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伊藤罗茨鼓风机用在mvr_罗茨鼓风机

时间:22-06-29  来源:锦工罗茨风机原创

伊藤罗茨鼓风机用在mvr:MVR罗茨压缩机的优点和系统常见问题解决方法-

  罗茨蒸汽压缩机具有如下特点:

  1、锦工罗茨压缩机通过转子间的转动压缩蒸汽,属于恒流量风机。该结构决定了罗茨压缩机受蒸发器蒸发量影响较小,不容易发生喘振,运行稳定。

  2、转子的运转本身可产生一定的热量,蒸发系统无需补充鲜蒸汽,对系统温度变化不如离心式严格,热稳定性较好。

  3、针对耐腐蚀性问题,压缩机过流部件可采用铸钢涂层、316L、双相钢材质。

  4、锦工罗茨压缩机压比高,对应的温升高。

  5、转速低,一般正常转速为900-1500rpm/min。结构简单,连锁点少,运行安全可靠,操作简单。

  6、噪音相比于离心式较高,大约为80-90dB。

  7、单台罗茨蒸汽压缩机处理能力较小,一般在含盐废水处理中,用于蒸发量≤7t/h的场合。 结晶容易堵管,主要原因是流程设计不合理,布管不合理,流速选择不合理等。 MVR蒸发是一项通用技术,其处理的原料种类多种多样,涉及到各个行业,即使是同一个行业,原料构成也不尽相同。因此我们需要找出一个标准来衡量某种原料是否适用于MVR,以便指导我们前期分析与设计。

  一种物料是否适用于MVR,主要基于以下几点:

  1)沸点升高。一般要求原料沸点升高≤16℃

  2)是否含有强腐蚀性的物质。强腐蚀性物质主要对选材要求更高,导致投资成本过高,一般要求溶液不含氟离子,易挥发性的酸比如盐酸等。

  3)是否含有低沸物。如含有一般要求含量<5%。

  4)溶液起泡情况。蒸发过程中大量的泡沫逸出进入压缩机影响压缩机安全稳定运行。

  5)原料有机物的成分及含量,COD的含量不能太高。

  6)原料蒸发过程中的粘度变化。

  一般来讲,对产品的蒸发,成分相对简单;对废水的蒸发,成分较复杂。有些物料进MVR系统前还需要进行前处理,以达到上述标准。

  解决及避免办法:

  1)在有结晶的系统设计时,要充分考虑结晶颗粒物的特点及含量,采取合理的流程;

  2)选择合适的结晶器形式,要充分考虑气相、液相流速、晶体沉降速度,结构设计要力求合理,无死角;

  3)选择合理的流速,避免晶体堆积及沉降;

  4)在系统外加增稠器,尽可能降低系统内析出盐的固含量;

  5)合理布管,在盐含量高的管路加回流管,以及冲洗水管路等;

  6)选择合适的换热管尺寸。在有结晶场合,换热管直径选取需慎重,避免由于直径太小而造成堵管;

  7)其他办法。

  售后/咨询服务热线:二十四小时为您服务。

  锦工锦工二代罗茨风机全部采用双油箱设计,避免了打黄油润滑不良的问题,优化了叶轮型线,风量更稳定,噪音更低,采用了锥套式皮带轮,拆卸方便,避免损伤叶轮轴

伊藤罗茨鼓风机用在mvr:MVR蒸汽压缩机可以使用二叶、三叶、四叶罗茨风机,哪种更好呢?

