三叶罗茨风机凹面为什么要压着凸面_罗茨鼓风机

三叶罗茨风机凹面为什么要压着凸面：一种罗茨风机小型转子曲面加工装置的制作方法

　　本实用新型属于罗茨风风机加工领域，具体涉及一种罗茨风机小型转子曲面加工装置。

　　背景技术：

　　罗茨风机在工业生产中使用广泛，是不可或缺的一种机械设备，罗茨风机的零部件的生产涉及到很多类型的的机械设备的加工，其中罗茨风机转子的曲面的加工又是机械加工中加工精度最高及加工效率最低的一个环节，如何提高转子的加工精度及加工效率一直是罗茨风机生产厂家比较头疼的事情。

　　目前转子曲面的加工基本上采用圆弧刀具铣削加工和数控刨床刨削加工为主，数控刨床加工相对加工效率较高，但在巨大的市场需求面前刨床加工还是不能满足大批量的生产的需求，为了扩大产量需要大批的熟练工人和数控刨床设备，加工费时费力，生产成本较高，产品的竞争力下降。

　　技术实现要素：

　　为了克服现有技术中存在的问题，提供一种罗茨风机小型转子曲面加工装置。

　　本实用新型提供了一种罗茨风机小型转子曲面加工装置，包括工装、固定在工装前后表面上的若干叶轮和用于对叶轮曲面进行加工的镗刀，所述叶轮呈卧式间隔安装在工装的前后表面上，所述叶轮包括若干叶片，所述叶片通过压板和螺栓固定在工装上。

　　作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的压板置于叶片上表面上。

　　作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的叶轮与工装之间还设有垫块。

　　有益效果：现有技术中对叶轮进行加工主要包括粗刨、半精刨和精刨，而采用本实用新型的加工装置，只需进行粗刨和精刨，也能达到同样或者更优的加工精度，在加工曲线长度方面，本实用新型的曲线长度为采用现有技术的一半，也就是说采用本实用新型的装置在工时方面较原先减少50％。本实用新型一次可以装夹几十个转子，然后在加工中心上批量加工，节省了大量的人力和物力，同时大大提高了转子加工精度和加工效率。

　　附图说明

　　图1为本实用新型的结构示意图。

　　具体实施方式

　　下面结合附图进一步阐述该实用新型。

　　本实用新型针对现有通用小型罗茨风机的三叶转子，为了提高风机三叶转子曲面的加工的效率，采用如图1所示的一种罗茨风机小型转子曲面加工装置，包括工装1、固定在工装上的若干叶轮2和用于对叶轮曲面进行加工的镗刀3，所述叶轮2呈卧式间隔安装在工装1的前后表面上，且该叶轮2与工装1之间设有垫片4，本实用新型在叶轮2的三个叶片上表面设有压板5，并通过螺栓6将压板5、垫块4和叶轮2固定在工装1上。

　　三叶罗茨风机的叶轮曲线简单来说由凹面曲线和凸面曲线合并构成，一般采用刨床加工，主要包括粗刨、半精刨和精刨，因为铸造的原因凹面曲线的加工比凸面曲线更为麻烦，凹面曲线和凸面曲线的刨床加工工时大约各半。

　　采用该实用新型的加工装置后，该曲线的凹面曲线整个由加工中心镗屑加工，加工中心的加工速度快效率高，而且该凹面曲线不再需要刨床加工。而且由于刨床不再需要加工凹面曲线，仅仅加工凸面曲线，刨床的加工精度可以提高，所以在整个刨床的加工工序中可以省略半精加工，直接粗刨和精刨曲线后就可以完成转子曲线的加工。

　　所以采用该使用新型装置后在保证转子曲线加工精度的同时可以大大节约刨床的加工工时50％左右，大大提高产品批量生产的效率。且本实用新型一次可以装夹几十个转子，然后在加工中心上批量加工，节省了大量的人力和物力，同时大大提高了转子加工精度和加工效率。

三叶罗茨风机凹面为什么要压着凸面：三叶罗茨风机检修方法步骤教程！21个细节！锦工风机

　　罗茨风机拆卸检修的内容有很多，锦工风机整理了一部分资料供大家进行参考，每个厂家的三叶罗茨鼓风机性能不同，有些步骤也不会相同，这里锦工风机提供给大家，只为供大家学习补充使用，具体的流程请看下图，如果您看不清楚，可以阅读图片下面的文字，如果您想保存一份资料，可以点击文末的下载链接进行大图下载。

