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罗茨鼓风机发明者_罗茨风机

时间:20-11-28  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨鼓风机发明者:一种强制风冷罗茨鼓风机的制作方法

  一种强制风冷罗茨鼓风机的制作方法

  【技术领域】

  [0001]本发明属于罗茨鼓风机冷却技术领域,尤其涉及一种强制风冷罗茨鼓风机。

  【背景技术】

  [0002]罗茨鼓风机是一种具有输送气体不含油、流量稳定、结构简单等特点的容积式鼓风机,在气体输送和气力输送领域有着广泛用途。因为罗茨鼓风机没有内压缩,所以温升现象明显,尤其是轴承和润滑油的温升较高,限制了罗茨鼓风机的高压化。为了解决罗茨鼓风机温升问题,目前主要有四种实现方案:

  第一种方案:让罗茨鼓风机在低压工况下使用,但其应用范围受到了很大的限制;

  第二种方案:为了实现高压化,采用水冷方式,即对鼓风机及其墙板、油箱增加冷却水套,接入循环水降温;

  第三种方案:通过延长叶轮轴至油箱外,在轴端增加离心风机进行风冷;

  第四种方案:通过鼓风机的两级串联、中间增加冷凝器冷却来实现高压化。

  [0003]以上四种方案存在的缺点是:其一,罗茨风机无法实现高压;其二,水冷结构复杂,安装维护不方便,且存在安全隐患,应用范围受到限制,对使用设施有要求,若使用循环水,造成水资源的浪费,若没有循环水,则需要设立冷却塔,增加成本;其三,产品结构复杂,增加制造成本,风扇偏心、冷却不对中油箱,冷却效果受制约,加长的叶轮轴减小了轴的强度,增加了损坏的风险及返修难度,成本高,结构复杂;其四,双机串联,成本增加,占地面积大,维修困难,故障风险加大,同样需要配置冷却循环水。

  【发明内容】

  [0004]本发明要解决的技术问题是提供一种强制冷却罗茨鼓风机,采用独立的轴流风扇模块,达到强制冷却罗茨鼓风机的目的。

  [0005]本发明采用如下技术方案实现发明目的:一种强制风冷罗茨鼓风机,包括罗茨鼓风机主体以及与齿端油箱之间的墙板,其特征是:在所述墙板上设置风冷机构,所述风冷机构包括轴流风扇电机及轴流风扇,所述轴流风扇及轴流风扇电机安装在轴流风扇电机保持架上,所述轴流风扇电机保持架安装固定在防护导流罩内,所述防护导流罩与所述墙板连接,在所述防护导流罩与所述墙板之间设置间隙。实现罗茨鼓风机以及轴承及润滑油强制冷却,延长工作寿命。

  [0006]本发明的改进有,所述防护导流罩设置排气槽,在所述防护导流罩上设置一组进气孔孔,所述一组进气孔孔环形均布。

  [0007]本发明的改进还有,在所述防护导流罩与所述墙板之间设置减震支柱,所述减震支柱设置为空心圆柱状,螺栓置于其中,所述防护导流罩与所述墙板通过所述螺栓固定连接。减震支柱可为任意减震材料。

  [0008]本发明的改进还有,所述的轴流风扇电机设置在所述轴流风扇与油箱之间,所述轴流风扇的风向朝向所述轴流风扇电机。

  [0009]与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:本发明对鼓风机进行冷却采用一体化风冷模块,结构简单,便于安装、拆卸、更换和维修;该装置与风机电源分离,便于控制;无需用水及冷却塔,成本节约;对使用环境要求低;对中冷却,轴承冷却效果更好;对于使用隔声罩的产品,使气流更加通畅,运行条件得到改善。

