有关罗茨鼓风机验收方案_罗茨鼓风机

有关罗茨鼓风机验收方案：罗茨风机4大验收标z帮您解决问题！锦工风机

　　作为一家拥有多年制造罗茨风机的厂家，看到网友在网络上咨询罗茨风机的验收标准，今天小编就给大家稍稍总结一些验收中的注意事项！

　　1、货到检查

　　罗茨风机一般通过物流发货，在设备到达当地之后，会有工作人员联系我们上门取件，我们在取件的时候，首先要检查的就是设备的外包装，因罗茨风机都为木制结构，所以，在运输途中如果出现破损的情况，则需要进行追责。

　　2、检查零配件

　　一般在木制箱上会有内置配置，如果我们无法在物流现场进行检查，那么我们可以在运回去之后进行检查，根据合同检查所购置的设备是否齐全，如果存在有漏发的情况，一定要时间通知厂家进行补发。

　　3、安装试运行

　　如果我们之前没有使用过罗茨风机，在安装前可以咨询一下厂家，或者寻找一些专业的朋友帮助我们进行组装。组装好之后，接通电源进行试运行，这里需要两个人配合，一名控制电源，一名观察设备，如果有什么问题需要及时断电。还需要注意的是，必须是空载的情况下试运行。

　　4、固定安装

　　经过上面3个步骤，我们基本完成了罗茨风机的验收工作，保证罗茨风机没有问题之后，我们需要做的就是进行加固固定，有些型号的罗茨风机不需要进行加固，而有些型号较大的则需要固定于水泥台面上。

　　小结：罗茨风机的验收内容包括：罗茨风机外包装、外观、零配件、运行情况等，保证这些没有问题，我们的验收工作即完成。如果您有什么采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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有关罗茨鼓风机验收方案：罗茨鼓风机单体试车专题方案.doc

　　目 录

　　TOC \o "1-3" \h \z 目 录 1

　　一、编制依据 2

　　二、工程概况 2

　　三、机械设备单体试运行应含有条件 2

　　四、试车程序 5

　　五、罗茨鼓风机单体试运行 6

　　六、罗茨鼓风机开车步骤 6

　　七、风险原因及对策 7

　　一、编制依据

　　1.《化工机器安装工程施工及验收规范（通用要求）》 HGJ203-83

　　2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 JBJ29-96

　　3.《兰州石化高密度聚乙烯工程施工组织设计》

　　4上海博隆气流输送系统随机资料

　　5.C-2201A/B/C、C-2221A/B/C随机资料

　　二、工程概况

　　兰州石化企业高密度聚乙烯共有罗茨鼓风机12台，C-2201A/B/C、C-2221A/B/C由日本进口，C-2451A/B、C-2401A/B、C-2453A/B由上海博隆成套提供，关键操作数据以下表所表示：(见下页)

