永州高压罗茨风机厂家_罗茨风机
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当被抽吸的气体不宜与水接触时,泵内可充以其它液体。(2)旋片真空泵旋片泵是获得低中真空的主要泵种之一。从中分选出有用物质的分离出有害物质。例如利用其重力、磁性、光电性、粒度特征等物理性质,进行重力分选,磁力分选,光电分选。浮选等。化学方法即是使固体废物发生化学转换,从而从中回收物质或能量的方法。例如煅烧、焙烧、溶剂渗出、焚烧等方法都属于化学方法处理技术。生物方法则是利用微生物化学作用将复杂的有机物转换为简单物质,将有毒物质转化为无毒物质。尽管固体废物资源化的工作不断发展,但受技术、场地、经济等种种条件限制,固体废物不可能百分之百地随时得到处理和利用。气力输送设备在终处理之前,必须做适当的处置,以时其达到无害化的程度。
罗茨风机安装前的准备工作罗茨鼓风机安装前首先要检查产品的正确、完整,包括风机的铭牌参数是否符合设计购买要求,风机是否根据出厂说明携带齐全了各零部件。如果对风机的整体检查中发现有零备件遗漏,应尽快联系供货商,如风机整体确定无误后检查风机的外观。风机的外观检查主要是观察风机是否有运输中的破坏、变形和损伤,风机的各个部位是否有松动和脱落的问题,风机的叶轮是否有损坏等。对风机观察后如果发现风机异常,要及时保修,待后再行安装。风机的外壳和电机绕组间应存在绝缘电阻,以保护风机的运行。风机的绝缘电阻值应大于0.5兆欧,可采用500兆欧表进行测量。风机的绝缘电阻如不能达到低标准,可对风机的电机绕组进行120℃以下的烘干处理。
在污水厂罗茨鼓风机选型时,风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数,然而风机在实际使用中并非标准状态,当罗茨鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时,风机的性能也将发生变化,设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数,而需要根据实际使用状态将风机的性能要求,换算成标准进气状态下的风机参数来选型。容积式罗茨鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身,而是气体由罗茨鼓风机排出后装置的情况,即所谓“背压”决定的。罗茨鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上,罗茨鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作,而且只要强度和排气温度允许,也可以超过额定排气压力工作。对于污水处理厂而言。
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罗茨风机 [1] 属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真空泵等。
组成罗茨风机由:机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。机壳:主要起到支撑(墙板、叶轮、消声器)和固定的作用。墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。油箱:主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。消声器:用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。
原理罗茨风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线,每个叶轮的三个叶片是完全相同的,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,保证了两个叶轮在中心距不变情况下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,从而保证气体的泄露在允许范围内。两个叶轮相向转动,由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小,从而使进气口形成了真空状态,章丘嘉宇风机有限公司,嘉宇风机,空气在大气压的作用下进入进气腔,然后,每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的,从而把两个叶片之间的空气挤压出来,这样连续不停的运转,空气就源源不断地从进气口输送到出气口,这就是罗茨风机的整个工作过程。特性由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。