  【附图说明】

  [0010]图1为本发明的结构示意图。

  [0011]图2为图1A-A剖视结构示意图。

  [0012]图3为防护导流罩结构示意图。

  [0013]图中:1-罗茨鼓风机,2-减震支柱,3-螺栓,4-油箱,5-轴流风扇电机保持架,

  6-防护导流罩,7-轴流风扇,8-轴流风扇电机,9-墙板,10-进气孔,11-排气槽。

  【具体实施方式】

  [0014]下面结合实施例,进一步说明本发明。

  [0015]参见图1,本发明包括罗茨鼓风机主体I以及与齿端油箱之间的墙板9,其特征是:在所述墙板9上设置风冷机构,所述风冷机构包括轴流风扇电机8及轴流风扇7,所述轴流风扇7及轴流风扇电机8安装在电机保持架5上,所述轴流风扇电机保持架5安装固定在防护导流罩内6,所述防护导流罩6与所述墙板9连接,在所述防护导流罩6与所述墙板9之间设置间隙。参见图2、图3,所述防护导流罩6设置排气槽11,在所述防护导流罩6上设置一组进气孔,所述一组进气孔环形均布。参见图1,在所述防护导流罩6与所述墙板9之间设置减震支柱2,所述减震支柱2设置为空心圆柱状,螺栓3置于其中,所述防护导流罩6与所述墙板9通过所述螺栓3固定连接。所述的轴流风扇电机8设置在所述轴流风扇7与油箱4之间,所述轴流风扇7的风向朝向所述轴流风扇电机8。

  [0016]当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

  【主权项】

  1.一种强制风冷罗茨鼓风机,包括罗茨鼓风机主体以及与齿端油箱之间的墙板,其特征是:在所述墙板上设置风冷机构,所述风冷机构包括轴流风扇电机及轴流风扇,所述轴流风扇及轴流风扇电机安装在轴流风扇电机保持架上,所述轴流风扇电机保持架安装固定在防护导流罩内,所述防护导流罩与所述墙板连接,在所述防护导流罩与所述墙板之间设置间隙。2.根据权利要求1所述的一种强制风冷罗茨鼓风机,其特征是:所述防护导流罩设置排气槽,在所述防护导流罩上设置一组进气孔,所述一组进气孔环形均布。3.根据权利要求1所述的一种强制风冷罗茨鼓风机,其特征是:在所述防护导流罩与所述墙板之间设置减震支柱,所述减震支柱设置为空心圆柱状,螺栓置于其中,所述防护导流罩与所述墙板通过所述螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的一种强制风冷罗茨鼓风机,其特征是:所述的轴流风扇电机设置在所述轴流风扇与油箱之间,所述轴流风扇的风向朝向所述轴流风扇电机。

  【专利摘要】本发明提供了一种强制风冷罗茨鼓风机,一种强制风冷罗茨鼓风机,包括罗茨鼓风机主体与齿端油箱之间的墙板,其特征是:在所述墙板上设置风冷机构,所述风冷机构包括轴流风扇电机及轴流风扇,所述轴流风扇及轴流风扇电机安装在轴流风扇电机保持架上,所述轴流风扇电机保持架安装固定在防护导流罩内,所述防护导流罩与所述墙板连接,在所述防护导流罩与所述墙板之间设置间隙。本发明的优点和积极效果是:本发明对鼓风机进行冷却采用一体化风冷结构,结构简单于安装、拆卸、更换和维修;该装置与风机电源分离,便于控制;无需用水及冷却塔,成本节约;对使用环境要求低;对中冷却,轴承冷却效果更好;对于使用隔声罩的产品,使气流更加通畅,运行条件得到改善。

  【IPC分类】F04C18/14, F04C29/04

  【公开号】CN

  【申请号】CN

  【发明人】马文东, 郭法光, 李新林, 刘鲲

  【申请人】山东百惠精工机械股份有限公司

  【公开日】2015年10月28日

  【申请日】2015年8月17日

罗茨鼓风机发明者:济南燕来机械

  汕头11kw罗茨风机配置

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  1、罗茨风机缺相运行,电机噪音大,,时间稍长会烧毁。  下面来为大家介绍一下三叶罗茨风机日常的检查。(1)三叶罗茨风机容易出现的问题还是一个老问题,就是缺油运行,这样不仅会导致齿轮磨损,还会让骨架油封快速老化,变质,产生漏油,风机运行噪音变大,重则风机卡死,所以注意检查三叶罗茨风机的油位的变化。

