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罗茨鼓风机:浙江罗茨鼓风机维修电话

时间:22-10-12  来源:锦工罗茨风机原创

浙江罗茨鼓风机维修2021年罗茨鼓风机维护检修专项规程样本.doc

  Q/LSAN

  浙江龙盛集团股份安诺分企业企业标准

  Q/LSAN J 08606-20XX

  罗茨鼓风机维护检修规程

  20XX-07-30 公布 20XX-08-01 实施

  浙江龙盛集团股份安诺分企业 公布

  Q/LSAN J 08606-20XX

  罗茨鼓风机维护检修规程

  1 总则

  1.1 本规程适适用于化工厂常见罗茨鼓风机维护检修使用。

  1.2 关键结构简述:罗茨鼓风机由主油箱、齿轮部、后轴承座部、墙板、机壳、主动轴、从动轴、叶轮、密封部、前轴承座部、调整垫片、副油箱组成。

  2. 设备完好标准

  2.1 零部件

  2.1.1 零部件齐全,质量符合要求。

  2.1.2 仪表、信号连锁和多种报警安全附件齐全完整,灵敏正确。

  2.1.3 基础、机座稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。

  2.1.4 设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢靠完整、标志分明、铭牌清楚。

  2.1.5 设备防腐完整有效。

  2.2 设备性能

  2.2.1 设备润滑良好,润滑系统通畅,油脂符合要求,实施“五定”、“三级过滤”。

  2.2.2 设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。

  2.2.3 各项运行参数均在指标控制范围以内。

  2.2.4 生产能力达成铭牌出力或插定能力。

  2.3 技术资料

  2.3.1 设备档案、检修及验收统计齐全。

  2.3.2 设备运行时间和累计运行时间有统计统计。

  2.3.3 设备易损配件有图样。

  2.3.4 设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。

  2.4 设备环境

  2.4.1 设备应清洁,无油污、灰尘,无漏油、漏气,各密封点无泄漏。

  2.4.2 设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好,道路通畅。

  2.4.3 设备周围排水沟通畅,无积渣。

  3. 关键技术性能规范

  3.1 风机型号 L4W(L)D-L10WD

  3.2 流量(m3/min) 5-820

  3.3 升压(kpa) 9.8-98

  3.4 口径(mm) 125-9002.

  4. 检修间隔期

  检修类别

  小修

  中修

  大修

  检修间隔期,月

  1-3

  12-24

  24-48

  5 检修内容

  5.1 小修

  Q/LSAN J 08606-20XX

  5.1.1 检验紧固各部连接螺栓.消除泄漏,消除设备局部缺点。

  5.1.2 清洗油箱,更换润滑油。清洗冷却水管路。

  5.2 中修

  5.2.1 包含小修内容。

  5.2.2 解体检验各部件磨损情况,视情况给予修复或更换。

  5.2.3 检验或更换齿轮,并调整各部位间隙,达成规程要求。

  5.3 大修

  5.3.1 包含中修内容。

  5.3.2 检验或更还墙板、主从动转子,并调整间隙。

  5.3.3 检验调整机壳水平。

  5.3.4 检验或更换本机所属阀门、管件、电气、仪表等。

  5.3.5

浙江罗茨鼓风机维修台州罗茨鼓风机_罗茨鼓风机

  章丘锦工机械有限公司为您详细解读ddNUUb台州hc回转式鼓风机品质卓越的相关知识与详情,设想风机流量范畴: 每分钟0.31立方米至每分钟5.41立方米,压力范畴:9.8千帕至49千帕,整机低转速,低乐音,油光滑,将具有以上特点的风机根据其运转方式称呼盘旋风机 。从风量范畴看属于小型风机,从压力范畴看属于中压鼓风机.从首先用处看属于水处置用曝气风机。经过统计,我国近的污水处理因为运行经费、处理成本过高,没有达到满负荷运行的要求,造成了资源浪费。