　　三、机械设备单体试运行应含有条件

　　罗茨鼓风机试车前，进行联合检验，确定机械、油系统、管道、电气、仪表、DCS系统等是否含有试车条件，需确定内容以下：

　　1、机械部分

　　1) 罗茨鼓风机安装完，二次灌完，强度达成设计要求，地脚螺栓紧固，并检验合格。

　　2) 罗茨鼓风机找正工作结束，设备和电机连接完。

　　4)电机转向正确并单体试车完。

　　罗茨鼓风机关键性能参数一览表

　　设备位号

　　输送介质

　　密度

　　吸入压力

　　吸入温度

　　出口压力

　　出口温度

　　进口流量

　　升压

　　转速

　　功率

　　润滑油

　　C-2401A/B

　　输送气

　　1.415Kg/m3

　　0.002Mpa

　　50

　　0.068

　　137

　　3700N m3/h

　　0.066

　　1623

　　120.8

　　C-2451A/B

　　空气

　　1.29Kg/m3

　　82.5 KpaA

　　32

　　153.8 KpaA

　　128

　　3070.8 m3/h

　　0.0686

　　1170

　　80.5

　　ISOVG-68 7.2升

　　C-2453AB

　　空气

　　1.29Kg/m3

　　82.5 KpaA

　　32

　　163.6KpaA

　　142

　　5412 m3/h

　　0.0784

　　880

　　164

　　ISOVG-68 33升

　　C-2201A/B/C

　　C-2221A/B/C

　　备注：因为C-2201A/B/C、C-2201A/B/C设备资料不全，待资料到齐后进行添加和补充。

　　5)罗茨鼓风机附件安装完。

　　6)在罗茨鼓风机油箱内注入润滑油，油脂润滑点用黄油枪加注润滑脂。

　　3、管道部分

　　1)试车系统管道三查四定工作结束，验收合格。

　　2)和试车系统无关设备、管道，用盲板或阀门进行隔离，隔离处要求显著标识，并做好统计。

　　3)管道和罗茨鼓风机连接完，并检验合格。

　　4、电气、自控仪表部分

　　1)电气设备、管道安装完，电缆敷设完，系统调试完，含有试车条件。

　　2)自控仪表设备、管道安装完，系统调试完。

　　5、其它条件

　　1)试车现场应清理洁净、整齐，道路通畅。

　　2)试车现场设置警戒线。

　　3)试车现场要有消防灭火器材。

　　方案编制技术交底试车条件确定电机单试安装皮带开启考评停车验收四、试车程序

　　方案编制

　　技术交底

　　试车条件确定

　　电机单试

　　安装皮带

　　开启

　　考评

　　停车

　　验收

　　五、罗茨鼓风机单体试运行

　　1、罗茨鼓风机试运转前应符合下列要求：

　　1）盘车应灵活、无阻滞；

　　2）公用工程如循环水、仪表空气投入使用。

　　3）管线上排气阀开度100％，进气阀开度100％。

　　4）全部仪表阀门处于开启状态，排放阀门处于关闭状态

　　2、罗茨鼓风机试运转时应符合下列要求：

　　1）罗茨鼓风机应在额定转速下进行试运，连续试运转时间不应少于2小时；

　　2）罗茨鼓风机供水应正常，水温和供水压力应符合设备技术文件要求；

　　3）各连接部位应严密，无泄漏现象；

　　4）运转中应无异常声响和振动。

　　5）试运转结束后，应放净罗茨鼓风机内积水。

　　6）试运转结束后，应定时对罗茨鼓风机进行盘车检验。

　　六、罗茨鼓风机开车步骤

　　检验齿轮箱内润滑油油位，应符合设备开车要求。

　　开启罗茨鼓风机达成额定转速后停车，确定在开启和减速时无异常声音。

　　开启罗茨鼓风机达成额定转速10分钟，检验并调整油位，用手触摸机壳和端板表面，如发觉有温度过高部分，应立即检验并给予排除。

　　进气和排气阀门在全开条件下进行空负荷试运转，运转时间不得少于30分钟。

　　当空负荷试运转合格后应逐步关闭排气阀，直至排气压力达成设计升压值，检验电机电流应符合设计要求。

　　在负荷试车中不得完全关闭进气、排气阀门，停机时应卸去全部负荷，在无负荷状态下停机。

　　在负荷试车中轴承温度不得大于95OC,润滑油温度不得大于65OC，振动速度有效值不得大于13mm/s。

　　七、风险原因及对策

　　存在风险原因

　　未仔细阅读试车方案和操作手册，发生误操作引发人生、设备事故。

　　管路系统未经确定罗茨鼓风机开车后气流造成人生、设备事故。

　　设备开车噪音较大

有关罗茨鼓风机验收方案：罗茨鼓风机技术协议参考

　　原标题：罗茨鼓风机技术协议参考

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　罗茨鼓风机技术协议是采购方与卖家达成的协议文件，卖家应按照买方的要求提供产品或服务， 技术协议非常重要，包含的信息也有很多，一份标准的技术协议可长达11页，锦工风机小兵今天给大家列举下其中的几项重要内容：

　　一、技术要求

　　技术要求中应该包括哪些内容呢？首先是罗茨鼓风机的技术参数，包括：压力、风量、管道口径、电机功率、采购数量、传动方式、冷却方式、输送介质、输送介质温度、材质等，都要填写在里面。

