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三叶罗茨鼓风机气力输送系统设备_罗茨鼓风机

时间:22-06-18  来源:锦工罗茨风机原创

三叶罗茨鼓风机气力输送系统设备:三叶罗茨鼓风机

  专业维修各种型号三叶罗茨鼓风机

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  罗茨风机产业自开展以来很平稳,可是随着市场的不时促进,新兴产业的不时扩展,罗茨风机这个行业不时面临着各种应战,首先 ,罗茨风机传统应用行业新的开展机遇。

  化工、水泥、钢铁行业是罗茨鼓风机最重要的三个应用行业,三者的销售额不断位居行业前5名。

  2011年,化工行业继续坚持增长态势:1-6月行业增加值增长18.9%,同比加快10.4个百分点;1-5月行业固定资产投资实践完成3,310.49亿元,同比增长13.9%。化工行业的稳定增长将给罗茨鼓风机市场带来良好开展前景。

  水泥行业淘汰落后产能及新增产能构成的大量固定资产投资为罗茨风机行业带来宏大市场机遇。据中国水泥协会统计,2011年全国新建投产新型干法水泥消费线176条,年新增设计水泥熟料产能1.95亿吨。其中日产5000吨及以上消费线69条,占新增总产能的56.47%。2010年开端到十二五方案期间,随着未开工项目的逐渐开工及落后产能改造项目的陆续上马,水泥行业固定资产投资仍将坚持较快增速。

  罗茨鼓风机是有色、黑色金属冶炼系统中的重要设备之一,普遍应用于各工艺流程。钢铁行业的落后产能淘汰,产能抑止及规划优化将影响对罗茨风机的需求。同时,随着国度对节能减排的请求日益严厉,新兴产业大量涌现,如空分制氧行业等,而罗茨鼓风机在这些行业都有着普遍的应用。

  然后 新兴市场开展疾速,水处置、气力保送、及其他潜在应用行业潜力宏大

三叶罗茨鼓风机气力输送系统设备:气力输送三叶罗茨鼓风机的工作原理

  原标题:气力输送三叶罗茨鼓风机的工作原理

  气力输送是利用具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法,气力输送的使用历史悠久。早前用于输送邮件,随后用来输送棉花和砂等散装物料。目前,气力输送罗茨风机已广泛应用于铸铁、化工、建筑材料、粮食加工和存储、机械制造等。

  一、气力输送的形式和原理

  气力输送的形式按输料系统的气压状态有吸送式、压送式、混合式和循环式四种。其中以正压浓相气力输送居多。

  正压浓相气力输送系统的结构与原理:浓相气力输送系统的发送器以栓塞方式输送物料,料斗和发送器不需额外的流化。系统运行一般由五个阶段组成,阶段1:可靠的、高强度的圆顶阀关闭发送器进料口;阶段2:输送空气导入发送器,进行浓相栓塞输送;阶段3:输送空气推动料栓沿着输送管移动;阶段4:施加的空气压力一直保持到料栓进入料库;阶段5:进入料库的空气经布袋除尘器排出料库。

  二、罗茨鼓风机在气力输送中的优点:

  1、输送物料操作效率高。

  2、设备简单,占地面积小,可以充分利用空间,设备的投资和维护费用低。

  3、输送范围大,花费人工少。

  4、输送管道灵活地布置,从而使工厂设备的配置合理化。

  5、输送物料不受气候和管道周围环境条件的限制,生产车间的布置也比较容易。

  6、对于化学性能不稳定的物料,可以采用惰性气体输送。

  三、注意事项

  1、每天检查排放储气罐积水。

  2、每天检查各气阀是否异常。

  3、每天检查电路、气路、管路等是否异常。

  4、随时关注三叶罗茨风机密封圈是否欠压,若发现欠压,及时到现场检查压力表压力是否正常,如果表压低可能有以下原因:气源压力不足,密封圈破裂,需要更换密封圈;检查压力传感器工作是否正常;检查与此相连的管路、接头是否破裂或漏气。

