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三叶罗茨鼓风机故障_罗茨鼓风机

时间:22-06-18  来源:锦工罗茨风机原创

三叶罗茨鼓风机故障:[MIO懂] 三叶罗茨风机常见故障与解决方法

  随着三叶罗茨风机普遍推广,被用于石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域。而日常生活中如何维护好三叶罗茨风机,也大有学问。熟悉并掌握风机常见故障以及解决方法,对于使用方来说尤为重要。

  三叶罗茨风机安装使用现场图

  三叶罗茨风机常见故障及解决方法:

  1、风量逐渐减小

  ①叶轮间隙变大,解决方法:调整叶轮间隙,更换配件。

  ②现场管道有泄漏,解决方法:检查管道是否有漏气,断裂现象。

  2、三叶罗茨风机运转时,温度过高

  ①管道系统超压,解决方法:查看风机压力表,看是否显示前方系统超压。

  ②风机无油运转,解决方法:检查油箱油量,若无油,需添加,亦不可添加过多。

  锦工三叶罗茨风机厂家为你提供一站式、全方位的风机常见故障以及解决方案。不一样的价格,不一样的售后服务,更是不一样的风机配置。锦工三叶罗茨风机常规配置如下:

  ----轴承采用日本NSK或瑞典SKF轴承;

  ----油封采用TTO油封,密封效果好,耐磨;

  ----皮带采用美国盖茨皮带,韧性好;

  ----齿轮采用湖南株洲齿轮,精度高,属于国内航空专用齿轮品牌。

  更多关于三叶罗茨风机信息,可登陆我司网站 或是拨打我司免费热线,进行咨询了解。同时,也可以点击在线客服为您解答疑问,希望能帮您选择一台质优价廉的风机!

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三叶罗茨鼓风机故障:三叶式罗茨鼓风机安装常见问题汇总!

  三叶式罗茨风机有很多种型号,并且每个厂家品牌不同,所制造的三叶罗茨风机也有一定的区别,主要区别不在于罗茨风机的整体结构,而是在于风机的内部零配件,原因是不同的厂家可能会使用不同的设计图片。初次使用三叶罗茨风机,我们在安装时,多多少少会遇到一些问题,下面小编就来为大家汇总一下,一些常见的安装问题!

  1、风机的组装问题

  一般来说厂家会对我们的设备进行组装发货,而有些风机型号较大,消音器可能拆卸下来,将机头、电机、底座、皮带进行组装,而消音器为了节省空间,会独立出来包装。我们在拿到货物之后的件事情就是进行检查,然后进行组装,安装消音器较为简单,只需将螺栓进行加固即可。罗茨风机组装完成之后,我们还可能会遇到下面的问题。

  2、基础的设计安排

  基础平台是安装三叶罗茨风机的地方,需要根据企业的实际情况,进行规划设计,其中会遇到一些问题,如:基础设计、管道设计等,都需要有具体的数据,如果没有很好设计,可能会遇到一些麻烦事情,如管道改装,管道升高降低等。

  有的客户因为次使用三叶罗茨风机,有些型号的罗茨风机为了降低振动会设计基础平台,自己设计半个月都出不了具体的方案,此时我们可以联系厂家帮助我们,厂家会有基础平台的设计标准,可以向厂家寻求帮助。

  3、风机与管道的连接问题

  罗茨风机的基础平台连接好之后,我们先不要进行固定,首先要做的是将管道与风机进行连接,连接的时候我们可能会遇到下面的问题,如:出口消音器的安装问题、逆止阀的安装问题、放空阀的安装问题、泄压阀的安装问题、仪表的安装问题、闸阀的安装问题。

  在整个安装的过程中,我们一定要将这些零件的安装顺序、位置要弄清楚,不得出现安装错误的情况,安装错误极易造成设备损坏。有不清楚的问题,一定要多看使用说明书,并寻求厂家的帮助。

  4、使用维护问题

  风机的使用维护问题是个老生常谈的问题,使用与维护根据使用手册来做,发现有问题要及时进行处理,不得拖延,长期的拖延会衍生更大的故障。

  小结:三叶式罗茨风机与其他结构风机一样,在安装使用时要做足功课,保证基本知识的了解,这样在使用维护时才能更加省心。如果您有三叶罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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三叶罗茨鼓风机故障:三叶罗茨鼓风机机械故障及原因

  三叶罗茨鼓风机机械故障及原因

  三叶罗茨鼓风机需要根据现场的粉尘条件,从而来确定是否清理过滤网,及时清除后期使用很方便,但是在使用过程中我们会发现,三叶罗茨鼓风机会发生一些故障,本文环保设备网罗列一些常见的故障及原因,供大家参考。

  三叶罗茨鼓风机机械故障及原因

  1.电流高

  若三叶罗茨鼓风机机械部位声响、温度、震动正常,只不过一些沉闷,电流较高,通常是进出风不好,进口机油过滤器、壳体集灰、出气阀门并没有开全及堵塞的原因为主。

  2.轴套发烫

  运转中的三叶罗茨鼓风机轴套发烫多以轴套损坏或润滑发现异常及其皮带拉力过大而致,若是轴套故障,必有声响伴随着,一听便知。

  3.减速箱声响发现异常

  减速箱声响发现异常,与齿面损坏、润滑发现异常有关,若出现不均匀的碰撞,则是键或定位销故障的特点,也是有可能是轴套损坏或者断齿。

  4.机腔内有发现异常声响

  若三叶罗茨鼓风机机腔内有摩擦声,可能是轴套的定位有状况;若是碰撞,则通常是轴套现已损坏,叶轮中心距发生了变化,叶轮侧边与墙体造成了不平行。也有一种状况,可能是叶轮上粘了杂物,但几率并不多。