  正在排除毛病之后,要对盘旋盘旋风机停止整体的清理,擦除累积正在风叶上的尘埃、油渍,及时涂抹光滑剂,对被严峻腐蚀的元件停止改换。组拆完成后通电试验,待盘旋盘旋风机一般运转后再完毕当前工做,书写毛病陈述。

  盘旋风机主机首先由金属环2只(或弹簧8根),主机轴1根,转子1只,滑片4只,偏心缸体1只,泵盖2只构成,此中风机金属环,转子,滑片,泵盖及偏心缸体由耐磨铸件造制,主机轴由45#钢材造制.()维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度,按期进行并做好记录,在正常条件情况下要求机组工作小时以后调换润滑油,小时以后小修或检查一次,每年大修一次并换有关易损件。

  、工做本理差别,离心盘旋风机用的是曲线风叶,靠离心力将气体甩到机壳处,而盘旋盘旋风机用的是两个字形的风叶,它们间的间隙很小,靠两个叶片的挤压,将气体挤至出气口。

  盘旋风机4根滑片嵌入正在等分的转子内,盘旋风机轴紧固正在转子中心,轴的两端拆有轴承取前后泵盖连接安拆正在偏心的缸体上,此时转子取4根嵌入正在转子内的滑片取缸体内壁构成4个容积不等的空间,正在盘旋风机运转过程中,金属环或弹簧鞭策滑片沿缸体内壁匀速活动,盘旋风机缸体由吸入口,吸气口导气槽,排气口,排气口导气槽构成.各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

  电压的颠簸值正在V %的范畴,三相电源不克不及缺相;仪表和电器机械工具应处于优良形态,需接地的电器机械工具接地应可靠;盘旋风机取管道连接、机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内光滑油应按划定牌号并加到油标线;启动前用手动弹皮带轮~圈,看能否有异常现象;盘旋风机的出口阀停机形态应封闭,放空阀处于全开形态。

  盘旋风机的工做过程由:吸气行程,压缩行程,排气行程三部门构成, 风机每旋转一周完成一次吸气,压缩,排气过程,持续旋转将不竭反复以上过程,盘旋风机就络绎不绝的排出空气.因为盘旋风机是通过4个容积不等空间的变革发生风量及压力,所以盘旋风机又称变容压缩鼓风机. 构成风机的滑片和转子、气缸体互相磨擦,发生热。所以风机旋转时,由滴油嘴往气缸体内滴入须要的光滑油,使外表光滑,以减小磨擦热和磨擦乐音;并使部件之间构成一层油膜,连结风机的密封性。、一般情况下,罗茨真空泵工作小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等.一般用汽油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

  盘旋风机首先用处

  一、水处置鼓风曝气 二、的污水搅拌曝气 三、印刷行业的实空送纸 四、糊口污水、工业废水的搅拌曝气 五、塑焊、吹风的气源供给 六、燃烧器的喷雾、玻璃工业 七、水产养殖 八、需要气源的台州机械工具.

  盘旋风机特点

  1. 体积小、风量大、噪声低、耗能省.

  2. 运转平稳,安拆便利

  3. 抗负荷变革,风量不变.

  4.附有空气室,散气平稳.、罗茨真空泵除具有杰出的机械功能和加工功能外,还要满意其他功能的要求,即容易除气、低的饱满蒸气压、必定的化学稳定性、必定的纯度和清洁度、适宜的辐射才能等。

  、空载运转半个小时至一小时,无异常情况开端加载。逐步封闭放空闸阀使盘旋风机逐渐进入系统,(或用变频调到一般工做形态),察看出口管道压力表指示不克不及超越额定压力。(用变频调速逐步把转速调到适宜的运转值。)

  章丘锦工机械有限公司位于山东省济南市东章丘市,区域交通十分方便。

  我们知道,罗茨鼓风机是一种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成,一对相互“咬合”(因为有间隙,两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来,通过一对同步齿轮的转动,两叶轮在气缸中作等速方向旋转,在旋转中,进气口德气体不断的被叶轮推移到排气口,从而达到强制排气的目的。罗茨鼓风机故障分析及解决方法

