　1、JB/T 8941.1-2021《一般用途罗茨鼓风机 第1部分：技术条件》；

　　本标准规定了一般用途罗茨鼓风机(包括单级、双级、成套的正压和负压鼓风机)的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、保管与保证期。本标准适用于输送空气和中性无毒、无爆炸性气体的一般用途罗茨鼓风机。鼓风机的进气温度应不高于 45℃，气体中固体微粒的含量应不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸应不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半。标准从2021年10月1日起执行，替代了JB/T 8941.1-1999

　　2、JB/T 8941.2-2021《一般用途罗茨鼓风机 第2部分：性能试验方法》；

　　本标准规定了一般用途罗茨鼓风机的性能试验方法。本标准适用于一般用途罗茨鼓风机的性能试验。在特殊情况下，以及用于输送特殊气体的鼓风机，可参照本标准进行性能试验。标准从2021年10月1日起执行，替代了JB/T 8941.2-1999

　　山东锦工机械有限公司致力于为企业提供空气动力系统解决方案，为绿色环保做出贡献。

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、三叶罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

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　　24小时销售服务

　　(来自：罗茨风机，罗茨鼓风机，三叶罗茨鼓风机，

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　　一、三叶罗茨风机设计制造中采用的标准

　　1.1材料标准：择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料，参照国标

　　标准或引进国外标准。

　　1.2产品设计、制造、试验和验收符合ISO1217～1996《容积式压缩机-验收试验》，

　　JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》 标准的规定。

　　1.3电动机：参照JB3074 Y系列三相异步电动机技术条件 1.4油系统：参照国家标准、部标及厂标 1.5联轴器/皮带轮：参照行业标准

　　1.6噪声标准：参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法 1.7转子动平衡试验标准：参照AP1672-88等有关标准及厂标

　　二、★机组的性能保证：

　　2.1鼓风机整机的设计使用寿命不少于10年。 2.2叶轮的设计使用寿命不少于60000小时， 2.3轴承的设计使用寿命不少于30000小时 2.4齿轮的设计使用寿命不少于60000小时 2.5机组质量保证期为交货后12个月 .

　　2.6鼓风机保证达到要求的流量和压力，所消耗的功率严格执行标准规定。 2.7鼓风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm，径向水平控制为小于0.02mm，轴向控制为小于0.02mm。 三、技术数据和结构特点

　　3.1 机组布置：鼓风机＋电机（机组为单层布置）

　　3.2. 机组的结构特点 3.2.1 形式：三叶罗茨鼓风机 3.2.2 驱动机形式：三相异步电机

　　3.2.3 转子：叶轮超速试验转速为1.15倍的工作转速

　　3.2.4★气密封装置：采用非接触式迷宫密封，使高压气体的泄漏减至最小。 3.2.5★油密封装置：润滑油的密封均采用骨架式橡胶油封，安装在主动轴承盖

　　内，数量为每台一件。油封使轴承的润滑油不向机壳内腔和鼓风机外部泄漏，从而保证了鼓风机输送介质中不含油。 3.2.6轴承形式：双列角接触球轴承

　　单列圆柱滚子轴承 深沟球轴承

　　3.2.7★齿轮采用直齿面，材料采用优质合金结构钢，经渗碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用寿命长，机械噪音更低。

　　3.2.8鼓风机的进口和出口带有对应的大小法兰、螺栓、螺母、垫片 3.3 技术性能要求

　　3.3.1 所有罗茨风机均配带底座，将罗茨风机和电机组装在同一底座上。 3.3.2鼓风机带有底座，包括地脚螺栓

　　3.4.1 旋向：面向风机带轮（联轴器），左侧逆时针方向旋转为正方向；右侧顺

　　时针方向旋转为正方向。所有罗茨风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。

　　3.4.2 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体，2根平行的轴上设有三叶形叶轮，叶轮

　　与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，各支叶轮始终由同步直齿轮保持正确的相位，不会出现相互碰触现象。

　　3.4.3叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质碳素钢。叶轮型线为复合型，运

　　转时泄漏更少。轴在冷状态时，叶轮内径过盈0.04mm再经加热后，经液压装置缓慢的压到固位置，再经本厂专利技术锁紧。在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。

