三叶罗茨鼓风机优点和缺点：罗茨风机

三叶罗茨鼓风机优点和缺点：罗茨风机优缺点_罗茨鼓风机

　　罗茨风机与其他类型的鼓风机相比较，有如下优点,

　　1.在很宽的压力范围内（10?10-2Torr），具有稳定的大抽速，能迅速排出突然放出的气体，弥补了油封机械泵和扩散泵的不足，很适宜作机械增压泵之用。具有稳定的大抽速，能迅速排出突然放出的气体，弥补了油封机械泵和扩散泵的不足，很适宜作机械增压泵之用。具有稳定的大抽速，能迅速排出突然放出的气体，弥补了油封机械泵和扩散泵的不足，很适宜作机械增压泵之用。

　　2.设计先进，结构合理，转子间及转子与泵体间均有间隙，互不接触，不用润滑，摩擦损失小，可用较低的动力获得较大的抽速，有显著的节能效果。

　　3.转子有良好的几何对称性，工作平稳，能用提高转速的办法获得大抽速，从而做到结构紧凑、体积小、重量轻。

　　4.泵腔内不发生气体压缩，加之运动件之间有间隙，对抽吸气体中的灰尘和水蒸汽不敏感，因此可抽出可凝性蒸汽。

　　5.泵腔内运动件无需用油润滑，能避免油蒸汽对真空系统的污染，有利于获得无油真空。

　　6.无需进排气阀，结构简单，噪声较低，泵腔内运动件互不接触，不易损坏，维护费用低。

　　7.启动快，能在短时间内达到极限真空。

　　罗茨鼓风机的缺点主要有：

　　1）?由于转子表面是形状复杂的曲线柱面，对机械加工要求较高，检验也较困难，在制造装配上难度较大。

　　2）抽除氢气的效果不如油增压泵髙，返扩散量大。

　　离心风机与三叶罗茨风机的优缺点.希望对广大客户有所帮助.

　　离心风机的工作原理：

　　离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械.

　　离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等.

　　离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理.

　　罗茨风机的工作原理：

　　罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由两个叶轮进行三次吸、排气.与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低.风机两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下，风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧.风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域.

　　罗茨风机的特性

　　由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低.

　　叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转.

　　风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变.

　　轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!

　　风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长.

　　机种齐

　　一、概述

　　多级离心鼓风机广泛用于各种冶炼高炉、洗煤厂、矿山浮选、污水处理、化工造气等需要输送空气的场合，亦可用于输送其它特殊气体。该系列鼓风机具有效率高、噪声低运行平稳、易损件少喝安装、操作、维护简便等特点。

　　二、结构与传动

　　该系列鼓风机有两种机型。一种为多级、单吸入、双支承结构，采用联轴器传动，进风口和出风口方向均垂直向上，从电机端看，鼓风机为逆时针方向旋转，另一种为多级、单级入、双支承结构，从电机端看，鼓风机转子为顺时针方向旋转，进风口和出风口均垂直向下。二种机型均有高速和低速风机。

　　机壳均由铸铁制成。C400-2以下风机机壳与轴承箱沿轴线水平上下中分。转子的主轴用优质碳钢制成，叶轮用合金钢制成。C400-2以下的鼓风机，其轴承箱与下机壳铸成一体，主轴用高强度合金钢制成，叶轮采用高强度合金钢制成。高速风机依据用途采用不同的材质材料。每级叶轮进口圈处、级间和机壳两端装有迷宫式密封，以防气体泄露，鼓风机转子经静、动平衡校正，运转平稳。高速风机机组主要由电机、变速器（或高速汽轮机）、风机本体、润滑系统、现场检测仪表以及进出口管道必备阀门等组成。有的还配置调速型液力偶合器或变速器和液力偶合器合为一体结构的“前置齿轮增速式液力偶合器”。离心鼓风机本体通过变速器或调速型液力偶合器（或液力偶合器串接变速器）由电机驱动，也可直接由高速汽轮机驱动。原动机、变速器或调速液力偶合器和离心鼓风机本体相互之间由齿式联轴器或膜片联轴器连接。

　　该系列罗茨鼓风机分别采用滚动轴承和滑动轴承，滚动轴承采用二硫化钼锂基润滑脂润滑；滑动轴承采用压力供油强制润滑，润滑油为32号或46号透平油，润滑系列包括主油泵、电动油泵、邮箱、油冷却器，滤油器及高位油箱等。由于停电而停机时，高位油箱能继续维持一定时间的润滑，确保机组安全停机。

