污水厂罗茨风机的运行时间段_罗茨风机

污水厂罗茨风机的运行时间段：污水厂罗茨鼓风机的运行控制

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

　　1.工程概况

　　徐州市污水处理厂设计能力为日处理污水10*104m3/d,处理工艺为氧化沟工艺，工程于2004年投入运行，原设计方案中共采用山东锦工五台JGR350罗茨风机（四用一备），罗茨鼓风机风机功率为280Kw，控制方式为二台变频，三台工频（备用为工频）。氧化沟池深6.5m（有效水深5.5m），共分两路独立运行氧化沟，每路氧化沟又分为并联运行的两条沟，即分为氧化沟A,B,C,D,（A,B并联运行，公用一个进水口；C,D并联运行公用另一个进水口）。

　　鼓风曝气装置是氧化沟工艺的主要设备，罗茨鼓风机的电力负荷占全厂总负荷的71.25%，风机动力费占污水处理厂总动力费的87.5%，由于能耗较大，所以按照生产上适用，技术上先进，经济上合理的原则，对风机运行方案进行优化。

　　2.罗茨风机的特性

　　罗茨风机特性优于离心式鼓风机，其特点为：无内压，出口风压由背压形成；其风量随转速的变化而改变；在最高设计压力范围内，当官网阻力变化时，流量变化小；适应性较强，在对流量要求未定而阻力变动幅度较大的场合能自动调节；振动，噪音及效率平均小于离心式鼓风机。

　　3.运行工艺对风机性能的要求

　　氧化沟工艺通过调整时间参数使反应器中维持较高的MLSS浓度来提高抗冲击能力，要求在曝气阶段不断的调节溶解氧的水平，维持生物耗氧的需求，依靠对DO的控制，有效调节风机的风量，合理的调整曝气时间保证出水水质处于稳定状态，因此，氧化沟工艺不仅要求风机能进行较大范围的流量调节，以适应水质，水量的波动，而且还需要始终在高效区运行。

　　4.罗茨鼓风机的配置

　　本厂设计采用了山东锦工五台JGR350罗茨鼓风机，2004年建厂初期控制方式为二台配变频调速装置，三台采用软启动定速装置，现阶段由于水质较十年前有了较大变化，负荷冲击大，调节频繁，二台变频装置不能满足运行需要，于2021年8月进行技改，增加一套变频装置，变频器采用安川变频器，型号为E1000，该变频范围大，调速平缓，可以提高效率10%.

　　5.运行方案

　　由于氧化沟工艺的特殊要求，防止活性污泥由于厌氧而发生膨胀分解，影响出水水质，故采用非限量曝气模式（利用罗茨风机的定变速组合运行），运行框图如下：

　　鼓风机启动流程

　　其中：DO―溶解氧；Db―死区；Sp―设定点。

　　6.结束语

　　徐州市污水处理厂选用山东锦工生产的JGR350罗茨鼓风机，并采用定变速组合运行，具有如下优点：

　　（1）对工艺的适应性较强，有利于运行需要，保持出水水质稳定。

　　（2）简化了自控系统，减少了压力监控部分的设备投入。

　　（3）具有显著地节能优势，对降低污水处理成本有重要意义。

　　山东锦工有限公司

　　山东省章丘市经济开发区

　　24小时销售服务

　　(来自：罗茨风机，罗茨鼓风机，罗茨真空泵，回转式鼓风机，回转风机，

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污水厂罗茨风机的运行时间段：污水处理厂中罗茨鼓风机使用现状

　　原标题：污水处理厂中罗茨鼓风机使用现状

　　我国经济的发展带动着城市的快速发展，也给城市带来了一些污染。因此越来越多的污水处理部门开始建立起来，在污水处理工艺中，鼓风机是整个污水处理最主要的运行设备之一，因其具有极大的节能效果，通过对其进行节能改造，将会极锦工减少污水处理装置的能源消耗。

　　一、罗茨鼓风机的原理与特点

　　罗茨鼓风机在工作时的优点是具有很大的气压选择范围，能够强行将气体进行抽送，而且能够保持气体的品质，不会对其产生污染，结构简单，维修和保养都很方便。同时它也具有一系列的问题，因为工作时伴随着气体的压缩和排放，因此其具有很大的工作噪音，同时由于其气体密封性不够良好，能源利用率低，所以其耗电量非常庞大。