　　3.4.4 ★鼓风机同步齿轮采用直齿轮结构，传动平稳，浸油润滑，噪声更低。 3.4.5 鼓风机一端轴承采用飞溅润滑，另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机

　　两端均采用飞溅润滑。

　　3.4.6 罗茨鼓风机冷却方式为水冷却/空冷却，传动方式为直联传动/皮带轮，风

　　机为单级风机。

　　3.4.7 电动机与鼓风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应，电机的绝缘等

　　级为F级，防护等级为IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本机组可远距离操作，在规定的运行范围限额内，也可设计成连续无人

　　值班运行。 3.4.9 润滑油规格

　　齿轮润滑油牌号：N220

　　轴承润滑油牌号：锂基润滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空气滤清器：为气体过滤器，使进入风机前的气体进行过滤，从而保证干

　　净的空气进入鼓风机，过滤器采用Q235钢制造。

　　3.5.2 进口消音器：采用阻尼式消声器，主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置，

　　由外筒、内筒、法兰等焊接而成，内外筒之间放入吸声材料，使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓风机出口气流噪声，消声频带宽，消声效果好。

　　消声器由Q235钢制造。

　　3.5.4 安全阀：系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常，阻力高于额定值

　　时，安全阀开启，将气体从安全阀排出，防止风机和电动机过载。 3.5.5 止回阀：用以防止停机时系统高压气体倒流，使鼓风机转子反转，发生故

　　障，同时防止系统灰尘倒流。阀体为Q235。

　　3.5.6 弹性接头：由橡胶钢骨架压合而成，有良好的减振和隔音效果。 3.5.7 隔振垫：能起到良好减振效果。

　　3.5.8 压力表：为每台鼓风机提供一个排气压力表，安装在排气管上。 四、检验和试验

　　4.1 ★叶轮部件100%进行动平衡试验，动平衡精度 ≥G2.5级。 4.2 主要零部件的制造和装配间隙应符合图纸和技术文件的规定。

　　4.3 鼓风机在出厂前进行运转试验，运转试验正常的情况下再进行额定工况下连

　　续运转2小时的运行试验。试验合格后不再进行解体检查，用封条封严进排气口，防止杂质进入机体内。由质检部门检验合格，并签署产品合格证后方可出厂。

　　4.4 机组在现场安装调试时，应用户要求制造厂可派人到现场进行技术服务（国内）。

　　4.5 鼓风机在制造厂进行运转试验时，应用户要求需要，可派专业人员到制造厂

　　参加调试验收。

　　4.6 检验：在制造厂进行下列检验

　　项 目

　　化学

　　成分

　　机械

　　性能 磁粉

　　探伤 着色

　　水压

　　试验 尺寸

　　检查 组装

　　检查 外观

　　检查 壳体 √ √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ 鼓风机组装

　　4.7 机械运转试车

　　出厂前，鼓风机在制造厂内进行机械运转试车。试车是在工作转速下连续稳定运转4小时。 4.8 现场试车

　　4.8.1机组在现场安装时，制造厂派人到现场进行安装工作的交底和指导。 4.8.2现场试车期间，制造厂派人到现场服务。在现场进行机组润滑油系统的试

　　运行和调试，包括确认各种阀门和仪表的最终态整定值，并在工作转速下连续运转1小时，负荷试运12小时

　　问：罗茨风机故障国家有什么标准要求吗？

　　小东答：对于罗茨风机的质量，国家有一定的相关技

　　术标准，要求罗茨风机整体使用寿命不得低于10年，罗茨风机的一次大修前应当安全运行的时间不得少于1500h。罗茨风机的使用寿命不仅和罗茨风机的研

　　发制造有关系，同时还于我们是否正常操作有一定的关系。另一方面，由于国内罗茨风机厂家繁多，鱼龙混杂，公司的规模及制造条件不同，产品质量上也存在较多

　　的差异，所以，罗茨风机采购一定要选择好品牌，选择好厂家。有任何采购问题可以联系：

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　　>>罗茨风机异常振动的原因及解决方法

　　>>罗茨风机维修注意事项

　　>>三叶风机比传统风机的优势有哪些?

