三叶罗茨风机顺向转卡怎么办 6_罗茨风机

三叶罗茨风机顺向转卡怎么办 6：三叶罗茨风机启动前应该做哪些准备

　　三叶罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。那么三叶罗茨风机启动前应该做哪些准备呢？接下来小编带大家具体了解下。

　　（1） 检查各紧固件及定位销的安装质量。

　　（2） 检查进、排气管道和阀门等安装质量。

　　（3） 检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。

　　（4） 检查风机和电机，主动轴的同轴度不得超过0.1mm,否则将会引起风 机 振动，漏油等现象，影响风机的使用寿命。

　　（5） 检查组件的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

　　（6） 罗茨风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm,所用润滑油夏天用68#机械油，冬天用100#机械油，每三个月应换一次润滑油。

　　（7） 由于主、副油箱内存的压力，故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。

　　（8） 向冷却部通水。冷却水温度不超过25℃，冷却水量10L/min.

　　（9） 全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音。

　　（10）检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向，否则风机不能正常排风，还可能出现风叶碰撞现象，水中曝气时，水将反向流入风机，气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。

　　上述就是三叶罗茨风机启动前应该做的准备了，如果您想了解更多的产品信息，欢迎联系我们。

　　小编：swj

三叶罗茨风机顺向转卡怎么办 6：三叶罗茨风机突然反转和需空载运行的原因

　　原标题：三叶罗茨风机突然反转和需空载运行的原因

　　锦工风机给大家介绍一下三叶罗茨风机突然反转和需空载运行的原因

　　三叶罗茨风机需空载运行的原因：

　　1.三叶罗茨风机在运转之前，一定要空载来启动，启动后在进行加载，运转后一般能避免三角皮带断掉。

　　2.如果出现三角皮带打滑的情况，可能会导致温度升高过快，这样就会使三角带的橡胶出现老化，甚至是断掉，所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。

　　还要加强对三角皮带的保养工作，这样也可以有效延长皮带的使用寿命，保证三叶罗茨风机的正常使用。

　　3.电机和风机之间的皮带轮要平行，这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转，容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准，它直接影响到三角皮带的使用寿命，在加工的时候直径做大一些，能更好的减少三角皮带的损耗。

　　三叶罗茨风机的三角皮带由于大量摩擦以及维护不善等原因，可能会出现断裂现象。

　　三叶罗茨风机突然反转的原因：

　　三叶罗茨风机反转是由于叶轮的旋转方向与电动机钉子旋转磁场的方向相反，启动电流更大，叶轮的惯性较静止时大得多，使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和时间，因而无法使反转的风机启动。要将反转的三叶罗茨风机启动起来，首先要将反转的叶轮静止下来，如在反转风机的入口加阻挡物，或用外力使叶轮停止转动，然后再启动。

　　三叶罗茨风机是不允许在正传的情况下突然反转，风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂，三叶罗茨风机也会出现齿轮打坏。

　　一般情况下三叶罗茨风机是可以反转的，但是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。所以一般要求与原有管道断开以后才可以反转，而且须在风机完全停止以后才能反转。风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂，在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对风机本身的影响。

　　解决三叶罗茨风机倒转的办法就是要装止回阀，并且要保证止回阀能够安全闭合。而一般情况下三叶罗茨风机是可以反转的，但须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。对于突然停电造成的风叶反转，三叶罗茨风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂。应对的办法就是在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对三叶罗茨风机本身的影响。

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三叶罗茨风机顺向转卡怎么办 6：三叶罗茨风机转不动的6点原因,不得不知的知识！

　　停滞久的罗茨风机重新启动很容易出现各种问题，zhui常见的问题就是抱死转不动的情况，今天锦工风机小编就根据自己所知的知识，为大家讲解一下三叶罗茨风机转不动的原因。

　　1、叶轮损坏

　　叶轮损坏风机卡死转不动，这种故障我们很容易理解，叶轮与叶轮之间相互咬合，导致叶轮转不动，这种故障需要对机壳进行拆卸检查。

　　2、齿轮损坏

　　正常齿轮咬合面积在2/3左右，而大于这个咬合面积，齿轮之间咬合力过大，致使齿轮无法转动，进而引起风机转不动的情况。

　　3、轴承损坏

　　罗茨风机上面有4个轴承，如果轴承损坏了，会造成叶轮与叶轮间隙变化，出现叶轮摩擦的情况，导致风机不能转动，这是导致叶轮间隙变化的间接原因，也是导致叶轮不能转动的常见原因。