　　罗茨鼓风机（用于原水池和生化池的配风需要，由于生产需要，鼓风机需要24小时运转，因此采用了两台鼓风机轮流工作的方法进行轮流使用较好。在实际运行过程中，罗茨风机中部分风量经旁路放空，而且鼓风机内部的密封性能不够良好，经常会发生风量流走的现象，因此在能源上造成了极大的浪费，该现象带来的直接后果是风量不稳定的突变，并伴随着大量的噪声，根据实际的统计数据显示，罗茨鼓风机的风量只能达到额定的80%-90%,而消耗的电能比额定量多出20%-30%，因此对罗茨鼓风机进行节能改造势在必行。

　　图1 污水处理用罗茨鼓风机

　　二、罗茨鼓风机的变频改造与原理

　　根据罗茨鼓风机（的工作原理，调节其输运气体的压力时，转速保持不变，其实际的鼓风流量改变并不明显，效果并不好，由于罗茨鼓风机的流量与其转速成正比关系，因此在调节鼓风机的气体流量时，最好的方法就是改变鼓风机的转速，由于转速的改变会带来能量消耗的变化，因此可以明显节省消耗的电能。然而在实际的鼓风机工作中转子的转动负载恒定，因此在众多的转速改变方法中，变频方法最为有效，具体优点为机械特性最好，功率因素最优，节电效果最显著，调节平滑，启动电流小，因此最适宜采用。

　　对于实际的罗茨鼓风机工作时来讲，其气体流量的值并不能够达到理论预期，但是与理论流量成正比关系，因此可以认为，罗茨鼓风机工作时其流量与转子的转动速度是成正比的。

　　由于罗茨鼓风机的转速与功率成正比，因此其运转时转矩均保持不变。

　　在使用变频来对罗茨鼓风机的转速进行调节时，具体的做法是将工业的交流电源经过一系列的整流电路变成直流电源，然后再通过一系列的正弦波脉宽调制方法将直流电再变为频率可以进行调节，同时振幅也可以随之产生变化的交流电源，因此通过该可变电源为罗茨鼓风机供电，将会灵活调节使用电源的频率，继而灵活改变鼓风机的工作转速。

　　图2 污水处理厂 （图片来源网络）

　　三、罗茨鼓风机的实际变频调速表现

　　为了便于对比，我们首先对其中一台罗茨鼓风机（进行了变频调速的测试，在对其进行了一段时间的工作测试后，具有明显的改变，一方面是在电能的消耗上，日耗电量大约从过去的444 千瓦时下降到现在的400千瓦时，实际节约了10%左右，这样下来每年可以为分厂节约上万元的经费开支，效果十分明显，另一方面是引人了变频器以后，系统控制的稳定性也得到了提高，通过电机运转的反馈观察可以随时了解系统的运行状况，鼓风机的转速也更加稳定，同时带来的结果就是设备运行更加平稳，使用寿命也随之延长，同时保养与维修的费用也随之降低,对整个系统都带来了众多益处。

　　在污水处理装置的罗茨鼓风机中引入变频器，对鼓风机的转速进行变频调节，能够为污水处理厂带来节能方面的改善，提高鼓风机的使用寿命，提高了自动化程度，节省了大量维修和保养的开支。另外，使用变频器的节能改造消耗的财力物力都较小，而且能够在短期内迅速收到成效，因此该方法值得在同类的工厂设备节能改造工作中使用。

　　以上内容由锦工鼓风机（上海）有限公司（发布，转载请注明出处。

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污水厂罗茨风机的运行时间段：污水处理厂常用的几种鼓风机性能特点及适用场合对比

　　作者简介排版保留：冯旭初 1975.11、男、汉族，中专学历，助理工程师，从1995年起长期从事污水处理设备管理和技术改造工作。

　　摘要对几种污水处理厂常用的不同类型的鼓风机性能特点进行分析比较，结合污水处理厂运行的实例，总结不同种类风机的适用场合。

　　关键锦工污水处理厂鼓风机性能适用

　　国内污水处理厂大部分采用的是生物曝气工艺，鼓风机是该工艺的核心设备，而且鼓风机是整个污水厂能耗最大的设备，它的性能和运行经济性，对污水处理厂的正常运作、长期效益起着重要作用。本文结合一些污水处理厂运行的实例，对几种不同类型的鼓风机的性能特点、适用范围进行了对比概括，可为新建、扩建污水处理项目设备选型作借鉴。

