三叶罗茨风机转子_罗茨鼓风机

三叶罗茨风机转子：三叶罗茨风机转子间隙调整方法及降低噪音（图）

　　如何调整三叶罗茨风机间隙来降低噪音是有一定科学根据的。因为三叶罗茨风机取决于转子体积的变化，以将原始想法的机械能转化为气体的压力和动能。与离心式罗茨风机相比，它具有压头高、流动阻力小、送风量大等优点，但在使用过程中效率低，噪音高。

　　由于风机噪声大，恶化了劳动条件，污染了职业环境，因此在化工厂，特别是中小型化工领域得到了广泛的应用。因此，人们越来越关注风机的噪声，探讨风机噪声的产生机理和防治措施。

　　离心风机和轴流风机在这方面的研究越来越完善。本文分析了罗茨风机气动噪声的来源及其机理。在综合运用各种实例的基础上，提出了降低噪声的各种途径，并探讨了降低罗茨风机噪声的基本途径。

　　三叶罗茨风机发生噪声的机理：

　　噪声源

　　1.罗茨风机

　　2.罗茨风机包含多种噪声源。

　　3.进排气口气动噪声;

　　4.机械噪声，如套管、电击和轴承。

　　5.振动辐射的固体声音。

　　在局部噪声中，入口和出口的气动噪声(空气动力噪声)最强，在机械正常运行的条件下，机械噪声和电磁噪声等非必要的〔1〕。根据罗茨鼓风机产生的噪声频谱分析，其特征是低频宽带。风扇的气动噪声主要由扭转噪声和涡流噪声两部分组成。

　　1、扭转噪声

　　扭转噪声是由于在工作轮上的车轮周围的气体介质引起的，通过调整间隙，从而导致周围的气体压力波动。当空气流过叶片时，形成叶片的表层，吸力侧的附面层容易加厚，并且有许多涡流。在叶片后缘，压力边界的吸力边界和边界层构成所谓的尾流区域。在尾流区域中，气流的压力和速度远低于主流气流区域。

　　因此，当任务轮反转弯头时，叶片出口区域中的气流非常不均匀。这种不相等的空气流周期性地影响周围介质，导致压力波动形成噪声。空气流动越不均匀，噪音就越大。

　　2、涡流噪声也称为涡流噪声或湍流噪声。这主要是因为当空气流过叶片时，湍流边界层和涡流和旋涡被分离。它会导致叶片上的压力脉动。其产生的原因有4：一是表面的气流由紊流边界层构成，叶片中的压力脉动在蜗壳表面、蜗壳的内表面和外表面以及一些外观和噪声中使用。第二种情况是气流通过物体，因为涡流将发生在必要的水平。涡流的离开将形成较大的脉动，第三是流动的湍流导致叶片效应的脉动形成噪声，第四是由两个涡流构成的噪声。

　　三叶罗茨风机产生的涡噪声的原因远小于边界层湍流压力脉动和两个涡旋辐射的噪声功率。此外，由于脉冲角产生的噪声不太清楚，进入流的湍流强度并不特别。可以认为，风扇的涡流噪声主要是由第二种噪声引起的，即涡动和涡流离开叶片升力的脉动。

三叶罗茨风机转子：安装三叶罗茨风机时如何试装转子及注意事项

　　锦工风机给大家介绍一下安装三叶罗茨风机时如何试装转子及注意事项

　　三叶罗茨风机试车前的准备工作：

　　1.机器、电器、仪表等的安装均已竣工，其中包括:

　　①机械部分的施工，例如机体、减速器、电动机等安装工程全部竣工，二次灌浆混凝土强度应达到80%以上。

　　②管道清洗干净，试压合格，并与机体联接良好。

　　③气体过滤器、气体储罐、安全阀等附属设备，应全部安装完毕。

　　④电气、仪表等安装工程，如电流表、过流继电器、遥控装置等均应试验合格。

　　2.新更换的减速器齿轮，试车前应先进行单体跑合试验，运转时间为2-4h。

　　3.电动机单独试运转2-4h,应无异常现象。

　　4.安装与修理记录齐全。

　　安装三叶罗茨风机时如何试装转子及注意事项：

　　安装离心风机和高速鼓风机时，在正式安装转子以前，必须先试装好转子，才能保证转子安装的精确可靠。其程序如下:

　　1.首先清洗并检查转子及轴颈各处有无机械损伤，并测量各装配间隙。

　　2.用涂色法对转子与轴瓦研配。试装时应刮研轴瓦至基本符合要求，并用压铅丝法检查轴瓦间隙及轴承圈的紧力。

　　吊装转子时必须使用专用工具，吊出吊人时应保持水平状态。

　　为了防止推力盘进人推力轴承时擦伤推力面，可先将推力瓦取出，当推力盘进入推力轴承时，再将推力瓦放人。

　　为了防止转子吊人和吊出时碰坏气封，在试装转子时，可先将隔板或气封圈取出，以后再装人。

　　3.复核转子水平度。

　　4.用找中心工具，通过联轴器校正风机转子和驱动机或增速机小齿轮轴的同轴度，使风机转子中心线与增速机高速轴中心线、驱动机中心线形成一圆滑连续的曲线。找正时，可借助机体底座下面的楔形垫铁调整风机或鼓风机的位置来达到各转轴的同心。转子找正，实际上是对下气缸安装的正确程度的复核，如下气缸用拉线和水平仪找正后的位置不能满足转子找正要求，则最后仍应以转子找正为准。

