曝气池罗茨风机风压_罗茨风机

曝气池罗茨风机风压：粉尘输送罗茨鼓风机的功率_罗茨风机

　　曝气池罗茨风机风量、功率计算方式及风机选型参数

　　一、曝气罗茨风机选型方法：

　　曝气罗茨风机主要由主机、电机、底座、进出口消声器、单向阀等组成，曝气风机的选型需要知道的参数：需要的罗茨风机的风量、罗茨风机压力、罗茨风机电机功率。今天由小编锦工介绍一下曝气风机选型过程中罗茨风机功率、风量、压力是如何确定及计算方式。

　　1、曝气罗茨风机选型过程中风量、压力计算方式：根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P=100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。曝气池风机的这两个参数可先根据BOD的去除量计算需氧量,再根据曝气设备的氧转移效率及其它一些附加条件计算风机工作状况时的需气量,根据空气的需要量和池体的水深选择风机,相关的计算公式在《三废设计手册—-废水卷》上有。粗略的算法是通过曝气池的水深来推测压力，然后根据水池体积及曝气头个数计算风量，然后使用过程中根据曝气池氧的需要，调节罗茨鼓风机的风量。

　　2、曝气罗茨风机选型过程中功率计算方式：曝气风机功率基本受到以上两个因素的影响：风量和压力，风量和压力可以决定电机选用多大功率的,但是反过来,电机功率却不能对风量和压力的确定。如果只有一个电机功率,我们选择的三叶罗茨鼓风机型号范围更大一些,而如果有确定的风量和压力, 那么可以精确的划定三叶罗茨鼓风机型号范围。

　　二、曝气罗茨风机主要型号参数：

　　污水处理曝气罗茨鼓风机风量0.6m3/min-180m3/min升压9.8kPa-98kPa电机功率0.75kw-320kw共百余种机型，主流型号有：主流型号有：TSR50, TSR65,TSR80, TSR100, TSR125, TSR150, TSR200, TSR250, TSR300,TSR350等。

　　曝气罗茨风机选型参数表：

　　曝气罗茨风机经济耐用，无需润滑，使用寿命长，动力平衡性好。运转一周有六次吸排气过程，容积效率高。结构简单，使用维护方便，不需要内部润滑，输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构，转动部件作细致的动平衡，并采用高精度的斜齿轮，因此，运行平稳，噪声低，使用更加可靠，可在高压差下长期运行。广泛应用于污水、电力、化工、矿山、环保、轻工、建材、面粉、水产养殖等领域。

　　购买环保罗茨风机时一定要选对压力、风量、转速如果选错的话就会影响到日常使用效果，严重的话台环保罗茨风机作废。所以客户在购买环保罗茨风机最好找大品牌的罗茨风机厂家、在市场上有良好口碑，这样可以保障到自己利益。环保罗茨风机应用于：化工、化肥、水泥、电力、钢铁、铸造、水产养殖、污水处理、气力输送、制粉、造纸等行业。

　　环保罗茨风机水泵类负载是典型的变转距负载，即风量与转速成正比，转距或风压与转速平方成正比，轴功率与转速立方成正比，故在低速运行时，负载转距非常小。

　　通常风机水泵类负载多是根据满负荷工作需用量来选型，实际应用中大部分时间并非工作于满负荷状态，当采用电机直接方式，由于转速无法调节，常用挡风板、阀门来调节风量或流量，这样不仅造成能源的浪费而且由于过大的启动电流造成电网冲击和设备的震动和水锤现象。

　　环保罗茨风机一采用变频调速器控制风机、泵类负载是一种理想的控制方法，当电机在额定转速的80%运行时，理论上其消耗的功率为额定功率的(80%)的三次方，即50%左右(理论依据：流量：q2/q1=n2/n1;扬程：h2/h1=(n2/n1)2;输入功率：p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3;其中：q:流量，n:转速;h:扬程，p功率。举例：当前转速下降到额定转速80%时，n2=0.8n，功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。512p，即当前速度下降到80%，所需要的功率只需要原来的51%。

