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罗茨鼓风机:如何防止 罗茨鼓风机 负载突然停机

时间:22-10-04  来源:锦工罗茨风机原创

如何防止 罗茨鼓风机 负载突然停机:2.2罗茨鼓风机维修_罗茨风机

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。

  罗茨风机维修的问题在之前的文章中锦工风机也有提及到,锦工风机小编也查找过很多的资料,大多网络上的文章为以下3种形式:1、流水账形式,风机故障-需要维修-联系我们-拉到厂里-维修完成-返回客户;2、复制粘贴的形式,这类文章多为摘抄得来,摘抄的途径有:风机书籍、风机论文、网络杂文等;3、移花接木的形式,拿其他风机的维修资料,更换风机的种类直接发表出来,如:离心风机维修知识更换成罗茨风机维修知识,这以上3种形式文章参考价值较小,很多网友的疑问依然没有得到解决!

  罗茨风机风机维修实例,看下大家有哪些疑问和注意点:

  1、罗茨风机维修工序流程

  罗茨风机维修流程:拆卸油箱、齿轮、轴承、端盖叶轮。

  2、为何检修?风机故障是什么?

  该风机维修的主要原因是:换轴承,同时检查风机转子与墙板之间间隙,转子与壳体之间间隙、转子检查。

  3、齿轮怎么拆下来,轴承怎么拆下来?

  该罗茨风机风机齿轮用拉马,轴承座用顶杆。常用方法有:罗茨风机齿轮打压油泵拆卸、锥度配合齿轮拆卸。

  4、拆卸的重难点是什么?

  该机拆除难点在于同步齿轮,该齿轮为直齿啮合。主动轮齿轮用液压拉马拉出,从动齿轮用自身6个M20螺栓孔加顶杆顶出。轴承座用顶杆顶出,注意顶杆要受力均匀,否则会损坏轴承座,轴承座材料是铸铁。其它就简单了。加装时先拆后装,后拆先装,注意各部分间隙即可。

  罗茨风机维修我们一直建议选择返厂维修,并不建议自行维修,因为拆装罗茨风机需要具备一定的专业知识和维修条件。

  山东锦工有限公司

  山东省章丘市经济开发区

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  原标题:罗茨鼓风机原理及常见故障处理

  罗茨鼓风机是容积式气体压缩机械中的一种,其特点是在最高设计压力范围内,管道阻力变化时流量变化很小,工作适应性强,故在流量要求稳定阻力变动幅度较大的工作场合,可予自动调节,且叶轮与机体之间具有一定间隙不直接接触,结构简单,制造维护方便。

  罗茨鼓风机是靠一对互相啮合的等直径齿轮,以保证两个转子等速反向转动,达到输送气体的目的,在结构上分立式、卧式两种,现场采用的是卧式。罗茨鼓风机可用于输送气体和抽去系统内气体达到负压。

  结构特点与工作原理

  一、结构特点:

  罗茨鼓风机的结构主要是有一对腰形渐开线转子、齿轮、轴承、密封和机壳等部件组成。它的排风量大,效率较高。

  转子:

  罗茨鼓风机的转子由叶轮和轴组成,叶轮又可分为直线形和螺旋形,叶轮的叶数一般有两叶、三叶。如图4-2-22。

  齿轮:

  罗茨鼓风机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿轮啮合同步传递转矩的,所以其齿轮也叫“同步齿轮”,同步齿轮既作传动,又有叶轮定位作用。同步齿轮结构较为复杂,由齿圈和齿轮毂组成,用圆锥销定位。同步齿轮又分为主动轮和从动轮,主动轮一端与联轴器连接。

  轴承:

  罗茨鼓风机一般选用滚动轴承,滚动轴承具有检修方便、缩小风机的轴向尺寸等优点,而且润滑方便。

  密封:罗茨鼓风机的密封部位主要在伸出机壳的传动 轴和机壳的间隙密封,其结构比较简单,一般采用迷宫式密封、涨圈式密封、机械密封或填料密封。轴承的油封采用骨架式橡胶油封。

  机壳:罗茨鼓风机的机壳有整体式和水平剖分式,结构简单。对于化工厂常用的煤气鼓风机、吸收塔鼓风机等功率较大的,大多采用检修、安装方便的水平剖分鼓风机机壳。

  二、工作原理:

