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微硅粉加密怎样选罗茨风机_罗茨鼓风机

时间:22-07-30  来源:锦工罗茨风机原创

微硅粉加密怎样选罗茨风机:一种微硅粉加密除尘装置的制作方法

  本实用新型涉及除尘设备技术领域,特别涉及一种微硅粉加密除尘装置。

  背景技术:

  工业硅冶炼时会产生大量的烟气,如不进行治理,将对大气环境造成破坏;现有大多采用袋式除尘,将收集的烟气灰尘直接接入储料袋,再运输至收集这种微硅粉的厂家,不仅运输途中造成了大量泄漏,并且大体积的微硅粉也为运输增加了成本。

  技术实现要素:

  本实用新型提供一种微硅粉加密除尘装置,用以解决现有技术中矿热炉排出的烟气对大气造成污染,且造成了排出的微硅粉浪费的问题。

  本实用新型提供一种微硅粉加密除尘装置,包括:袋式除尘器、储灰斗、星形卸灰阀、电机、风管、反吸风机、旋风分离器、加密罐、加密盘以及罗茨风机;袋式除尘器下并排设置若干储灰斗,每个储灰斗下端的卸灰口连接星形卸灰阀的进料口,每个星形卸灰阀皆同轴安装,并通过电机带动其中一个星形卸灰阀;星形卸灰阀出料口接入风管中部,风管一端连接反吸风机出风口,风管另一端连接旋风分离器的空气进口,旋风分离器下端灰斗的出口连接在加密罐上方,加密罐下方安装加密盘,罗茨风机的出风口连接于加密盘的进风口。

  较佳的,每个储灰斗的侧壁面上安装透明视窗。

  较佳的,位于两端的其中一个星形卸灰阀的输入轴处通过减速器与电机输出轴连接,其他相邻星形卸灰阀中的一个星形卸灰阀的输出轴连接另一个星形卸灰阀的输入轴。

  本实用新型有益效果包括:收集冶炼过程中产生的烟气,烟气中的微硅粉落入储灰斗,通过卸灰斗上方的透明视窗确定何时进行卸灰,通过星形卸灰阀能够均匀落入风管,不会造成堆积堵塞,反吸风机和星形卸灰阀同时工作,将微硅粉烟尘吹入加密罐进行加密,微硅粉在进行加密后,体积缩小到原来的三分之一,更便于运输,降低了运输成本。

  附图说明:

  附图1是一幅较佳实施方式的微硅粉加密除尘装置的结构示意图。

  附图中:袋式除尘器1、储灰斗2、星形卸灰阀3、电机4、风管5、反吸风机6、旋风分离器7、加密罐8、加密盘9、罗茨风机10、透明视窗11。

  具体实施方式:

  鉴于此,本实用新型提供了一种微硅粉加密除尘装置,以下结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行说明。

  参阅图1所示,一种微硅粉加密除尘装置,包括:袋式除尘器1、储灰斗2、星形卸灰阀3、电机4、风管5、反吸风机6、旋风分离器7、加密罐8、加密盘9以及罗茨风机10;袋式除尘器1下并排设置若干储灰斗2,每个储灰斗2的侧壁面上安装透明视窗11,每个储灰斗2下端的卸灰口连接星形卸灰阀3的进料口,每个星形卸灰阀3皆同轴安装,并通过电机4带动其中一个星形卸灰阀3;星形卸灰阀3出料口接入风管5中部,风管5一端连接反吸风机6出风口,风管5另一端连接旋风分离器7的空气进口,旋风分离器7下端灰斗的出口连接在加密罐8上方,加密罐8下方安装加密盘9,罗茨风机10的出风口连接于加密盘9的进风口。

  其中,位于两端的其中一个星形卸灰阀3的输入轴处通过减速器与电机4输出轴连接,其他相邻星形卸灰阀3中的一个星形卸灰阀3的输出轴连接另一个星形卸灰阀3的输入轴。

  袋式除尘器1上端为烟气进口,烟气进口通过引风机连接矿热炉炉体,将烟尘抽到袋式除尘器1进行过滤,过滤后的灰尘掉落在下方的储灰斗2,待从透明视窗11观察到储灰斗2灰尘较多时,打开开关,开关同时控制星型卸灰阀3的电机4和反吸风机6,通过将星型卸灰阀3同轴安装,只需一个电机4加上星形卸灰阀3中灰尘的重力便可驱动多个星形卸灰阀3同时工作,反吸风机6也同时工作,将灰尘吹至加密罐8顶部的旋风分离器7,通过离心力,将灰尘甩至旋风分离器7内壁,灰尘顺着旋风分离器7滑落,气体从旋风分离器7排气口排出,进一步过滤除尘,灰尘落入加密罐8内加密,罗茨风机10向加密盘9输入空气进行压缩,压缩后的微硅粉从下方的卸料口排出。

微硅粉加密怎样选罗茨风机:一般的罗茨风机型号参数是怎么选出来的?