　　佛山粤协风机厂家告诉大家环保罗茨风机的风压、风量、功率与转速的关系：

　　通风机的转速n可用转速表直接测量，其数值用每分钟多少转(转/分)来表示。罗茨风机

　　小型风机的转速一般较高，往往与电动机直接相连。

　　大型风机的转速较低，一般用皮带传动与电动机相连，改变皮带轮的直径即可调节风机的转速，其关系如下： n1/n2=d2/d1 式中：

　　n1，n2——风机;电动机的转速 d1，d2——风机和电动机的皮带轮的直径。

　　如要改变风机的转速，只要改变通风机或电动机中任意一个皮带轮的直径即可。

　　当改变风机转速时，风机的特性参数;特性曲线也随之改变，亦即，风机在每一转速下都有其相应的特性曲线。

　　当转速改变时，风机的特性参数Q，H，N的变化可按下式计算： Q/Q`=n/n` H/H`=(n/n`)2

　　N/N`=(n/n`)3

　　以上可见，如果风机的转速由n改变为nˊ时，风机的风量变化与转速比的一次方成正比;风压变化与转速比的二次方成正比;功率变化与转速比的三次方成正比。

　　所以在增加风机转速时，必须重新计算所需功率，注意原来配备的电机是否会过载。

　　粤协风机厂家由拥有多年设计，制造经验的骨干人员组成。主导产品YXSR系列三叶罗茨鼓风机及回转式风机，该产品具有结构合理、体积小、效率高、噪音低、运转平稳、使用寿命长、维修方便等特点。欢迎来电咨询：400-656-8323。

　　粤协告诉大家环保罗茨风机维修保养方法：

　　环保罗茨风机正常运转中，每隔1-~2小时检查一下轴承，油箱同润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。环保罗茨风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声。

　　文章来源粤协风机官网：

　　标签：环保罗茨风机、环保罗茨风机风量、环保罗茨风机多少钱、粤协风机

　　原标题：粉尘输送罗茨鼓风机的应用说明

　　罗茨鼓风机属容积式鼓风机，因其高效节能，操作简单，运行平稳等优势被广泛应用。罗茨风机在刨花板厂输送的是木质粉尘，其主要来自砂光、锯切、铺装、刨花干燥、刨花筛选和打磨等工序。

　　1刨花板厂的粉尘输罗茨鼓风机的优势

　　（1）罗茨风机输送浓度远大于离心风机，能耗低；

　　（2）罗茨风机输送距离更远、需要安装空间更小；

　　（3）在同样输送量情况下，罗茨风机管道直径远远小于离心风机管道，管道和支架土建的费用小，前期投资少；

　　（4）同样粉尘输送量情况下，罗茨风机需要的尾气除尘器更小，设备投资少；

　　（5）罗茨风机维护成本低。

　　2罗茨风机的输送系统

　　（1）配备隔音室和消音器。罗茨风机噪音大，需要将罗茨风机主机部分安装在隔音室内，在罗茨风机出口安装消音器，降低其运行的噪音。隔声室主要由隔声板、隔声门、隔声窗、通风口、消音装置等组成，既隔音又能满足罗茨风机入口吸入比较干净的空气，以延锦工机入口空气过滤器的使用寿命。

　　（2）旋转给料器。旋转给料器安装于布袋除尘器底部粉尘螺旋出口和加速室之间，要求密封性能和耐磨性能良好，其叶片和外壳需要进行精加工，配合间隙≤0.1mm，叶片和外壳内壁采用不锈钢或其他耐磨材料。旋转给料器将粉尘螺旋输送的粉尘卸料到加速室，同时关闭从加速室中上窜的部分气流，以防止高压管道风量泄漏，影响输送效率和能耗，并可以保证粉尘的顺利卸料。

　　（3）加速室。加速室是罗茨风机粉尘输送系统中关键的部分，其上端与旋转给料器出口相连，水平两端与高压管道相连。加速室落料口溜槽的角度以及进入主管道的截面积均有严格要求。加速室落料口溜槽的角度范围为50度≤∠1≤90度，在制作和安装空间允许的情况下，加速室落料口溜槽的角度∠1越大越好（最大不超过90度），以确保粉尘更易于滑落进入正压管道。加速室落料口底部进入主管道的截面积S2≤主管道截面积S1，当管内高速气流通过时，在S2处会大大减少管内正压气流的反窜量，更易于粉尘进入正压管道。加速室内壁的制作需打磨光滑，不留毛刺和死角，从而保障管内风速的流向平稳，在落料口区域不产生紊流而向上反窜，减少输送风量的损失，从而降低能耗和运行成本。