  MVR蒸汽压缩机常见的是离心式和罗茨式,离心式风量大,但是面对蒸汽,离心式的喘振情况时有发生,罗茨式蒸汽压缩机,内部无油润滑,也可以适应水蒸气的环境,所以,现在越来越多的蒸汽压缩机采用罗茨式蒸汽压缩机了。

  罗茨式蒸汽压缩机,常见的是二叶式和三叶式蒸汽压缩机,四叶式的罗茨鼓风机不是很常见,有研究表明:

  升压的选择对于MVR系统具有重要的影响,升压越小罗茨风机的综合性能越好,运行也越稳定,但是升压过小,对应出口压力饱和温度低,与料液的有效传热温度差小,导致蒸发器换热性能下降,影响到料液的蒸发与浓缩,而升压太大会导致风机的性能急剧下降,因此,在MVR工艺中风机的压力比一遍选择在(1.8-2.0)左右较为适宜。

  市场上,罗茨式蒸汽压缩机越来越多,很多企业开始采用罗茨式蒸汽压缩机,对于处理量小于5吨/h的工况,我们建议采用罗茨式蒸汽压缩机,材质可以根据具体要求来进行定做。

  锦工风机专业生产罗茨式蒸汽压缩机,如果您有此方面的需求,可以联系我们的官方客服热线

  :三叶罗茨鼓风机产品列表

伊藤罗茨鼓风机用在mvr:罗茨鼓风机MVR系统在化工行业的应用-

  锦工罗茨风机产品吸取最先进的日本大晃、德国AERZEN技术,加之十余年的综合经验,采用CAD、CAM辅助设计,制定型线最佳排布,计算机模拟加工过程,有限元分析,使叶轮的啮合达到最佳状态,泄露极小,安全稳定,高效节能。

  锦工公司罗茨鼓风机的六大系列,分别为锦工系列经典型罗茨鼓风机、SNLT系列高效鼓风机、SNL系列L型鼓风机、锦工R/RG系列双R型鼓风机、T锦工系列双级串联罗茨鼓风机以及SNGD系列高端型罗茨鼓风机。气流量范围在0.5-1200m3/min,升压 -80-200kPa之间。产品布局完整合理,型号、口径齐全。

  风机整体结够设计紧凑,单级压缩比已接近理论极限,没有无用的余隙容积,机壳面积尺寸利用率相当高,内部回流泄露极小。我公司"SNJC"风机检测线为全国独有,计算机自动检测风机流量、升压、温度,并通过液晶屏显示,以方便人员观察。检测线自动整理、保存、打印输出数据,杜绝了人为采集数据带来的误差。我公司对生产的每一台风机都采用模拟工况实验,每台风机出厂前都经过严格的检测。

  在机加工工艺上,每个铸铁毛坯件都经过箱式电炉高温去应力退火和人工时效处理。我们又在关键工序上分为粗加工和精加工,使产品因内应力而产生变形的几率将为最低。

  投巨资购进台湾大立4轴联动卧式加工中心、立式加工中心、双向数控曲面刨床(该设备专业加工叶轮)、专用精加工数控镗床等国际先进设备,保证了产品的精度及各项技术指标,杜绝了人为操作失误的因素。

  近年我公司巨资引进了三坐标测量仪,对加工中心生产的零部件进行三坐标检测,配合CAD设计,杜绝因加工程序不严格导致的相对坐标不准确等缺陷。

  罗茨鼓风机在化工行业中应用广泛。比如,输送化工原料,输送反应气体,曝气搅拌,污水处理,通风排气,气体加压,脉冲除尘等等非常多。

  化工、环保、建材、钢铁行业一直是罗茨鼓风机重要应用的行业。在

  一些工况中,罗茨鼓风机又称为煤气加压机、废气鼓风机、气化风机、流化风机等。

  举例:

  在化学反应的气—固两相接触中,将固体颗粒置于布风板上,利用罗茨鼓风机提供的高压空气,使颗粒物料沸腾流化,与其他反应物或催化剂充分接触,可提高反应的速度与效率。例如,用奈制取邻苯二甲酸酐,焙烧硫铁矿制取二氧化硫等等。

  还有变压吸附制氧、臭氧发生器源、输送硝基苯等废气、煤气加压、焦化厂抽吸粗煤气送往精工序、硫酸生产过程中输送SO2、维尼纶厂聚乙烯醇合成工艺输送乙炔、加压氮气对聚乙炔和丙乙烯等聚合物的粉料进行输送、高温炉清渣等等等等不一而论。

伊藤罗茨鼓风机用在mvr:罗茨鼓风机在MVR技术中的应用

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