　　4、生锈卡死

　　罗茨风机闲置的时间久了，会在内部外部出现生锈的现象，铁锈如何出现了大面积的脱落，叶轮之间就可能出现卡死的情况。这样的情况需要对铁锈进行清理，并进行间隙调整。

　　5、机壳变形

　　机壳变形造成三叶罗茨风机转不动的情况很少见，据锦工·风机小编了解，有很少一部分生产厂家生产的机壳不合格，同一型号价格偏低的罗茨风机，很可能存在机壳偏薄的情况，机壳如果偏薄就可能出现机壳变形的情况，机壳变形自然会造成叶轮的卡死，机壳与叶轮之间也是存在一定的标准间隙的。

　　6、电机损坏

　　闲置久的三叶罗茨风机，如果存在电机故障，自然会产生转不动的情况，而电机故障很容易判断，电机不能转动，风机也自然不会转动，如果是电机出现故障，应当对风机的电机进行检查，然后排除故障。

　　三叶罗茨风机转不动的原因基本为以上6点，风机转不动之后都会对罗茨风机进行拆卸，这里锦工风机小编还需要告诫大家，在拆卸罗茨风机时一定要做好记录，如齿轮的记录，我们曾遇到一位客户，该客户自己拆卸罗茨风机，却没有记录清楚，造成叶轮安装错误，在运行了几天之后，齿轮出现了打死的情况。如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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三叶罗茨风机顺向转卡怎么办 6：三叶罗茨风机转速不稳和压力不足的解决方法及故障排除方法

　　原标题：三叶罗茨风机转速不稳和压力不足的解决方法及故障排除方法

　　锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨风机转速不稳和压力不足的解决方法及故障排除方法

　　三叶罗茨风机压力不足的解决方法：

　　1.由于三叶罗茨风机长期运行，皮带磨损，导致风机皮带打滑，转速降低；

　　2.可能是设备出厂前对三叶罗茨风机的压力校准不正确；

　　3.客户在选择三叶罗茨风机型号时，选型较小，导致三叶罗茨风机压力不能满足生产需求；

　　4.三叶罗茨风机设备管道破裂，管道泄露造成压力受损。应及时维修或更换通风管道；

　　5.三叶罗茨风机压力表故障导致压力值为伪压力值；

　　6.罗茨放风阀设置过大，应适当调低放风阀设置参数；

　　7.安全阀的安全压力设置的过低，应根据需要调整三叶罗茨风机安全阀的安全压力。

　　三叶罗茨风机使用中的两大故障及排除方法：

　　1.三叶罗茨风机的叶轮与叶轮摩擦。

　　造成这种状态的原因可能会有：叶轮上有污染杂质，造成间隙过小，这时需要及时检查清除污物并检查内件有无损坏。齿轮磨损,造成侧隙大，需要调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮。如果齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步，要重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。轴承磨损致使游隙增大时，则需要及时更换轴承。

　　2.三叶罗茨风机的温度过高。

　　可能是因为三叶鼓风机油箱内的油太多、太稠、大脏，这就需要降低油位或挟油。如果鼓风机的过滤器或消声器堵塞，则需要清除堵物。也可能是由于鼓风机的压力高于规定值，降低通过鼓风机的压差可以解决。再可能是因为叶轮过度磨损，间隙大，就要修复间隙。还有可能是由于通风不好，室内温度高，造成进口温度高，开设通风口，降低室温即可以解决。如果是运转速度太低，皮带打滑，则应该加大转速，防止皮带打滑。

　　三叶罗茨风机转速不稳的解决方法：

　　拧紧锁紧三叶罗茨风机的螺母和调整螺钉。降低入口温度和出口压力。在某些情况下，三叶罗茨风机使用时间较长，偶尔会发出尖叫声，这可能是皮带松脱，三叶罗茨风机转速不稳定，有快有慢，齿轮在转速不稳定的情况下容易发出尖叫声。

　　降低风机出口，而不是在风机出口，应在管道出口处降低，也会增加风机的压力，这也需要配合电机的电流值，不能盲目地提高或降低。

　　风机的性能直接影响到我们处理的污水的质量和能耗。低压三叶罗茨风机又称低压三叶罗茨风机，高压三叶罗茨风机在污水处理中不同于普通离心式鼓风机。不清空是非常危险的错误操作。转动方向是从皮带轮侧面向左转动。

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