三叶罗茨鼓风机维修保养步骤_罗茨风机

三叶罗茨鼓风机维修保养步骤：三叶罗茨风机工作原理及维护保养(word文档良心出品).docx

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　　工作原理：茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2个叶 轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低， 振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者 之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定 量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不 会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性 能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

　　三叶罗茨风机的特点：

　　?由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。

　　?叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。

　　?高速高效率，且结构非常紧凑。

　　?结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修 管理也方便

　　?由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。

　　?机种齐全，可按用途选型。

　　一、 特点和用途

　　该鼓风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形 进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低并没有排气脉动的现象。

　　该鼓风机叶轮为三叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统 二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。

　　转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，密圭寸性能大大改善，使效率进一 步提高。

　　使用精密数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施，对转子实施严格的校验， 保证了本机运转十分平稳。

　　该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿 轮对产品的不良干扰完全排除。

　　风机广泛应用轻工、化工、纺织、冶金、电力、矿井、化肥、石油、煤气站、港口、 水产养殖、污水处理、重油、喷燃、气力输送等国民经济部门。

　　二、 工作原理和结构

　　电动机通过 V型带（或联轴器）带动主动轴，由主动轴通过齿轮箱内的同步齿轮的作 用，使机体内的两三叶型叶轮呈反方向旋转。 叶轮相互之间及叶轮与机体之间有一定的工作

　　隙，当两叶轮旋转时，则无内压缩地将机体内的气体由进气腔推送至排气腔后排出机体， 到鼓风作用。

　　该型风机外形为卧式结构， 有皮带轮传动和联轴器传动两种， 进排气口方向采用上进下

　　排方式。风机主要由：墙板部、机壳部、齿轮部、叶轮部、传动组、单向阀、安全阀、压力 表、支架、进（出）口消声器、橡胶挠性接头、电动机等零部件组成。

　　三、 安装和使用

　　1、 不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。

　　2、 不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

　　3、 根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。

　　4、 风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、 风机室外配置时，应设置防雨棚。

　　6、 风机在不大于40C的环境温度下可长期使用，超过 40C时，应安装排气扇等降温措施， 以提高风机使用寿命。

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　　100mg/m3。

　　8、 操作使用注意事项

　　⑴应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固 件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

　　为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

　　检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

　　检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

　　N220的中负荷工作齿轮油。

　　N220的中负荷工作齿轮油。

　　检查电动机转向是否符合指向要求。

　　在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩) ，以保证操作使用的安全。

　　全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象， 确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。

　　9、 鼓风机空负荷试运转

　　⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

　　⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

　　⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声，轴承部位的径向振动速度不大于

　　6.3mm/s。

　　如发现运行不正常，进行⑷空负荷运行3 0分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转， 检查排除后仍需做空负荷试运转。

　　如发现运行不正常，进行

　　10、 鼓风机正常带负荷持续运转。

　　⑴要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。

　　⑵所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差， 按铭牌上的标定压力值。 在排气口压力正

　　常情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。

　　⑶风机正常工作中， 严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时安 全阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准超负荷运行。

　　⑷由

三叶罗茨鼓风机维修保养步骤：三叶罗茨风机更换滤芯及维护步骤

　　三叶罗茨风机的过滤芯棉是损耗较多的零件，在使用的时候，因为周边环境的灰尘较多，可能导致滤芯的阻塞，这时候就需要自己进行过滤棉的更换工作，下面小编给大家讲解一下三叶罗茨风机更换滤芯及维护步骤。

　　1、每半个月对空气过滤网清洁1次，在清洁罗茨风机过滤网的时候，如果过滤网表面已经很脏的时候，就需要进行水洗才能达到效果（注意：这时过滤棉需要更换，过滤棉水洗后达不到过滤效果。

　　2、对于过滤网表面不是很脏时，可以用洁净压缩空气双面吹洗，直到用眼在光线下不见尘粒止。

　　3、如果清洗之后发现过滤网片上的不锈钢丝有变形或损坏现象的话，需要及时更换使用。

　　4、在清洗杂质的时候注意对罗茨风机过滤网片上的丝网保护，不能出现变形、损坏现象，否则重新安装之后的过滤网片就无法发挥应有的效果。

　　如果过滤网维护时发现变形、损坏现象，我们就需要自己进行过滤棉的更换工作，这类问题自行解决即可，下面让我来看下罗茨风机滤芯的拆装步骤吧！

　　1、首先罗茨风机需处于关停状态，然后将螺丝拧开拆下！

　　2、将外罩进行拆卸。

　　3、将使用过的旧滤芯拆下下来。

　　4、对风机的过滤装置进行清洁工作。

　　5、更换新的滤芯。

　　6、将清洁过的外罩进行安装。

　　7、拧紧螺丝，完成。

　　三叶罗茨风机过滤棉在更换时，可以选择从原厂采购，也可以选择从经销商处采购，为了保证过滤棉的过滤精度一致，小编建议广大客户选择从厂家进行选择，只要将设备的型号报给厂家，厂家就会为我们发配相应精度的滤芯。