  1 叶轮与叶轮

  (1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2) 齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4) 轴承磨损致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并检查内件有无损坏;

  (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

  (4) 更换轴承;

  2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

  (1) 安装间隙不正确;

  (2) 运转压力过高,超出规定值;

  (3) 运转温度过高;

  (4) 机壳或机座变形,风机失效;

  (5) 轴承轴向不佳。

  成套供应与期, 本标准适用于输送空气和中性气体的一般用途罗茨鼓风机(以下简称鼓风机),鼓风机的进气 温度不高于 40℃。气体中固体微粒的含量应不大于 mg/m3,微粒大尺寸应不大于鼓风机气缸内各 相对运动部件的小工作间隙之半, 输送其他特殊气体的鼓风机,制造厂可与买方协商参照执行本标准,引用标准 下列标准所包含的条文。所示版本均 为有效, GB/T 1804—一般公差 线性尺寸的未注公差 GB/T 2888—风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T 10095—渐开线圆柱齿轮 精度 GB/T 13306—标牌 GB/T 13384—机电产品包装通用技术条件 JB/T 89412—一般用途罗茨鼓风机。

  (1)重新调整间隙;

  (2)查出超载原因,将压力降到规定值;

  (3)检查安装准确度,管道拉力;

  (4)检查修复轴承,并游隙。

  3 温度过高

  (1) 油箱内油太多、太稠、大脏;

  (2) 过滤器或堵塞;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 叶轮磨损,间隙大;

  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  (6) 运转速度太低,皮带打滑。

  (1) 降低油位或挟油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通过鼓风机的压差;

  (4) 修复间隙;

  (5) 开设通风口,降低室温;

  (6) 加大转速,防止皮带打滑。

  4 流量不足

  (1) 进口过滤堵塞;

  (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;

  (3) 皮带打滑;

  (4) 进口压力损失大;

  (5) 管道造成通风泄漏。

  解决办法是将皮带张力调到适当。八,底座螺栓松动。连接不牢也可能风机发出噪声,解决办法就是坚固好螺栓,九,有异物存在。卡住叶轮间隙使叶轮失去平衡。造成振动和异响,解决办法就是清除异物,罗茨风机的压力取决于口管道和大气压力,所以一定要注意在罗茨风机选型的时候一定要选压力内的罗茨风机,如果超过额定压力。罗茨风机就会处于超压状态,可能会烧毁电机,如果罗茨风机的压力不足又可能会罗茨风机达不到我们需要的效果。风量是罗茨鼓风机选型重要的一环,因为它完全决定了你的需求到底是什么,而且不能选错,因为某些行业就是需要这个值多了不行。台州罗茨鼓风机报价欢迎致电

  (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  (2) 修复间隙;

  (3) 拉紧皮带并根数;

  (4) 调整进口压力达到规定值;

  (5) 检查并修复管道。

  5 漏油或油泄露到机壳中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨损,造成轴端漏油;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更换密封;

  (3) 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

  6 异常振动和噪声立即停车

  (1) 轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处;

  (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  (7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。

  (1) 更换轴承或轴承座;

  (2) 重装齿轮并确保侧隙;

  (3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

  7 电机超载

  (1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  (2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  (3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  (4) 转动部件相碰和(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  (1) 降低压力到规定值;

  (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  (3) 清除障碍物;

  (4) 立即停机,检查原因;

  (5) 将油位调到正确位置;

  这几年以来,随着对环保方面的,各纷纷建立了自己的污水处理站,这些污水处理站相对规模比较小,处理量不大。为了节约处理成本,采用生化处理的比较多,众所周知,在生化处理系统里面,罗茨鼓风机是能耗很大的,一般占整个污水站总能耗的40%左右,有的要甚至更多,但是近几年以电费为主的能耗费用不断上涨。许多污水处理厂因为运行费高而不能正常运转。使投巨资建设的污水处理厂没有发挥它的效益,一些就想办法开始偷排污水,致使我国的水状况日益恶化,因此对污水处理厂运行进行管理,节约费用。降低处理成本是保障污水处理厂正常运行的重要手段。