  5、随时关注各气动阀是否到位,气动阀不到位可能有以下原因:气管路及接头漏气,机械碰块松动,阀门轴承异常,异物卡死,相关机构异常,电磁阀异常。

  6、随时关注输送过程中的高压报警,可能有以下原因构成:物料及物料成分变化大;停用一段时间后,重新启用;输送气源压力波动大或短时间消失;物料量突然增大。

  7、管路系统在有压力的情况下,切勿拆卸和维护。

  以上内容由锦工鼓风机(上海)有限公司(发布,转载请注明出处。

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三叶罗茨鼓风机气力输送系统设备:罗茨鼓风机气力输送系统

  罗茨风机气力输送系统

  我们保证所提供的设备采用的标准及承担的义务,在设计和制造中采用中国国家标准或相应国际标准。对设备进行清洁、喷漆、包装和储存。设备适应当地的地理条件,并对所有设备进行表面处理,重视防雨、防锈保护。

  不存在任何设计、制造、材料等方面的问题,并且所提供的设备适合于其指定的使用目的。关键部件寿命担保正值。

  主要设备说明:

  (一)、旋转供料器:

  旋转供料器是一种应用在电力、建材、化工、冶金、水泥、石油、医药、食品加工、农业、等领域的气力输送设备。主要作用于粉煤灰、石灰石粉、氧化铝粉、碳酸钙、PVC粉、有机硅粉、土木砂、谷物饲料、洗衣粉、咖啡粉、木屑纸屑等粉状物料输送。

  旋转供料器由抽气室、加速室、主阀、电机减速机、防护装置等五个主要部分组成;旋转供料器,内部是带有数个叶片的转子在圆筒形的机壳内旋转,从上部料斗落入物料,充塞在叶片间的空格内,随叶片的旋转到下部而卸出,机体侧面设有均压排气口,可将叶轮回转带来高压气体从此排走,减少气体顶料现象,有利于物料的顺利下落。是使用罗茨鼓风机所产生的气流在加速室内产生加速作用,将粉状物料输送至终端料仓。在水平输送距离150m,提升高度40m范围内使用效果最佳。 旋转供料器在整个输送过程中不受气侯条件和温差的影响,实现了“一点至多点”,和“多点至一点”的输送。气力输送贾工为您打造的气力输送系统,根据您输送现场的工况情况布置输送管道;安装输送设备和附属设备;调试输送系统和培训操作人员。

  产品特点:

  1. 实现了“一点至多点”和“多点至一点”输送方式;

  2. 输送过程不受气侯条件和温差的影响;

  3. 输送过程无粉尘污染;

  4. 运行性能稳定,质量可靠。

  (二)、罗茨风机:

  罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,高效节能,精度高,寿命长,结构紧凑,体积小,重量轻,使用方便。

  罗茨风机由,机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。机壳:主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小,运转平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。消声器:用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。

  (三)、脉冲布袋除尘器:

  DMC型脉冲布袋除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品先进技术,经改进后设计而成的小型袋式除尘器,该除尘器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀经滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的粉尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。

  型号:DMC24 DMC36 DMC48 DMC60 DMC72 DMC84 DMC96 DMC120

  过滤面积:18㎡ 27㎡ 36㎡ 45㎡ 54㎡ 63㎡ 72㎡ 90㎡

  处理风量:2160----20800m3/h

  过滤风速:2--4m/s

  净化效率:99--99.5(%)

  备注:可根据用户现场情况定做各种不同外形及型号。

  (四)真空释放阀:

  508型压力真空释放阀适宜布置于储灰库顶部,在灰库进气、排气超压和不正常的温度变化时,保护储灰库不受过量的正压和负压的影响,密封性好,动作可靠,使用寿命长,是灰库一种必备的保护装置。

  标准透气值(Pa): 真空220 压力769

  最大透气值(Pa): 真空880 压力2636

  使用温度(℃): ≤80

  (五)高低料位计:

  射频导纳料位计的结构分为主电极和补偿电极两部分。在主电极与补偿电极间分别施加一组RF射频信号,因而具有很好的抗粘料、挂料特性,是取代电容料位开关的新型物/液位测量产品。