  当罗茨鼓风机运转时,气体进入由两个转子和机壳围成的空间内,与此同时,先前进入的气体由一个转子和机壳围在空间处,此时空间内的混合气体仅仅被围住,而没有被压缩或膨胀,随着转子的转动,转子顶部到达排气的边缘时,由于压差作用,排气口处的气体将扩散到围住的空间处,随着转子的进一步转动,空间内的混合气体将被送至排气口,转子连续不断的运转更多的气体将被送至排气口。

  罗茨鼓风机分类

  一、按结构型式分

  立式型:罗茨鼓风机两转子中心线在同一垂直平面内,气流水平进,水平出。

  卧式型:罗茨鼓风机两转子中心线在同一水平面内,气流垂直进,垂直出。

  二、按传动方式分

  风机和电机直联式。

  风机和电机通过带轮传动式。

  风机通过减速器和电机传动式。

  罗茨鼓风机检修内容

  一、检修周期

  小修 3~6月

  中修 6~12月

  大修 12~24月

  二、小修

  1.检测轴承、齿轮传动部位,检查齿轮箱油位,添加或更换润滑油。

  2.检查、紧固螺栓

  3.消除跑、冒、滴、漏现象。

  三、中修内容

  1.包括小修内容。

  2.清洗、检查滚动轴承及轴承箱,更换轴承。

  3.清洗、检查传动齿轮及零部件。

  4.清洗密封装置,更换填料或密封环。

  5.测量、调整各部位间隙。

  6.检查、更换联轴器及附件。

  7.清洗气体过滤器。

  8.检查清洗润滑系统。

  9.校验安全阀、自控装置、压力调节器。

  四、大修内容

  1.包括中修全部内容。

  2.拆除与风机联接的外部连管、电源和仪表。

  3.解体壳体,拆除联轴器。

  4.宏观检查转子、叶轮、主轴、齿轮,并进行无损探伤。

  5.检查修理或更换各部密封。

  6.检查轴承磨损和油封。

  7.检查测量转子与壳体的间隙和磨损情况。

  8.检查同步齿轮啮合状态。

  9.检查测量传动部位径向和端面跳动、轴颈表面粗糙度等状况。

  10.对中找正的检查和调整。

  五、运行性能

  1.油路畅通,润滑良好,油质符合厂家规定。

  2.压力、流量平稳,各部温度正常,电流稳定。

  3.运转平稳,无异常振动、杂音等。

  4.达到设备设计能力。

  六、日常维护

  1.严格按照罗茨鼓风机检修规程进行操作。

  2.严格执行“设备润滑管理规定”,坚持“五定”、“三级过滤”。

  3.定时检查轴承温度是否正常,滚动轴承最高温度不能超过70℃。

  4.经常注意设备运行情况,如发现不正常的声响或振动时,应及时停车检查其原因,并加以消除。

  5.长期停用时,应拆开清洗、擦干,在转子面涂以防锈油,装配好后,妥善保管,并定期盘车。

  七、间隙调整

  1.转子与壳体间隙一般是出厂已定好。

  2.转子与墙板间隙,用在固定端处加减垫片法调整。

  方法:

  先调整固定端间隙,通过轴承座内侧垫片加减来调整,加垫片间隙减小,加垫片间隙增大,调整好固定端间隙后用塞尺测量一下膨胀端间隙,一般情况下,调整好固定端间隙后,膨胀间隙基本符合要求。

  八、转子与转子间隙通过同步齿轮调整

  方法:先固定一个齿轮,然后将另一个齿轮轻轻装在轴上(用木锤轻敲),用手转动两齿轮,按旋转方向转动数圈,然后反方向转动数圈,直到两转子无明显碰撞声,找到转子与转子之间的最小间隙处(转子有两个间隙,一个平行间隙,一个是垂直间隙),按间隙要求插入塞尺,保证两转子不动,把齿轮用专用工具推倒位,调整完毕,转动两齿轮有无接触碰撞的地方,用塞尺在测量一下转子与转子之间各不同位置的间隙是否达到要求,间隙过大过小,都需重新调整,直到符合要求为准。

