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溶喷布罗茨风机_罗茨风机

时间:22-08-30  来源:锦工罗茨风机原创

溶喷布罗茨风机:熔喷布罗茨风机

  熔喷布风机采用渐开线型叶轮,科学合理,整机效率高,材质优、寿命长、噪音低。采用强制润滑,升压高,转子平衡精度高、振动小、长期运行安全可靠,主要零部件采用国外数控机床加工而成,齿轮采用5级精度,机壳、墙板采用中分结构,检修方便,结构紧凑,体积小,重量轻,使用维护方便。

  锦工风机具备多台高效率数控加工中心,工期短,型号合适,可供应现货,及时发货~

  风量范围:1.2~179.5m3/min

  升压范围:9.8~98kPa

  电机功率:0.55kw-400kw

  备注:因数据参数太多,无法一一为大家列举,如果需要精确的数据,请联系我们的在线客服

  罗茨风机本身为通用鼓风设备,作为熔喷布生产设备,可以作为气源使用,另外可以高温压缩,使其吹出来的空气达到熔喷布所需要的风量,看进一步替代空压机及产品价格相对较高的螺杆风机。

溶喷布罗茨风机:熔喷布罗茨风机_1

  熔喷布生产线配套风机

  产品简述

  风机类型:罗茨风机

  压力范围:9.8-98Kpa

  流量范围:1.25-400m3/min

  电机功率:1.1-630KW

  传动方式:直联或皮带轮

  产品特点

  熔喷布罗茨风机,设计合理、使用寿命长,噪音低。

  叶轮采用渐开线型,提升风机效率;齿轮磨齿加工,5级精度;轴承采用品牌产品。

  熔喷布罗茨风机,有多种密封形式,多种传动方式,立卧结构双重选择,三叶二叶两种叶轮,各有优势,客户可根据行业特性及现场工况进行优化挑选,运行平稳,维护便利。

  熔喷布罗茨风机的工作原理和优势

  1、熔喷风机具有强制性送气的硬排气特性,即当压力变化时,流量变化较小。换言之,压力可以在允许范围内“自动”调节,而流量变化较小。

  2、压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性。罗茨鼓风机没有内压缩,系统需要多大压力,在配套电机功率允许的条件下,罗茨鼓风机就能提供多大压力,因此其压力具有自适应性。

  3、罗茨风机结构紧凑,体积小,重量轻。

  4、密封性能好,输送介质清洁卫生。罗茨风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙,在转子高速运转中互不发生接触,故无需对转子加油润滑,故介质不含油。

  5、罗茨风机叶轮采用渐开线型,密封性能改善,主要零部件精度高,结构合理,运行可靠,平稳,振动小,噪音低。

溶喷布罗茨风机:熔喷布罗茨风机_2

  产品名称:熔喷布专用罗茨风机

  产品简介:锦工已为200多条熔喷布生产线配套了罗茨风机,熔喷布专用罗茨风机为三叶罗茨鼓风机,与空压机相比,效率高,压力更加适合熔喷,输出空气空气不含油,制造熔喷布无异味。

  型号:JGR50,JGR65,SR80,JGR100,JGR125,JGR150,JGR175, JGR200, JGR250A, JGR250B,JGR300A,JGR300B

  流量范围:0.2m3/min-186m3/min

  压力范围:9.8kpa-98kpa

  熔喷布的主要设备构成: 上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、罗茨风机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。 生产聚酯等原料,还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。

  为什么要用罗茨风机而不用空压机呢?

  要说清楚这个问题,我们要了解熔喷布是怎么生产的, 熔喷布的制造过程与棉花糖有些相似,下面我们先了解了棉花糖是怎么制造出来的,就不难理解熔喷布的制造原理了。

  制造棉花糖需要两样关键的东西,一是高速旋转的、四周开有小孔的容器,二是加热后融化的糖浆。融化的糖浆从小孔中甩出后,被拉伸成细细的糖丝,遇到较冷的空气迅速冷凝固化,凝固的糖丝纠缠在一起,就形成了棉絮一样的棉花糖。

  熔喷布也是这个原理。不同的是,熔喷布使用的是熔融态的聚合物(比如聚丙烯),并且不是像糖浆那样“甩”出来,而是在高压的作用下从具有很多细小喷口的模具中喷出来,以下是锦工风机客户利用罗茨风机作为气源制造熔喷布的场景实拍:

  在喷口周围有高速、炽热的气流“吹”着喷出的熔融态聚合物。气流将聚合物拉伸,被拉长的聚合物再遇到冷空气凝结固化形成纤维,最终在气体湍流的作用下无序但均匀的附着在滚筒或者传送带上。然后,滚筒上的纤维再经过辊压、施加静电荷的驻极等过程,就成为最终的熔喷布成品。

