罗茨鼓风机：无油罗茨鼓风机

无油罗茨鼓风机：一种无油封闭式水蒸气罗茨鼓风机的制作方法

　　技术特征：

　　1.一种无油封闭式水蒸气罗茨鼓风机，其特征在于，包括机壳，设于机壳内的主动轴和从动轴，墙板，齿轮箱侧板，法兰盘，由相互固定的齿轮箱侧板、机壳、法兰盘、墙板组成两个封闭的腔体气缸和齿轮箱，设于齿轮箱侧面的进气管路；主动轴上设置的主动齿轮和从动轴上设置的从动齿轮相啮合，主动轴上设有主动轴主轴承和主动轴端部轴承，从动轴上设有从动轴主轴承和从动轴端部轴承；进气管路与齿轮箱连接部位设有气流分配盘；机壳和齿轮箱侧板内设有进气主流道、进气侧流道、导气环、轴向导气槽、汇流道流道空间，这些流道空间环绕在主动轴端部轴承、从动轴端部轴承、主动轴主轴承、从动轴主轴承周边；在齿轮箱非进气端设有异形流道，连通齿轮箱和气缸的低压端；齿轮箱和气缸之间的轴封采用非接触式密封；在主动轴伸出端采用有隔离套的非接触式联轴器来辅助机壳封闭整个罗茨鼓风机。

　　2.根据权利要求1所述的一种无油封闭式水蒸气罗茨鼓风机，其特征在于，所述的进气管路内部为梅花状贯穿孔，其一端为法兰圆形开口，与上游蒸汽管路相连，另一端为梅花状，与罗茨机机壳上的气流分配盘上的进气流道相连接。

　　3.根据权利要求1所述的一种无油封闭式水蒸气罗茨鼓风机，其特征在于，所述的气流分配盘中有环形突起将气流分配盘分为内环和外环，内环中设有进气主流道，正对主动齿轮和从动齿轮的啮合点，从进气管路来的水蒸气经气流分配盘分配后，内环中气体由进气主流道导向齿轮啮合处，带走齿轮高速啮合产生的摩擦热；外环中均匀分布有四个进气侧流道—第一进气侧流道、第二进气侧流道、第三进气侧流道和第四进气侧流道，外环中气体均匀流入四个进气侧流道；进气侧流道连接气流分配盘和轴向导气槽。

　　4.根据权利要求1所述的一种无油封闭式水蒸气罗茨鼓风机，其特征在于，所述汇流道连接轴向导气槽和齿轮箱或异形流道。

　　5.根据权利要求1所述的一种无油封闭式水蒸气罗茨鼓风机，其特征在于，所述轴向导气槽是在安装轴承的阶梯孔中每隔90°开设的四个矩形槽，起到连通轴承两侧的导气环作用；其中处于水平位置的一个轴向导气槽与进气侧流道相连，另一个轴向导气槽与汇流道相连。

　　6.根据权利要求1所述的一种无油封闭式水蒸气罗茨鼓风机，其特征在于，所述导气环分别设于主动轴端部轴承、从动轴端部轴承、主动轴主轴承、从动轴主轴承的两侧，导气环是在安装轴承的阶梯孔中，通过阶梯孔、轴承本身和轴承挡圈、轴、法兰盘部件在轴承两侧形成的两个与轴承侧面平行的环状气流通道。

　　7.根据权利要求1所述的一种无油封闭式水蒸气罗茨鼓风机，其特征在于，所述异形流道连通气缸和齿轮箱，将齿轮箱和汇流道中的水蒸气导入罗茨鼓风机气缸内的低压端；该异形流道由齿轮箱至气缸呈现出渐缩状。

　　8.根据权利要求1所述的一种无油封闭式水蒸气罗茨鼓风机，其特征在于，所述的齿轮箱中两齿轮之一采用高强度自润滑工程塑料制造，另一为耐锈蚀金属材料；所述主动轴主轴承、主动轴端部轴承、从动轴主轴承和从动轴端部轴承均为陶瓷轴承。

　　9.根据权利要求1所述的一种无油封闭式水蒸气罗茨鼓风机，其特征在于，所述非接触式密封为迷宫密封，在从动轴与上法兰盘、主动轴与下法兰盘之间设置迷宫密封，迷宫密封由迷宫密封静环和迷宫密封动环组成。