  罗茨鼓风机故障判断及其处理方法

  罗茨鼓风机操作规程

  一、开车前的准备与检查

  1.电压的波动值在380V±10%的范围内

  2.仪表和电器设备处于良好状态

  3.鼓风机与管道各接合面连接螺栓、机座螺栓、联轴器、注销螺栓均应紧固

  4.齿轮油箱内润滑油按规定牌号加到油标线的中位

  5.轴承加油:用油枪加入适量润滑油

  6.手动盘动联轴器2-3圈,检查机内是否异常

  7.检查皮带的张力和皮带轮的偏正

  二、负载运转

  1.鼓风机严禁带压启动,每台风机启动前应先打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后打开出风阀,方可将放空阀缓慢关闭,逐步调节到额定压力,满载运行。

  2.风机启动后,严禁完全关闭出风道,以免造成爆炸事故。

  3.罗茨鼓风机风量不能通过阀门调整,应通过旁路调整。

  4.凡水冷的风机应先开冷却水,严禁在无循环冷却水的情况下工作,否则将会造成设备事故。

  三、停机操作

  1.停机前先做好记录,记下电压、电流、风压等数据。

  2.逐步打开放空阀,按下停车按钮,关闭出风阀,最后关闭冷却水。

  四、注意事项

  1.每小时应进行一次巡回检查,观察运行电机的电流及电压,运行风机是否足油或漏油,声音是否正常,检查水冷系统是否正常。风机必须按说明书要求投加规定的润滑油,严禁无油或无冷却水运行,否则将造成事故。

  2.发现异常情况,应立即停止鼓风机运转,及时通知协助维修工维修,并做好记录。

  3.不论是风冷或者水冷风机,均应严格控制运转轴承的温度。每两个小时践行一次巡回检查,温度大于70℃时,应停机冷却(或按说明书执行)

  4.风机应切换运行,轮流运转。

  以上文章来源上海锦工环保设备集团有限公司,未经允许,不得转载借用。

  原标题:罗茨鼓风机维修注意事项

  罗茨鼓风机维修注意事项

  罗茨鼓风机使用过程中注意事项:

  1.不要把风机安装在人流量较大或者经常出入的地方,避免工作中受伤或者烫伤。

  2.风机要远离易燃易爆炸及易腐蚀气体的场所,防止火灾和中毒事故的发生。

  3.根据风机的排气口和操作需求,要在四周预留出比较宽裕的空间。

  4.在安装时考察好地基是否牢固,地面是否平整等的。

  5.若是在室外使用要设置防雨棚避免淋湿受潮。

  6.若是温度过高超过40℃时应该设置降温设备,这样可以提高风机的使用寿命。

  罗茨鼓风机使用维护:

  1.输送介质的进气温度不得大于40℃。

  2.介质中微粒质含量不得超过100mg\m3,微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。

  3.运转中轴承温度不得高于95℃,润滑油度不高于65℃。

  4.使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围或本说明书性能表中规定的升压范围。

  5.风机叶轮与机壳、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。(间隙过大,影响性能。间隙过小,由于热膨胀会产生摩擦、碰撞现象。)

  6.罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条经线之间。

  罗茨鼓风机维修注意事项:

  1.在拆卸时,除了将拆卸工具和材料准备齐全外,对于输送煤气或其他有害气体的罗茨鼓风机,还需先将进口和出口管道中的闸门关闭严密,必要时需堵上盲板。若进口和出口为向下时,可用水灌人下部管道内进行水封。灌入的水位高度应保证管道中的有害气体不漏人工作场所。

  2.拆卸压力给油润滑的罗茨鼓风机时,应首先将润滑油在没有冷却前放净并过滤,然后将油管与机体相连接的法兰脱开。

  3.吊起上机壳或转子时应保持水平位置,以免撞坏机件。多级罗茨鼓风机的机壳纵向接合面不应拆开。如系排送热气体的铸铁机壳,必须等到机壳内部冷却后,才能吊起上机壳。

  4.拆卸滑动轴承前应先测景轴衬间隙和推力面间隙。拆卸密封前应先测量密封间隙。

  5.拆卸罗茨鼓风机时应检查所拆卸的机件是否有打印的标志。对于某些需要打印而没有打印的机件,必须补打印,便于装配时装还原位置。需要打印的机件包括不许装错位置或方向以及影响平衡度等的机件,如键、盖、轴衬及其垫环、联轴器及其销钉、罗茨鼓风机的进气口、罗茨鼓风机的可拆叶轮等。