　　目前，罗茨风机通常有铸铁、不锈钢、碳钢三种金属材质以及塑料材质，那么采用不同材质的罗茨风机有什么区别呢？下面，锦工重工为大家一一介绍：

　　一、铸铁罗茨风机

　　市面上的罗茨风机通常是铸铁罗茨风机，该风机材料相对便宜，加工难度相对较低，可满足大部分工况环境需求，因此物美价廉，市场需求大。

　　二、不锈钢罗茨风机

　　不锈钢罗茨风机型号较多，常用的不锈钢材质有304不锈钢、301不锈钢、306不锈钢、2005不锈钢等，该类风机加工难度要高于普通铸铁罗茨风机，加工难度大，价格高，主要用于腐蚀性气体的输送，耐腐蚀性好。

　　三、碳钢罗茨风机

　　碳钢罗茨风机因市场需求量小，并且加工难度高，结构与常见罗茨风机也有一定的关系，密封方式上有一定的差异，还有水冷性和空冷型，加工难度和细节也有很多差异。

　　四、塑料罗茨风机

　　塑料罗茨风机一体成型，加工难度小，价格便宜。

　　一般情况下，罗茨风机多选用铸铁材质，如果输送介质不是清洁空气，二是具有一定腐蚀性的特殊气体，宜选用不锈钢材质。山东锦工重工可生产铸铁罗茨风机、不锈钢罗茨风机、碳钢罗茨风机、塑料罗茨风机，如果您有相关需求，可以联系我们的官方客服，。

　　罗茨风机材质选择及区别山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备，承接气力输送系统工程，生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备，综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

　　问题：罗茨风机选配管道口径有哪些？

　　回答：罗茨鼓风机的口径型号国标有：50mm、65mm、80mm、100mm、125mm、150mm、175mm、200mm、250mm、300mm、350mm。

　　罗茨鼓风机的口径很多情况下，是非标的情况，这种情况下，可以采用变径进行搭配。

　　注意1：三叶型的罗茨鼓风机是常用的，一般能够采用三叶罗茨鼓风机，就采用三叶型，三叶型相对其他来说，更加节能，效率更高。

　　注意2：二叶型罗茨鼓风机，主要特点是风量大，如果对风量有特殊要求，一般采用此种类型。

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　　注意3：如果我们对压力要求较高，对风量相对来说，要求没有二叶风机的风量大，那么我们建议采用双级串联型罗茨鼓风机。

　　注意4：在选型时，如果含有腐蚀性气体，或者稀有气体、有毒性的气体，要提前说明，对风机的材质有特殊要求，也要提前说明一下，这会影响到风机的结构还有选型。

　　锦工风机在之前整理过风机的参数，如果您想了解三叶型罗茨鼓风机的参数，可以点击《罗茨鼓风机参数大全》这里。

　　锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的的采购问题，可以联系我们的在线客服。

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　　风机装置标准国家标准[新版]

　　中国风电设备网

　　第一章 一般规定

　　第二章 离心通风机

　　第三章 轴流通风机

　　第四章 罗茨式和叶氏式鼓风机

　　第五章 离心鼓风机和压缩机

　　第六章 试运转

　　第一章 一般规定

　　第1条 本篇适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、罗茨式鼓风机和叶氏式鼓风机的安装。

　　第2条 本篇是风机(不包括辅助设备)安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。

　　第3条 风机安装的基础、清单和防震装置应符合有关设计的要求。 第4条 风机的开箱检查应符合下列要求:

　　一、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符;

　　二、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定;

　　三、进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入;

　　四、检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。

　　第5条 风机的搬运和吊装应符合下列要求:

　　一、整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子 和机壳或轴承盖的吊环上;

　　二、现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位;

　　三、输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤; 四、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

　　第6条 风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外其受压部

　　分均应作强度试验，试验压力如设备技术文件无规定时，用水压试验时试验压力应为最高工作压力的1.25,1.5倍，用气压试验时试验压力应为工作压力的1.05倍;现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。

　　第7条 风机的进气管、排气管、阀件调节装置和气体加热成冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固;各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，风机机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。管路安装完毕后，应复测机组的不同轴度是否符合要求。 注:中、小型机组(如类似DA350,61机组)的油路系统管路可不设单独支援。 第8条 风机附属的自控设备的观测仪器、仪表的安装，应按设备技术文件的规定执行。