　　（4）管道弯头的制作。高浓度粉尘输送的风管弯头阻力大，磨损快，需要采用比较耐磨且易加工的16Mn或是不锈钢材料，弯头的壁厚也可以适当增加，弯头的转弯半径R≥2倍的风管直径d，在制作和安装允许的条件下，转弯半径应适当增加，以减少输送阻力，提高输送效率，延长弯头使用寿命。

　　（5）检查门的制作。由于高浓度粉尘输送的距离远风管布置转向较多，在瞬间停电或其他原因偶尔会导致管道堵塞，需要在直管和弯头处布置一定数量的检查门，以便堵塞时可以逐段进行疏通。检查门的位置分配原则为每6m长的直管最少布置一个，每个90度弯头处必须布置一个。检查门的制作必须确保内壁光滑通顺、密封性好、易于快速打开和关闭。

　　（6）止回阀。在风管输送末端和布袋除尘器之间需要设计安装防火止回阀，罗茨风机启动运行时止回阀自动打开，当末端布袋除尘器出现火情，在罗茨风机停机后止回阀由于自重会自动关闭，隔断末端除尘器和输送管道部分，确保火源不会沿着高压输送管道向风侧蔓延。

　　（7）火花自动探测和灭火。由于罗茨风机输送的粉尘浓度高、输送距离远，粉尘又属于易燃易爆物料，设计安装火花自动探测和灭火系统尤为重要。在管道的始端和末端至少各安装一套火花自动探测和灭火系统，使火情在第一时间内被发现和自动喷淋熄灭。粉尘火灾易燃不易灭，消防水不易淋透，漂浮在水上的粉尘依然可以继续燃烧，高浓度悬浮后燃烧还会导致爆炸危危害性巨大，设计时的火灾预防投资必不可少。

　　罗茨鼓风机用于刨花板厂的粉尘输送，一方面保证了工厂的清洁度，另一方面又节省了额外治理粉尘坏境的费用，双管齐下。

　　以上内容由锦工鼓风机（上海）有限公司（发布，转载请注明出处。

　　济南输送粉尘罗茨风机排行榜

　　进气管由回转型风机单独管理。管径和进气管的具体数量及规格按计算风机数量确定。风机时刻注意电机在转子与风机之间的位置，保证冷凝水通畅排放，但每台回转风机必须同时检修一次。回转风机长期停机必须先关闭并检查风机和系统是否有故障。感应式水力紧急停机系统由回转型变风机、补风机和辅助风机组成。

　　w螺杆鼓风机使用简介新型双吸式工作风机。其工作原理是，将供干管各孔中吸入空气的的低浓度固体与气体混合在一起，当振动力作用时，管径缩短，气体压力降低。利用螺杆形式风量波形的特点，在保证平衡的前提下，以及短小的长管长达的额定容量，获取***大负荷，来实现各孔的悬挂、升降、调节、使用等功能。

　　适用对象中：kv型罗茨风机特点：(它的制造对象是多个风机；(整个连接系统采用工业化材料生产，材料使用场合一般为风管、法兰、风机或者风管用v型罗茨风机，只有提供适当长度、色调及风速的风管才能生产，但是从实际情况看如果对方提供的风管长度为v，那么生产就需要一段长度，如果是v，那么则必须用长度级别。

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　　三钢柴油机，它是采用原料制造，主要用于污水处理，废水处理，水暖设备，输送输送溶解氧的动力机型。就是说，传统的三大罗茨风机，主要用于大中型污水厂的工艺动力，它可是煤制气排放，开采，油耗等重要功能废水，将来有可能用于污水厂的反哺。后一类的三大罗茨风机，也可采用，主要用于污水处理，而且装备特点，可输送铁、木、竹，有利于布局，用途广泛。