　　其次是我们要求卖家供货的范围，如：罗茨风机（要求严格可以细分来写）、配件、安装图纸及其他附属资料。罗茨风机的配件较多，如果对电机、配件材质有特殊要求，要在该处进行声明和标注。

　　二、环境条件

　　在技术协议中，要把环境条件附注进去，如：气温、极端温度、年均降雨量、昼夜温差、积雪厚度、风、平均湿度、海拔等，周边环境会影响罗茨风机选型和使用。

　　三、制造与验收标准

　　风机制造行业中的标准有很多，如《风机配套消声器性能验收方法》、《风机和罗茨鼓风机产品臭氧及等级制定》等，如果对风机的标准有特定要求，卖家应按照“标准”制造。

　　四、结构材质标准

　　罗茨鼓风机的零配件非常的多，如：叶轮、皮带、齿轮、润滑油、铸件等，如果我们对这些配件的材质或者精度有要求，要在协议中进行填写，材质不同，罗茨风机在价格和性能上也有很大的差别。

　　五、结构性能及要求

　　结构性能方面的要求也要填写进去，如：转子的精度、同步齿轮的材质精度、驱动方式、密封方式等，结构性能是对罗茨风机的精确要求，一定不能缺少。

　　六、供货范围

　　供货范围要明确清楚，如：地脚螺栓的数量、单向阀的数量、皮带的数量等，这些也要有明确的要求，因罗茨风机厂家供货的配件大到电机，小到地脚螺栓，非常的多和杂，因而指定一定的标准和要求，对买家是十分有利的。

　　标准的罗茨风机技术协议里面包含很多专业的知识和数据，今天锦工风机只给大家列举了其中的6条，想要真正的了解一份技术协议的要求，最好是能找到一份模板，看一遍就能详细的进行了解了，也对我们的采购工作非常有帮助。

　　：

有关罗茨鼓风机验收方案：罗茨鼓风机检修流程与质量标准

　　1 拆卸前准备

　　1.1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料。

　　1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

　　1.3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件。

　　2 拆卸与检查

　　2.1 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。

　　2.2 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。

　　2.3 拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。

　　2.4 拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。

　　2.5 拆卸密封部件，检查迷宫套、动环、静环、O形圈等密封部件。

　　2.6 拆墙板，检查墙板、转子。

　　3 质量标准

　　3.1 机体

　　3.1.1 机体应无损伤、裂纹。

　　3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。

　　3.2 转子

　　3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

　　3.2.2 转子端面圆跳动值不大于0.05mm。

　　3.2.3 转子进行静平衡或平衡校验。

　　3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合下表规定。

　　3.4 轴

　　3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

　　3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

　　3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。

　　3.5 联轴器或V形皮带

　　3.5.1 联轴器

　　a．联轴器的对中，径向圆跳动误差为0.06mm，端面圆跳动误差为0.05mm。

　　b．联轴器安装时的轴向间隙应符合表1。

　　3.5.2 V形皮带

　　a.皮带的张紧力W适度或如表2；在L的中心位置朝垂直于皮带的方向加力W，使这点的挠度达到δ＝0.016L，则所加力W应符合表2。

　　表1 联轴器安装时的轴向间隙 mm

　　联轴器最大外圆直径

　　106～170

　　190～260

　　290～350

　　轴向间隙

　　2～4

　　2～4

　　4～6

　　表2 皮带的张紧力 N

　　皮带型别

　　5V

　　8V

　　最小值Wmin

　　76.21

　　211.70

　　最大值Wmax

　　101.90

　　271.50

　　b.皮带槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

　　3.6 轴承

　　3.6.1 滚动轴

　　a.滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀，保持架无变形、损伤。

　　b.滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合，轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。

