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三叶罗茨风机叶片装配间隙_罗茨风机

时间:22-06-04  来源:锦工罗茨风机原创

三叶罗茨风机叶片装配间隙:三叶罗茨风机叶片间隙调整办法

  锦工产品特点:

  1、铸件用树脂砂工艺铸造,由山东轻工机械厂铸造车间生产,锦工风机铸件质量有充分的保证。

  2、叶轮严格按照渐开线理论设计,并在计算机上仿真模拟,装机前要做多次转动平衡实验,充分保证了渐开线的啮合特性,有效的降低了泄漏,提高了效率。

  3、机壳、墙板由高精度数显坐标镗床加工,精度高,质量稳定。

  4、进排气口采用螺旋结构并加装消声器,使进、排气脉动平缓,震动小,噪音低。

  5、润滑采用主、副油箱溅油润滑,不但使润滑更加可靠,并且解决了脂润滑的许多缺点,有效的提高了轴承使用寿命。

  6、密封结构合理,油气不能进入机壳,因此,输出空气清洁,不含油脂。

  7、轴承、三角带采用进口件。轴承为日本制造,三角带为德国制造。

  8、齿轮由株洲齿轮厂生产。株洲齿轮厂是专为锦工风机厂配套风机齿轮的厂家,生产风机齿轮经验丰富,技术成熟。采用株洲齿轮,能明显降低齿轮噪音。

  9、锦工罗茨风机标配电机为山东华力电机集团股份有限公司生产,质量稳定可靠。(

  10、锦工系列风机国内通用化程度比较高,易损件齿轮、轴承很容易买到。因此,更换配件方便。由于零部件加工精度高,选用了高质量的轴承、齿轮,因此,整机几乎无振动,有效的提高了风机的使用寿命和工作可靠性。

三叶罗茨风机叶片装配间隙:三叶罗茨风机在流量不变情况下如何加压和对叶轮与机壳间隙的要求

  原标题:三叶罗茨风机在流量不变情况下如何加压和对叶轮与机壳间隙的要求

  锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨风机在流量不变情况下如何加压和对叶轮与机壳间隙的要求

  导致三叶罗茨风机在使用中出现噪音大的原因:

  1.风机的通风管道使用时间长了可能会堵塞,这时就需要清理,或者更换管道。

  2.V型带轮的松动也会引起风机的声音过大,此时我们需要把顶丝紧紧了就可以了。

  3.风机的皮带松动导致皮带打滑,所以噪声很大,此时我们只要紧紧皮带,这样也会解决噪音大的问题。

  4.风机使用时间长了可能灰尘会很多,这样也会导致风机工作时声音过大,此时可以进行风机的清理,这样可以减小风机的噪声。

  5.工作时间长达风机的轴承磨损会很大,加上平时没有及时增加润滑油导致轴承损坏严重,这时我们就要及时的更换轴承,这样也能防止一些危险。

  三叶罗茨风机对叶轮与机壳的间隙的要求:

  1.采用的电机不同,防爆风机必须使用防爆电机。

  2.对叶轮材质及叶轮相对应的机壳内壁位置材料有要求,要求它们在万一出现碰擦情况时不会产生火花。

  3.三叶罗茨风机对叶轮与机壳的间隙有下限要求。而风机为了追求效率往往对间隙有上限要求,互为矛盾。

  4.三叶罗茨风机对进出口端的安全防护要求更严。并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制地考核内容。

  三叶罗茨风机在流量不变的情况下如何加压:

  1.改变系统需要压力,简单的说就是改变三叶罗茨风机出风口口径大小。大则降压,小则升压。

  2.可以在鼓风机上安装泄压阀,泄压阀可以准确且保持不变的安全稳定压力,一旦超压,泄压阀能充分打开及时泄压。

  3.调整三叶罗茨风机的间隙,在安装的时候,把塞尺放入叶轮之间,然后安装齿轮。在安装齿轮过程中,把塞尺在叶轮每个接触面之间换动,保持间隙一致。三叶罗茨风机汽缸和转子间维持着微小的间隙,一般情形其间隙大约在十分之几毫米。因为彼此不相摩擦,故可以高速运转而获得大的风量或排气速度。由于三叶罗茨风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途。