安装调试编辑安装罗茨风机由于是高速运转的机器,所以会产生震动,又由于其内部空气的脉动左右,也加大了罗茨风机的震动,所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。 [3] ?根据风机型号不同,在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑,高品质永州罗茨风机,并埋入地脚螺栓,然后通过螺栓,螺母把风机连接起来,最后在方坑中填满水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母拧紧,是风机底座和混凝土牢牢连接在一起,这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移,提高了设备的运行安全性,并且由于减小了震动,从而也大大延长了风机的使用寿命。注意事项:1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,找永州罗茨风机,以防火灾和中毒等事故。3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。5、风机室外配置时,应设置防雨棚。6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。7、当输送空气沼气天然气等介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。调试1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。2、鼓风机机体内部无漏油现象。3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,永州罗茨风机,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修
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故障
原因分析
处理措施
风量不足
1.管道系统漏气
2.间隙增大
3.进口堵塞
4.皮带打滑转速不够
1.紧固各联接口,修复漏气部件
2.调校间隙或更换转子
3.清洗过滤器
4.调整皮带张力或更换新皮带
电机超载
1.进口阻力大
2.升压增大
3.叶轮与气缸壁有
4.风机转速偏高
5.湿式真空泵封入水过多
1.清洗过滤器
2.检查排气压力及负载情况
3.调整间隙
4.更换皮带轮
5.封入水量
过 热
1.升压增大
2.叶轮与气缸壁有
3.润滑油过多或过少
4.油质不好
5.湿式真空泵封入水量不够
1.检查进、排气压力及负载情况
2.调整间隙。对湿式真空泵,应分解并除去水锈
3.控制油标油位
4.更换新油
5.加大封入水量
异 响
1.同步齿轮和转子的位置失调
2.轴承磨损严重
3.升压波动大
4.齿轮损伤
5.安全阀反复启闭
6.逆止阀损坏
7.湿式真空泵封入水过多,如打水声
1.按规置校正,锁紧
2.换轴承
3.检查管路及负载
4.换齿轮
5.检查是否超压或调整安全阀
6.更换
7.封入水量
启不动
1.进排气口堵塞或阀门未打开
2.电机接线不对或其它电器问题
1.拆除堵塞物或打开阀门
2.检查接线或其它电器
润滑油泄漏
1.油位过高
2.密封失效
1.控制油标油位
2.换密封件
振动大
1.基础不稳固
2.轴承磨损
3.电机、风机不对中
1.加固、紧牢
2.换轴承
3.按说明书找正
吸声材料的选择见前面的叙述,还可在不妨碍天车等机械装置运行情况下,悬挂一些噪声吸声体。进一步吸收直达音和反射音。常用的吸声体有平板形、球形、圆锥形、圆柱形等,其表面粘有吸声材料,悬挂位置尽可能靠近声源,并注意不影响采光、照明、检修和巡视等,此法简单、宜行。价格便宜,(2)在风机的进气口或进口同时加。是一种声音传播而允许气流通过的装置,可以大大减弱进出口辐来的噪声,装设是控制治理风机噪声的主要措施之一。(3)风机在进出口风管加设了后。其罗茨鼓风机壳体的辐射噪声仍对周围有较大。ahjgdfajwwr
装车前
1. 检查罗茨风机各部件是否有松动现象,确定各部件紧固可靠,以免造成损坏、损伤! 检查物件是否有钉类、片类、残渣等!
2. 禁止包装破漏的货物装船、装车,发货前发货部门要认真把关!
3. 应对车、船进行必要的清扫,不得留有残渣!
4. 尽量搬运!
5. 搬运物件前,确定物件的重量和大小!
6. 使用承重范围足够的吊具搬运!注意人身和物资安全!
由于这一切都是在风机输送气体的中发生的,也就是浪费了风机的能量。风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上,它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是风机实际上处于变工况下工作,要想使风机的风压或风量达到某一目标值。就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在风机能够稳定工作的条件下,既要生产对流量或压力的要求,又能打限度地节能,简言之,调节的目的就是性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能,防止喘振,风机采用不同的调节方式都可达到同一目的。
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罗茨风机装车后
应固定,防止运输中发生碰撞及倾倒!
罗茨风机卸货前
罗茨风机使用方应检查各部件是否在运输中有松动现象,及时紧固,以免造成损坏、损伤!
卸货时
1. 罗茨风机使用方必须轻装轻卸,防止撞击、重压、拖拉和倾倒!
2. 包装容器及薄膜具有保护物件作用,不得损毁!
3. 注意按照物件警示标志,正确稳妥放置,不能倒放、不能侧放!
4. 放置时将物件的标签朝向易于观察的方向,便于读数和识别!
5. 物件运载中及卸货后,必须妥善保管,不得沾水,严禁干湿交替!