　　具体方式是：一、鼓风机两侧先通过降压阀进行降压，使鼓风机及供油系统处于正常工作状态，如果正常工作状态则可放开降压阀，继续使鼓风机或供油系统处于正常工作状态。

　　微曝气反应器系设专门的曝气手动阀门，我们看下大概有几种形式：目前主要有三种方式。

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　　甘孜罗茨风机、东褀诚信厂家、粉尘输送罗茨风机

　　(１)风压。来自罗茨风机并鼓入溢流锁风阀的风要克服三种阻力，一是有效流态化床的料层阻力，其值相当于单位面积上料粉的重量；二是Ⅰ、Ⅱ室隔板以下的料层阻力(包括铁渣等的影响)　；三是透气层及进气管的阻力。实践证明，实际有效锁风用的料层阻力占整个供风压的比例很小，因此，不论要求锁风压力是否有变动，对风机选用的供风压力影响很小。

　　(２)风量。从流态化床的形成条件可知，合适的截面上升风速是必需的。在一定的风速范围内，风速的大小又和排料能力有关。因此，风量与单位透气面积的大小有关。

　　(３)排料能力。排料能力取决于料流速度和料流通过的截面面积等。料流通过的截面面积是容易确定的，根据有关院所的试验研究认为，排料能力可以按单位充气面积内通过的物料量来估算。

　　高压罗茨风机的使用注意事项：

　　不管是哪个品牌的高压风机，都需要进行两个方面的保护：一是压力，二是粉尘。

　　对于压力，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护高压风机。

　　对于粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。

　　在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的高压风机（比如有一款全风环形鼓风机，允许进风温度可达130°）；

　　对于某些品牌高压风机，可能还会有自己的使用建议，在购买之前，最好进行比较详细的了解。

　　罗茨风机主要由机体和两个装有8字形叶轮的转子组成，通过一对同步齿轮的作用，使两转子呈反方向等速旋转，并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机体之间的间隙，使吸气腔和排气腔基本隔绝，借助叶轮的旋转，推动机体容积内气体，达到鼓风目的。如何调整和保证叶轮与叶轮之间、转子和机体之间的间隙达到规定范围成了检修的重点。查阅设备维护检修资料，只有调整后的间隙值要求，而无调整间隙的具体方法。

　　原标题：粉尘输送罗茨鼓风机的应用说明

　　罗茨鼓风机属容积式鼓风机，因其高效节能，操作简单，运行平稳等优势被广泛应用。罗茨风机在刨花板厂输送的是木质粉尘，其主要来自砂光、锯切、铺装、刨花干燥、刨花筛选和打磨等工序。

　　1刨花板厂的粉尘输罗茨鼓风机的优势

　　（1）罗茨风机输送浓度远大于离心风机，能耗低；

　　（2）罗茨风机输送距离更远、需要安装空间更小；

　　（3）在同样输送量情况下，罗茨风机管道直径远远小于离心风机管道，管道和支架土建的费用小，前期投资少；

　　（4）同样粉尘输送量情况下，罗茨风机需要的尾气除尘器更小，设备投资少；

　　（5）罗茨风机维护成本低。

　　2罗茨风机的输送系统

　　（1）配备隔音室和消音器。罗茨风机噪音大，需要将罗茨风机主机部分安装在隔音室内，在罗茨风机出口安装消音器，降低其运行的噪音。隔声室主要由隔声板、隔声门、隔声窗、通风口、消音装置等组成，既隔音又能满足罗茨风机入口吸入比较干净的空气，以延锦工机入口空气过滤器的使用寿命。

　　（2）旋转给料器。旋转给料器安装于布袋除尘器底部粉尘螺旋出口和加速室之间，要求密封性能和耐磨性能良好，其叶片和外壳需要进行精加工，配合间隙≤0.1mm，叶片和外壳内壁采用不锈钢或其他耐磨材料。旋转给料器将粉尘螺旋输送的粉尘卸料到加速室，同时关闭从加速室中上窜的部分气流，以防止高压管道风量泄漏，影响输送效率和能耗，并可以保证粉尘的顺利卸料。

　　（3）加速室。加速室是罗茨风机粉尘输送系统中关键的部分，其上端与旋转给料器出口相连，水平两端与高压管道相连。加速室落料口溜槽的角度以及进入主管道的截面积均有严格要求。加速室落料口溜槽的角度范围为50度≤∠1≤90度，在制作和安装空间允许的情况下，加速室落料口溜槽的角度∠1越大越好（最大不超过90度），以确保粉尘更易于滑落进入正压管道。加速室落料口底部进入主管道的截面积S2≤主管道截面积S1，当管内高速气流通过时，在S2处会大大减少管内正压气流的反窜量，更易于粉尘进入正压管道。加速室内壁的制作需打磨光滑，不留毛刺和死角，从而保障管内风速的流向平稳，在落料口区域不产生紊流而向上反窜，减少输送风量的损失，从而降低能耗和运行成本。