　　茨风机是一种容积式风机，其输送的风量与转数成比例。相对于二叶型风机，三叶型叶轮具有气体脉动性小、振动小、噪声低等优势，每转动一次两个叶轮可以进行3次换气。而风机的两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面之间、叶轮端面与风机前后端盖之间、风机叶轮之间都能保持相对微小的空间，风由同步齿轮带动从风机进入风口沿壳体内壁，再输送到排出机身外的部位。

　　风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

　　由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命

　　广泛应用于国民经济各行业中越来越占据重要地位的罗茨风机，是一种通用的气源设备。化工、水泥、钢铁行业是罗茨风机最重要的三个应用行业。

　　近年来，国内产业的优化与升级、节能减排相关政策的出台，落后淘汰、装备升级等政策的实施推广，传统市场出现了新的机遇，使得罗茨鼓风机在该行业的销售额快速增长。

　　全,可满足不同用户不同用途的需要.

　　原标题：罗茨鼓风机优缺点介绍

　　罗茨鼓风机优缺点介绍

　　罗茨鼓风机介绍：

　　罗茨鼓风机其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

　　真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分，转速为150~3000转/分。单级压比通常小于1.7，最高可达2.1，可以多级串联使用。

　　罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应治金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

　　罗茨鼓风机的优缺点:

　　罗茨鼓风机优点主要有：

　　1.在很宽的压力范围内，具有稳定的大抽速，能迅速排出突然放出的气体，弥补了油封机械泵和扩散泵的不足，很适宜作机械增压泵之用。在有水封或油封的情况下，能直排大气抽真空，也适宜作大抽速的粗鼓风机。

　　2.设计先进，结构合理，转子间及转子与泵体间均有间隙，互不接触，不用润滑，摩擦损失小，可用较低的动力获得较大的抽速，有显著的节能效果。

　　3.转子有良好的几何对称性，工作平稳，能用提高转速的办法获得大抽速，从而做到结构紧凑、体积小、重量轻。

　　4.泵腔内不发生气体压缩，加之运动件之间有间隙，对抽吸气体中的灰尘和水蒸汽不敏感，因此可抽出可凝性蒸汽。

　　5.泵腔内运动件无需用油润滑，能避免油蒸汽对真空系统的污染，有利于获得无油真空。

　　6.无需进排气阀，结构简单，噪声较低，泵腔内运动件互不接触，不易损坏，维护费用低。

　　7.启动快，能在短时间内达到极限真空。

　　罗茨鼓风机的缺点主要有：

　　1.由于转子表面是形状复杂的曲线柱面，对机械加工要求较高，检验也较困难，在制造装配上难度较大。

　　2.抽除氢气的效果不如油增压泵高，返扩散量大。

　　罗茨鼓风机日常维护：

　　1.罗茨鼓风机必须在空载条件下启动。在开机之前，请打开风机的进气、排气阀门。正常启动后，逐渐调节阀门，使空气量达到要求的值。不允许一次调节标称风量。吹根机不应突然满负荷关闭。停止前应逐渐减少风量，以免损坏风机。

　　在正常运行过程中，邮政人员应定期进行检查，重点是检查几个部位的螺栓是否松动，润滑部位是否漏油，两个部位的轴承温度是否一致。风机外壳的极端温度和温度正常，等等。各种检查记录。定期检查罗茨鼓风机的润滑和冷却系统，注意润滑剂的质量，并仔细聆听鼓风机的运行情况，以确定转子轴和叶轮的运行情况。

　　2.罗茨鼓风机的过载或异常运行逐渐反映出来。这是一个量变的过程。必须注意风机的进气和排气压力，轴承温度的升高以及风机电动机的工作负载电流。如果以上参数波动，则必须对呼吸机进行彻底的诊断验证，并及时进行处理，以避免故障进一步扩大。每年将定期检查鼓风机，以检查和调整叶轮和叶轮，叶轮和机壳，叶轮和墙板之间的间隙。如果空间超出允许范围，经验丰富的维护人员将对其进行调整。调节风量以确保风机的名义空气供应并确保风机的安全运行。

　　3.罗茨鼓风机的维护必须由专业人进行。拆卸外壳和轴之前，必须准备一些专用工具。在拆卸过程中，必须仔细测量和记录机械尺寸和间隙尺寸，以确保检查后的装配尺寸符合工厂的技术要求。