  就是缺油运行,这样不仅会齿轮磨损,还会让骨架油封快速老化。变质。产生漏油,风机运行噪音变大。重则风机卡死,所以特别注意检查三叶罗茨风机的油位的变化,(2)三叶罗茨风机的使用温度常温下不能超过40℃,故要常检查它的温度,如有这种温度要求。应在购买时告知生产企业,以便作出适当的调整,在高温下。齿轮油、骨架油封、轴承是容易受到影响的,(3)三叶罗茨风机日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况,检查油标油位。油温、进排气压力、电流表指数示等。如果有条件的话,在罗茨鼓风机正常开动一天后。就更换一次齿轮油,你会发现油呈深。

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  浙江台州东岸罗茨风机厂家生产

  山东锦工科技有限公司有雄厚的开发力量,形成了以公司开发、项目开发部为主体的多层次开放式技术开发网络和集科研教育、培训、开发为一体的科技链,以合理的设计方法,全过程质量体系为基础,使产品的质量得到保障。

  罗茨风机在污水处理工作中也被称作污水处理鼓风机,是指水处理生物接触氧化法工艺中微生物所需的氧气通过罗茨风机曝气供给。这类设备的特点是在池内设置填料,在池底曝气对污水进行充氧,并保持池内的污水一直处在流动状态,充分与水中的填料进行接触,避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷,在行业领域中将具有这种作用的罗茨鼓风机称作污水处理风机。

  则要采用冷却措施,罗茨鼓风机在额定工况下,运行时各滚动轴承的表面温度一般不超过95c.油箱内润滑油温度不超过65c。如需采用回流调节否则将影响机器的安定轴承部位的振动速度不大于6.3mm罗茨鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,要逐步卸负载后再停车以免损坏机器。皮带发热等现象,影响罗茨鼓风机的正常工作,细小的颗粒进入罗茨鼓风机容易造成风机研伤,叶轮和轴承,齿轮间隙变大,进而造成噪音很大,转动起来负荷也大,皮带,容易造成皮带断裂,长时间工作将会烧毁罗茨鼓风机,需要尽快停止罗茨鼓风机的运行及时维修,否则将会造成更多配件的损坏。

  罗茨风机两个叶轮相向转动,由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙小,从而使进气口形成了真空状态,空气在大气压的作用下进入进气腔,然后,每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的,从而把两个叶片之间的空气挤压出来,这样连续不停的运转,空气源源不断地从进气口输送到口,这是罗茨风机的整个工作过程。

  锦工坚持以科技求发展、以质量求生存、以服务求信誉的经营方针,尽职尽责的为客户提供好的产品和服务,为用户考虑、诚信为本、追求质量是东岸人的奋斗目标。

  即当压力变化时,流量变化较小,换言之,压力可以在允许范围内自动调节,而流量变化较小。压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性。此阶段时间也较短。罗茨鼓风机具有强制性送气的硬排气将性。如果温度较高则需要进行水冷,为了保证主副油箱的正常使用,同样需要进行降温处理,以降低润滑油的温度。一般润滑油的温度不得超过65℃。在冬季时还需要注意一点,水冷型罗茨风机在冬季长时间不使用时,应当将冷却管中的水排尽,避免造成冷却管冻裂的现象。叶轮间隙设计。罗茨风机在设计的时候,叶轮之间的间隙也会影响到散热,如:机壳间隙,叶轮间隙,墙板间隙等。降温措施。在技术要求下可以使用风冷有水冷和风冷一般的罗茨风机降温这些在设计的时候也为设计重点,有些小厂家就是因为设计不到位,才会导致设备使用年限较短。