　　第9条 风机连接的管路需要切割或焊接时，不应使机壳发生变形，一般宜在管路与机壳脱开后进行。

　　第10条 风机的传动装置外露部分有护罩;风机的进气口或进气管路直通大气时应加装保护网或其他安全设施。

　　第二章 离心通风机

　　第11条 离心通风机的拆卸、清洗和装配应符合下列要求:

　　一、将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗，但电动机直联传动的风机可不拆卸清洗;

　　二、轴承的冷却水管路应畅通并应对整个系统进行试压，试验压力如设备技术文件无规定时，一般不应低于4公斤力/厘米2。

　　三、清洗和检查调节机构，其转动应灵活。

　　第12条 整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。 第13条 现场组装的机组，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。

　　第14条 轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。

　　第15条 轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。 第16条 主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03,0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。 第17条 机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000,3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。 第18条 离心通风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度:径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。

　　第19条 滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。

　　第三章 轴流通风机

　　第20条 轴流通风机的拆卸、清洗和装配除应

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罗茨鼓风机执行标准：罗茨式鼓风机完好标准.docx

　　罗茨式鼓风机完好标准.docx罗茨式鼓风机完好标准

　　一、 运转正常、效能良好：

　　设备出力应达到铭牌的90%以上，或满足正常生产需要。

　　润滑系统畅通，油标、注油点齐全好用，润滑油选用应符合 《化工厂设备润滑管理制度》规定。

　　压力、流量平稳，运转正常无杂音。

　　各部温度正常，滚动或滑动轴承温度应符合HGJ1023-79规 程的规定。

　　二、 内部机件无损坏，质量符合要求：

　　主要机件材质选用，两叶轮、叶轮与罩壳间隙，轴、齿轮各部安 装配合，磨损极限均符合HGJ1023-79规程的规定。

　　三、 主体整洁，零附件齐全、好用：

　　控制仪表、温度计、滤清器、安全装置等灵敏、准确，并定 期校验。

　　主体完整，稳钉、联轴器螺栓、锁片、安全护罩等齐全好用。

　　基础、机座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐 整、坚固。

　　控制阀门及附属管线安装合理、横平竖直，不堵不漏。涂色 标志明显，符合HGJ1074-79《设备管道的保温油漆规程》的规定。

　　机体清洁，油漆完整，无跑冒滴漏。

　　四、 技术资料齐全、准确，应具有：

　　设备履历卡片。

　　检修及验收记录。

　　运行及缺陷记录。

　　易损配件图纸。

　　深井泵完好标准

　　一、 运转正常效能良好：

　　泵的压头流量应平稳。设备出力应达到铭牌的90%以上或能 满足正常生产需要。

　　润滑冷却系统完好，油杯轴承箱、油位计、温度计等应完整 好用，润滑油（脂）选用符合《化工厂设备润滑管理制度》规定。滚 动轴承的温度应不超过70°C。

　　运行中设备应平稳无异声，轴窜量的调整和泵体振动量以及 填料函的泄漏量，应符合HGJ1030-79规程的规定。

　　二、 内部机件无损坏，质量符合要求：