　　c.滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴肩垫上。

　　d.热装轴承温度不大于120℃，严禁用直接火焰加热。

　　3.6.2滑动轴承

　　a.刮研后瓦面印迹均匀，一般不小于2～3点/cm2,其接触角一般为60～90℃。

　　b.轴承顶间隙见表6。

　　c.侧间隙为顶间隙1/2。

　　d.轴承衬与轴承衬背应接触良好，接触面积一般在60％以上。

　　3.7 密封装置

　　3.7.1 V形环与轴的过盈尺寸一般为0.1mm。

　　3.7.2 迷宫式密封轴套两端的平行度不大于0.01mm，密封环座与轴套的轴向间隙一般0.2～0.5mm。

　　3.7.3 机械密封组装后，在密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于0.06mm。

　　3.8 同步齿轮

　　3.8.1 齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm。

　　3.8.2 齿表面接触沿齿高不小于50％，沿齿宽不小于70％。

　　3.8.3 齿顶间隙取0.2～0.3m（m为模数），侧间隙应符合表7规定。

　　4 试车与验收（略）

　　5 维护与故障处理

　　5.1 日常维护

　　5.1.1 检查机壳温度，做好记录。

　　5.1.2 定时检查轴承温度，做好记录。

　　5.1.3 定时检查是否有摩擦或振动。

　　5.1.4 定时检查润滑油位，油品是否乳化等。

　　5.1.5 定期检查吸入口过滤器压差。

　　5.1.6 定期检查大功率风机备用油泵电机的自启动及油过滤器压差。

　　5.1.7 采用机械密封和压力润滑，定期检查油压和油温。

　　5.1.8 定时检查吸、排气压力。

　　5.1.9 定时检查电机负荷。

　　5.1.10 定时检查冷却水是否畅通。

　　5.1.11 定期巡检并做记录。

　　5.2 常见故障与处理（见表4）

　　表4　常见故障与处理

　　序号

　　故障现象

　　故障原因

　　处理方法

　　风量波动或不足

　　过滤器网眼堵塞

　　间隙增大

　　皮带打滑、转速不够

　　管道法兰漏气

　　轴封装置漏气

　　安全阀漏气

　　更换或清洗过滤器

　　校对间隙

　　调整或更换皮带

　　更换衬垫

　　修理或更换

　　研磨或更换

　　电机过载

　　过滤器网眼堵塞

　　管路压力损失增大

　　叶轮与墙板接触

　　更换或清洗过滤器

　　校对进出口压力

　　增大调整侧间隙

　　过热

　　油位过多、过少、油不清洁、油粘度过大或过小

　　轴与轴承偏斜；风机轴与电机轴不同心

　　轴瓦刮研质量不好、接触弧度过小或接触不良

　　轴瓦端与止推垫圈间隙过小

　　轴承压盖太紧，轴承内无间隙

　　滚动轴承损坏、管子支架破损

　　压力比增大

　　叶轮与墙板接触

　　添放或更换润滑油

　　找正使两轴同心

　　刮研轴瓦

　　调整间隙

　　调整压盖衬垫

　　更换轴承

　　检查进出口压力

　　增大间隙

　　敲击

　　同步齿轮与叶轮位置失调

　　装配不良

　　不正常的压力上升

　　因超载或润滑不良造成齿轮损伤

　　按规定位置校正

　　重新装配

　　检查压力上升的原因

　　更新齿轮

　　轴损坏

　　超负荷

　　换油

　　轴承齿轮严重损坏

　　润滑不好

　　润滑油量不足

　　更换润滑油

　　添加润滑油，更换轴承齿轮

　　密封泄漏

　　密封环与轴套不同心

　　轴弯曲

　　机壳变形使密封环侧磨损

　　密封环内进入硬性杂物

　　转子振动过大，其径向振幅之半大于密封径向间隙

　　轴承其间隙超差

　　轴瓦刮研偏斜或中尺与设计不符

　　调整更换皮带，联轴器找正

　　调直轴

　　修理或更换

　　清洗

　　检查压力调节阀，修理继电器

　　调整间隙，更换轴承

　　调整各部间隙或重新换瓦

罗茨鼓风机的组成 罗茨鼓风机噪声控制 罗茨鼓风机构造 高炉罗茨鼓风机

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