  三叶罗茨风机由于是容积式风机,它的风压和系统有关系,而和其它关系不大。也就是说和出口管道特性有一定关系。而流量和风机转速关系较大。但是如果轴向间隙调整偏大,会在叶轮端面和轴承座端面形成一个气体通道。而气体通道会使被升压后的空气通过它又回到风机的吸气口,使风机不断的做定量的无用功,使风机风量下降,效率降低。罗茨风机轴向间隙调整主要是以计算数据为参考,使用尾端定位轴承来调整整个间隙。加之运动件之间有间隙,对抽吸气体中的灰尘和水蒸气不敏感,因此可抽出可凝性蒸汽。泵腔内运动件无需用油润滑,能避免油蒸汽对真空系统的污染,有利于获得无油真空。

  首先,客户改变了过去以调节出口阀门大小方式来调节风压或风量的生产方式,劳动强度减轻,调节的及时性好,单机能耗明显下降。经罗茨鼓风机节能改造,不但可达到节能目的,同时也可提高装置的自动控制水平其次,客户加装了罗茨风机专用变频器,变频器对风机实行节能改造后具有以下几点优点:

  1、提高功率因素,减少无功功率损耗 ;

  2、采用变频器控制具有自动节能控制功能,能根据负载情况自动调整电压和频率,使电机运行在较高效率状态下;

  3、变频器具有先进的磁通矢量控制,低频输出额定转矩,能对罗茨风机实行强有力的控制 ;

  4、节约能源,降低运行成本;

  5、实现软启动、启动时无大电流冲击;

  6、延长螺茨风机的使用寿命。

  污水站罗茨鼓风机 如何给罗茨鼓风机选型 购买罗茨鼓风机

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  罗茨鼓风机工作原理及常见用途

  代理的产品包括:1、德国Aerzen罗茨风机、螺杆风机、空气悬浮离心风机、低压无油螺杆压缩机及真空泵;2、天然气压缩机(CNG);3、节能改造(合同能源管理);4、螺杆式、透平(离心)压缩机以及压缩空气处理系统;5、压缩空气处理系统:冷冻式干燥机、吸附式干燥机、油水分离器、高效除油器、后部冷却器、精密过滤器及滤芯。

  螺杆风机罗茨鼓风机-Delta系列第5代空气悬浮离心风机低压无油螺杆压缩机VM/VML型扭叶螺杆压缩机Aerzen正排量鼓风机

  我们拥有丰富的压缩机市场推广经验,能针对特殊需求,为您提供高品质的、制作精良的压缩机及处理系统。通过我们的努力,让“奔明沃经验”得到广大用户的公认。 在奔明沃的发展过程上,我们同众多知名压缩机品牌合作:欧洲的德国Aerzen(锦工)和CompAir(康普艾);北美的美国Gardner Denver;亚洲的韩国Samsung及中国普康能源(CNG)。

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  有人说,这是一个“团队胜出,英雄淡出”的年代,团队精神就是发挥出1+1>2的优势。在浙江奔明沃机械科技有限公司这个大家庭中,没有英雄,只有英雄的团队!在公司的发展过程中,我们注重对员工的培养,因为我们认为员工的进步就是公司的进步;我们注重对制度的完善,因为我们认为公平、合理、健全的制度是成就优秀团队的保障;我们注重对员工家文化的灌输,因为我们是一支有共同目标、共同梦想的团队!

  我们的团队口号:坚持不懈,永不言退;协作一致,共同发展!

  “如果有一家公司有机会回首其148年的历史,他有足够的理由说:让我们回顾胜利的足迹。”这话是德国AERZEN机械设备有限公司对风机发展历程的概括。此话一点也不为过。

  暂不说,AERZEN风机的发展史,先来说说它的制造工艺。每一个产品的制造都经历过多次的实验和加工,极富创造力和严谨的工作态度的AERZEN技术员工,把他们的智慧与才能,在产品上得到了完美的展示。1864年,AERZEN拥有了自己的机械铸造厂,发展到今天的AERZEN已经有了专门的机械加工工厂。

  深厚的发展历史,150年的技术传承,专注风机的研发和制造!

