三叶罗茨风机没有取代两叶_罗茨鼓风机

三叶罗茨风机没有取代两叶：三叶罗茨风机与两叶罗茨风机性能对比

　　锦工罗茨风机

　　匠心如锦，功成利他，智慧造风

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、螺杆式风机、回转式鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

　　很多客户不太了解三叶罗茨风机与两叶罗茨风机有什么区别，更不清楚二者在使用上谁的性能更胜一筹，今天锦工罗茨风机就仔细给大家比较一下三叶罗茨风机与二叶罗茨风机。

　　罗茨鼓风机是一种双转子压缩机械，两个转子的轴线相互平行。转子由叶轮和轴组成，有的小型鼓风机为了提高转子的刚度把转子和轴做成一体。为避免旋转过程中相互接触，叶轮之间、叶轮和机壳及墙板之间具有微小的间隙。罗茨鼓风机的两个转子做方向相反的等速旋转，而且在旋转的过程中叶轮和机壳与墙板围成的封闭的基元容积的体积保持固定。气体的压缩是在基元容积与排气口相通的一瞬间，由高压气体向基元容积的回流而实现的?。罗茨风机工作原理在前面的文章中详细介绍过了：

　　罗茨鼓风机与其它旋转类型的鼓风机相比具有结构简单、制造容易、操作方便、维修周期长而且在使用的压强范围内排气量几乎不变等优点。?其缺点是：

　　1）由于间隙的存在，造成气体的泄漏，且泄漏流量随着压强比的增大而增加，限制了鼓风机向高压方向的发展；

　　2）由于进气和排气的脉动和回流冲击的影响，气体动力性噪声较大；

　　3）直叶罗茨鼓风机由于没有内压缩过程，绝热效率较低。

　　正是由于罗茨鼓风机的泄漏和噪声问题限制了它的进一步的广泛的应用。而三叶罗茨风机相对于二叶的鼓风机在这两方面具有一定的优势。

　　1?性能分析比较

　　1.1?基元容积和排量的比较

　　现在有不少人认为，三叶转子鼓风机由于比二叶转子罗茨鼓风机多了一个叶而简单的认为在中心距外圆半径相同的条件下，二叶转子的鼓风机比三叶的排气量大，这是一种错误的观点。

　　对于渐开线型的叶轮，由于面积利用系数和叶轮的头数没有关系，也就是在选用渐开线叶轮的时候，二叶和三叶罗茨风机在主要参数相同的时候其排量是相同的。

　　通过上面的论述，在叶型选取适当的时候，三叶的比二叶的理论输气量更大。所以说文献?[3-4]?讲的三叶是以牺牲了基元单元的容积来降低了它的噪声，这句话是不恰当的，三叶的在降低噪声的同时并没有降低了它的排量，这正是三叶转子其中之一的优势。

　　1.2?噪声及振动大小的比较

　　罗茨鼓风机在工作过程中，气体逆流压缩产生强烈的空气冲击动力噪声，为了减少这种噪声，在不改变整个有效容积的情况下，减少单个有效容积?V?的体积，从而减少霍而姆共振效应，达到减小噪声的目的。将二叶型变为三叶型，从而将有效容积从两等分变为三等分，减少了输出气流压力的脉动，而且排气腔部分体积通过叶轮间隙回流到进气腔的气体流量减少，气体的扰动减小，气体的脉动压力减小，从而使鼓风机的振动减少。压力脉动是罗茨鼓风机的主要噪声源，三叶式鼓风机能有效地降低噪声达?5dB?。

　　为了进一步减少罗茨鼓风机的噪声，对于三叶的叶型可以采用扭叶型。这种结构不仅可以进一步扩大鼓风机的基元容积，而且可以进一步减小罗茨鼓风机的噪声。当罗茨鼓风机的叶轮扭转角为?60?°时，其理论流量为定值，不匀度为零?；另一方面扭叶结构还可以延缓回流过程，降低排气脉动。由于受到内泄漏的影响，其进气流量总有一些脉动，但要比三叶直叶的要小。扭叶型的罗茨鼓风机的排气脉动要比直叶型的小一些，三叶罗茨风机的排气脉动也比二叶的要小，但差别不是太明显。二叶的转子不可能利用扭叶这种形式，因为如果二叶的采用扭叶的话，其扭转角要取?270?°，在保证叶轮正常啮合的情况下，这种结构是不可能实现的。而三叶的扭叶转子，只需其包容角不小于?180?°，即可以满足要求?。