　　主要机件，材质选择合理。

　　叶轮晃动量和各零件安装，配合精度磨损极限应符合

　　HGJ1030-79规程的有关规定。

　　三、 主体（机）整洁、零附件齐全完好：

　　压力表，温度计等应灵敏可靠并定期校验。安全护罩，连接 螺栓，止逆结合子调节装置应齐全好用。

　　主机完整，基础坚固，泵座地脚螺栓扣满、齐整。

　　泵出口管路止逆阀，排水闸阀以及润滑冷却管线安装合理。

　　泵外表油漆完好，检修专用工具夹具完好。

　　四、 技术资料齐全准确应具有：

　　设备履历卡片。

　　检修验收记录。

　　运行及缺陷记录。

　　易损配件图纸、说明书、安装图齐全。

　　多级离心泵的完好标准

　　一、 运转正常，效能良好：

　　设备出力应达到铭牌的90%以上，或满足正常生产需要。

　　润滑系统油路畅通好用。润滑油（脂）选用符合规定；滚动 轴承温度不超过70°C,滑动轴承不超过65°Co

　　运行平稳无杂音，轴窜量和振动值应符合规定。

　　轴封：

　　填料密封泄漏：轻质油不超过20滴/分；重质油不超过10滴/ 分。

　　机械密封泄漏：轻质油不超过10滴/分；重质油不超过5滴/分。

　　二、 内部机件无损坏，质量符合设计要求：

　　主要机件材质的选用，转子晃动量和各部安装间隙、磨损极限， 均应符合HGJ1036-79规程的规定。

　　三、 主体整洁，零附件齐全好用：

　　主体完整，安全罩、联轴节、螺栓等齐全好用。

　　基础、泵座坚固完整，地脚螺栓及各部位连接螺栓应满扣。

　　机体清洁，油漆完整。

　　进、出口阀门及润滑、冷却管线安装合理，不堵、不漏。

　　四、 技术资料齐全、准确，应具有：

　　设备履历卡片。

　　检修验收记录。

　　运行及缺陷记录。

　　易损配件图纸、说明书、安装图齐全。

　　齿轮泵完好标准

　　一、 运转正常，性能良好：

　　压力、温度、流量平稳，出力能达到铭牌规定的90%以上，或 满足正常生产需要。

　　轴承温度：滑动轴承不大于65°C,滚动轴承不大于70°Co

　　运转平稳无杂音。

　　轴封泄漏：填料泄漏不超过10滴/分；机械密封不超过3滴/ 分。

　　二、 内部机件无损坏，质量符合要求：

　　主要机件的质量、联轴节径向和端面跳动、齿轮的啮合间隙、安 装间隙应符合HGJ1040-79规程规定。

　　四、 主体整洁，零附件齐全好用：

　　溢流阀、压力表、温度计定期校验，灵敏准确。

　　主体整洁。

　　基础、机座坚固完整，地脚螺栓及各部位连接螺栓应满扣整齐、 紧固。

　　机体清洁，油漆完整，符合HGJ1074-79《设备、管道的保温、 油漆规程》的规定。

　　五、 技术资料齐全准确，应具有：

　　设备履历卡片。

　　检修验收记录。

　　运行及缺陷记录。

　　易损配件图纸。

　　焦炉完好标准

　　一、 焦炉生产能力应达到设计能力的90%以上。

　　二、 炉体状况符合如下条件：

　　炉体总伸长量应在400毫米以内。

　　炉头倒塌深度不超过一、二个火道，经修补后保持正常生产。

　　全炉燃烧室，允许有2?3个燃烧室存在不工作火道。但是在 一个燃烧室内不工作火道不应超过2?3个。

　　三、 钢柱平均不直度不大于40毫米；横拉条直径不小于标准直 径

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　　罗茨式鼓风机完好标准

　　一、 运转正常、效能良好：

　　1．设备出力应达到铭牌的90%以上，或满足正常生产需要。

　　2．润滑系统畅通，油标、注油点齐全好用，润滑油选用应符合《化工厂设备润滑管理制度》规定。

　　3．压力、流量平稳，运转正常无杂音。

　　4．各部温度正常，滚动或滑动轴承温度应符合HGJ1023-79规程的规定。

　　二、 内部机件无损坏，质量符合要求：

　　主要机件材质选用，两叶轮、叶轮与罩壳间隙，轴、齿轮各部安装配合，磨损极限均符合HGJ1023-79规程的规定。

　　三、 主体整洁，零附件齐全、好用：

　　1．控制仪表、温度计、滤清器、安全装置等灵敏、准确，并定期校验。

　　2．主体完整，稳钉、联轴器螺栓、锁片、安全护罩等齐全好用。

　　3．基础、机座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、坚固。