  浙江奔明沃是一家专注代理德国Aerzen鼓风机的贸易商,主推德国Aerzen四大明星产品:罗茨风机、螺杆风机、空气悬浮风机和低压无油螺杆压缩机,产品性能稳定、技术成熟,可根据您的实际工况需求,为您量身定制产品的节能方案。如果您对Aerzen鼓风机感兴趣或想了解更多,欢迎留言咨询或拨打我们奔明沃全国免费咨询热线:400-665-3721,期待您的来电!

  德国AERZEN主要产品:AERZEN鼓风机、AERZEN风机、AERZEN正排量鼓风机、AERZEN压缩机、AERZEN螺杆压缩机、AERZEN扶轮叶压缩机、AERZEN气体流量计等。

  德国AERZEN公司正式成立于1864年,总部位于德国柏林。AERZEN已经从一个单一机械厂成为多样化的企业,为世界各地的企业提供可靠,高性能的节能鼓风机和螺杆式压缩机。AERZEN拥有最高端的专业压缩技术,并将一直保持当今全球制造业领先水平。多年来,AERZEN在复杂和苛刻的应用领域率先开发出多项新技术,不仅响应市场的需求,同时还引领市场技术的发展趋势。这是AERZEN一直在做的,未来AERZEN也将继续这样做。正是这种历史和文化,使得AERZEN已经不仅仅是一个简单的名字,它已成为质量的代名锦工。

  AERZEN产品种类齐全,包括鼓风机,压缩机,旋转式压缩机叶片,煤气表,涡轮鼓风机等,AERZEN产品都经DIN EN ISO 9001认证。工厂面积约 18 万平米,AERZEN年销售额约 3.2 亿欧元(AERZEN 集团),出口比重约 占生产总量的85%,AERZEN鼓风机年产量约 14,000 台,压缩机年产量约 10,000 台,气体流量计年产量约 800 台。如今,AERZEN公司的销售和服务网络遍及全球,拥有在全球范围内的2000名员工,超过43个子公司。

  早在AERZEN公司正式成立之前,AERZEN已经开始从事工业领域上的各种研究,1930年AERZEN开始生产双轴回转式转子流量计。1943年AERZEN首次研发出世界上第一台无油螺杆式空压机。AERZEN强调,诚信是公司最重要的财富,不管在设计、生产、销售的哪一个环节,都应该坚持以诚信为本。凭借产品节能、经营高效、生产有序这三大特点,AERZEN已经成功跻身世界三大气体输送压缩应用专家之一。

  1864年,AERZEN公司在德国正式成立,总部设在德国埃尔岑市。

  1930年, AERZEN开始生产双轴回转式转子流量计。

  1943年,AERZEN研制出第一台无油螺杆式空压机。

  1967年,AERZEN成功制造出第一台低压无油螺杆压缩机。(双转子机械)

  1868年,AERZEN制造了第一台罗茨风机。

  1971 年,AERZEN研发生产压缩空气用有油螺杆压缩机。

  1997年,AERZEN新一代制冷压缩机开始研发和投入生产。

  2005 年,AERZEN研发出符合ATEX防爆认证的封闭式马达真空泵,并在中国设立分公司。

  2006 年,AERZEN第五代DELTA系列罗茨风机推向市场。

  2010 年,AERZEN第一代扭叶转子压缩机Delta Hybrid正式推向市场。

  2011年,AERZEN正式收购K-Turbo公司风机业务,推出新一代节能型高速涡轮离心风机Aerzen Turbo。

  2021年,AERZEN公司新的行政大楼在AERZEN的家乡正式建成。

  德国AERZEN鼓风机系列产品使用范围广泛,主要应用:输送、压缩、测量液体、烟气脱硫、除灰除尘、废气吸附和压缩、食品、化工、汽车、工业、化纤等。公司通过多年的发展,AERZEN 系列产品在世界各国业内获得广泛赞许和认同,AERZEN品牌在鼓风机产品中有着很高的知名度,AERZEN 在全球各地有多个工厂,而AERZEN鼓风机产品广泛用于有色行业。AERZEN 公司长期以来对产品的不断创新和优化,通过对产品的不断更新换代及大量新产品的推出,让用户体验到更好的品质和更高的效率。AERZEN 始终坚持对品质的精益求精及对细节严谨精神的产品理念,AERZEN 以其优良的产品质量、热情的服务和先进的技术为导向,为工业领域的发展作出了重要贡献,受到行业内的广泛认同。