  空压机或罗茨风机就是热空气气流的气源设备,但是空压机是这样工作的,它是靠活塞在密闭的腔体内压缩空气输出气流的,活塞与机壳之间要用润滑油来润滑,要不会过热烧毁,然后气体出来后再把油过滤,但是只能过滤大部分油雾,还是会有少量的油雾随空气一起喷出,带着熔融态聚合物形成熔喷布,用脚丫子想也能想明白,这个熔喷布上肯定会有油雾异味。此外,空压机压力达100KPA-10000KPA以上,这个压力对于熔喷布来说太高了,不利于熔喷布形成内聚力,需要降压使用。

  而罗茨风机是这样工作的,利用机壳和叶轮之间的微小间隙,强制把空气挤出,腔体内不用润滑油,因此输出空气不含油,喷出的熔喷布不含杂质无异味。罗茨风机的压力范围是10-100KPA,一般最佳熔喷布压力要求为58.8KPA,因为正好适合熔喷机。而且在100KPA以下低压力工况下效率要比空压机高很多,其简单的内部结构保养起来也比空压机方便。

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溶喷布罗茨风机:熔喷布选用罗茨风机的优势和风机工作原理

  原标题:熔喷布选用罗茨风机的优势和风机工作原理

  锦工风机给大家介绍一下熔喷布选用罗茨风机的优势和风机工作原理

  熔喷布简介:

  熔喷布跟无纺布是类似的两种东西。熔喷布属于无纺布的之中,属产业用纺织品。无纺布主要原料多以聚丙烯粒料为原料,具有轻便、防潮、透气性良好这些特征,多用于做包装袋之类的使用。熔喷布主要以聚丙烯为原料,多用于制作口置,取暖的物件。

  熔喷布罗茨风机工作原理:

  1.基本原理。

  熔喷布罗茨风机是一种转子压缩机械,两转子的轴线互相平行。转子由叶轮与轴组合而成,叶轮之间,叶轮与机壳及墙板之间具有微小间隙,以避免互相接触。两转子由原动机通过一对同步齿轮驱动,作方向相反的等速旋转。借助于两叶轮的相互磨合,假定其页面互相接触,鼓风机进,排气口不直接相通,叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积,其大小在旋转过程中不发生变化。传统形势下,气体的压缩,是在基元容积与排气口连通的一瞬间,有高压气体向基元容积回流均压而实现的。

  2.预进气原理。

  熔喷布罗茨风机的预进气压缩方法,主要是为改善熔喷布罗茨风机的回流冲击特性提出来的。在基元容积由进气口像排气口移动的过程中,通过在开机壳或墙板上的导气孔口,向其内部,预先导入高压气体,以便在基元容积与排气口连通之前,使其内部压力逐渐与排气口的压力达到平衡或者接近平衡。与传统的压缩情形相比,导入预进气后,排气口的回流冲击强度大为减弱,熔喷布罗茨风机的气体性噪声得以降低。

  实际应用中,通常从鼓风机的排气口引回一部分气体,作为高压预进气导入机壳。如果将排气口的高温气体冷却之后再导入基元容积,则不仅可以减缓排气口的回流冲击,而且还能降低鼓风机的排气温度,这种降低排气温度的方法称为逆流冷却。

  熔喷布罗茨风机机应该如何调整安全阀:

  1.首先,启动罗茨风机,一边观察压力表,一边旋紧闸阀,使压力超过设定压力的10%左右。

  2.然后,松开锁紧螺母,按逆时针方向旋转调节杆,直至从安全阀排出空气为止。

  3.在旋紧闸阀过程中,若尚未达到风机设定压力,安全阀已排除空气,再次顺时针方向旋转调节杆,直至不在排除空气为止,然后逆时针方向旋转调节杆,到达恰好排除空气为止。

  4.拧紧锁定螺母和调节螺母。

  5.最后,松开闸阀。

  熔喷布选用罗茨风机的优势:

  1.熔喷布罗茨风机具有强制性送气的硬排气特性,即当压力变化时,流量变化较小。换言之,压力可以在允许范围内“自动”调节,而流量变化较小。

  2.压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性。罗茨风机没有内压缩,系统需要多大压力,在配套电机功率允许的条件下,罗茨风机就能提供多大压力,因此其压力具有自适应性。

  3.罗茨风机结构紧凑,体积小,重量轻。

  4.输送介质不含油。罗茨风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙,在转子高速运转中互不发生接触,故无需对转子加油润滑,故介质不含油。

  5.罗茨风机叶轮采用我厂自行设计的型线,密封性能大大改善,主要零部件精度高,结构先进合理,运行可靠,平稳,振动小,噪音低。

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