　　10.根据权利要求1所述的一种无油封闭式水蒸气罗茨鼓风机，其特征在于，所述非接触式联轴器为磁性联轴器；该联轴器分为三个组件磁力联轴器内圈、磁力联轴器外圈、磁力联轴器隔离套；磁力联轴器内圈与罗茨鼓风机主动轴伸出端安装在一起，磁力联轴器隔离套与机壳连接在一起，磁力联轴器外圈与驱动电机轴连接在一起，这三个组件彼此之间不接触，当外圈随电机转动时，由于磁力耦合作用，内圈随外圈转动并驱动主动转子运转，而内外圈之间的隔离套不转动，隔离套与机壳之间为静密封，其密封可靠性极高，避免的水蒸气外泄和外界空气进入。

　　技术总结

　　本实用新型涉及一种无油封闭式水蒸气罗茨鼓风机，其齿轮和轴承采用自润滑材料制作，齿轮箱中可不加注润滑油。进气口设在齿轮箱，通过齿轮箱内合理的流道设计，使进气气流流经齿轮和轴承的摩擦部位，气流可以带走摩擦产生的热量，同时水蒸气中的液沫可以对摩擦副进行水润滑，改善在无油环境中的摩擦和温升对罗茨鼓风机可靠性的影响。气缸和齿轮箱之间为非接触式密封可摆脱动密封件对润滑油的需求。罗茨鼓风机主动轴驱动端采用非接触式联轴器，通过联轴器的隔离套来实现罗茨鼓风机壳体的封闭式静密封。本实用新型提供一种无油封闭式罗茨鼓风机，其特点是不污染工质，无动密封泄漏，可靠性高。

　　技术研发人员：孙属恺;邵星宇;李岱泽;钟绍东;陈红;廖小虎

　　受保护的技术使用者：南昌大学

　　技术研发日：2019.10.23

　　技术公布日：2020.09.22

无油罗茨鼓风机：无油螺杆式鼓风机与罗茨鼓风机的区别？

　　螺杆鼓风机与罗茨鼓风机的工作原理有一定区别，相同的是运行时的空气同样是先吸进来，然后再排出去，但是螺杆和螺杆在吸气过程中，两者之间是大的空腔，腔体体积会随着螺杆转子的转动逐渐变小，腔体容积会在气体排出去后变得很小很小。可理解为旋转过程中是把2m3的空气压缩成1m3的空气，因而随之提高压力，即这个压力的提升是来自于主机腔体内部容腔的变化，而不是来自于外围的管网，也就是所谓的——内压缩。罗茨鼓风机在运转和输送空气的过程则为——外压缩。

　　双螺杆无油鼓风机广泛应用于食品制造，生物工程，污水处理，制药， 喷涂，电镀， 纺织等行业， 来达到干燥、 除尘、 发酵、 蒸发蒸溜、 气力输送的作用。

无油罗茨鼓风机：无油螺杆鼓风机的工作原理及结构特点

　　20世纪末，双螺杆结构在鼓风机领域才开始获得较快发展，并在诸多应用领域展现里良好的易用性，如节能、稳定等。凭借良好的性能，在较多领域开始逐渐替代罗茨等传统风机。

　　一、螺杆鼓风机的结构

　　克虏伯流体无油螺杆鼓风机一般主要由外罩、主机、电机、空气过滤器、**器、油泵油箱以及油虑等部分构成。双螺杆鼓风机可根据客户要求进行定制，比如去掉外罩、改为无油系统等。

　　螺杆主机作为螺杆风机的核心部件，其结构直接决定了风机性能的优劣。螺杆主机主要由机壳、螺杆转子、齿轮箱、轴承、轴封等主要部件构成。

　　二、螺杆鼓风机的运行原理

　　螺杆式鼓风机的运行原理是两根平行的阴阳转子在“∞”形气缸中相互啮合形成工作容积，通过同步齿轮，转子作反向高速转动，随着转子转动工作容积的大小发生周期性的变化，在气体输送过程中同时实现气体的压缩。螺杆式鼓风机的工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。其循环过程如下所示：