  太阳能曝气机是一种运用太阳能做为动力装置,用以水污染的充氧水解酸化池与水质循环系统机器设备。

  (2)三叶罗茨风机的使用温度常温下不能超过40℃,故要常检查它的温度,如有这种温度要求,应在购买时告知生产企业,以便作出适当的。在高温下,齿轮油、骨架油封、轴承是容易受到影响的。(3)三叶罗茨风机日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况,检查油标油位,油温、进排气压力、电流表指数示等。

  如果有条件的话,在罗茨鼓风机正常开动一天后,就更换一次齿轮油,你会发现油呈深,而且偏黑,并很,这是由于轴承上的机油,齿轮箱里的铁屑与齿轮油混合在一起,这样的油不利于齿轮润滑。希望以上关于三叶罗茨风机的知识对大家是有帮助的,如果还想知道更多的关于三叶罗茨风机的站。

  已具备从100W——5000W的生产能力,价格从几万到百万的范围内, ZL9.2。

  回转风机就是回转式风机,又叫曝气风机,因为从使用功能上有些不同所以又分为了水处理空气压缩机、回旋风机、回旋式风机、回转式风机、回转式鼓风机、氧化风机、氧化池风机、氧化槽风机、滑片式风机、曝气机、曝气鼓风机、曝气泵等的。

  5.喷泉曝气机运用油脂或润滑油进行润滑。

  设备的产生一开始不是而是起源于国家,1845年的时候美国的两个兄弟收到了启发然后经过不断的设计和无数次的实验才发明了我们现在使用的回转风机。回转风机的运行原理就是鼓风机依靠着气缸内偏置的转子偏心运转,使转子槽中的叶片之间的容积可以将空气吸进、压缩然后排出。

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  (10)检查电动机的方向。可以大大增加过滤水的率。的确,这对于任何一台机器来说,不论是一颗螺丝钉,还是一个螺帽,或是任何一个不起眼的小配件,都是至关重要的。

  我们的设备有这样几个特点:1.使用过程中保养简单,磨损较小,低转速并且寿命长;2.设备内附空气室,可以达到散气平稳的效果,基本全部的机种都会内附散气室,有效地防止了空气脉动;3.我们的设备采用的材质精良,结构巧?。

  ②机械设备曝气机械设备曝气也称之为表层曝气,机械设备曝气器大多数以装在曝气池河面的叶轮迅速,开展表面加氧。

  少的放一个,多放四个或更多,以使水循环。

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  根据行业工作人员的经验,一般仅仅使用普通钢材制作的叶轮,其使用寿命通常是比较短的,而即使经过各种防磨损措施的加工,其使用寿命的也并非十分明显。  通常,诸如涌浪机,放置在鱼池的中间。

罗茨鼓风机发明者:锦工机械(江苏)有限公司

  CNA发明公布2010-09-15带过滤装置的风机启动阀谢维民;杜晓林;赵卫君CNU实用新型2013-04-24罗茨风机的新型安装结构液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵赵卫君;吴艳CNB发明授权2015-05-20一种新型罗茨鼓风机转子型线液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵姚立纲;谢维民;杜北江;杜晓林;蔡英杰;赵卫君;叶仲和CNA发明公布2015-03-18一种新型方形折流式消声器液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵彭思琼;孙振宜CNU实用新型2015-01-14一种可变径变角度的消音器液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵刘建新;朱鹏CNA发明公布2013-01-16罗茨真空泵的冷却结构液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵孙震宜;彭思琼CNA发明公布2013-01-16一种单级负压罗茨风机的逆流冷却结构液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵吴艳;赵卫君CNA发明公布2013-02-06鼓风机的新型安装结构液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵赵卫君;吴艳CNA发明公布2012-08-15一种新型罗茨鼓风机转子型线液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵姚立纲;谢维民;杜北江;杜晓林;蔡英杰;赵卫君;叶仲和CNU实用新型2012-03-21降温式皮带罩发电、变电或配电殷利君;赵卫君CNU实用新型2015-11-25一种罗茨风机出风口用消音装置液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵殷利军;赵卫君CNU实用新型2010-11-10带过滤装置的风机启动阀工程元件或部件;为产生和保持机器或设备的有效运行的一般措施;一般绝热谢维民;杜晓林;赵卫君CNU实用新型2013-03-20罗茨真空泵的冷却结构液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵孙震宜;彭思琼CNU实用新型2012-07-04新型隔声罩液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵孙震宜;彭思琼CNU实用新型2015-01-14一种输送高温气体的罗茨风机液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵吴艳;尹唯维CNA发明公布2013-02-13新型隔声罩液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵孙震宜;彭思琼CNU实用新型2013-11-27油气分离装置一般的物理或化学的方法或装置L曹萱;赵卫君CNA发明公布2013-02-13新型消音排风槽液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵彭思琼;孙震宜CNU实用新型2011-05-18中高速离心风机配套的齿轮箱谢维民;杜晓林;赵卫君CNA发明公布2015-03-18一种新型套筒式消声器液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵彭思琼;孙振宜