  采购罗茨风机时,我们必须要面临的一个问题就是,罗茨风机型号参数的确定,罗茨风机型号参数确定之后,厂家才会为我们进行生产制造。罗茨风机型号参数确定一般有以下几种情况:

  1、专业型客户

  专业性客户对于罗茨风机比较熟知,并且对于罗茨风机的所有参数都了解,这样与厂家进行联系时,能够很方便顺利的进行选型。这种情况不做过多的解释。

  点击这里了解:三叶罗茨风机选型样本解读

  2、半专业型客户

  这类客户对于罗茨风机的的型号参数有一定的了解,但是只知道罗茨风机选型的其中一个参数,如只知道压力参数,知道流量参数,或者知道管道口径等,这种情况下的选型,一般需要与技术人员进行沟通,厂家工作人员与技术人员沟通一下就能够很轻松的进行罗茨风机的型号选择了。

  3、非专业终端客户

  这类客户对于罗茨风机的型号可能不了解,对于罗茨风机的选型也不懂,但是有工况信息,能够为厂家提供一些工况信息,就拿水产养殖来说,客户不知道所需罗茨风机的一些参数,但是知道自己水产养殖的水深,池塘面积,把这些数据告诉给厂家,也可以进行型号的选择。

  罗茨风机选型表简略

  4、空白客户

  该类客户只知道采购罗茨风机,打过来电话就询问罗茨风机的价格,此类客户可能对于工程信息不懂,也可能是跟单人员,所以,在型号选择方面经验不足,此时,我们可以根据厂家的指导,准备好一些参数资料,发给厂家,厂家就能帮助我们进行选型。

  小结:罗茨风机的选型最好根据厂家的指导来选择,原因是:即便我们是专业人员,但因罗茨风机制造企业的不同对于型号的确定也存在一定的差别,如果我们之前使用过,现在想更换一台同型号的,则需要与厂家进行沟通了。如果您在型号选择上面有什么问题,可以联系我们的官方客服热线

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微硅粉加密怎样选罗茨风机:微硅粉加密装置的制作方法

  本实用新型涉及一种微硅粉加密装置,属于工业硅副产品回收领域。

  背景技术:

  矿热炉烟气除尘系统产生收尘灰为微硅粉,其堆积密度只有0.12~0.15t/m3,由于密度低增加了微硅粉的运输成本,增加了存贮场地。因此,微硅粉在运输和贮存前通过对其加密。

  目前现有技术的微硅粉加密大都采用压缩空气加密,具体是先将微硅粉输送到加密罐中,当加密罐内微硅粉料达到一定高度后,关闭进料阀门,通过高压罗茨风机吹入高压气体,使得微硅粉呈现剧烈的沸腾状,在沸腾的过程中,微硅粉颗粒就不断的碰撞,高压使其减少粉尘占用的空间,使微硅粉颗粒成团,从而微硅粉单位重量的体积变小,最终将微硅粉的密度提高,有效降低了运输成本。加密好后的成品粉尘通过加密机底部的卸料器卸下直接装袋外运处理,在这个过程中并无泄漏及无组织排放的现象。整个加密过程完全为物理过程,不添加任何添加剂。

  但就加密而言,消耗能源高,是名副其实的高能耗。目前微硅粉加密难点是:能耗高,操控难度大,同时由于高压风送入,使得整个加密罐振动较大,对加密设备损耗较大。

  技术实现要素:

  本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术不足,提供便于有效防止防止密封面积灰的给煤机出口的插板阀。

  本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:微硅粉加密装置,包括加密罐、加密孔板和加密料斗,加密孔板设置在加密罐和加密料斗的连接处;还包括进风管,所述进风管截面为梯形结构,且下底所在面与加密料斗内壁固接,进风管呈圆锥螺旋线布置于加密料斗内壁,进风管上侧壁间隔设置有若干出风口,出风口处铰接有密封板。

  其中,上述装置中还包括旋风分离器,所述旋风分离器下端出口通过管道与加密罐进口连接,且管道上设置有机械密封装置,所述机械密封装置靠自重平衡密封,下料后压开,料下完后自动关闭。