　　小编：swj

三叶罗茨鼓风机维修保养步骤：三叶罗茨风机最核心的检修和保养办法！

　　原标题：三叶罗茨风机最核心的检修和保养办法！

　　1、气量不足：可能是管道漏气，进风口消声器阻塞，皮带打滑，安全阀漏气，阀门关闭，水位升高，管道受阴等引起。

　　2、风机过热：可能是排气压力过大，吸入口消声器受阻，风机使用环境温度过高。

　　3、漏油：机油可能过多。

　　4、电机通电风机不转，若用手能搬动皮带轮一周，则应检查电机及电源部分。

　　5、电机通电有电流声，用手不能搬动皮带轮，则应检查风机内腔叶轮是否太脏或有异物或轴承损坏。

　　6、风机不要超负载运行，各润滑部分要符合规定要求，注意润滑油脂的质量及换加频率。

　　7、经常或定期倾听风机有无不正常响声，发现有内部碰撞或磨擦现现象，应立即停机检查，是不是轴承或齿轮磨损或变位所致。

　　8、风机的轴承位基本不变动，若确有必要，则在前后轴承上改变垫片的来解决，一般情况下不准锉削叶轮的工作面，以免影响风机的性能。

　　9、风机在运行中要经常注意下列各项：排出的风量，齿轮油，轴承黄油，电机电流，电压，噪声，振动，温度，皮带，皮带轮偏正等。

　　10、若风机有异响，应先检查风机外部设施，如皮带部，排气压力，底脚螺丝，齿轮油，轴承部黄油及管道各部位，若外部观察未见异常，则应拆下进风消声器，观察叶轮同叶轮是否碰撞或磨擦。

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三叶罗茨鼓风机维修保养步骤：三叶罗茨鼓风机的维护和保养规范

　　（5）测量两侧板与机壳之间的密封垫子厚度及齿轮与轴承箱体之间的垫子厚度，以便回装时根据尺寸记录加装相关垫子保证间隙值。

　　3、回装

　　罗茨风机的回装过程与拆卸过程基本相反，其中最主要的步骤是风机叶轮间隙的调整，这是也解决风机叶轮碰撞或者卡死的基本方法，检修过程中只有保证其工作间隙在规定范围内，才能保证风机的安全性能和良好运行。罗茨风机的间隙调整主要包括：叶轮与机壳间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与叶轮间隙三类间隙调整。

　　首先，叶轮与风机机壳的上下间隙是通过机壳与墙板的定位销孔来保证的，只要销孔完好无缺，就能确保该间隙值。

　　其次，叶轮与墙板间隙是通过调整风机定位端轴承的轴向位置来加以实现。

　　再次，叶轮与叶轮的间隙是这三类间隙调整中最困难的，此时风机已经组装成体，通过机壳进出风口无法精确判别风机两叶轮的相对位置，精确的间隙值难以测定，自然也就不能判断风机的间隙是否符合安装要求，通常用以下两种方法来解决：

　　（1）最大塞尺法。以三叶罗茨风机为列，将风机的主、从动叶轮盘车至如下图所示位置，从风机进或出风口向两叶轮间隙处塞入塞尺以测量风机的压力角间隙D，理论上该处间隙的最大值为压力角间隙D加两转子轴承游隙2C，当塞入的塞尺厚度δ

　　（2）错位调整法。先通过风机进、出风口目测将两叶轮至于如上图所示的位置，安装同步齿轮，此时风机多不正常运转；然后在齿轮啮合位置划线做标记如下图，改变啮合位置，主动齿轮不变，从动齿轮向左或冇错一格安装，以两叶轮摩擦最少为准；最后，将出动齿轮或从动齿轮向外拔出一定距离，直至运转正常在齿轮与定位套间加一个合适垫圈，锁紧螺母即可。

　　3.1日常维护

　　（1）定期清洗风机过虑器的滤网，保证风机进风通畅，避免风机异常发热。

　　（2）定期更换风机齿轮箱的润滑油，检查油箱油位、油温情况，一旦发现油温偏高或者油箱漏油情况应做好相关记录，同时补充润滑油。

　　（3）定期给风机轴承加注润滑脂，更换磨损严重的窄Ⅴ带。

　　3.2日常检查及监测

　　（1）温度检查。风机在运行过程中机壳温度会随压比的增加而上升，轴承温升一般在40-50℃以内。如果产生局部温升过高致使机壳表面喷漆烧焦，应立即停机检査。

　　（2）振动检查。风机运行过程中会因为设备基础安装螺栓的松动和皮带轮对中情况不好产生相应的振动，发现振动超标时应及时停机检査螺栓紧固程度和皮带轮中情况。

　　（3）声音检查。风机运行过程中会因为叶轮碰撞、刮壳、齿轮损伤及轴承磨损等原因产生不同程度的异响，发现异响时，做好相关记录，及时通知相关技术人员进行初步检查。

　　（4）游隙检查。风机长时间运行后,各部件会出现一定的松动、磨损情况，造成风机振动超标、异响，应及时检查风机叶轮间隙、轴承游隙，更换磨损部件，调整间隙值至规定范围，满足设备安全、稳定运行的要求。

　　（5）现场监测。加强对风机运行过程中吸气、排气的压力监测和电机电流监测,确保风机正常运行。

　　罗茨风机结构简单、操作简便、运行平稳，做好三叶罗茨鼓风机的保养和维护可以增加其寿命。

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