罗茨鼓风机发明者:罗茨鼓风机轴端机械密封系统的制作方法

  罗茨鼓风机轴端机械密封系统的制作方法

  【技术领域】

  [0001]本发明属于罗茨风机轴端密封技术领域,特别是涉及一种罗茨鼓风机轴端机械密封系统。

  【背景技术】

  [0002]罗茨鼓风机用于输送有毒有害气体时,往往考虑到气体泄漏污染环境的问题,所以气密封一般采用机械密封的结构。由于机械密封是通过密封介质的压力施加在动静环之间,从而达到密封的效果,因而使用现场必须提供方便的水源或者安装专用的油站,才能保证密封效果,这样就增加了客户的投资成本,并且后期使用成本也相应提高。

  【发明内容】

  [0003]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、不需要现场安装,不需要外配高压水源或者油站,安全可靠、使用寿命长的罗茨鼓风机轴端机械密封系统。

  [0004]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:

  [0005]—种罗茨鼓风机轴端机械密封系统,包括油箱,通过支撑轴承安装在油箱内的传动轴,传动轴与油箱之间安装有轴端机械密封组件,在油箱内传动轴上安装有传动齿轮,在靠近轴端机械密封组件侧传动轴上设有螺纹段,在螺纹段上有螺装有用于锁紧传动齿轮的第一锁紧螺母;所述轴端机械密封组件包括套装在传动轴上的回转套,套装在传动轴上的密封腔体,安装在密封腔体内的动静环机械密封组件以及设置在密封腔体外端与油箱固定连接的密封端盖,所述密封端盖与密封腔体之间围合成密封压力腔,其特征在于:在油箱内固定放置有柱塞栗,所述柱塞栗的出油口通过输送管连接上述密封压力腔;油箱内还设有控制柱塞栗间歇式供油的控制组件;所述控制组件安装在传动轴上,并随传动轴一起转动;在油箱的内侧密封腔体上还设有与密封压力腔连通的泄油孔,所述泄油孔连接泄压阀;所述泄压阀连接回油管,所述回油管延伸至油箱内。

  [0006]本发明还可以采用如下技术措施:

  [0007]所述控制组件包括凸轮,所述凸轮固定安装在传动轴上,随传动轴一起转动,即凸轮的回转中心孔套装在传动轴上,并通过紧固件固定;所述凸轮的外轮廓的中心位置与上述柱塞栗的柱塞杆的中心对正,带动柱塞栗做往复回转运动。

  [0008]所述凸轮的回转中心孔为螺孔,直接螺装在传动轴的螺纹段上,在凸轮的外侧还配装有第二锁紧螺母。

  [0009]所述凸轮的两侧面、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母与凸轮的接触面上设有摩擦面。

  [0010]所述凸轮的回转中心孔为光孔,在凸轮上沿光孔径向方向设有紧固螺钉,在光孔内配装有螺套,所述螺套的外表面设有回转约束面;所述螺套螺装在传动轴的螺纹段上,在凸轮的外侧配装有第二锁紧螺母。