　　1、污水处理厂常用的风机种类

　　污水处理厂应用的风机种类主要有：罗茨鼓风机（一般为三叶罗茨鼓风机）、多级离心鼓风机、单级离心鼓风机和空气悬浮鼓风机。

　　2、四种风机的性能对比

　　2.1风量调节

　　鼓风机的的风量调节有出口节流调节、进气节流调节、进出口导叶组合调节和变频调节等方式。出口节流调节是人为的加大管网阻力的调节方法，会使整个装置效率大大下降。进气节流调节通过改变进气阀门的开度来改变风机性能曲线达到调节目的，此方法简便易行并可节约能耗。进出口导叶组合调节是根据入口温度、压缩机内的差分压力、要求的流量变化通过程序调节导流系统和扩散系统，使风机运行在最佳工况。变频调节是通过变频技术改变风机转速从而改变风量的调节方式。

　　罗茨鼓风机一般采用出口节流调节，还可采用变频控制，调节的范围较广。

　　多级离心鼓风机一般采用进气节流调节，但调节效果不大理想。它也可采用先进的变频调速技术，功耗基本上与流量同步减小。流量调节范围在70-100%之间，调节范围较窄。

　　单级离心鼓风机无法采用变频调速，流量是采用进风导叶和出风导叶的组合调节。在恒速运转下，空气流量能连续向下调节至45%。

　　空气悬浮离心鼓风机采用直流电机及调速控制系统，调节叶轮转速，从而调节流量，流量可调范围20-100%，范围广。

　　2.2效率

　　不管是何种风机，其效率都是相对的，在实际运行中不可能总是保持最高效率，任何外部增加的阻力（如阀门、管道弯头、曝气器阻力、水位变化等）都会使效率降低。所以要保持鼓风机高效率运行，和工艺流程设计、风机的合理选用是密不可分的。

　　在同等条件下，四种鼓风机中，空气悬浮鼓风机的效率最高，它采用直流电机，电机效率可高达97。其余三种鼓风机，在流量较小时，罗茨鼓风机、多级离心鼓风机、单级离心鼓风机效率差异不是很显著；中等流量以上，由于罗茨式转速无法提高，效率较低，另两种离心风机差距较小；大流量时，单级离心鼓风机效率最高。

　　一般来说，进口鼓风机的效率比同类型的国产风机效率要高一些。

　　2.3维护保养

　　罗茨鼓风机属简单的回转机械，易于控制和维护；多级离心鼓风机转速低，不需要复杂的润滑系统，一般采用全风冷式设计，无需用冷却器，操作简单，备件少，维护量不大；单级离心鼓风机构造复杂，运转转速高(一般超过15000r/ min) ，相对维护保养要求高，大修必须请制造原厂支援。控制系统、润滑系统非常复杂，操作也相对复杂，需要特别训练的操作人员；空气悬浮鼓风机无齿轮箱、联轴器、冷却系统和油润滑系统，长期无需维修保养，维护量极小。

　　2.4运行稳定性

　　罗茨鼓风机结构简单，叶轮磨损小，运转平稳，性能稳定，可以长期连续运转；多级离心鼓风机转速低，在额定转速范围内及相对恒定供气量和气压的场合可靠性高，但它抗外部压力变化的自身调节能力差，容易出现喘振；单级离心鼓风机技术比较先进，也较为成熟，稳定性高，压力基本保持恒定，可以长期连续运行，故障率不高；空气悬浮离心鼓风机现阶段均为进口产品，进入中国市场的时间不长，长期运行的稳定性、售后服务、零配件供应等方面问题有待验证。

　　2.5适用场合

　　罗茨鼓风机采用皮带传动，转速无法提高，不适用于大流量场合，一般低于150m3/h较为经济。最适用于污水厂的曝气沉砂池及处理规模1万m3/d以下的小型污水厂，特别是压力与流量随时间变化而变化的工艺和场合。

　　多级离心风机对于中小型污水厂来说具有更好的性价比和良好的长短期效益，它只适用于相对恒定供气量和气压的污水处理工艺，不适用于间歇曝气工艺和管网压力骤然升高、变化速率快的工艺，单机流量在100～400 m3/min时具有较好的性价比。