  对于探头上的挂料问题,采用一种新的探头结构,五层同心结构:最里层是中心测杆,中间是中心屏蔽层,最外边是接地的安装螺纹,用绝缘层将其分别隔离开来。由于屏蔽层与容器壁之间存在电势差,两者之间虽有电流流过,但是该电流不被测量,不影响测量结果。这样就将测量端保护起来,不受挂料的影响。只有容器中的物位确实上升接触到中心测量杆时,通过被测物料,中心测杆与地之间形成被测电流,从而实现克服物料粘附对物位测量的影响。

  特点:

  1、通用性强:适用于各种场合,可检测颗粒、飞灰、粘稠物料;

  2、先进的抗粘附电路设计,可以消除物料的粘附而产生虚假错误信号;

  3、失电保护模式:低位或高位故障报警。现场可调。

  4、安装调整容易;不怕粘料、挂料;稳定性好,不受温度影响

  5、延时输出可调;可选耐温最高可达:550℃;高低位失效保护功能

  技术参数:

  1、电源电压:220CAC±15% 50Hz;24VDC±5%;

  2、消耗功率:4W;

  3、输出信号:继电器输出双刀双掷(DP/DT);5A(阻性)、220VAC;

  4、环境温度:-40~70℃;

  5、灵敏度设置:0.5~500pF(可调);

  6、延时时间:0~30秒可调(开或关);

  7、失电保护模式:低位或高位故障报警,现场可调。

  8、安装形式:⑴法兰安装:按用户提供的法兰标准;

  (六)气化装置:

  气化装置为料仓、灰斗、平底、锥底料仓的辅助件,气化板常用型号QHB300×150,通常安装在储料仓底部、灰斗侧部位等,接通经过预热的空气后该装置可使粉状物料流态化,增加物料的流动性,使物料卸料流畅,避免搭桥起拱。

  气化风机通常选用罗茨风机,风量小风压稍大。气化空气应为热空气,在系统中应装设空气加热器,加热器应靠近灰库布置。该装置由气化板和气化箱槽组成。底部的管接头用来接通气源、热空气吹入箱槽中,经碳化硅烧结成形的气化板过滤,形成均匀、细密气流,使沉下的物料气化后输出。槽体为一次成形,采用模压工艺,箱体及连接处保证密封不漏气,外形美观。组装前进行整形调整,消除所有焊接变形及其内应力,保证其底面及法兰连接面光滑平直;多孔板是我厂针对电厂干灰库的特点研制的一种高强度气化板布。

  气化板主要技术参数:

  透气孔:41-56μm> 透气度:3.6-10.0m3/min2·h·mmH2O

  透气能力:0.73 m3/min2(压力2kpa) 气孔率:28∽40%

  抗压强度:>35Mpa 抗折强度:>15Mpa

  使用温度:≤160℃

  (七)空压机:

  空气压缩机是工业现代化的基础产品,常说的电气与自动化里就有全气动的含义;而空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。

  由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。

  备注:现场有高压空气时可利用现有高压空气;需压力4-7kg 风量0.9m3/min。

  (八)电加热器:

  电加热器是将电能转换为热能的过程,是一种国际流行的高品质长寿命电加热设备。用于气态介质的升温、保温、加热。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔,采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量,使被加热介质温度达到用户工艺要求。电加热器应用场合主要有:化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。

  功能特点:

  ⒈ 积小、功率大:加热器主要采用集束式管状电热元件。

  ⒉热响应快、控温精度高,综合热效率高。

  ⒊加热温度高:加热器设计最高工作温度可达850℃。

  ⒋介质出口温度均匀,控温精度高。

  ⒌应用范围广、适应性强:该加热器可适用于防爆或普通场合,防爆等级可达dⅡB级和C级,耐压可达20MPa。

  ⒍寿命长、可靠性高:该加热器采用特殊电热材料制造,设计表面功率负荷低,并采用多重保护,使电加热器安全性和寿命大大增加。

  ⒎可全自动化控制:根据要求通过加热器电路设计,可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制,并可与机算机联网。