　　如有需要可以百度搜索济南锦工机械。

　　三叶罗茨鼓风机是一种双叶轮同步压缩机械，每个三叶型转子用两个轴承支承，利用一对同步齿轮，使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机，具有强制输气的特征。罗茨风机又有二叶罗茨鼓风机、密集型罗茨鼓风机、逆流冷却罗茨鼓风机、高压罗茨鼓风机等，那锦工罗茨鼓风机有哪些优点呢？

　　1、压力范围广

　　罗茨鼓风机有很大的压力范围和流量范围，根据型号的不同，罗茨鼓风机可以提供不同的压力。

　　2、设计科学合理

　　罗茨鼓风机的设计结构科学，叶轮与叶轮之间存有间隙，机腔内部可以不用加入任何润滑介质，叶轮与叶轮之间，叶轮与机壳之间摩擦小，机械设备故障率低。

　　3、工作稳定，可长期运行

　　因罗茨鼓风机有良好的设计，在出厂时会经过叶轮静平衡动平衡测试，还有温度的测试、噪音的测试、风量的测试、电机测试等，一系列的测试保证了罗茨鼓风机的稳定性，保证其可长期运行。

　　4、可输送少量颗粒介质

　　因罗茨鼓风机有过滤系统，加之罗茨鼓风机叶轮之间的间隙，所以，罗茨鼓风机可以输送含有少量介质的气体，但罗茨鼓风机内部不能输送杂质颗粒过多的气体，如烟尘气体，这类气体含有较多杂质，即使罗茨鼓风机有过滤系统，但是长期输送这类杂质，很容易造成过滤海绵阻塞，叶轮磨损等故障。

　　5、结构简单噪音低

　　罗茨鼓风机的结构相对简单，罗茨鼓风机的结构包括：机头、电机、底座、零配件等。

　　6、启动快，维护简单

　　罗茨鼓风机启动较为迅速，能够很方便的进行启动停止，在日常维护中，我们只需要检查零部件的紧固情况、风量压力情况、油箱油量即可。

　　随着环保行业的兴起，国内环保公司越来越多，但工程施工质量参差不齐，绝大多数环保公司只追求快速完工，对于设备的安装细节都没有足够的重视，不仅影响系统的美观性，而且为系统的持续稳定长期运行埋下诸多隐患。

　　锦工罗茨鼓风机引用欧洲制造的设计规范，对每一个设备都从设计之初就对细节进行充分了解和关注，从源头确保系统运行的安全性、稳定性、可靠性。

　　罗茨鼓风机作为废水处理工程中常风的设备，使用得当可以事半功倍，以下分享罗茨鼓风机在实际应用中的优缺点。

　　罗茨鼓风机与其它类型的鼓风机相比较，有如下优点，

　　1、在很宽的压力范围内（10Kpa-100Kpa），具有稳定的大抽速，能迅速排出突然放出的气体。

　　2、风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。

　　3、泵腔内运动件无需用油润滑，能避免油蒸汽对真空系统的污染，有利于获得无油真空。

　　4、无需进排气阀，结构简单，噪声较低，泵腔内运动件互不接触，不易损坏，维护费用低。（噪声较低也只是相对的，在对噪音有要求的环境下应该加装隔音房）

　　5、启动快，能在短时间内达到极限真空。

　　罗茨鼓风机的缺点主要有：

　　1、对机械加工要求较高，在制造装配上有难度。

　　2、抽除氢气的效果不如油增压泵髙，返扩散量大。

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　　试论罗茨鼓风机选型设计 出口罗茨鼓风机 罗茨鼓风机及其应用 什么罗茨鼓风机

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三叶罗茨鼓风机优点和缺点：罗茨风机及三叶罗茨风机型号参数大全

　　现如今罗茨风机市场，三叶罗茨风机价格、三叶罗茨风机质量参差不齐、罗茨风机型号众多，如何选购罗茨风机?现在介绍罗茨风机厂家锦工章丘鼓风机，本公司是专业生产罗茨风机

　　罗茨鼓风机、三叶罗茨鼓风机的企业。公司技术力量雄厚，技术装备齐全，由大型数控机床(如数控刨床、镗床)加工制造检测，我厂罗茨鼓风机型号齐全，三叶罗茨鼓风机的主要特点：制造精良、噪音低，高效节能、罗茨风机价格优惠。主要用于环保、沼气输送