  6.拆卸后,应将所拆卸的机件进行清洗,除掉尘垢。

  我们有个维修的客户倪经理,该客户使用的是三叶罗茨风机,使用的罗茨风机有近7年的时间,结果在前段时间发生了转子轴断裂的情况,下面我们先来看下图片,如下图:

  通过以上我们发现罗茨鼓风机转子轴断裂明显为脆性端口,经过我们专业工作人员的检查发现,轴在断裂之前已经发生了裂缝,在风机较大应力作用下产生了明显的开裂。

  很多罗茨风机的轴断裂都是因为细小的原因引起,引起转子轴断裂的原因有哪些呢?

  1、材质问题

  市面常用的罗茨风机转子材质多为铸铁,铸铁的质量也有好坏之分,采用劣质的铸铁材质,自然使用起来会出现更多的问题。

  2、腐蚀问题

  我们的工作人员在检查客户倪经理的风机时,还发现轴上面有很多的腐蚀坑,腐蚀坑是一种重要的缺陷形式,它的存在导致表面产生局部应力集中,在循环载荷的作用下,腐蚀坑容易成为裂纹源,促进疲劳裂纹的萌生和扩展,降低金属构件的疲劳寿命,从而导致金属构件发生早期断裂失效。腐蚀坑的深度与宽度对疲劳裂纹扩展寿命的影响较大,且随着腐蚀坑深宽比的增加,疲劳裂纹扩展寿命趋于稳定,腐蚀坑的深度相对于宽度对裂纹扩展寿命的影响更大。

  3、 如何进行修复?

  轴断裂的修复方法有两个,一个是采用堆焊工艺进行修复,这种修复方法使用寿命也不会长久,另外一个方法就是更换新的轴,针对一体成型的转子,需要与叶轮一块进行更换。

  小结:罗茨鼓风机转子轴断裂的情况很少见,转子轴断裂的情况多见于使用年限较久的设备,使用时间较久,加上维护管理的疏松,多导致此类大故障的出现。如果您有什么采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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如何防止 罗茨鼓风机 负载突然停机:停止时热过载异常_如何处理罗茨鼓风机在运行过程中出现异常噪音和叶片的运行特性...

  锦工机械给大家介绍一下如何处理罗茨鼓风机在运行过程中出现异常噪音和叶片的运行特性

  罗茨鼓风机叶片的运行特性:

  1.后叶片类型的叶片突出而重要的特点是无过载功率。它消除了对超大电机或其他驱动器的需求。常规叶片的正常工作静态效率范围为65-80%,流线型设计的通常工作静态效率范围为80-92%;

  2.前叶片类型通常较浅,在给定容量下以低速运行,出口速度通常较低。它的运行特性在许多应用中都很差,因为一旦达到风机的峰值压力,功率会随着静压的降低而急剧上升。工作静态效率范围为55-75%;

  3.罗茨鼓风机功率特性为无过载。通常应用的压力范围是0-76mm水静压。与离心式相比,可以选择更高的出口速度的叶片轴和管道轴。轴流风机应通过锥形锥形接头与管道连接。管轴的峰值效率范围为30-50%,而管轴的峰值效率范围为40-65%;

  4.螺旋桨风机通常在两侧没有管道或管道的情况下运行,并将空气或气体从一个大的开放区域移动到另一个大的开放区域。三叶罗茨鼓风机压力通常很低,体积取决于尺寸、叶片间距、叶片数量和速度。根据风机及其安装情况,静态效率从10%到50%不等。有了设计良好的入口环和排放扩压器,效率可以达到50-60%。

  如何处理罗茨鼓风机在运行过程中出现异常噪音:

  1.由于缺少润滑油而造成的轴承损坏导致叶轮间隙发生变化,从而导致叶轮碰撞。预防方案:定期检查油箱,以免缺油。解决方案:返回制造商以更换轴承和叶轮。

  2.电机螺丝松动,导致皮带松动,导致风量和压力下降。解决方案:收紧皮带并固定电动机。

  3.风机内部进入杂物。如果过滤器不慎,碎屑会进入风机内部,从而在风机叶轮和机壳之间造成刮擦。在这种情况发生后,只需停止操作,卸下进气消音器,然后清洁风机内部的碎屑即可。正好。