  5.传动带发现异常

  传动带若损坏掉渣,可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相对应槽不在1个平面内、轮蓸不光滑等。

  6.鼓风机电流大,过压运转

  三叶罗茨鼓风机电流大,且过压,多归属于体系管道不畅;再此主要想建议一下,阀门一定校正,过压放气,不得鼓风机过压运转。

  三叶罗茨鼓风机的特点:

  (1)三叶罗茨鼓风机中间间距一样,外圆车半径一样时,弧型叶片的三叶罗茨鼓风机排量大于双叶罗茨鼓风机。渐开线罗茨鼓风机的位移与转子头数不相干。

  (2)三叶罗茨鼓风机震动和噪音低于两叶罗茨鼓风机,三叶罗茨鼓风机转子轴套使用寿命比两叶罗茨鼓风机轴套寿命长15左右。另外,三叶转子可选用扭叶转子来减少噪音和震动,但因为结构限制,双叶转子无法选用扭叶结构。

  (3)三叶转子的机械性能强于双叶转子,能更好的确保叶轮相互间、叶轮与壳体相互间的空隙。

  (4)三叶罗茨鼓风机,尤其是扭叶式罗茨鼓风机具备较好的噪音和动平衡特性,所以在汽车增压中获得了很多的使用。

三叶罗茨鼓风机故障:进口三叶罗茨鼓风机的常见故障及解决方法

  原标题:进口三叶罗茨鼓风机的常见故障及解决方法

  三叶罗茨鼓风机在运行过程中,会出现一些振动大、断轴、齿轮断齿等常见故障,为此锦工小编收集了一些解决方案供大家参详。

  1 振动

  三叶罗茨鼓风机(正常运行中,若振动超过规定的技术要求时,应根据振动的特征进行具体分析。而引起振动的原因有以下几种:

  (1)转子质量不平衡引起的。通常转子在制造过程中不可避免地会产生质量偏心,而影响转子的平衡,制造厂家一般在转子轮廓的空腔内均固定有大小不等的配重块,这些配重块在鼓风机高速运转时,势必产生巨大的离心力,而配重块的固定螺栓长期受到离心惯性力的作用极易发生疲劳断裂造成配重块脱落,从而破坏了转子原有的平衡状态而引起鼓风机产生振动。

  解决措施:在保证转子强度的前提下,选取适当直径的钻头,用平衡机确定好方位,通过在转子 轮廓的端面钻削除出一部分不平衡的质量,尽可能减轻所需配重块的质量,以减少其运转时产生的离心力;另一方面通过増大原配重块固定螺栓的直径,提高其抗拉强度,采取这种方法后配重块脱落的可能性可大大减少甚至完全避免,确保鼓风机长期安全地运行。

  (2)转子表面粘附了较多的杂物,如灰尘、油垢等,破坏了转子的质量平衡而引起振动,这可以通过清洗转子的表面得以解决。

  (3)两三角皮带轮不平行发生了偏斜而引起振动,必须重新找正后才能消除。

  (4)轴承、齿轮长期使用后产生了较大的磨损而引起的振动,必须及时更换轴承和齿轮。

  (5)地脚螺栓松动引起的振动,紧固螺栓。

  2 断轴

  罗茨鼓风机(断轴大部分是发生在主动转子驱动端的轴承位及其附近处,从其破坏的现象分析主要有以下几种原因:

  (1)主动轴驱动端的受力情况最为恶劣(相当于一根悬臂梁且挂带皮带轮)。原设计中轴承位于转子轮廓过渡处,因相邻尺寸变化较大而其过渡圆角又偏小,使主动轴长期在应力作用下发生疲劳断裂。为此,我们在安装鼓风机皮带轮时,应尽量使皮带轮靠近驱动端的罩壳,即通过缩短悬臂的长度来降低其弯曲应力值,从而延长主动轴的疲劳寿命。

  (2)主动轴驱动端的甩油盘在运行过程中发生了松动,使其不能与轴同步旋转,从而造成该处轴承缺油引起滚子非正常磨损,致使轴不能自由转动而被强行扭断。这就要求通过加强巡检及时发现问题并重新紧固甩油盘,才可避免断轴发生。

  (3)齿轮、轴承长期运行磨损后间隙变大,会直接引起两转子间的间隙发生变化,使两转子发生相互碰撞,若未及时发现最终造成两转子被卡死而使轴被强行扭断。为此应及时检查并更换磨损的轴承、齿轮(通常每年更换一次)。

  3齿轮断齿

  (1)由于负荷突然变化,使鼓风机的齿轮瞬时过载或受冲击载荷而突然折断。这就要求稳定操作、平缓加载,使鼓风机从空载运行逐渐过渡至满负荷运行,以减小过大的冲击。

  (2)齿轮经过长期运行磨损后疲劳折断,应及时检查并更换磨损的齿轮。

  (3)由于齿轮加工精度达不到要求,使两齿轮啮合情况不好(沿齿宽方向只是局部接触)而造成轮齿过载局部折断。应加强备件的检验工作,避免使用不合格品,同时在安装时要仔细检测两齿轮的接触 情况。

  (4)轴承、齿轮长期使用后产生了较大的磨损而引起的振动,必须及时更换轴承和齿轮。

  4 其他故障及解决方法如下:

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