　　单级离心鼓风机单机流量大，压力基本恒定，满载效率高，适用于大中型污水厂，适应各种工艺调节。单级离心鼓风机单机流量在800 m3/min时性价比高。

　　空气悬浮离心鼓风机单机功率和风量都做不大，不适合大型污水厂，用在小型污水厂投资又大，所以最适用于中型污水厂，并适应各种工艺调节。

　　3应用实例

　　1） 某一污水厂处理规模为5万m3/日，采用UNITANK工艺，该厂采用了两台国际知名品牌的多级离心鼓风机进行鼓风曝气，一用一备，电机功率为200KW。实际运行锦工风机需维持在较高频率（65～68 Hz）下运行，降低工作频率鼓风机极易出现喘振甚至停机。出现上述问题的原因主要有以下两个方面：一是UNITANK工艺生化池周期性间歇曝气造成管网供气量周期性变化，即管路压力周期性骤然升高；二是多级离心鼓风机工作曲线窄，转速低，自身调节抗外部压力骤然升高的能力差。长期在高频率下运行，会产生以下不利的影响：a、在该运行频率下，鼓风机的流量达到6000 m3/ h以上，供给生化池的气量过多，造成生化池溶解氧过高，工艺难以调控；b、鼓风机能耗高；c、该鼓风机配备的是普通电机，超频使用，电机发热严重，缩短寿命。

　　2） 另一污水厂处理规模为1.5万m3/日，采用UNITANK工艺，该厂采用了三台合资品牌的罗茨鼓风机进行鼓风曝气，设计两用一备，电机功率为90KW，两台配变频电机，一台定频。实际运行中，由于水量不足，平均处理量约为4000m3/日，大部分时间只需开一台风机，而且运行频率在25～35Hz之间。从理论上讲罗茨风机是可以在0Hz～50Hz范围内使用的，但电机运行频率长期过低时，会造成电流大，电机发烫，整体震动偏大，噪音高。转速过低还会造成润滑不良，齿轮容易磨损，影响风机寿命，而且效率也很低。

　　4结论

　　污水处理厂选择鼓风机，应根据规模、工艺、投资目的、使用条件来有所侧重的选择：

　　对于处理规模1万m3/d以下的小型污水处理厂，无论何种工艺，选择简单可靠的罗茨风机是最合适的，因为它投资成本和运行成本低，总体经济效益佳。

　　对于中型污水处理厂，可以选择多级离心鼓风机和空气悬浮离心鼓风机，但多级离心鼓风机只适用于相对恒定供气量和气压的污水处理工艺，如A2/O工艺。为方便调节流量，有必要配备变频器进行调速，且要求配套变频电机。而空气悬浮离心鼓风机适合各种污水处理工艺，机房建造成本低，运行节能，综合经济效益好，推荐售后服务完善的地区应用。当然，如果不需多考虑投资成本的话，单级离心风机也是理想的选择。

　　对于大型污水处理厂,单级高速离心风机是最佳选择，因为它单机流量大，压力恒定，适合各种工艺，效率也高。

　　④ 对于处理规模设计超前的污水处理厂，更应考虑选择流量调节范围广的风机。

污水厂罗茨风机的运行时间段：罗茨风机连续运行多久需倒换一次或是多长时间启用备用常使用的鼓风机，要注重保养和维护 -

　　连续运行多久需倒换一次或是多长时间启用备用风机

　　一般情况来说，罗茨风机更换齿轮油需要停机，这时候要启用备用风机，更换齿轮油新风机运行一周更换，一个月进行第二次更换，以后每半年更换一次。如果运行环境比较差得话，要及时更换齿轮油。

　　另外，新罗茨风机运行以后，如果是皮带传送的话，运行一个月要调整皮带，这时候也要启动备用风机。新风机运行正常以后，就不用调整皮带了。

　　通常来说，罗茨风机正常运行三个月到半年可以启用备用风机进行运行，两台风机轮流工作。

　　经常使用的鼓风机，要注重保养和维护

　　向地球一样，人类爱护环境，锦工就会换我们清新的空气和美丽的大自然，所以罗茨风机合理使用的同时，也要注意保养和维护，这样才能使鼓风机的使用寿命和效率更长，更好！

　　1.鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　2. 鼓风机机体内部有无渗油现象。

　　3. 检查各部位的紧固情况及定位销是否松动现象，如有松动应紧固之。

　　4. 拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记与方向，以保证装配且能保持原来的配合要求。

　　5. 鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化，籍以判断机器是否运行正常。

　　6. 注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。7. 新机器或大修后的鼓风机，按使用步骤投入运行，建议运行 8 小时后更换全部润滑油。