  4.皮带盖安装螺丝松动。拧紧螺丝。

  5.管道堵塞,导致压力升高,风机的声音变大。在这种情况下,请迅速停止机器。否则,电机会烧坏。检查管道并清除堵塞物。

  6.风机入口过滤器堵塞。由于大量杂质,入口过滤器中的海绵由于杂质的积聚而被堵塞。此时应更换过滤器。

  输出空气清洁,不含任何油性灰尘。壳体的内部不需要油润滑,并且采用了避免轴和齿轮油混入壳体的结构设计。当罗茨鼓风机在80kpa的增压范围内运行时,不需要冷却水。

  由于转子是三叶形的线性形状,与螺旋转子不同,转子由于略微的轴向位移而彼此接触。因此,仅需要确保横截面中的转子之间的间隙,并且不必像转子的螺旋一样增加轴向位移,从而该间隙太大。这种风机比相同尺寸的转子螺杆效率更高。

  由于转子采用特殊形状,易于保持转子之间的相互间隙,从而进一步提高了效率。

如何防止 罗茨鼓风机 负载突然停机:罗茨风机停机的注意事项

  原标题:罗茨风机停机的注意事项

  罗茨风机的启动和停机对设备的稳定性和使用寿命有很大的关系,如果不能正确操作,甚至会造成风机受损。给大家介绍一下罗茨鼓风机的启动和停机注意事项:

  1、连接风机进口端管路时,请一定要将风机进口法兰盖住,以免异物比如焊渣进入风机,连接管路前请清理干净进、出口管路内的异物。2、检查机械、仪表安装情况,查看有无松动,对于直联罗茨风机检查联轴器、柱销、螺母有无松动;对于带联风机检查皮带的松紧度是否合适,有冷却水的检查冷却水阀门开关是否好用,水路是否通畅。3、检查氧化风机油箱油标油位线的高度,是否在油标红点中央位置。章丘罗茨风机讲述4、开机前先用手按箭头方向盘动风机至少两周,检查是否有异常,点动风机看其旋转方向是否异常。5、开机前打开管道上的阀门以及放空阀门,有冷却水的打开冷却水阀门。6、正常停车时,先泄压减载,然后无负荷启动罗茨风机,关闭冷却水。7、需要冷却水的风机,在冬季停机后必须放掉冷却水,以免结冰损坏鼓风机。

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如何防止 罗茨鼓风机 负载突然停机:罗茨风机简介及修前准备_罗茨风机

  「三叶罗茨风机的维护和检修」罗茨风机的维护1、漏油:机油可能过多。2、风机不要超负载运行,各润滑部分要符合规定要求,注意润滑油脂的质量及换加频率。3、电机通电风机不转,若用手能搬动皮带轮一周,则应检查电机及电源部分。下面锦工重工为大家详细介绍三叶罗茨风机的维护和检修-

  不管是什么样的风机设备,在长期使用之后,都会出现一些小问题。三叶风机也不例外,使用时长久了,就出出现一些小问题。那么就给大家说一下三叶风机的日常维护和检修吧。

  1、漏油:机油可能过多。2、风机不要超负载运行,各润滑部分要符合规定要求,注意润滑油脂的质量及换加频率。3、电机通电风机不转,若用手能搬动皮带轮一周,则应检查电机及电源部分。4、经常或定期倾听风机有无不正常响声,发现有内部碰撞或磨擦现现象,应立即停机检查,是不是轴承或齿轮磨损或变位所致。5、风机的轴承位基本不变动,若确有必要,则在前后轴承上改变垫片的来解决,一般情况下不准锉削叶轮的工作面,以免影响风机的性能。6、气量不足:可能是管道漏气,进风口消声器阻塞,皮带打滑,安全阀漏气,阀门关闭,水位升高,管道受阴等引起。7、风机在运行中要经常注意下列各项:排出的风量,齿轮油,轴承黄油,电机电流,电压,噪声,振动,温度,皮带,皮带轮偏正等。8、电机通电有电流声,用手不能搬动皮带轮,则应检查风机内腔叶轮是否太脏或有异物或轴承损坏。9、若风机有异响,应先检查风机外部设施,如皮带部,排气压力,底脚螺丝,齿轮油,轴承部黄油及管道各部位,若外部观察未见异常,则应拆下进风消声器,观察叶轮同叶轮是否碰撞或磨擦。10、风机过热:可能是排气压力过大,吸入口消声器受阻,风机使用环境温度过高。