　　1.3?内泄漏的比较

　　在间隙大小及工作条件相同的情况下，三叶罗茨风机的内泄漏流量往往比二叶的小一点。基元容积?V?处于泄漏间隙与进气口之间，对内泄漏流动具有一定的阻隔作用。对二叶鼓风机而言，容积?V?只在微小的角度范围内保持封闭状态，阻隔作用不大。三叶鼓风机的基本容积至少有?60?°的封闭旋转过程，阻隔效果显著一些，可以提高鼓风机的容积效率。采用三叶转子及逆流冷却的鼓风机，封闭容积内的气体处于吸排气的中间压力，这样通过叶轮顶端及端面的泄漏就不是从排气压力直接到吸气压力。对三叶扭叶转子，当排气口呈对角线布置时，结合扭叶转子逐渐啮合的特点，使扭叶转子工作时并不象直叶那样能使基元容积完全与排气口相通，在与排气口连通前使基元容积中的气体能在机壳内转子旋转时产生一定的内压缩，这样就比二叶转子在同样条件下的直接泄漏量还要小，容积比能也相应降低?。

　　1.4?转子力学性能比较

　　由于三叶叶轮和二叶的在叶型结构上存在的的差异，在一般情况下，三叶转子的力学性能要好于二叶的。在叶轮大小和气体压差相同的情况下，三叶转子承受的最大的合力要比二叶转子的小，大概是二叶转子的?80%?。三叶转子本身结构的刚性就比二叶的好，而且在中心距、叶轮半径和叶轮长度相同，所用材料也相同的情况下，三叶的质量要比二叶的稍微轻点。所以三叶转子在保证叶轮和外壳的间隙及叶轮间的间隙方面，更具有优势。

　　1.5?三叶罗茨风机在汽车上的应用

　　现在罗茨鼓风机在汽车上的应用也越来越广泛。图?5?是机械增压器的部分剖视图，可以看出它就是一个小型的罗茨鼓风机。在汽车上所应用的罗茨增压器要求的增压不是很大，但转速提高了很多，最高可以达到?20000r/min?，而且要求质量轻，体积小，最重要的就是噪声不能太大。三叶扭叶转子罗茨鼓风机和二叶的相比?由于其噪声较低，转动也相对的平稳，在机械增压器上获得了广泛的应用。

　　2　结论

　　（1）在中心距和外圆半径相同的情况下，圆弧叶型的三叶罗茨风机比两叶的排量要大。渐开线叶型罗茨鼓风机的排量和转子的头数没有关系。

　　（2）三叶罗茨风机的振动和噪声比二叶的小，在三叶转子上使用的轴承的寿命比在二叶上使用的长?15%?左右。而且三叶转子可以采用扭叶转子来降低其噪声和振动，二叶转子由于结构上的限制不能采用扭叶结构。

　　（3）三叶转子的力学性能较好，相比于二叶的可更好地保证叶轮之间及其叶轮和机壳的间隙。

　　（4）三叶罗茨风机特别是扭叶型的由于噪声和动平衡性能较好，在汽车机械增压上的应用越来越多。

　　随着机械加工技术的发展，批量的生产三叶直叶转子已经不是难题。扭叶型的转子在数控机床上加工的效率也越来越高。由于三叶罗茨风机相对于二叶的优势较明显，其应用会更加的广泛。

三叶罗茨风机没有取代两叶：三叶罗茨风机和二叶风机哪个风大？分开来说

　　三叶罗茨风机和二叶罗茨风机的工作原理一样，在参数方面也有很多，在参数方面的对比可以根据下面的情况来分析：

　　1、风量问题

　　一般来说，二叶罗茨风机风量要比三叶型有优势，二叶罗茨风机可以做到非常大的型号，主要的特点也是风量大，但是如果简单说二叶风机比三叶风机风量大，是不准确的，因为二叶风机也有小型号的风机，三叶风机也有大型号的风机，所以，简单比较风量大小是不准确的。

　　2、选型问题

　　在风机选型方面，选二叶还是选三叶，一般原则为能够采用三叶罗茨风机，尽量不要选用二叶风机，二叶风机的能耗较高，价格也高。所以，选型原则是能够用三叶尽量不选用二叶型。