而风机和水泵的大特点是负载转矩与转速的平方成正比,而轴功率与转速的立方成正比,因此如将电机的定速运转改为根据需要的流量来调节电机的转速就可节约大量的电能,在污水处理系统中,罗茨鼓风机的主要作用是给生化系统冲氧,使生化系统有充足的氧气,我们在生化池里放一个在线溶氧仪,在溶氧仪上设定水里需要的含氧量,把在线溶氧仪的数据送到PLC上,由PLC控制变频器,再由变频器来控制罗茨风机,具有明显的节能效果, 罗茨风机由于是高速运转的机器,所以罗茨风机按装时需要固定在地面上, 根据风机型号不同,在地面按风机尺寸在对应的位置挖出适合的方坑。
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山东和立机械有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机,罗茨风机,三叶罗茨风机,三叶罗茨鼓风机,熔喷布专用风机,高压双油箱水冷式风机,SR三叶罗茨风机的厂家,产品广泛用于石油,化工,化肥,电力,钢铁,冶炼,制氧,水泥,食品,造纸,纺织,除尘反吹,水产养殖,污水处理,气力输送等各行业部门,赢得了新老客户的广泛好评。产品型号:SR50,SR65,SR80,SR100,SR125,SR150,SR200,SR250,SR300等系列罗茨风机,可满足不同用户的需求。产品特点:体积小,重量轻,噪音低,运转平稳,高效节能。
对于熔喷布高压水冷罗茨鼓风机这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。有关风量的调整方法,不可以使用出口闸阀来调整风量,应该使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。轴承损坏,轴承损坏也会造成齿轮转不动,轴承是罗茨风机的重要部件,每个罗茨风机的机头都有4个轴承,放置在叶轮轴的两端,轴承损坏,一方面可能会造成叶轮卡死,一方面会造成齿轮啮合错误。所以,这也会造成齿轮转不动的情况。转子轴损坏,转子轴是叶轮的一部分,贯穿叶轮的水平轴。叶轮的转子轴,有些是一体成型,有的是组装而成的,转子轴的磨损、变形,会影响到叶轮的转动,也就会影响到齿轮的转动。
在运行中,主动齿轮通常先安装,再安装从动齿轮。当齿轮和轴与平键连接时,平键先安装在轴上,二硫化钼或高粘度油被施加到键的侧面,然后把齿轮轴孔与轴相对,使孔上的键槽对准平键,把齿轮安装到轴上,罗茨风机厂家常用的安装方法有以下两种:当锥度与齿轮和轴相配合时,主动齿轮先设置在主动轴上,螺母安装在齿轮的锁定部分上,然后用铜杆敲击齿轮的端面,拧紧螺母。锁紧后,取出圆螺母,并加上止推垫圈将其锁紧。然后将从动齿轮套在从动轮上,转子按照规定的运行方向转动,并检查两个叶轮之间的间隙。
熔喷布高压水冷罗茨鼓风机体积小,重量轻。输送介质不含油。罗茨风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙,在转子高速运转中互不发生接触,故无需对转子加油润滑,故介质不含油。本公司罗茨鼓风机采用复合型叶轮设计,密封性能大大改善,主要零部件精度高,结构先进合理,运行可靠,平稳,振动小,噪音低。首先,启动罗茨鼓风机并拧紧闸阀,同时观察压力表,使压力超过设定压力的10%。然后,松紧螺母并逆时针旋转调节杆,直到空气从安全阀中排出。在拧紧闸阀的过程中,如果没有达到风扇的设定压力,安全阀已经排除空气,再次顺时针转动调节杆直到空气没有被排除,然后逆时针转动调节杆直到空气刚刚被排除。拧紧锁紧螺母和调节螺母。挖掘后,松开闸阀。在清洗罗茨风机进口过滤网的时候。
通过改变从动环与轮毂之间的圆周位置,调整叶轮的方位,根据叶轮间隙的体积要求后,将从动齿轮锁定。如果是圆柱形匹配,由于紧密配合,使用较大的压力来安装齿轮在轴上。金属套筒通常安装在齿轮的表面上,然后用手锤敲击套筒或齿轮的端面直接用铜棒敲击,将齿轮往轴上推进,在齿轮顶到轴肩之后将其锁紧。
罗茨鼓风机是工厂生产中普遍采用的送风设备,但罗茨鼓风机的噪声污染也十分严重,对环境和人体都造成了很大的危害。因此,如何降低罗茨鼓风机的噪声,解决其环境污染和扰民问题,就显得尤为重要。罗茨鼓风机噪声的形成,罗茨鼓风机噪声主要来源于机械噪音、电磁噪音以及气流噪音等三方面。机械噪音是机械内部的齿轮、轴承的运转以及机身的震动加上摩擦与冲击产生的。
熔喷布高压水冷罗茨鼓风机选择合理的罗茨风机形式。因为同一个系列的罗茨风机,如果风压和风量大的话,噪声也必然会随之变大。而且,罗茨风机余量过大不但消耗电能,还得有与之对应的管网和运行制度匹配才能降低噪声。对待同一个型号的罗茨风机,如果性能允许的话,应该尽可能的选择低转速的罗茨风机,当罗茨风机到达一定流量的时候应该减少转速,从而达到降低噪声的目的。基础减震,罗茨风机在运转过程中会产生强烈的震动与机械噪音,震波再通过罗茨风机机身传到其他的构件上,人在罗茨风机旁就会感到地面传来很强的震感。为了减少机械震动,应提高设备的精密化程度,以改善罗茨风机的运转状况,从而减少罗茨风机和其他传递媒介的藕合。降低机身经过地面传导的震动,可以采用单独设置设备基础的办法。
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