  如果您的三叶风机出现过以上的某些问题,可以按照相应的方法自己进行维修哦。还需要提醒您一下,为了三叶风机可以更好的进行工作,一定要记得定期进行保养。

  间隙调整:

  锦工罗茨风机间隙调整主要有叶轮间隙、轴向间隙以及径向间隙等的调整。

  1、叶轮间隙调整:将叶轮旋转到水平方向45℃角的位置,并将从动齿轮部对准主动齿轮标记

  压入轴上,依次安装上齿轮挡圈,锁母等。

  2、将塞尺调整好间隙放入叶轮中间,转动从动、主动齿轮,旋转几圈后取出塞尺,固定可以周向调整的从动齿轮,完成后用塞尺检测下叶轮间隙看是否调整到合适的间隙,直到合适位置;

  3、轴向间隙调整:装配墙板是先保证轴向总间隙,然后通过调整轴承座上的垫片厚度,保证二端间隙;径向间隙调整:径向间隙时通过机壳与侧板精密配合定位来保证,一般不需要调整。

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  原标题:罗茨风机如何降低噪音以及罗茨风机的操作章程

  锦工机械给大家介绍一下罗茨风机如何降低噪音以及罗茨风机的操作章程

  罗茨风机如何降低噪音:

  罗茨鼓风机结构简单,制造方便,是适合各种低压情况的设备。通过压缩机转子轴末端的同步齿轮使两个转子啮合。

  罗茨鼓风机的大特点是,当压力在允许范围内调整时,流量变化小,压力选择范围广,这是强制气体传输的特点。运输时介质不含油。本实用新型结构简单,维护方便,寿命长,整机振动小。

  周期性吸入、排气、瞬间等容量压缩引起的气流速度和压力脉动导致更大的空气动力学噪音。另外,罗茨鼓风机的转子之间和转子和气缸之间的间隙会导致气体泄漏,从而降低效率。罗茨鼓风机的位移为1.12 ~ 192.41m3/min,转速为730 ~ 1880r/min。单级压力比通常小于1.7,最多可在多个阶段使用。

  罗茨鼓风机正常运行时,每1至2小时检查轴承温度、燃油箱内润滑油、电动机等,温度不得高于规定值。罗茨鼓风机在运行中非常嘈杂。为了减少噪音,除了安装消音器外,还可以使用一些简单的方法来减少噪音和安装隔音室。

  罗茨鼓风机的操作规程:

  罗茨鼓风机在使用时应根据曝气池氧气的需要调节鼓风机的风量。风机、水、油冷却系统突然断电等异常现象发生时,应立即采取措施,防止风机发生故障。

  风机运行时,工人应观察并及时记录风机和电动机的风压、油温度、液压、风量、电流电压等。如果出现异常,不能排除,则必须立即停机。要经常检查冷却、润滑系统是否顺畅,温度、压力和流量是否符合要求。

  一、启动前的准备和检查

  电压的变动值在范围内,三相电源不能没有相位差。仪表和电气设备要处于良好状态,要接地的电气设备接地是可靠的。风机和管道连接、底座螺栓等都要拧紧。齿轮箱润滑油应添加到规定等级和油标记中。开始前,用手转动2~3圈,确认是否有异常。风机的出口阀门关闭状态必须关闭,排放阀门必须处于完全打开状态。

  二、开机

  打开排放阀和空气出口阀。开机30秒后,如果没有异常现象(例如金属摩擦音、电流流太多等),请逐渐关闭排放阀,使其正常工作。正常运行时,不要关闭出口阀门,以免发生破裂事故。同时启动多台风机时,应先打开一台,等到空气正常运转后再打开另一台。空载运行后(30秒)关闭排放阀。