　　（4）管道弯头的制作。高浓度粉尘输送的风管弯头阻力大，磨损快，需要采用比较耐磨且易加工的16Mn或是不锈钢材料，弯头的壁厚也可以适当增加，弯头的转弯半径R≥2倍的风管直径d，在制作和安装允许的条件下，转弯半径应适当增加，以减少输送阻力，提高输送效率，延长弯头使用寿命。

　　（5）检查门的制作。由于高浓度粉尘输送的距离远风管布置转向较多，在瞬间停电或其他原因偶尔会导致管道堵塞，需要在直管和弯头处布置一定数量的检查门，以便堵塞时可以逐段进行疏通。检查门的位置分配原则为每6m长的直管最少布置一个，每个90度弯头处必须布置一个。检查门的制作必须确保内壁光滑通顺、密封性好、易于快速打开和关闭。

　　（6）止回阀。在风管输送末端和布袋除尘器之间需要设计安装防火止回阀，罗茨风机启动运行时止回阀自动打开，当末端布袋除尘器出现火情，在罗茨风机停机后止回阀由于自重会自动关闭，隔断末端除尘器和输送管道部分，确保火源不会沿着高压输送管道向风侧蔓延。

　　（7）火花自动探测和灭火。由于罗茨风机输送的粉尘浓度高、输送距离远，粉尘又属于易燃易爆物料，设计安装火花自动探测和灭火系统尤为重要。在管道的始端和末端至少各安装一套火花自动探测和灭火系统，使火情在第一时间内被发现和自动喷淋熄灭。粉尘火灾易燃不易灭，消防水不易淋透，漂浮在水上的粉尘依然可以继续燃烧，高浓度悬浮后燃烧还会导致爆炸危危害性巨大，设计时的火灾预防投资必不可少。

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　　陇南输送粉尘罗茨风机产品型号

　　由于恒定出水流量小，吸洗时所需的时间和操作人员少，直接改变了流量的控制。如果水泵的流量可以灵活调节，工作时一直处于稳定状态，吸洗率会大大减少。

　　可以安装在消声器与冷却箱之间。对于卧式鼓风机，以及有风场的厂房或宿舍，应当在消声器两侧的圆环上设置压力表。在低温季节，如果为了换热，冷却箱的设置有可能引起消声器及风场的关闭问题。注：简单描述消声器与气罩关闭时的方式有以下几种：在许多环境下是有消声器的，要在使用时直接将消声器拆下并整体拆下。

　　重置式恒温恒湿冷却箱的开启(温度恒定)对油质及蒸发状态的影响：旋转式、螺旋式、往复式。

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　　前文提到回转泵应该是用铜箔纸包好的，不易漏气。有人可能会说，回转泵可以停在某个工位上了吗？所以回转泵也一样可以停在某个工位上，这里我们说回转泵是用来安装在各种道路和机场等。

　　在分析水箱和保温材料的质量时，比如说在中水蒸汽充分汽化以后，在其输送管道和管材内部加注微量的低度油脂，加入电解液和各种稀盐酸，以提高电镀液的质量。对于涂油不均匀或者包装粗糙的表面，或者包装粗糙的水箱或管材对其进行喷涂，不但增加工作效率，而且易于维护。

　　据具体的工作情况分析,安装调试过程包括:安装调试采用直线法进行的对消防水箱冷却系统的操作与安装，有此原则并进行调试与操作。

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　　品牌罗茨鼓风机 试论罗茨鼓风机选型设计 法国海鹏罗茨鼓风机

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　　罗茨鼓风机安装图 密集型罗茨鼓风机 修理罗茨鼓风机 罗茨鼓风机进口

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曝气池罗茨风机风压：罗茨风机克服的是气体静压还是动压？

　　近日，看到网友提问，罗茨风机在使用时增加的是气体的静压还是动压，小编答：罗茨风机在工作时主要克服的是静压。

　　“罗茨风机增加的是气体的静压还是动压？”，这个问题可以这样理解“罗茨风机克服的是气体静压还是动压？”，这样更加容易理解一些，原因是：罗茨风机容积式风机，具备强制输送气体的特性，我们常说的的压力指的是“背压”，也就是罗茨风机选型压力指的是所