　　8. 在正常条件情况下要求机组运行 1000 小时必须更换润滑油，不按时换油的售后服务不在免费三包范围内。

　　9. 日常保养很重要，小故障必须修复后再投入使用

　　钢管应契合ISO65：重量级，而且镀锌契合ISO1459、1460、1461。在50mm以下管径的钢管能够用螺纹短管衔接，其它型式的接头可所以与1.0MPa压力法兰螺丝衔接，螺纹运用铬酸锌涂胶保护。

　　2.1.1.15.2.1.1.6. PVC-U管和配件

　　用于饮用水的PVC-U管通常应契合ISO3127、4422，最小压力等级应为C级。

　　溶剂衔接接头和配件能够运用，但应供给满足的机械接头以便当管道和设备的拆开和保护。在需求机械接头接受外部推力之处应选用法兰型接头，法兰接头应为短法兰并带有止退挡圈。

　　一切法兰的螺孔应契合ISO7005：1MPa描绘压力规范，除非法兰与现有的设备衔接，而法兰的螺孔不一样，在此情况下，螺孔及其安置应依照衔接法兰。

　　2.1.1.16.2.1.1.7. 铜管压力配件

　　压力配件应契合ISO2021规范。

　　2.1.1.17.2.1.1.8. 化学药剂管和软管

　　化学药剂管和软管应为适用于化学药剂的阻燃资料制成并应供给双份。管子的安置应能便利拆开清洁，如在任何一路管道中选用螺纹接头或溶剂衔接接头，应供给足量的法兰或许挠性接头以便拆开任何一段管子。应在适宜之处设备三通和旋塞阀以便利衔接压力水冲刷管道。

　　一切化学药剂管和软管应箍紧并能识辨每一管路的走向。尽可能地将支架或槽线板固定在管槽墙上或建筑物和池子墙上，化学药剂管用管箍固定在支架和槽线板上，管箍应能便利拆开而不阻碍相邻管子。承包人应供给包含一切这些支架或槽线板。一切应供给的软管，管子，支架和槽线板的具体资料应提交业主同意 。

　　设备清单表

　　2.1.1.10.2.1.1.1. 铭牌，标签和警告牌

　　一切设备依照其作业状况应有适宜的和一致的标牌，在电气控制柜上的标牌应与其协调一致。一切铭牌，标签和警告牌运用中英文书写，中文应写在英文之上。警告牌，不论其处于停止的或其它状况，应放置在适宜的方位上，以警示大家任何由设备导致的潜在风险。开端应写上“风险”字样，并用中英文黑色字体写于白色底面上，字体不该小于5mm。

　　一切断路器、启动器、开关设备、熔断器和其它电气设备应清楚地标明设备的功用，如果是单相设备，就应标明此相与哪台设备衔接。

　　在熔断器柜上的标牌应标明每一回路。

　　关于一些设备，其铭牌不易看到（例如，潜水泵、水下搅拌机），承包人应附加地供给一块一样的铭牌紧固在关联的控制柜或启动设备上。

　　标牌和警告牌应是凹字塑料板，用螺钉和螺栓固定。黏接固定将不被接受。

　　2.1.1.11.2.1.1.2. 安全罩

　　设备的一切富含风险要素的有些应加上安全罩。在正常工况条件下，温度高于60?C或小于5?C的一切零件应装有防护栏或保温套。

　　一切电气传导件包含由此而构成的电器设备都应绝缘或用防护栏防护或置于安全之处以防风险。

　　安全罩运用钢丝网或用钢板网制成，如必要的话，用全钢板制成。安全罩应描绘成对轴承、润滑脂加注点、温度计、和其它检测点便当操作的型式，答应操作工在没有风险或不需求拆掉安全罩的任何有些情况下，进行平常的保护作业。在便当抵达检测点的当地应设置装有挂锁的检修门。防护罩应选用螺栓固定，不会被无意地撤除或移动。