  三、停机工作

  请在停机前记录,并记录电压、电流、风压、温度、运行时间等数据。逐渐打开排放阀,按关机按钮,关闭空气出口阀门。

  四、对风机的检查

  风机正常工作后,每1小时巡视一次,每2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。巡视时风机的声音是否正常,运行时不能有摩擦冲突的声音,如果有异常,应立即停止检查。

  五、风机的维护

  做好日常维护工作,风室要干净通风,表面不要有灰尘和油污。定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度。第一次运行或大修后,鼓风机运行48小时后,油箱内的润滑油都要更换,通常连续工作500小时以上时要更换油。备用风机每周可以开机一个小时以上,一般需要在风机启动10个小时后与备用风机切换一次,以延锦工机的寿命。正常情况下,鼓风机500小时检修一次,2000小时小修一次,3000小时中修一次,15000小时大修一次。

  罗茨风机的维修性能参数

  风机的性能参数主要有流量、压力、功率,效率和转速。另外,噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量,以单位时间内流经风机的气体体积表示;压力也称风压,是指气体在风机内压力升高值,有静压、动压和全压之分;功率是指风机的输入功率,即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90%。

  罗茨风机的维修简介

  沼气输送罗茨鼓风机的核心部件是叶轮,罗茨风机叶轮设计的好坏关系到整机的工作性能(包括耗能、噪声等)和使用寿命 。但是,罗茨风机叶轮参数设计需要大量复杂的计算、比较和反复修改,手工计算工作量大,设计周期长,而且很难保证转子的正确啮合、运动平稳。

  一、罗茨鼓风机维修北沼气输送罗茨鼓风机叶轮常见问题

  1、河北罗茨鼓风机叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  2、齿轮磨损,造成侧隙大;

  3、齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  4、罗茨风机轴承磨损致使游隙增大。

  河北沼气输送罗茨鼓风机

  因此,开发一种人机界面友好、操作方便而且功能完善的罗茨风机叶轮计算机辅助设计(CAD)软件, 不仅可以减少设计工作量,提高开发速度和质量,而且对推动河北罗茨鼓风机的设计、节约能源、保护环境等都具有重要的理论意义和实际应用价值。

  河北沼气输送罗茨鼓风机详细分析:风机包含了通风机、鼓风机和压缩机等分类,但不包括容积式的鼓风机和压缩机。风机的种类很多,常见的划分依据有风机的材质、风机的气体流向、风机的用途等。

  原标题:罗茨风机试机前准备及日常维护

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  罗茨鼓风机是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机,章丘宝昌给大家介绍下罗茨鼓风机试车应具备的条件:

  1、设备的安装工作已全部结束,并有完整的施工记录。

  2、设备的配套工艺管线试压吹扫完毕,进出口连接管线应检查合格。

  3、吸人管路和排出管路应有自己的支架,设备本身不允许承受管路的负荷。

  4、指示仪表,电控装置操作灵敏、准确、可靠。

  锦工罗茨鼓风机广泛应用于污水处理、气力输送、真空包装、水产养殖、粮食加工、电力、石化、水泥、矿山、特殊气体输送加压等行业,畅销全国各地,并出口到北美、俄罗斯、马来西亚、印尼、菲律宾、越南、南非、日本等国家。建立和完善了设计、生产制造、安装和服务的质量保证,实现了从研发设计到成品出厂的全过程自主受控,为产品的稳定性、耐用性提供了充分依据和可靠保障,随时欢迎您的订购。

  下面锦工罗茨鼓风机小编顺便交代一下罗茨发呢及检查保养内容,首先把马达现场开关置放在关的位置并上锁,确保工作者的人身安全。

  1、目视皮带,发现松动,立即通知停车用活动扳手调紧。检查调整紧固联轴器。检查整定油压旁路时间继电器是否工作正常。

  2、用活动扳手拆开鼓风机疏风盖,检查旋转器,发现有污渍,即刻清洁。

  3、检查整定罗茨风机入气口压力开关是否工作正常,设定值应为-0.1bar。检查整定出气口压力开关是否工作正常,设定值应为1.2bar。

  4、清洁空气过滤器。拆洗润滑油除雾器。清洁油气分离器.收集并保存清洁物以被查验。

  5、检查机器有否异响,并追踪异响来源,检查修复。

  6、检查校验整定鼓风机排气安全阀,检查启动排空阀是否工作正常。

  7、清抹外表,使其洁净卫生。

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