　　能克服的压力，前方管道压力30kpa,罗茨风机在选型时就选择能够克服30kpa的型号。型号选大了浪费能源、型号小了风量达不到，还容易造成设备损坏。

　　罗茨风机在工作时主要克服的是静压，静压可以简单理解成管道的压力，其实"管道压力"可以核算为罗茨风机的“绝对压力”，这里的“绝

　　对压力”包括环境大气压力，风机使用时的压力，举个简单的例子，污水处理用罗茨风机绝对压力计算，大气压力+曝气池管道压力，这两部分压力就是绝对压力，

　　也是罗茨风机选型时的选型压力（出口压力）。

　　下面我们再来说一下动压，动压指的是，流体将动能转化为压力的形式，这部分为动压，这部分动压体现在哪里呢？外界空气被叶轮携带进入管道的瞬间，这个瞬间是存在排出气体回流的，因罗茨风机的间隙很小，所以，回流所产生的气体动压基本忽略不计。

　　附：罗茨风机出口压力的计算方法

　　这里所说的出口压力为鼓风机标准状态和使用状态下出口的绝对压力：

　　p1′= p2+△p2

　　式中 p1′—— 标准状态下风机的出口压力（绝对压力），kPa

　　p2 ——使用状态下风机进口压力（环境大气压力），kPa

　　△p2 —— 使用状态下风机的升压，kPa

　　文章

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曝气池罗茨风机风压：罗茨鼓风机选型中风量及风压计算方法的探讨.doc

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　　罗茨鼓风机选型中风量和风压计算方法的探讨

　　袁 泉/金科环保工程有限公司

　　姚 斌/银川污水处理有限公司

　　摘要：针对污水处理厂罗茨鼓风机在使用状态与标准状态下，进口温度、压力等条件发生变化时，导致风机的性能也发生变化这种情况，探讨了设计选型时，鼓风机容积流量、出口压力等的确定方法，结合工程热力学原理及罗茨鼓风机的工作原理，推导了流量的计算公式，并通过实际工程中选型设计的计算范例，说明了计算公式的使用方法。

　　关键锦工：罗茨鼓风机 设计 选型

　　中图分类号：TH444 文献标识码：B

　　文章编号：1006-8155（2006）06-0023-04

　　Discussion on Calculation Method of Flow and Pressure in Fan Selection for Roots Blower

　　Abstract: Under the operation and standard condition, the performance of Roots blower in sewage treatment plant is changed with inlet temperature and pressure, aiming at this problem, the method to determine volume flow and outlet pressure of blower are discussed. Combining with thermodynamics and the operation principle of blower, the calculation formula of flow is derived, and the using method of the calculation formula is explained through example of selection and design in actual engineering.

　　Key words: Roots blower Design Selection

　　引言

　　罗茨鼓风机是污水处理工程中常用的充氧设备，在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，我国规定的风机标准进气状态:压力p0=101.3 kPa，温度T0=20℃，相对湿度=50%，空气密度ρ=1.2 kg/m3。然而风机在实际使用中并非标准状态，当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时，风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。

　　2 鼓风机出口压力的计算

　　出口压力的计算方法

　　这里所说的出口压力为鼓风机标准状态和使用状态下出口的绝对压力：

　　p1′=p2+△p2 （1）

　　式中 p1′—— 标准状态下风机的出口压力（绝对压力），kPa

　　p2 ——使用状态下风机进口压力（环境大气压力），kPa

　　△p2 —— 使用状态下风机的升压，kPa

　　出口压力影响因素的分析

　　罗茨鼓风机[1]工作过程如图1所示：在图1a中，左面为进气腔，腔内压力与进气压力相等；随着叶轮的旋转，在图1b、c、d中，容积V保持不变，V内气体压力与进气压力相等；当运行到图1e的位置时，V与排气口相连通，排气口的高压气体迅速回流，与低压气体混合，使其压力由进气压力突然跃升到排气压力。因此，容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后装置的情况，即所谓“背压”决定的 [2]，所以罗茨鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上，鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作，而且只要强度和排气温度允许，也可以超过额定排气压力工作。