　　1、吸气过程

　　气体经吸气口进入转子齿间容积，随着转子的转动，齿间容积不断扩大，当齿间容积达到更大时，齿间容积与吸气口断开，吸气过程结束。

　　2、压缩过程

　　吸气结束后转子继续转动。螺杆转子呈螺旋形，转动过程中，齿间容积产生由大到小的周期性变化，对容积内的气体产生压缩，气体压力上升。

　　3、排气过程

　　齿间容积与排气口连通后，排气过程开始。转子转动过程中，齿间容积不断减小，将压缩后的气体送至排气管。此过程一直延续到该容积达到更小值为止。

　　三、 螺杆式鼓风机的特点

　　与罗茨风机等不同， 螺杆式鼓风机在腔体内气体输送的过程中实现了内压缩，因此螺杆拥有罗茨大部分的优点之外，同时比罗茨具备更高的效率，且气体的输送压缩的过程是连续渐进的，气流脉动更低，排气噪音、温度控制等均要优于罗茨等传统风机。

　　作为近年来新兴发展的回转式鼓风机种类，克虏伯流体螺杆鼓风机因其结构简单，稳定、节能低噪音等优势，开始普遍出现在曝气、气水反冲、氧化脱硫、流化/均化工艺、气力输送等应用中，并将会成为各个行业风机选择亮点。

无油罗茨鼓风机：浅谈小厂罗茨风机在污水行业应用中存在的问题

　　原标题：浅谈小厂罗茨风机在污水行业应用中存在的问题

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

　　首先自我介绍一下，我是山东锦工的一名售后经理，因业务拓展需要，最近一段时间一直在走访江苏宜兴周边城市的污水处理设备厂家，发现目前大多数厂家使用的是都是小厂风机。风机国产化其实也是一件好事，越来越多的人参与到风机的生产中来，说明国家非常重视污水处理行业，但是小厂风机的性能如何？和我们的公司产品比较哪个更有优势？

　　针对此问题，我咨询了相关使用者，并当场对他们的风机进行了测试，发现了小厂风机和我们的风机不同之处，同时从使用者那里了解的一些情况推断出小厂风机目前存在的一些问题：

　　一、使用1年后风量不足

　　叶轮与机体因磨损而引起间隙增大，配合间隙有所松动、系统有泄漏；

　　二、电动机超载或烧毁及排气温度过高

　　a、系统压力变化进口过滤器填塞形，成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）；排气消声器消音材料脱落对下游设备造成污染、堵塞等因造成压力增高。

　　B、零部件不正常所引起：静动件发生磨擦、齿轮损坏 、轴承 损坏；

　　C、由于压比值 P出/P进增大，加上进口气体温度增高、静动件发生磨擦、润滑油过多或设备漏油导致油量不足造成设备高

　　三、叶轮与叶轮之间发生撞击、叶轮与机壳径向及墙板之间发生摩擦：

　　轮齿发生位移：齿面磨损因而齿隙增大，齿轮与轴松动、轴承磨损游隙增大，导致叶轮之间间隙变化、齿轮与轴松动或机体内混入杂质或由于介质形成结垢新世纪的先进技术

　　山东锦工有限公司风机产品具有以下六大优势：

　　1.冷却

　　在性能表所列之气温范围内运转， 通过外壳表面的对流冷却已经足够了。

　　2.润滑

　　轴承和同步齿轮是甩油润滑的。

　　3.无油送风（密封）

　　送风腔与齿轮箱和前端盖处以迷宫式密封， 这些密封中位有中空的回气孔与大气相通。

　　4.同步齿轮

　　斜齿的同步齿轮通过硬化处理后研磨， 通过压力油膨胀后与驱动轴圆锥连接固定。齿轮与轴面360度接触受力均匀，没有键槽和键销。主机部分采用了三叶转子及送风腔预进气管道，可以减少气流的回流脉动冲击以及实现全新的整体设计。

　　5.辅助设置可以全部安装在排气消音器/基座总成上。

　　这一总成没有吸音材料，防磨损。消音器与压力设备标准PED97/23/EC相对应。在该风机适宜的速度范围内，该总成噪音水平很低，通常不需要额外的消音器。Sevnz有许多使用三角皮带的经验并继续发扬光大，马达被安装在一个悬挂的马达支架上，这一配置意味着驱动皮带总是处于它最适宜的拉紧度，由马达自身重量而自动保持着这一拉紧度。各种型号的风机均配置了操作所需的标准组件，防震的底座也作为标准件供应，因此不需要特别的基础无需预埋件。

　　6.应用简便更安全更可靠

　　连接好送风管道，加上润滑油，接上电源，该款组装好的风机就可以运转了，最大限度地降低了该款风机的安装成本。轴承60000个小时完全运行保证，维护少、稳定性高、减少维护费用！

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