  由于罗茨风机的风压是不受风机转速限制的,不论转速变化如何,其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的,在一定的压力范围内其压力大小随系统变化而变化,压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性;具有强制输气的硬排气特性,即当压力变化时,流量变化甚微。

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三叶罗茨风机叶片装配间隙:三叶罗茨风机间隙如何调整_罗茨风机

  如何调整三叶罗茨风机间隙来降低噪音是有一定科学根据的。因为三叶罗茨风机取决于转子体积的变化,以将原始想法的机械能转化为气体的压力和动能。与离心式罗茨风机相比,它具有压头高、流动阻力小、送风量大等优点,但在使用过程中效率低,噪音高。

  由于风机噪声大,恶化了劳动条件,污染了职业环境,因此在化工厂,特别是中小型化工领域得到了广泛的应用。因此,人们越来越关注风机的噪声,探讨风机噪声的产生机理和防治措施。

  离心风机和轴流风机在这方面的研究越来越完善。本文分析了罗茨风机气动噪声的来源及其机理。在综合运用各种实例的基础上,提出了降低噪声的各种途径,并探讨了降低罗茨风机噪声的基本途径。

  三叶罗茨风机发生噪声的机理:

  噪声源

  1.罗茨风机

  2.罗茨风机包含多种噪声源。

  3.进排气口气动噪声;

  4.机械噪声,如套管、电击和轴承。

  5.振动辐射的固体声音。

  在局部噪声中,入口和出口的气动噪声(空气动力噪声)最强,在机械正常运行的条件下,机械噪声和电磁噪声等非必要的〔1〕。根据罗茨鼓风机产生的噪声频谱分析,其特征是低频宽带。风扇的气动噪声主要由扭转噪声和涡流噪声两部分组成。

  1、扭转噪声

  扭转噪声是由于在工作轮上的车轮周围的气体介质引起的,通过调整间隙,从而导致周围的气体压力波动。当空气流过叶片时,形成叶片的表层,吸力侧的附面层容易加厚,并且有许多涡流。在叶片后缘,压力边界的吸力边界和边界层构成所谓的尾流区域。在尾流区域中,气流的压力和速度远低于主流气流区域。

  因此,当任务轮反转弯头时,叶片出口区域中的气流非常不均匀。这种不相等的空气流周期性地影响周围介质,导致压力波动形成噪声。空气流动越不均匀,噪音就越大。

  2、涡流噪声也称为涡流噪声或湍流噪声。这主要是因为当空气流过叶片时,湍流边界层和涡流和旋涡被分离。它会导致叶片上的压力脉动。其产生的原因有4:一是表面的气流由紊流边界层构成,叶片中的压力脉动在蜗壳表面、蜗壳的内表面和外表面以及一些外观和噪声中使用。第二种情况是气流通过物体,因为涡流将发生在必要的水平。涡流的离开将形成较大的脉动,第三是流动的湍流导致叶片效应的脉动形成噪声,第四是由两个涡流构成的噪声。

  三叶罗茨风机产生的涡噪声的原因远小于边界层湍流压力脉动和两个涡旋辐射的噪声功率。此外,由于脉冲角产生的噪声不太清楚,进入流的湍流强度并不特别。可以认为,风扇的涡流噪声主要是由第二种噪声引起的,即涡动和涡流离开叶片升力的脉动。

  原标题:三叶罗茨风机轴向间隙作用以及转子间隙的调整方法

  锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨风机轴向间隙作用以及转子间隙的调整方法

  三叶罗茨风机启动开机前的安全注意事项:

  1.完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;

  2.检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;

  3.检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;

  4.检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;

  5.拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;

  6.检查各部位联接是否良好,有无松动;

  7.清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;

  8.检查电气部分以及降压启动设备是否完好;