　　对于污水处理厂而言，排气系统所产生的绝对压力（背压）为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和，如图1所示。若由于某种原因，如曝气头或管路堵塞，使管路系统的压力损失增加，“背压”也会升高，于是鼓风机的压力也就相应升高；又若曝气头破裂或管路泄漏等原因，管路系统的压力损失则会减少，“背压”便不断降低，鼓风机的压力也随之降低。

　　综上所述，确定罗茨鼓风机压力时，只需要鼓风机在标准状态下所能达到的绝对压力等于使用状态下的大气压力、曝气池水深、管路损失之和。

　　鼓风机空气流量的计算

　　在

曝气池罗茨风机风压：选择多级分类_如何选择曝气池鼓风机？看懂这一篇文章就够了！

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　　在城市污水处理厂，鼓风曝气所占的能耗占到总能耗的一半左右，选择合适的曝气风机在节约运行成本中占着至关重要的作用。

　　好氧池曝气常用的风机有四类：罗茨鼓风机、多级离心风机、单级高速离心风机和磁(空气)悬浮风机。

　　1、罗茨鼓风机

　　罗茨鼓风机目前多为三叶型，每转动一圈由两组三叶型叶轮完成3次吸、排气。结构简单，性能稳定。罗茨鼓风机属于容积式风机，其特点是在最高设计压力范围内，管网阻力变化时，流量变化很小。罗茨风机的性能曲线如下：

　　从性能曲线可知，罗茨风机风量受压力变化影响小。当曝气池液位变化时，鼓风量基本不变。

　　风量调节：罗茨风机风量受转速控制，风量调整可通过变频调速进行，变频后风压可以维持。

　　2、多级离心风机

　　离心鼓风机是电机带动风机叶轮旋转，使叶片之间的气体在离心力的作用下甩出，外界气体通过叶轮中间形成的负压吸入，达到连续鼓风的目的。在常规转速下单级离心升压有限，采用多级串接的方式可达到升压要求，称为多级离心风机。多级离心风机典型的性能曲线如下：

　　从性能曲线可知，多级离心风机随风压变化流量变化较大。当曝气池液位变化时，鼓风量会有变化。

　　风量调节：多级离心风机风量调节可通过变频进行，变频后风压会相应降低，变频范围受到一定限制。

　　3、单级高速离心风机

　　单级高速离心风机指提高风机转速，通过单级离心即可达到工艺的升压要求。单级高速离心风机风量大、效率高，对制造水平要求较高。单级高速离心风机的性能曲线如下：

　　从性能曲线可知，单级高速离心风机随风压变化流量变化非常大。当曝气池液位发生变化时，鼓风量变化会较大。

　　风量调节：单级高速离心风机可通过进口导叶调整，风量调整时不影响风压，同时可以降低风机轴功率，达到节能效果。由于变频调节时，风压下降幅度会较大，可能会无法满足工艺要求，单级高速离心风机一般不用变频调节风量。

　　4、磁(空气)悬浮风机

　　磁(空气)悬浮离心风机是通过磁或空气的作用，使转动轴形成悬浮状态，摩擦阻力小，效率高，也可以通过进口导叶调整风量。悬浮离心风机由于摩擦力小，风机效率会更高。

　　磁(空气)悬浮风机叶轮也为单级高速类型，性能曲线与单级高速离心风机类似。

　　不同的曝气风机有着不同的适用范围，罗茨风机、多级离心风机和单级高速离心风机各自的流量范围也有较大的差异，罗茨风机在小流量范围，多级离心中流量范围，单级高速离心风机在高流量范围。罗茨风机：1~100m3/min;多级离心风机：20~400m3/min;单级高速离心风机：40~1000m3/min。

　　三种风机的流量与功率的比较见下图。

　　从上图中可知，在风机的效率方面单级高速离心风机最高，多级离心风机其次，罗茨风机最低。同样的供风量，罗茨风机能耗最高，单级高速离心风机能耗最低。

　　从设备采购成本看，罗茨风机成本最低，多级离心风机居中，单级高速离心风机最高。综合考虑能耗、设备采购及运行维护费用等因素，三种风机的流量与单位综合成本比较见下图。

　　其中，罗茨风机由于能耗较高，单位流量综合成本高于多级离心和单级高速离心风机。在100m3/min以上的流量时，由于单级高速离心风机具有更高的运行效率，综合成本优于多级离心风机。