　　、污水处理、水产养殖、气力输送、水泥、化工、钢铁等行业。

　　罗茨风机优点：

　　1、铸件用树脂砂工艺制造，质量有充分的保证。

　　2、叶轮严格按照渐开线理论设计，并在计算机上模拟，装机前要做多长动平衡实验，充分保证了渐开线的啮合特性，有效地降低了泄露，提高了效率。

　　3、机壳，墙板由高精度数显坐标镗床加工，精度高，质量稳定。

　　4、进排气口采用螺旋结构，使进排气脉动平缓，震动小，噪音低。

　　5、润滑根据情况采用主副油箱润滑，不但使润滑更加可靠，并且解决了脂润滑的许多缺点，有效提高了轴承的使用寿命。

　　6、密封结构合理，油气不能进入机壳，输出的气体清洁，不含油气。

　　7、轴承，三角带采用进口件，轴承为人本轴承，皮带为美国制造。

　　8、风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达五级，齿面更耐磨，能明显降低齿轮噪音。

　　9、坤庆罗茨风机出厂前都经过了48小时的试运行，调试合格才能发货，保证了风机出厂前的质量。

　　产品主要参数：

　　罗茨风机选型，三叶罗茨风机型号、参数大全

　　风机型号 配套电机KW 流量m3/min 转速r/min

　　50 ?1.5 ?1.4 1430

　　65 ?2.2 ?1.9 1430?

　　80 ?5.5 ?3.6 1430

　　100 7.5 ?5.43 1430?

　　125 ? 11 ?9.13 1430?

　　150 ? 15 ?21.25 1100?

　　200 ? 45 ?43.5 1100?

　　250 ? 55 ?57.76 800?

　　300 75 ?134.3 800?

　　350 ? 90 ?134.3 800?

　　标准配置：

　　通用底座、皮带罩、风机皮带轮、泄压阀、压力表、地脚螺栓。

　　此文具体介绍了罗茨风机及三叶罗茨风机型号参数等信息，希望您从中能了解到选购罗茨风机的常识。

三叶罗茨鼓风机优点和缺点：罗茨风机有哪些优点和缺陷

　　原标题：罗茨风机有哪些优点和缺陷

　　1、罗茨风机优点

　　（1）正常情况下，压力的变化对风量影响很小，罗茨风机的转速成正比，因此，罗茨风机基本属于定容；

　　（2）吸气和排气时无脉动，不需要缓冲气罐；

　　（3）占地面积小，便于布置和安装；

　　（4）转子与转手之间、转子与壳体之间保留有

　　0.2-0.5mm 的间隙，不存在摩擦现象，允许气流含有一定粉尘；

　　（5）与水力喷射泵及水环式真空泵相比，不存在”排气带水”问题；

　　（6）运行可靠，维护方便，耐用。

　　2、罗茨鼓风机缺陷

　　（1）噪声大，进、出口需装设消声器；

　　（2）在高真空工况下，叶片间隙漏风加剧，使输送量下降，易造成堵管。

　　3、风量范围广。因罗茨风机有很多种类，如三叶罗茨风机、二叶罗茨风机、双级串联罗茨风机，其中常用的是三叶罗茨风机，也是风量较小的种类，锦工量一般采用二叶罗茨风机，如果压力不是很大，风量很大，可以采用二叶罗茨鼓风机，如果压力又大、风量又大可以采用双级串联罗茨风机。

　　4、压力范围广。罗茨风机的压力范围从9.8kpa到200kpa，一般有设计能力的可以做到200kpa，能够满足很多工况的需求，一旦超过200kpa，则需要使用其他种类的风机了，如空压机。

　　5、性价比高。在罗茨风机的压力范围内，也有其他类型的风机可以替代，如单级高速离心鼓风机、多级离心鼓风机，但是这些风机结构复杂，价格昂贵，所以，只要罗茨风机能够替代的，大多数客户会选择罗茨风机了，而非单级高速离心鼓风机或者多级离心鼓风机。

　　罗茨鼓风机行业发展至今已经非常成熟了，在医药、纺织、面粉、污水处理、环保行业应用的比较广泛，很多客户首先看中的是罗茨风机的性能，其次是性价比，很多客户选用了罗茨风机，罗茨风机安装简单，操作方便易学，容易上手，其次罗茨风机维护起来方便，所以，综合考量起来，客户不约而同的选用了罗茨风机。