　　用于防护罩布局的一切低碳钢包含螺栓，螺母，垫圈，挡圈应热浸锌，除非有其他规则。安全罩的图纸在加工前应送交业主同意。

　　2.1.1.12.2.1.1.3. 铸铁管以及配件

　　1) 管子和配件

　　制作球墨铸铁管子和配件所运用的资料应契合GB13295-2003，ISO2531的规范，均应选用离心铸造技术出产。

　　对管子和配件的测验应根据ISO2531和ISO13的有关需求进行。

　　2) 接头

　　铸铁管接头应为弹性垫圈型或“嵌紧”型接头。弹性垫圈接头应是带有和管道成全体的耐性承插接头，并配有由制作厂家引荐并经业主答应的复合橡胶接头环。

　　接合圈和法兰垫圈的橡胶应契合GB/T97.1-2002，GB/T95-2002，ISO4633的规范，为50级或持平的规范。

　　除非还有规则，不然一切法兰接头的尺度和钻孔细节都应契合GB/T9112-2000，ISO2531的规范，压力额定值为PN10。垫圈应被加固，其最小厚度为2毫米，无孔法兰的垫圈应悉数掩盖法兰外表。

　　用于运送空气的法兰或承插接头，所需求密封圈应习惯空气温度的改变，其紧缩永世变形（在规范实验室温度下，70h）≤10%，选用耐高温丁晴橡胶。

　　3) 内涂层

　　一切的管子和配件都应按下述需求根据不一样用处断定相应的内涂层。

　　用于运送污水、污泥的球墨铸铁管内涂层选用耐酸碱水泥砂浆涂层，并应契合相应职业准，并保证运用这一内涂层后，使其牢固地粘附在管子上，涂覆办法：直管选用离心法，异形管选用喷涂，内衬厚度应满意“ISO 4179-2005”需求，涂覆后的铸管有必要进行蒸汽保护，保护温度为35～55，时刻不少于8小时。

　　用于运送日子、出产用水的球墨铸铁管内涂层选用水泥砂浆，并应契合相应的供水职业规范和国家卫生防疫部分的需求。并应保证运用这一内涂层后，使其牢固地粘附在管子上。涂覆办法：直管选用离心法，异形管选用喷涂，内衬厚度应满意“ISO 4179-2005”需求，涂覆后的铸管有必要进行蒸汽保护，保护温度为35～55，时刻不少于8小时。

　　4) 外涂层

　　管道、配件和特别铸件在制作厂家里就应进行外涂，应依照GB/T3422-1982，BS4147或BS3416或持平的规范涂以二层沥青涂料，或许可根据AWWA C203或相似的规范以煤焦油作涂层。竣工的涂层，其最小厚度应为0.4mm、接连、润滑，不会遇冷而变脆，也不会因曝晒在太阳下而粘连。它应牢固地粘附在管道上。

　　5) 符号

　　每一管道和配件都应标上制作厂家的称号、制作年份、标称直径。

　　2.1.1.13.2.1.1.4. 钢管及异型钢管

　　钢板和配件应为无缝或焊接布局，契合最新版的规范。

　　GB50235-97，BS3601，BS534，ISO4200，ISO2604/2，ISO2604/3，ISO260 4 /6或其它认可的规范。

　　管壁厚应适宜阐明所规则的正常作业压力。关于外径超越1860mm的管子，BS534：1966，下表给出了测验压力和适宜的壁厚。

　　管道及配件应依照BS3600，表1或ISO4200用公称直径表明。

　　一切管道工程和配件应为新的而且在制作厂家彻底安装好并进行防腐处置。

　　焊接应严厉按GBJ50235-97和BS2971，2级电弧焊或适当的国际规范履行。一切焊接安装作业应由一个独立的查验组织编号并测验。电焊工应进行有关测验，而且承包人应供给实验证明给业主查核。业主保留在制作时进行巡查的权利，并有权查看产物，查验配件，有权现场核对有关所运用的资料和工人的证明。

　　有定位焊接的作业应由合格电焊工按GBJ50236-98，BS2971或适当的国际规范进行手工操作，承包人应向业主提交一切计划聘佣的电焊工的具体资料。业主对任一电焊工的认可仅在其满意GBJ50236-98，BS4871：Partl，BSEN287：Partl，或其它适当的国际规范所规则的电焊工测验的需求后才给出。

　　除特别需求外，碳钢钢管和不锈钢管的公称直径、壁厚、外径应契合下表需求。

　　1) 除特别需求外，碳钢钢管公称直径、壁厚、外径一致如下：

　　碳钢钢管公称直径、壁厚、外径一览表（mm）

　　序号 公称直径DN 外径D 壁厚

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