　　在小流量范围内罗茨鼓风机具有价格优势，在中流量范围内，多级离心风机性价比较好，高流量时，单级高速离心风机综合成本最低。在实际选型中还要考虑流量调节的需求、安装条件以及运行维护方便性等因素。

　　磁(空气)悬浮风机相对于其他三种鼓风机，效率更高，更节能，而且噪音很低，但是成本最高，维护复杂，目前应用于现场环境标准要求高，舍得花成本的企业。一般的污水处理厂承担不起，随着磁(空气)悬浮风机的国产化，以后成本会越来越亲和！

　　1、按实际情况计算参数

　　在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，然而风机在实际使用中并非标准状态，当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时，风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。

　　2、出口压力影响因素的分析

　　容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后装置的情况，即所谓“背压”决定的， 曝气鼓风机具有强制输气的特点。

　　鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上，鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作，而且只要强度和排气温度允许，也可以超过额定排气压力工作。

　　对于污水处理厂而言，排气系统所产生的绝对压力(背压)为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和。若由于某种原因，如曝气头或管路堵塞，使管路系统的压力损失增加，背压也会升高，于是鼓风机的压力也就相应升高;又若曝气头破裂或管路泄漏等原因，管路系统的压力损失则会减少，背压便不断降低，鼓风机的压力也随之降低。

　　综上所述，确定曝气鼓风机压力时，只需要鼓风机在标准状态下所能达到的绝对压力等于使用状态下的大气压力、曝气池水深和管路损失之和。

　　3、鼓风机空气流量因素

　　在计算污水处理的需氧量时，其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm(kg/min) ，再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1(m3/min) ，如果鼓风机的使用状态不是标准状态，例如在高原地区使用，则空气密度、含湿量会发生变化，鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的，而所供空气的质量流量将减少，有可能导致供氧量不足。

　　因此，必须计算出能供应相同质量流量的容积流量，即换算流量qv2。在高原地区使用时，环境大气压力也会发生变化，压力比相应升高，那么，罗茨鼓风机的泄漏流量qvb则会增大，这将导致鼓风机所供应的空气容积流量减少，也可能造成供氧量不足。

　　因此，设计时必须考虑使用条件发生变化时各种因素的影响，以保证风机所供应的实际空气流量能够满足使用要求，并需计算出换算流量qv2和泄漏流量qvb2。

　　4、注意冬季和夏季的区别

　　鼓风机选型应关注鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机，在冬季和夏季，其容积流量是不会发生变化的，但因空气密度的不同质量流量会发生变化，也就是说供氧量会有所不同。

　　鼓风机在标准状态与使用状态下的容积流量是不变的，但因为空气密度(ρ)、含湿量(ds) 等发生了变化，导致鼓风机输送至曝气池的供氧量( FOR) 在冬季温度降低时增加、夏季温度升高时降低。例如，某一污水处理厂，选用上述计算例题中的罗茨鼓风机，根据环境温度变化，计算出鼓风机的实际供氧量(FOR)，其一年的变化规律在实际运行过程中，由于进水量、水质、水温等参数的变化，系统需氧量(SOR)也会发生变化在夏季，水温较高，曝气池需氧量(SOR)增大，但鼓风机的供氧量(FOR)在减少，这是设计时考虑需氧量的最不利工况点，此时，供氧量、需氧量基本相当;在冬季，水温降低，曝气池需氧量(SOR)减少，但鼓风机的供氧量(FOR)增大，此时，供氧量较需氧量大出许多。这是由于冬季气温降低，空气密度增加，那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加，从而引起供氧量增加，从运行的实际测量情况来看，每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1～3mg/L。

　　因此，在生产运行过程中，需要针对这种变化对设备进行及时的调整，使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应。对于罗茨鼓风机来说，使用变频器，通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的。结论同一台鼓风机在不同的使用条件下，其性能的变化非常大，所以必须通过严谨的计算进行选型，否则有可能导致生化系统的供氧不足;另外，在冬季和夏季由于空气密度发生了变化，鼓风机所供应氧气的质量流量变化很大，冬季供氧量大大超过了需氧量，所以，应采取变频调速等措施使生化系统的溶解氧浓度保持稳定。

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