　　：

三叶罗茨鼓风机优点和缺点：罗茨鼓风机优势劣势_罗茨风机

　　与其他类型的气体压缩机械比较，罗茨风机具有下述优点：

　　（1）由于是容积式鼓风机，因而具有强制输气特征。在转速-一定的条件下，流量也一定（随压力的变化很小）。即使在小流量区域，也不会像离心式鼓风机那样发生喘振现象，具有比较稳定的工作特性。

　　（2）作为回转式机械，没有往复运动机构，没有气阀，易损件少，因此使用寿命长，并且动力平衡性好，能以较高的速度运转，不需要重型基础。运转一周有多次吸、排气，相对于活塞式压缩机而言，气流速度比较均匀，不必设置储气罐。

　　（3）叶轮之间、叶轮与机壳及墙板之间具有间隙，运转时不像螺杆式和滑片式压缩机那样需要注油润滑，因此可以保证输送的气体不含油，也不需要使用气一油分离器等辅助设备。由于存在间隙及没有气阀，输送含粉尘或带液滴的气体时也比较安全。

　　（4）无内压缩过程，理论上比那些有内压缩过程的鼓风机要多耗压缩功。但除同步齿轮和轴承外，不存在其他的机械摩擦，因此机械效率高。特别是大型罗茨鼓风机，容积效率高，全绝热效率也比较高。此外，罗茨鼓风机还具有结构简单、制造容易、操作方便、维修周期长等优点。

　　罗茨鼓风机的缺点是：

　　（1）无内压缩过程，绝热效率较低（小机型尤为偏低）；

　　（2）由于间隙的存在，造成气体泄漏，且泄漏流量随升压或压力比增大而增加，因而限制了鼓风机向高压方向的发展；

　　（3）由于进、排气脉动和回流冲击的影响，气体动力性噪声较大。

　　罗茨风机

　　罗茨风机的工作原理

　　罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

　　罗茨风机的特性

　　由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。

　　叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

　　风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。

　　轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!

　　风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。

　　机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。

　　离心风机

　　离心风机的作用

　　离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。

　　离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。

　　离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。

　　离心风机历史

　　风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车,它的作用原理与现代离心风机基本相同。1862年,英国的圭贝尔发明离心风机,其叶轮、机壳为同心圆型,机壳用砖制,木制叶轮采用后向直叶片,效率仅为40%左右,主要用于矿山通风。1880年,人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳,和后向弯曲叶片的离心风机,结构已比较完善了。

　　1892年法国研制成横流风机;1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机,并为各国所广泛采用;19世纪,轴流风机已应用于矿井通风和冶锦工业的鼓风,但其压力仅为100～300帕,效率仅为15～25%,直到二十

　　世纪40年代以后才得到较快的发展。

　　1935年,德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风;1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机;旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机也都获得了发展。

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　　原标题：罗茨鼓风机优缺点介绍

　　罗茨鼓风机优缺点介绍

　　罗茨鼓风机介绍：

　　罗茨鼓风机其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

　　真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分，转速为150~3000转/分。单级压比通常小于1.7，最高可达2.1，可以多级串联使用。

　　罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应治金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

　　罗茨鼓风机的优缺点:

　　罗茨鼓风机优点主要有：

　　1.在很宽的压力范围内，具有稳定的大抽速，能迅速排出突然放出的气体，弥补了油封机械泵和扩散泵的不足，很适宜作机械增压泵之用。在有水封或油封的情况下，能直排大气抽真空，也适宜作大抽速的粗鼓风机。