  德国AERZEN产品图片:

  AERZEN鼓风机系列产品及部分型号如下:

  一,AERZEN正排量鼓风机

  ① 风机机组-Delta Blower Generation 5

  ② Aerzen风机(用于垃圾填埋和沼气)

  ③ 正排量风机–GM型号

  ④ Aerzen工艺气体风机:机型GQ

  ⑤ Aerzen风机整机

  ⑥ Aerzen工艺气体风机I 机型GR

  ⑦ Aerzen散装车车载式风机

  ⑧ Aerzen真空风机-带预进气冷却结构

  ⑨ Aerzen透平鼓风机TB单元

  二,AERZEN压缩机

  ① 扭叶转子压缩机-DELTA HYBRID

  ② 螺杆压缩机:Delta螺杆压缩机机组-Delta Screw Generation 5 plus

  ③ 螺杆压缩机:VR螺杆压缩机

  ④ 螺杆压缩机:VMX喷油螺杆压缩机

  ⑤ 螺杆压缩机:VMW喷水螺杆压缩机

  ⑥ 螺杆压缩机:Aerzen DELTA系列螺杆压缩机VM/VML型

  ⑦ 螺杆压缩机:VMT机型

  ⑧ 沼气压缩机——VMX系列、C系列、VMY系列

  ⑨ 空气压缩机

  三,AERZEN气体流量计:

  ① Aerzen 双转子气体流量计:流量大,安装尺寸小,无需测量孔。

  ② HTB系列气体流量计:工作压力可达5bar (G 40 – G 400)

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  德国Aerzen罗茨风机

  发表时间:209-17 13:59 作者:智鸢机电 来源: 浏览:

  Aerzen罗茨风机

  1864Aerzen机械制造有限公司由毕业于商校的银行家Adolph Meyer在1864年创建

  1867年建立了铸铁厂

  1886年Aerzen机械厂制造了欧洲第一个正排量鼓风机,因此Aerzener机械在制造双轴正排量风机方面已有超过130多年的经验,这在全世界也很难找到像我们这样的制造商

  1887年生产产品主要包括有正排量鼓风机,蒸汽推动机 ,脱粒机械,饲料切碎机,牧草翻动机,圆锯和便携式锻造机械设备。

  1894年停止生产农业机械,增加了鼓风机的生产量。同时供应高顶熔炼炉,铸造机,锻压设备和完整的酿酒机械。

  1897年生产了第5000台鼓风机

  1907年Aerzen机械制造厂变更为私人公司 Hermann Allstaedt becomes Managing Director and first associate.

  1909年Aerzen供应了第10000台鼓风机。

  1930年开始生产转子气体流量计

  1943年开始生产螺杆压缩机

  1967年为压缩空气开发了特殊的螺杆压缩机并供应于市场。

  1968法国子公司成立Aerzen France S.A.S.