  9.检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。

  三叶罗茨风机轴向间隙作用以及转子间隙的调整方法:

  三叶罗茨风机轴向定位的主要作用是:当风机在运行的时候,由于转子发热,轴系产生线膨胀和体膨胀。体膨胀的预留量通过径向加工来保证,线膨胀的预留量则通过轴向定位来确定。轴向预留量太大,风机效率会变低;轴向预留量太小,风机机壳及轴承会发热损坏。

  一般来说轴向间隙不准会产生以下几种故障:

  1.墙板端面磨损

  轴承端面磨损原因主要是2种原因,一种是异物进入转子与轴承座端面,这种情况发生几率太小,这里不做分析。二种是轴向间隙不够造成转子在线膨胀时与轴承端面接触磨损。我们知道任何物质的分子都在做无规则的热运动,分子就有速度,有动能。微观解释气体的压强就是大量的分子对容器壁的撞击,而温度是大量分子的热运动平均动能的度量。温度越高,分子的热运动平均动能就越大,分子的速度就大,我们知道,速度越大,撞击越猛烈,也就是气体的压强越大。当风机产生压力时,反之气体会产生温度。而温度造成转子伸长,如果间隙不够会造成转子与机壳摩擦。

  轴向间隙太小,造成端盖与叶轮端面磨损,同时摩擦产生热量,通过热传导会使轴承温度增加,从而损坏轴承,还会损坏密封环。

  2.风机效率降低

  轴向间隙太大,会造成风机效率降低。三叶罗茨风机由于是容积式风机,它的风压和系统有关系,而和其它关系不大。也就是说和出口管道特性有一定关系。而流量和风机转速关系较大。但是如果轴向间隙调整偏大,会在叶轮端面和轴承座端面形成一个气体通道。而气体通道会使被升压后的空气通过它又回到风机的吸气口,使风机不断的做定量的无用功,使风机风量下降,效率降低。

  3.风机振动

  当间隙太小时,叶轮端面与轴承座端面摩擦。由于动静部位之间摩擦,机组会产生强烈的振动。过大的振动极易造成动静部分摩擦从而造成灾难性的后果,摩擦发生在转轴的密封环处,将会造成转子的热弯曲引起振动的进一步增加,形成恶性循环引起转子的永久性弯曲。而振动与轴的弯曲会造成轴承损坏,齿轮损坏,叶轮损坏,乃至整个三叶罗茨风机报废。

  三叶罗茨风机间隙调整说明

  三叶罗茨风机,各部位间隙在20℃时的静态理论值为:

  1、叶轮与叶轮之间的间隙0.4-~0.5MM;

  2、叶轮与叶壳之间的径向间隙0.2~0.3MM;

  3、叶轮与左、右墙板之间的轴向间隙0.3~0.4MM(左墙板间隙必须大于右墙板间隙0.05MM以上),同步齿轮的啮合间隙0.08~0.16MM。

  风机工作间隙的调整是罗茨风机整个检修过程中非常重要,掌握起来难度也比较大,通过分析罗茨风机的结构原理,叶轮在旋转一周的过程中,在士45°的位置上(指叶轮压力角与水平线成士45°角度时,两叶轮之间的间隙是两叶轮之间最关键的间隙,且有两个+45°和两个-45°位置,在这些位置上,两叶轮最大轴向剖面刚好处于相对平行状态,因此这个角度就是调整风机工作间隙的最佳位置。

  粤协介绍三叶罗茨鼓风机有下面三个方面的间隙需要在安装时进行调整:

  1、主动转子与从动转子之间的间隙;

  2、主动转子和从动转子与机壳内表面的径向间隙;

  3、主动转子和从动转子两端平面与墙板轴向平面的间隙。这些间隙,一般在风机说明书中均有规定。间隙过小时,则容易发热,而使两转子发生摩擦,反之,间隙过大时,则使风机的性能降低。