  [0011]本发明具有的优点和积极效果是:由于本发明采用上述技术方案,即在原罗茨风机结构不变的情况下,只在传动轴上增加一个凸轮,油箱中安装柱塞栗,通过凸轮随传动轴的转动而传动,进而使柱塞栗按照其运动规律做往复运动,从而密封压力腔内获得密封压力,最终实现密封效果;该种密封方式不增加其他能源的消耗,与现有机械密封结构的附加油路及油站相比成本低廉,效果显著,并且不需要客户提供外加的水源,不需要现场安装;并且在整个供油过程是密闭状态下使用,安全可靠。

  【附图说明】

  [0012]图1是本发明实施例1结构示意图;

  [0013]图2是图1中A-A剖视图;

  [0014]图3是本发明实施例2结构示意图;

  [0015]图4是图3中B-B剖视图。

  [0016]图中:1、油箱;2、支撑轴承;3、传动轴;3_1、螺纹段;4、油箱动力输入端;5、轴端机械密封组件;5-1、回转套;5-2、密封腔体;5-3、机械密封组件;5-4、密封端盖;6、传动齿轮;7、第一锁紧螺母;8、柱塞栗;8-1、柱塞杆;9、输送管;10、控制组件;10-1、凸轮;11、泄压阀;12、回油管;13、第二锁紧螺母;14、紧固螺钉;15、螺套;15-1、回转约束面;16、摩擦面。

  【具体实施方式】

  [0017]为能进一步了解本发明的

  【发明内容】

  、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:

  [0018]实施例1,请参阅图1和图2,一种罗茨鼓风机轴端机械密封系统,包括油箱1,通过支撑轴承2安装在油箱内的传动轴3,传动轴3与油箱动力输入端4之间安装有轴端机械密封组件5,在油箱1内传动轴3上安装有传动齿轮6,在靠近轴端机械密封组件侧传动轴3上设有螺纹段3-1,在螺纹段上有螺装有用于锁紧传动齿轮的第一锁紧螺母7 ;所述轴端机械密封组件5包括套装在传动轴上的回转套5-1,套装在传动轴上的密封腔体5-2,安装在密封腔体内的动静环机械密封组件5-3以及设置在密封腔体外端与油箱固定连接的密封端盖5-4,所述密封端盖与密封腔体之间围合成密封压力腔5-5,在油箱1内固定放置有柱塞栗8,所述柱塞栗8的出油口通过输送管9连接上述密封压力腔5-5 ;油箱1内还设有控制柱塞栗间歇式供油的控制组件10 ;所述控制组件10安装在传动轴上,并随传动轴一起转动;在油箱的内侧密封腔体5-1上还设有与密封压力腔5-5连通的泄油孔5-10,所述泄油孔连接泄压阀11 ;所述泄压阀连接回油管12,所述回油管延伸至油箱内;这样在油箱内就形成了一个密封介质循环回路。

  [0019]本实施例上述控制组件10包括凸轮10-1,所述凸轮固定安装在传动轴3上,所述凸轮10-1的外轮廓的中心位置与上述柱塞栗8的柱塞杆8-1的中心对正,带动柱塞栗做往复回转运动;所述凸轮10-1的回转中心孔套装在传动轴3上,并且随传动轴3 —起转动;本实施例中,所述凸轮的回转中心孔为螺孔,直接螺装在传动轴3的螺纹段3-1上,在凸轮3的外侧还配装有第二锁紧螺母13,第二锁紧螺母13的目的在于放置凸轮随传动轴的转动而松动,进而造成与柱塞栗的柱塞杆发生偏离,造成柱塞杆的损坏和密封的轴端机械密封失效。

  [0020]上述技术方案,在原罗茨风机结构不变的情况下,在传动轴上配装一个凸轮,油箱中安装柱塞栗,通过凸轮随传动轴的转动而传动,进而使柱塞栗按照其运动规律做往复运动,从而密封压力腔内获得密封压力,最终实现密封效果。

  [0021]为了提高凸轮被夹紧后不松动,在所述凸轮的两侧面、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母与凸轮的接触面上设有摩擦面16。