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　　3、参数获取

　　通过比较具体的参数可以验证锦工风机的对错，如果您需要对参数进行对比，可以点击下面的链接：

　　链接一：三叶罗茨风机参数 链接二：二叶罗茨风机参数

　　锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的采购问题，可以联系我们的全国免费客服热线

　　：免费资料下载

三叶罗茨风机没有取代两叶：三叶罗茨风机改善了两叶的哪些不足

　　三叶罗茨风机可以说是两叶罗茨风机革命性的一个进步，在两叶罗茨鼓风机的基础上诞生了三叶罗茨鼓风机。相比两叶，三叶罗茨鼓风机改善了以下几个方面：

　　1、转子力学性能上的改善。三叶罗茨风机的转子的结构刚性要优于两叶转子，同时在同材质、相同中心距、长度半径的条件下质量也要轻于两叶转子，因此在转子、机壳之间的间隙控制上，三叶罗茨风机也更具优势。

　　2、内泄漏的改善。上面已经提到三叶罗茨风机在转子间隙控制上有优势，即使在同样条件下，三叶转子结构决定了在气体输送过程中的封闭角度范围要大于两叶转子，对泄漏气体的阻隔效果也要优于后者，提高了容积效率。

　　3、振动与噪音的改善。罗茨鼓风机运转中，气体逆流压缩会产生强烈的噪音。转子从两叶变成三叶的过程中，腔体内的有效容积也由两等分变为三等分。单个有效容积的减少降低了设备运转过程的霍尔姆共振效应，改善气流脉动与振动，实现减噪的目的。同时，三叶罗茨转子中特有的扭叶型可进一步改善噪音与振动情况。

　　以上就是三叶罗茨风机相对二叶罗茨鼓风机改善的一些方面了，我想大家肯定也会对三叶罗茨风机感兴趣吧，那还在等什么呢？赶快拿起电话拨打热线吧。

三叶罗茨风机没有取代两叶：罗茨鼓风机的两难选择,选三叶还是选二叶？（划重点）

　　锦工风机小编在泡论坛的时候，发现有网友提出这样的问题，描述如下：“入口8kPa，出口0.85bar，流量15000Nm3/h，1800kcal/Nm3（密度1.1kg/Nm3）的高焦炉混合煤气。业主要求三叶罗茨风机。可查了很多资料，三叶罗茨风机无法满足要求。有厂家说两叶罗茨风机可以满足要求，哪位有经验，请帮助。谢谢！”

　　该网友不知道怎么选了，因为对于罗茨风机的知识匮乏，所以，不知道怎么选，下面跟着华·东风机小编一起来看下这个参数怎么选型吧。

　　1、进口压力8kpa

　　此参数并不会影响到我们的选型，在罗茨鼓风机选型方面，压力参数都指的是出口压力，所以，下面的参数才是我们真正应该关心的。

　　2、出口压力0.85bar

　　0.85bar=85kpa，出口压力是85kpa，罗茨鼓风机的压力范围是9.8kpa到200kpa（已到极限），所以85kpa的压力在罗茨风机的压力范围以内，单级压力便可完全满足。

　　3、流量15000Nm3/h

　　一般风机计量风量的单位是m3/h或者m3/min,入口8kPa，Nm3/h这个单位是什么呢？这指的是标方/小时，标方与立方的单位换算如下：标方是标准立方的简称，是气体流量的常用单位，用理想气体方程计算（P1*V1）/T1=（P2*V2) /T2其中P1为0.1Mpa，T1为273.15K（标况下的压力和温度）P2为你的绝对压力，T2为你的实际温度，V2为你的实际体积。

　　其他：273.15K为开氏温度，用摄氏表示为0摄氏度，开氏与摄氏的比例是一比一，所以只要把摄氏度加上273.13即为开氏温度。

　　根据上面的公式：假设实际温度为30摄氏度

　　根据公式得出：(100kpa*15000Nm3/h)/273.15K={85kpa+8KPa m）*V2}/(273.15+30)K

　　得到结果：V2=17900.04m3/h=298.3m3/min

　　从而得出，实际所需压力为85kpa，风量为298.3m3/min

　　4、介质密度1.1kg/Nm3

　　纸质密度可以影响输送量，但是对于风机的选型并无多大帮助，我们只需要根据出口压力和风量来型号选定就可以了。

　　一般罗茨鼓风机的选型原则：能选三叶型不选二叶型，流量大选二叶为主，压力很大（超过98kpa）选双级串联为主。根据上面的参数压力为85kpa、风量为298.3m3/min，根据选型样本，选择二叶罗茨鼓风机便可，三叶罗茨风机不能能满足该参数，如果一定要三叶罗茨风机只能采用双级串联罗茨风机。三叶高压罗茨鼓风机参数表(锦工-HB型)独家提供!

　　最后，我们看到该网友的输送的是混合煤气，选用的罗茨风机还需要做特殊密封，其次电机及机头需要做防爆处理，没有经过特殊处理的罗茨风机不能用来输送特殊气体。如果您有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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