  因此,风机机体内转子与机壳部分的间隙调整,是整个安装中的关键。三叶罗茨鼓风机各部分间隙调整的如何,将会直接影响机器的性能,若调整的偏差较大时,甚至会产生机械事故。

  本文链接:

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三叶罗茨风机叶片装配间隙:钟祥三叶罗茨风机的装配抽气罗茨风机

  钟祥三叶罗茨风机的装配抽气罗茨风机

  罗茨风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线,每个叶轮的三个叶片是完全相同的,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,保证了两个叶轮在中心距不变情况下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,从而保证气体的泄露在允许范围内。按照罗茨风机的结构划分,可以划分为:二叶罗茨风机、三叶罗茨风机的装配、三叶罗茨风机的装配、双极串联罗茨风机、特殊密封罗茨风机等。罗茨风机的结构形式有多种,按照结构形式划分罗茨风机的种类也是可以的。因不同用途的罗茨风机有一定的差别,所以,我们还可以按照罗茨风机的用途进行分类,可以分类如下:曝气风机、气化风机、返料罗茨风机、反冲洗罗茨风机、气力运输罗茨风机、微孔曝气增氧罗茨风机等。很多客户在咨询的时候会直接咨询三叶罗茨风机的装配、曝气风机等,根据使用途径来划分罗茨风机的种类也是可以的。行业不一样,选择的罗茨风机也不一样,如:特殊气体行业的罗茨风机需要特殊密封等,罗茨风机在结构上也有一定的差别,所以,根据行业分类可以划分为:化工行业罗茨风机、电力行业罗茨风机、钢铁行业罗茨风机、水泥行业罗茨风机、污水处理行业罗茨风机、食品行业罗茨风机等。

  三叶罗茨风机的装配特性:

  1、由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。

  2、叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

  3、风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。

  4、机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。

  另外,然后再启动。三叶罗茨风机的装配倒转故障该怎么办?三叶罗茨风机的装配是不允许在正传的情况下突然反转,风机突然停电或因出风口的压力回座,正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮,联轴器打烂,严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂,三叶罗茨风机的装配也会出现齿轮打坏。情况下三叶罗茨风机的装配是可以反转的,但是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行,风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座,正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮,联轴器打烂,严重者可能打坏转子或者整个风机。所以一般要求与原有管道断开以后才可以反转,而且必须在风机完全停止以后才能反转。风机停电跳车,转子、联轴器总是被打烂。

  三叶罗茨风机的装配运行条件:

  1、输送介质的进汽温度通常不得大于40℃。

  2、介质中微粒的含量不得超过100mg/m3,微粒大尺寸不得超过小工作间隙的一半。

  3、运转中轴承温度不得高于95℃,润滑油温度不高于65℃。

  4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

  5、三叶罗茨风机的装配叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。

  6、三叶罗茨风机的装配运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。

  7、检查进出口联接部位有无忘记紧固的地方,配管的支承件是否完备。需用冷却水的鼓风机、真空泵要检查冷却水的安装是否符合要求。

  此外,须保证润滑油与上述润滑油性能相当以利于齿轮与轴承正常运行,油箱中的油量在停车时要保证在油标中线以上35mm润滑油要定期更换(次启动工作200小时、换次油),以后每半年换油。注入新油前应用中性煤油把油箱和齿轮清洗干净;注意润滑及冷却情况是否正常,注意润滑的质量。经常倾听三叶罗茨风机的装配运行有无杂声。注意机组是否在不符合规定的工况下运行;三叶罗茨风机的装配的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,籍以判断机器是否运行正常;维护检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。三叶罗茨风机的装配维护保养对风机长时间正常运转至关重要。

  济南锦工机械有限公司,位于山东省。是专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转风机的厂家。是集设计、研制、生产贸易于一体的企业,拥有数控加工设备和检测手段。并拥有工程师两人、专业技术人员三十余人,具有技术开发能力和完善的监控体系。在建立遍布全国30多个省、市、地区销售网络的同时,也建立起了相应的服务网络,我们一定要竭尽全力的满足客户,对产品质量和服务的要求。

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