  ⒏节能效果显著,电能产生的热量几乎100%传给加热介质。

  (九)蝶阀:

  蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制粉体、水、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。

  按驱动方式分:(1)电动蝶阀;(2)气动蝶阀;(3)液动蝶阀(4)手动蝶阀。

  (十)干灰散装机:

  干灰散装机适用于电力、建材、化工等行业,把干粉状物料装入车船或罐车中。可与库下给料设备联锁运用,实现自动化控制,装车效率高,简便节能,不冒灰,无扬尘。

  1、内伸缩下料筒为钢质结构,外伸缩为除尘布袋。产量100-200吨/小时。

  2、料满控制器采用微压控制器,克服了经常因堵塞而影响控制信号的弊端。

  散装机的组成部分:

  下料管、升降减速机 、升降电机、升降绳轮、钢丝绳、信号风机、排风管、内伸缩筒、内伸缩筒连接绳、外伸缩布袋、散装头、排尘风机、控制柜。

  (十一)陶瓷耐磨管及弯头:

  (十二)灰库本体:

三叶罗茨鼓风机气力输送系统设备:罗茨鼓风机除灰气力输送系统

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  在利用罗茨风机设计气力除灰系统时,首先要保证能完成预期的输送任务,同时,合理地决定所采用的设备种类和容量,以及与此有关的问题和设计,不能只看设备费用的多少,而更重要的是要综合考虑物料的性质对质量的影响,输送量、输送距离、输送路线的情况,以及运行管理的难易和费用等,例如对于某些物料,各种设备的条件均适宜于气力输送,但由于物料含有大量的水分、具有粘附性等原因而不能采用罗茨风机的气力输送,即使机械输送设备费用大,也得选取机械输送方式。也有这样的情况,输送某些物料时,例如,向循环流化床锅炉炉前贮料仓输送石灰石粉时,采用罗茨风机气力输送所需的功率大,乍看起来运行费用较高,但从系统的合理性或生产技术上来看,还是用气力输为好。究竟在什么样的情况下采用哪一种方式技术,应遵循下边的几点要求:

  ①经济性比较合理呢,一般来说,在较短距离的输送时,机械输送是有利的;反之,对较长距离的输送,虽然从所需的功率来看,采用罗茨风机的气力输送系统是不利的,但在设备费用方面,往往采用气力输送系统是有利的。设备费用和所需功率及运行费用随周围条件不同,变化很大,所以不能笼统地比较,同时还应注意到随着各种平台支架和附属设备的情况不同,变化幅度也很大。总之在设计罗茨风机气力除灰系统时,应该根据工程具体条件.综合性地通过技术经济比较后选择最合适的输送系统和相应的设备。如果系统的输送出力和输送距离已定,则系统的经济性一般取决于输送的灰气混合比

  ②从设备能量消耗来看,压(抽)气设备所需的功率与系统压力和空气流量的乘积成正比。如果提高灰气混合比,输用的空气量则可减小,在输送速度保持一定的条件下,输送用的空气量与管径的平方成正比,即Q∝D2而系统压力即输送管道的阻力与管内径的平反成反比,即P∝1/D而与灰气比并不是按正比关系增加.因此,提高输送的灰气比,减少空气量,对降低压(抽)气设备的能量消耗是十分有利的

  ③其次,从系统基建费用来看,由于灰气比的提高,设备和输送管道内径、支架及安装费用都可以相应地减小,降低系统基建费用的效果也是显而易见的。灰气比μ越大,对于增大输送能力来说越有利,显然也将提高经济性。但是,灰气比过大,则在同样的气流速度下可能产生堵塞,并且输送压力也增高,对负压式和低正压气力输送系统,有可能会超过压力机械所允许的吸气压力或排气压力。因而,灰气比的数值受到物料的物理性质、输送方式以及输送条件等因素的限制。特别是对正压罗茨风机气力输送系统,考虑仓式泵本身的尺寸和构造、输料管的内径和长度、弯头数目以及使用的空气量等条件,其灰气比自然更受到制约。

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