  [0022]实施例2,请参阅图3和图4,在此处凸轮的回转中心孔不能作为光孔直接套装在传动轴的螺纹段上,否则随着传动轴的转动将破坏螺纹段,进而造成后期传动齿轮拆卸不下来的问题;为此本实施例还可以如下特征,所述凸轮3的回转中心孔为光孔,在凸轮上沿光孔径向方向设有紧固螺钉14,在光孔内配装有螺套15,所述螺套的外表面设有回转约束面15-1 ;所述螺套螺装在传动轴3的螺纹段上,在凸轮的外侧配装有第二锁紧螺母13。

  [0023]综上所述本发明不增加其他能源的消耗,与现有机械密封结构的附加油路及油站相比成本低廉,效果显著,并且不需要客户提供外加的水源,不需要现场安装;并且在整个供油过程是密闭状态下使用,安全可靠。

  [0024]以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。

  【主权项】

  1.一种罗茨鼓风机轴端机械密封系统,包括油箱,通过支撑轴承安装在油箱内的传动轴,传动轴与油箱之间安装有轴端机械密封组件,在油箱内传动轴上安装有传动齿轮,在靠近轴端机械密封组件侧传动轴上设有螺纹段,在螺纹段上有螺装有用于锁紧传动齿轮的第一锁紧螺母;所述轴端机械密封组件包括套装在传动轴上的回转套,套装在传动轴上的密封腔体,安装在密封腔体内的动静环机械密封组件以及设置在密封腔体外端与油箱固定连接的密封端盖,所述密封端盖与密封腔体之间围合成密封压力腔,其特征在于:在油箱内固定放置有柱塞栗,所述柱塞栗的出油口通过输送管连接上述密封压力腔;油箱内还设有控制柱塞栗间歇式供油的控制组件;所述控制组件安装在传动轴上,并随传动轴一起转动;在油箱的内侧密封腔体上还设有与密封压力腔连通的泄油孔,所述泄油孔连接泄压阀;所述泄压阀连接回油管,所述回油管延伸至油箱内。2.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机轴端机械密封系统,其特征在于:所述控制组件包括凸轮,所述凸轮固定安装在传动轴上,随传动轴一起转动,即凸轮的回转中心孔套装在传动轴上,并通过紧固件固定;所述凸轮的外轮廓的中心位置与上述柱塞栗的柱塞杆的中心对正,带动柱塞栗做往复回转运动。3.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机轴端机械密封系统,其特征在于:所述凸轮的回转中心孔为螺孔,直接螺装在传动轴的螺纹段上,在凸轮的外侧还配装有第二锁紧螺母。4.根据权利要求3所述的罗茨鼓风机轴端机械密封系统,其特征在于:所述凸轮的两侧面、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母与凸轮的接触面上设有摩擦面。5.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机轴端机械密封系统,其特征在于:所述凸轮的回转中心孔为光孔,在凸轮上沿光孔径向方向设有紧固螺钉,在光孔内配装有螺套,所述螺套的外表面设有回转约束面;所述螺套螺装在传动轴的螺纹段上,在凸轮的外侧配装有第二锁紧螺母。

  【专利摘要】本发明涉及一种罗茨鼓风机轴端机械密封系统,包括油箱、传动轴、轴端机械密封组件、传动齿轮、第一锁紧螺母;轴端机械密封组件包括回转套、密封腔体、动静环机械密封组件以及密封端盖,密封端盖与密封腔体之间围合成密封压力腔,在油箱内固定放置有柱塞泵,柱塞泵的出油口通过输送管连接上述密封压力腔;油箱内还设有控制柱塞泵间歇式供油的控制组件;控制组件安装在传动轴上,并随传动轴一起转动;在油箱的内侧密封腔体上还设有的泄油孔,泄油孔连接泄压阀;泄压阀连接回油管。与现有机械密封结构相比不增加其他能源的消耗、成本低廉,密封效果显著,并且不需要客户提供外加的水源,不需要现场安装;并且在整个供油过程是密闭状态下使用,安全可靠。

  【IPC分类】F04D29/10

  【公开号】CN

  【申请号】CN

  【发明人】马蓬勃, 郝继惠

  【申请人】天津市天鼓机械制造有限公司

  【公开日】2016年2月3日

  【申请日】2015年12月4日

罗茨鼓风机温度升高 四川成鼓罗茨鼓风机 机械密封罗茨鼓风机 化工用罗茨鼓风机

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