  其中,上述装置中机械密封装置为自动重力式翻板阀。

  其中,上述装置中所述密封板为弧形板结构,且与出风口形状适配。

  其中,上述装置中所述进风管截面为梯形结构,且下底所在面与加密料斗内壁固接。

  其中,上述装置中所述加密罐内壁上设置有耐磨层。

  其中,上述装置中所述耐磨层材质为陶瓷或碳化硅。

  本实用新型的有益效果是:本装置通过将进风管螺旋安装于加密料斗内壁上,使得高压风呈螺旋状进入加密罐,带动微硅粉呈螺旋状运动,使得整个装置运行平稳。同时还在进风管的上侧壁设置有密封板的出风口,初始进入时,由于进风管出口直接正对微硅粉底侧,造成进风管出口会憋压,使得部分高压风可从上侧壁出风口流出,竖直向上运行将微硅粉抬起,便于螺旋高压风带动微硅粉运动;一旦微硅粉抬起后,整个加密罐压力相等,密封板会将出风口封闭,使得高压风直接从出口流出。同时由于进风管的截面为梯形,且下底所在侧面与加密料斗固定,使得进风管上侧壁为倾斜面,这种结构不易发生积灰,便于清理。同时通过本装置的加密装置可以使堆积密度达到0.6t/m3,体积可降低三倍以上,这样能使包装运输费减少约30~60%从而降低运输成本和堆存场地。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为本实用新型加密料斗结构示意图。

  图3为本实用新型图2中A-A结构示意图。

  图中标记为:1是加密罐,2是加密料斗,3是进风管,31是出风口,4是加密孔板,5是旋风分离器,6是机械密封装置,7是耐磨层,8是密封板。

  具体实施方式

  下面结合附图对本实用新型进一步说明。

  如图1、图2和图3所示,本实用新型微硅粉加密装置,包括加密罐1、加密孔板4和加密料斗2,加密孔板4设置在加密罐1和加密料斗2的连接处;还包括进风管3,所述进风管3截面为梯形结构,且下底所在面与加密料斗2内壁固接,进风管3呈圆锥螺旋线布置于加密料斗2内壁,进风管3上侧壁间隔设置有若干出风口31,出风口31处铰接有密封板8。本领域技术人员能够理解的是,本装置通过将进风管3螺旋安装于加密料斗2内壁上,可优选将进风管3焊接在加密料斗2内壁上,使得进风管3流出的高压风呈螺旋状进入加密罐1,带动微硅粉呈螺旋状运动,在空气动能的带动下,加密罐1内的微硅粉做湍流运动,使微硅粉颗粒之间得以聚合,从而提高了微硅粉的密度,加密后微硅粉从出料管排出。同时还在进风管3的上侧壁设置有密封板8的出风口31,由于进风管3呈螺旋状布置,使得上下侧相邻的出风口31可完全错开,使得出风口31流出的高压风向上吹出。初始进入时,由于进风管3出口直接正对微硅粉底侧,造成进风管3出口会憋压,使得部分高压风可从进风管3上侧壁出风口31流出,竖直向上吹出,给微硅粉施加向上的作用力,通过进风管3出口高压风的共同作用下,将整个微硅粉抬起,并跟随进风管3出口的高压风做湍流运动;正常运行后,出风口31和进风管3出口流出的高压风将微硅粉抬起,使得整个微硅粉呈流化状态,整个加密罐1压力相等,密封板8会将出风口31封闭,使得高压风直接从进风管3出口流出,加速微硅粉湍流状运行,同时本装置由于大量的高压风呈螺旋状流出,使得整个装置振动较小。同时通过加密孔板4可将高压分均分作用微硅粉使其呈流化状态。

  优选的,上述装置中还包括旋风分离器5,所述旋风分离器5下端出口通过管道与加密罐1进口连接,且管道上设置有机械密封装置6,所述机械密封装置6靠自重平衡密封,下料后压开,料下完后自动关闭。本领域技术人员能够理解的是,本装置只是进一步优选在旋风分离器5和加密罐1之间安装有机械密封装置6,使得当加密罐1内的物料达到一定量时,使得整个加密罐1内压力升高,会自动将机械密封装置6的阀板与阀座密封,停止进料。

  优选的,上述装置中机械密封装置6为自动重力式翻板阀。本领域技术人员能够理解的是,本装置只是优选机械密封装置6为自动重力式翻板阀,由于翻板阀技术相对成熟,只需外购即可,降低了制作成本。

  优选的,上述装置中所述密封板8为弧形板结构,且与出风口31形状适配。本领域技术人员能够理解的是,由于进风管3的截面为梯形结构,而出风口31间隔设置在进风管3上侧壁上,故出风口31位置为弧形结构。故本装置只是优选密封板8为弧形板结构,且与出风口31形状适配,使得密封板8可完全将进风管3上的出风口31完全密封。

  优选的,上述装置中所述加密罐1内壁上设置有耐磨层7。本领域技术人员能够理解的是,由于微硅粉通过高压风作用使得颗粒之间相互碰撞,降低体积从而提高堆积密度。故微硅粉也会在高压风作用下直接与加密罐1内壁发生碰撞摩擦,故本装置为进一步减小加密罐1的损耗,优选在加密罐1内壁上设置有耐磨层7。

  优选的,上述装置中所述耐磨层7材质为陶瓷或碳化硅。本领域技术人员能够理解的是,本装置只是进一步优选耐磨层7的具体材质,优选陶瓷或碳化硅。

微硅粉加密怎样选罗茨风机:罗茨风机选型参数为何很多人不知道这3点?