　　2.设计先进，结构合理，转子间及转子与泵体间均有间隙，互不接触，不用润滑，摩擦损失小，可用较低的动力获得较大的抽速，有显著的节能效果。

　　3.转子有良好的几何对称性，工作平稳，能用提高转速的办法获得大抽速，从而做到结构紧凑、体积小、重量轻。

　　4.泵腔内不发生气体压缩，加之运动件之间有间隙，对抽吸气体中的灰尘和水蒸汽不敏感，因此可抽出可凝性蒸汽。

　　5.泵腔内运动件无需用油润滑，能避免油蒸汽对真空系统的污染，有利于获得无油真空。

　　6.无需进排气阀，结构简单，噪声较低，泵腔内运动件互不接触，不易损坏，维护费用低。

　　7.启动快，能在短时间内达到极限真空。

　　罗茨鼓风机的缺点主要有：

　　1.由于转子表面是形状复杂的曲线柱面，对机械加工要求较高，检验也较困难，在制造装配上难度较大。

　　2.抽除氢气的效果不如油增压泵高，返扩散量大。

　　罗茨鼓风机日常维护：

　　1.罗茨鼓风机必须在空载条件下启动。在开机之前，请打开风机的进气、排气阀门。正常启动后，逐渐调节阀门，使空气量达到要求的值。不允许一次调节标称风量。吹根机不应突然满负荷关闭。停止前应逐渐减少风量，以免损坏风机。

　　在正常运行过程中，邮政人员应定期进行检查，重点是检查几个部位的螺栓是否松动，润滑部位是否漏油，两个部位的轴承温度是否一致。风机外壳的极端温度和温度正常，等等。各种检查记录。定期检查罗茨鼓风机的润滑和冷却系统，注意润滑剂的质量，并仔细聆听鼓风机的运行情况，以确定转子轴和叶轮的运行情况。

　　2.罗茨鼓风机的过载或异常运行逐渐反映出来。这是一个量变的过程。必须注意风机的进气和排气压力，轴承温度的升高以及风机电动机的工作负载电流。如果以上参数波动，则必须对呼吸机进行彻底的诊断验证，并及时进行处理，以避免故障进一步扩大。每年将定期检查鼓风机，以检查和调整叶轮和叶轮，叶轮和机壳，叶轮和墙板之间的间隙。如果空间超出允许范围，经验丰富的维护人员将对其进行调整。调节风量以确保风机的名义空气供应并确保风机的安全运行。

　　3.罗茨鼓风机的维护必须由专业人进行。拆卸外壳和轴之前，必须准备一些专用工具。在拆卸过程中，必须仔细测量和记录机械尺寸和间隙尺寸，以确保检查后的装配尺寸符合工厂的技术要求。

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　　使用过罗茨风机的客户对罗茨风机的优缺点应该都了解，一种事物或者一台设备，必然有它的优点也必然有其缺点，今天锦工鼓风机就给大家汇总一下，罗茨鼓风机的优点与缺点，我们先来说一下有点：

　　1、结构简单

　　罗茨鼓风机与磁悬浮鼓风机、多级离心鼓风机、空气悬浮鼓风机比较起来，其结构相对简单，专门学习几天就能够对其的结构有所了解。同样，维护起来也相对简单方便。

　　2、压力范围广

　　罗茨鼓风机的压力范围在9.8-200kpa之间，压力优点是相对来说，如果单纯比较压力，其他的设备可以做到更高的压力，如空压机、螺杆压缩机、往复压缩机，他们的压力可以做大更大，但是很多情况下，压力只是一个参数，并非压力越高越好。

　　3、风量范围广

　　罗茨风机的风量范围也相对宽泛，*锦工量可以达到1200m?/min，这样的风量范围可以满足非常多的工况。

　　4、特殊优势

　　前面我们说其压力范围广、流量范围广，但是结合到风量和压力，那么才是罗茨风机的*大优势，能够在一定压力的情况下风量保持平稳，也就是说，当罗茨风机遇到压力不稳定的情况时，还可以稳定的保持一定风量的空气输送。

　　5、价格优势

　　工况要求特定风量特定压力，只要能够满足罗茨鼓风机的压力范围，那么罗茨风机是首选风机种类之一，罗茨鼓风机与其他风机相比较而言，价格相对更便宜一些。

　　上面我们大概提到了5点罗茨风机优点，当然还有一些优点我们没提到，如：维护简单、安装简单、占地面积小等，下面我们来说一下，罗茨鼓风机的缺点，也是罗茨鼓风机的通病，这个也没有什么可以掩饰的，行业内大家都知道。

　　1、噪音大

　　罗茨鼓风机的噪音大是出名的，目前*有效的方法就是加装隔音罩，并没有其他更为有效的方法，因风机在运转时会压缩空气，所以噪音会大一些。

　　2、能耗问题

　　因罗茨风机的工作效率通常在85%左右，所以，这就要求需要更多的能耗来保证整体功效。

　　这是我们接待的维修客户中，向我们反应*多的两个缺点，*点容易解决，而能耗问题只能更换更先进的设备才能解决，价格也自然会更高一些。

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