　　4．控制阀门及附属管线安装合理、横平竖直，不堵不漏。涂色标志明显，符合HGJ1074-79《设备管道的保温油漆规程》的规定。

　　5．机体清洁，油漆完整，无跑冒滴漏。

　　四、 技术资料齐全、准确，应具有：

　　1．设备履历卡片。

　　2．检修及验收记录。

　　3．运行及缺陷记录。

　　4．易损配件图纸。

　　深井泵完好标准

　　一、 运转正常效能良好：

　　1．泵的压头流量应平稳。设备出力应达到铭牌的90%以上或能满足正常生产需要。

　　2．润滑冷却系统完好，油杯轴承箱、油位计、温度计等应完整好用，润滑油（脂）选用符合《化工厂设备润滑管理制度》规定。滚动轴承的温度应不超过70℃。

　　3．运行中设备应平稳无异声，轴窜量的调整和泵体振动量以及填料函的泄漏量，应符合HGJ1030-79规程的规定。

　　二、 内部机件无损坏，质量符合要求：

　　1．主要机件，材质选择合理。

　　2．叶轮晃动量和各零件安装，配合精度磨损极限应符合 1

　　HGJ1030-79规程的有关规定。

　　三、主体（机）整洁、零附件齐全完好：

　　1．压力表，温度计等应灵敏可靠并定期校验。安全护罩，连接螺栓，止逆结合子调节装置应齐全好用。

　　2．主机完整，基础坚固，泵座地脚螺栓扣满、齐整。

　　3．泵出口管路止逆阀，排水闸阀以及润滑冷却管线安装合理。

　　4．泵外表油漆完好，检修专用工具夹具完好。

　　四、技术资料齐全准确应具有：

　　1．设备履历卡片。

　　2．检修验收记录。

　　3．运行及缺陷记录。

　　4．易损配件图纸、说明书、安装图齐全。

　　多级离心泵的完好标准

　　一、运转正常，效能良好：

　　1．设备出力应达到铭牌的90%以上，或满足正常生产需要。

　　2．润滑系统油路畅通好用。润滑油（脂）选用符合规定；滚动轴承温度不超过70℃，滑动轴承不超过65℃。

　　3．运行平稳无杂音，轴窜量和振动值应符合规定。

　　4．轴封：

　　填料密封泄漏：轻质油不超过20滴/分；重质油不超过10滴/分。

　　机械密封泄漏：轻质油不超过10滴/分；重质油不超过5滴/分。

　　二、内部机件无损坏，质量符合设计要求：

　　主要机件材质的选用，转子晃动量和各部安装间隙、磨损极限，均应符合HGJ1036-79规程的规定。

　　三、 主体整洁，零附件齐全好用：

　　1.主体完整，安全罩、联轴节、螺栓等齐全好用。

　　2.基础、泵座坚固完整，地脚螺栓及各部位连接螺栓应满扣。

　　3.机体清洁，油漆完整。

　　4.进、出口阀门及润滑、冷却管线安装合理，不堵、不漏。

　　四、技术资料齐全、准确,应具有：

　　1．设备履历卡片。

　　2．检修验收记录。

　　3．运行及缺陷记录。

　　4．易损配件图纸、说明书、安装图齐全。

　　齿轮泵完好标准

　　一、运转正常，性能良好：

　　1.压力、温度、流量平稳，出力能达到铭牌规定的90%以上，或满足正常生产需要。

　　2.轴承温度：滑动轴承不大于65℃，滚动轴承不大于70℃。

　　3.运转平稳无杂音。

　　4.轴封泄漏：填料泄漏不超过10滴/分；机械密封不超过3滴/分。

　　二、内部机件无损坏，质量符合要求：

　　主要机件的质量、联轴节径向和端面跳动、齿轮的啮合间隙、安装间隙应符合HGJ1040-79规程规定。

　　四、主体整洁，零附件齐全好用：

　　1.溢流阀、压力表、温度计定期校验，灵敏准确。

　　2.主体整洁。

　　3.基础、机座坚固完整，地脚螺栓及各部位连接螺栓应满扣整齐、紧固。

　　4.机体清洁，油漆完整，符合HGJ1074-79《设备、管道的保温、油漆规程》的规定。

　　五、技术资料齐全准确,应具有：

　　1．设备履历卡片。

　　2．检修验收记录。

　　3．运行及缺陷记录。

　　4．易损配件图纸。

　　焦炉完好标准

　　一、 焦炉生产能力应达到设计能力的90%以上。

　　二、 炉体状况符合如下条件：

　　1．炉体总伸长量应在400毫米以内。

　　2．炉头倒塌深度不超过一、二个火道，经修补后保持正常生产。

　　3．全炉燃烧室，允许有2～3个燃烧室存在不工作火道。但是在一个燃烧室内不工作火道不应超过2～3个。

　　三、 钢柱平均不直度不大于40毫米；横拉条直径不小于标准直径的四分之一；保护板、炉门、炉门框允许有裂纹和变形，但护炉

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