　　联轴器找正后，它的同轴度应符合制造厂的技术要求。采用刚性联轴器时，圆周误差和端面误差均应小于0.02mm;采用齿轮联轴器时，圆周误差应在0.03mm以内，端面误差应在0.02mm以内。找正时，应在拧紧地脚螺栓的同时，检查联轴器同轴度情况和机体水平度，直至百分表读数无变动为止。

　　在转子找正和地脚螺栓固定后，应复测轴瓦接触情况，进行少量修刮，并松掉压紧膨胀螺钉，用0.05mm塞尺检查机体与底座接触面的接触情况。如由于各组垫铁应力不同而造成间院过大，则应移动个别垫铁来消除间隙，在消除间除过程中，如影响联轴器的同轴度，则还应调整使其达到要求为止。

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三叶罗茨风机转子：济南兴鼓机械有限公司

　　三叶罗茨风机是容积式风机的一种，原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，可用作真空泵。罗茨风机由，机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。罗茨风机采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。

　　一、产品参数：

　　XGSR普通罗茨鼓风机

　　风量范围：0.67-209立方米/分钟

　　压力范围：9.8-58.8千帕

　　XGSR高压罗茨鼓风机

　　风量范围：2.22-135立方米/分钟

　　压力范围：58.8-98千帕

　　XGSR系列罗茨鼓风机

　　风量范围：47.5-652立方米/分钟

　　压力范围：9.8-98千帕

　　XGTR双级罗茨鼓风机

　　风量范围：6.9-257立方米/分钟

　　压力范围：98-156.8千帕

　　二、产品的优势：

　　1、氧化风机的作用就是加快氧化速率，增加氧气供应量，促进氧化，提高生产效率。

　　2、第三代叶轮型线设计，独有专利技术，效率高，材质优，寿命长，噪音低。

　　3、采用强制润滑，升压高，转子平衡精度高，振动小，长期运行安全可靠。

　　4、主要零部件采用数控设备加工，采用高精度硬齿面同步传动齿轮，产品精度高，运行可靠。机壳墙板采用中分结构，检修方便，设备维护费用低，结构紧凑，体积小、重量轻，使用维护方便。

三叶罗茨风机转子：高压三叶罗茨风机

　　原标题：高压三叶罗茨风机

　　高压三叶罗茨风机是我厂三叶罗茨风机的一种，主要应用于气力输送以及水产养殖方面。

　　高压三叶罗茨风机是本公司综合了国内外各种型号罗茨风机先进先进的技术特点的基础上、自动开发的一种新品。并且已经在国民经济领域得到了广泛的应用，如，电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气。具有体积小、流量大、噪音低、运行平稳可靠的特点。

　　高压三叶罗茨风机的性能特点

　　（1）定容量风机，无内部压缩，输送气体是强制性的，随着压力的变化流量变化小。

　　（2）产品采用三叶片直线叶轮，进排气脉动平缓，噪音低。

　　（3）叶轮采用特殊曲线，使啮合更合理，泄漏小，效率高，能耗低。它是一种新型的节能产品。

　　（4）产品采用多种新结构设计，整机紧凑，体积小，重量轻，外形美观。

　　（5）产品采用高精度硬齿同步齿轮，使用寿命长，噪音低。

　　（6）输送空气清洁，不含油质粉尘。

　　由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成。

　　机壳：由钢板制成坚固可靠，可为分整体式和半开式，半开式便于检修。

　　叶轮：由叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。

　　转子：应做过静平衡和动平衡，保证转动平稳，性能良好。

　　传动部分：有主轴、轴承箱、滚动轴承及皮带轮(或联轴器)组成

　　电机通过V型带带动风机转子转动，使吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出

　　高压三叶罗茨风机安装问题

　　①主动转子与从动转子之间的间隙;游击队不比暖宜。不过，新风系统的安装可是一门大学问，尤其是管道的设计安装更是重中之重，稍有不慎便会达不到预期的使用效果，更有可能会损害新风系统的设备

　　②主动转子和从动转子与机壳内表面的径向间隙;在寒冬来临之前。

　　③主动转子和从动转子两端平面与墙板轴向平面的间隙。这些间隙,一般在风机说明书中均有规定。间隙过小时,则容易发热,而使两转子发生摩擦;反之,间隙过大时,则使风机的性能降低。燃气壁挂炉作为一种个性化的家庭采暖热输出设备。也正因为甲醛和TVOC是持续散发的，所以并不能去除干净，有效的办法是通过通风是其浓度降低，降低到对人体无害的程度

　　因此,风机机体内转子与机壳各部分的间隙调整,是整个安装中的关键。三叶罗茨鼓风机各部分间隙调整的如何,将会直接影响机器的性能,若调整的偏差较大时,甚至会产生机械事故。中国的法律法规对普通办公环境或者居民住宅是否需要安装新风系统并没有任何的要求。据统计目前大概%的住宅是没有安装新风系统的。随着近年来频繁的雾霾现象。

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