  原标题:罗茨风机选型参数为何很多人不知道这3点?

  罗茨风机选型与其他风机选型一样,需要知道一定参数才能确定风机型号,其作为气力输送设备,广泛用于化工行业、冶金行业、环保行业,必须计算精确的参数型号才能使用,型号大了浪费电源和资金,达不到节能环保的效果,而型号太小满足不了工况,不能适应工作环境要求。下面锦工风机就和大家来探讨下,哪些参数我们在选型时必须掌握。

  1、风量参数

  罗茨风机风量参数,指的是单位时间内罗茨风机输送气体的体积,一般计量单位为:m3/min或者m3/h,也存在其他计量单位,罗茨风机因行业应用较为广泛,在某些行业中只为辅助设备,无法估算所需的风量参数,如:水泥输送、锅炉返料等。这些工况下可能只能提供单位时间的输送量,如:输送水泥15吨/小时;该物料输送量数据也可以帮助我们估测风量,风量参数是罗茨风机选型时必须要掌握的参数之一。

  2、压力参数

  压力参数指的是罗茨风机的出口压力,也指的是罗茨风机需要克服的压力,锦工风机曾一再强调,罗茨风机自身并不产生压力,其克服前方管道压力的能力,我们称之为“罗茨风机压力”。因罗茨风机属于容积式风机,其压力取决于前方管道和大气压力,也是我们常说的“背压”。前方压力多少,压力表上面就会显示多少压力,超过额定压力,罗茨风机就会处于超压状态,烧毁电机是随时可能发生的事情。

  以上两个参数是罗茨风机选型的必备参数,要对罗茨风机精确选型,这两个参数必须要知道,下面几个参数也很重要,有哪几个参数呢?

  3、转速参数

  罗茨风机主要有两种传动方式,一种是皮带传动,一种是直连传动,在一些行业中,对罗茨风机转速有严格的要求,必须要固定转速的罗茨风机,我们只能根据需求进行定制。那么,风机转速对风机有什么影响呢?

  风机转速影响的有两个方面,一个是风机的风量,一个是风机的使用寿命,在其他参数确定的情况下,转速越高,风机的输送量越大;其次风机转速越高,自身磨损也就越严重,所以,同样的风机,其他参数全部一样,唯独转速不同,那么,转速高的风机使用寿命会低于转速低的风机。以上,我们就能看出转速参数的重要性了。

  4、介质参数

  并非所有气体罗茨风机都能进行输送,像酸碱性较高的气体、易燃易爆的气体,罗茨风机是不能进行输送的。例如:强腐蚀性气体,即便我们可以定制特殊材质的罗茨风机,但是强腐蚀性气体对罗茨风机损坏非常的高,很难适应此类工作环境。市面上大多是铸铁罗茨风机、不锈钢罗茨风机,也都有自己的使用标准,所以,在选型时,即便根据风量和压力能够进行选型,但对输送介质也是有一定要求。

  5、密封方式参数

  上面我们提到了输送介质,罗茨风机通常输送清洁空气,也可以输送煤气、沼气等气体,在风机选型时,我们还需要考虑到一个参数:密封方式,一般罗茨风机的密封都是采用涨圈+活塞环密封,但是输送有特殊气体时,可能需要采用各种机械密封,密封方式的差异,会造成风机型号价格浮动,也是选型必要参数之一。

  以上,都是罗茨风机选型时必须要准备的参数,其实还有很多其他参数,你有可能会问:为什么没有电机的相关参数,如:电机功率、电压、防爆等级等,罗茨风机选型能够确定以上5个参数,便可以确定配套的电机功率,也会影响到电机的选用,如果我们对电机有品牌、防爆等级等有特殊要求,也应告诉制造商,因为这也会影响的风机选型价格。

  注意:影响风量和压力的参数有很多,如:环境、湿度、气候、海拔、空气密度等,如:海拔100米与海拔3000米,选型时对压力选择会存在一定影响。这些都会从侧面对罗茨风机的有效输送风量产生影响,选型时,如果有当地气候环境的数据,可以将这些参数提供给制造商,以做风机选型辅助材料使用。

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