  1968年为制冷行业生产了注油螺杆压缩机系列产品

  1971年为空气压缩行业开发并供应注油螺杆压缩机

  1978子公司Aerzen Nederland BV (荷兰)成立

  – 为钢铁工业建造了世界上最大排量的鼓风机(输送量84000m3/小时)。截至到目前为止,全世界总共有150台该类型的风机正在使用。

  1984年为化工业提供了最大的螺杆压缩机(输送量65000m3/h)

  1987 特殊配件公司ASP Aerzen Special Products BV和加拿大子公司Aerzen Canada Blowers Compressors Inc.成立

  – Aerzen开发了减少内部脉动的鼓风机,这一专利技术是Aerzen公司里程碑式的设计。

  1989第台鼓风机等待交货

  1990Aerzen机械因为实行符合DIN ISO 9001认证的质量导向方针,是第一批得到该认证的机械公司之一。

  1994年开始系列生产DELTA鼓风机整机

  1996年新型螺杆压缩机系列DELTA SCREW推向市场

  1997年 新一代制冷压缩机开发并生产。

  1999子公司Aerzen do Brasil Ltda(巴西),Aerzen Svenska AB (瑞典) 成立

  – 世界最新产品VARISCREW+,第一个半导体制冷压缩机出现,它甚至可用于氨气压缩。

  2001芬兰子公司Aerzen Finland OY AB,和荷兰股份公司Aerzen Nederland Holding BV 成立

  – 新型气体流量计一经推出,就开始了批量生产。

  2002波兰子公司Aerzen Polska SA,匈牙利Aerzen Hungaria KFT成立

  – 为优化生产过程,第4生产车间落成。

  2003年,新型空压机DELTA TWIN 系列被推向市场。

  – 初步推广具ATEX认证0 级(内部)的真空泵

  – Aerzen封闭式电机真空泵上市推广

  2006子公司Aerzen Makine Sanayi Ve Ticaret Ltd. Sti.(土耳其),Aerzen Machines (India) Pvt. Ltd.(印度),Abaris Blower Repair N.V. (比利时)成立

  – 推出Aerzen第5代Delta型鼓风机整机

  2008推出Aerzen技术革新的第5代Delta螺杆压缩机

  2009子公司Aerzen Chile SPA (智利),Aerzen Gulf(阿拉伯联合酋长国),Aerzen Systems GmbH(德国)成立

  2010Market introduction of the first rotary lobe compressor series Delta Hybrid

  Aerzen于1868年设计制造出了第一台罗茨风机,其后于1943年设计制造出第一套螺杆压缩机。依靠丰富成熟的业内经验,Aerzen持续为双转子正排量领域设定更高的质量标准,并带来了系列产品的变革性升级。

  Aerzen拥有最高端的专业压缩技术,并将一直保持当今全球制造业领先水平。

  以优秀的罗茨风机和螺杆压缩机技术做为基石,Aerzen创新研制出具有未来导向性的第一代双转子压缩机—Delta Hybrid

  扭叶转子压缩机是扭叶风机和螺杆压缩机产品之间的技术优化结合的成果,提取两个领域的技术优势,发挥更大的优化可能。

  第五代Delta风机继承了以前各代产品的优良品种,并且在技术方面有了较大的革新,可以更好的适应未来市场的发展需求。 Aerzen公司于1960年设计制造了世界上第一台紧凑型风机。从那以后,一直生产并研发此类的风机。Delta Blower Generation5是第五代的Delta风机,是传统和革新的成功结合。与前四代其它类型的风机相比,它具有5大优点(因此起名为“第五代”)。.

  代表Aerzen第五代Delta风机的使用的特殊优势

  噪音大幅降低

  操作简单维护方便

  方便的风扇设计

  无吸音材料

  节省空间

  Delta Blower Generation 5

  Delta Blower Generation 5

  产品视频

  得益于针对不同应用的更多设计带来的更多优势:

  Aerzen风机得到了ATEX应用的认证支持(请参考A1-020手册)

  消除回流脉冲风机设计的机头

  EFF1型节能电机的标准应用

  消音器与安全阀适应标准PED

  从机器的冷空气端进气

  皮带通过悬挂电机保持张紧

  结构形式 Aerzen正排量鼓风机

  设计 真空 , 正压

  尺寸

  应用 应用

  体积流量 30 m3/h – 9120 m3/h

  媒介 空气 , 中性气体

  输送 无油

  正压运行 最高1000bar的表压

  负压运行 最高-500bar的表压

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