　　1、拆消声器、润滑油及冷却水管

　　2、分离联轴器，拆开地脚螺丝。

　　3、吊出风机。

　　4、拆开联轴器和端盖。

　　5、齿轮间隙，转子间隙，转子与墙板间隙转子与壳体间隙。

　　6、气封厚度，若厚度磨损较多则要更换。

　　7、拆卸同步齿轮：用专用液压泵把齿轮拆出。

　　8、依次拆卸轴承，轴承座及气封。

　　9、拆墙板（拆卸墙板应把风机立起）。

　　10、吊出转子。

　　11、清理转子表面灰垢，检查各部位间隙，并与标准数据比较，是否损坏。

　　12、清洗其它部件（机壳，墙板)

　　13、回装一面墙板，并立起。

　　14、吊入两转子，再回装另一面墙板。

　　15、回装气封，轴承座，轴承。

　　16、回装齿轮，并同时调整转子的各位置间隙：转子之间0.35－0.45mm；同步齿轮啮合间隙0.08－0.16mm。

　　17、然后用液压泵把齿轮压入。

　　18、测量止推间隙：转子与止推端墙板间0.3－0.4mm；另外，转子与传动端墙板间必须大于另一则0.5mm以上。测量转子间隙：根据转子各叶片间间隙（0.35－0.45mm）分别用塞尺测出，转子与壳体间隙（0.3－0.4mm），转子与墙板间隙，并记录下来。

　　19、回装联轴器和端盖。

　　20、就位：就位于原机座，拧紧地脚螺丝。

　　21、回装各附属管线，法兰螺丝。

　　一般三叶罗茨鼓风机维修都是返厂维修，很少有客户会自己进行维修，如果您有三叶罗茨鼓风机的维修问题，或者需要维修三叶罗茨鼓风机，可以联系我们的官方客服热线

　　链接： 密码：kars

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三叶罗茨风机凹面为什么要压着凸面：三叶罗茨风机的联轴器操作方法和风机压力不够的原因

　　原标题：三叶罗茨风机的联轴器操作方法和风机压力不够的原因

　　锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨风机的联轴器操作方法和风机压力不够的原因

　　三叶罗茨风机的联轴器操作方法：

　　三叶罗茨风机联轴器是直连三叶三叶罗茨风机的传动装置。当联轴器出现下列情况时，应予以维修或者更换。三叶罗茨风机联轴器找正的精度为0.05mm。

　　1.检查两个半联轴器，若出现裂纹，或者柱销孔因磨损变大、明显失圆，则应当予以更换。检查键槽，若变形不是太大，可用挫刀将其修正；变形比较大时，可采用机械加工方法，将键槽加亮（但不得超过原尺寸的10%），然后重新配键。若键槽损坏严重，难以修复，又没有可供更换的备件，则可在旧键槽对面重新加工键槽。

　　2.检查联接螺栓，若有秃扣、穹曲和裂纹等现象，则应当予以更换。

　　3.检查橡胶圈，若磨损严重，则应当予以更换。并应将联轴器上所有的橡胶圈同时换掉，以确保运转时各柱销受力均匀。

　　橡胶圈是标准件，有具体的技术要求。若一时不能购得，可用皮革阁临时代用。自制皮革圈的具体方法是：用优质皮革制成外径稍大的圈，一个一个地套在柱销上压紧，然后用磨床将外圆磨到规定尺寸。

　　三叶罗茨风机压力不够的原因：

　　1.首先确定电机接线是否正确，如果反了就会出现排风口变成进风口，一般出口会安装止回阀，此时负压升高，电流会过载；

　　2.罗茨风机的压力是由后端出气阻力体现出来的，如果出风口如果是敞开的，此时压力表会无法显示压力，因为管道内不存在压力，压缩空气全部排空了，可以慢慢减小出口阀门，来观察压力表压力是否有上升，很大压力不要超过设备标注的压力，以免电机过载；

　　3.如果是鼓风机设备方向正常，输出压力达不到使用要求，电机已出现过载了，那么可以确定电机选小了，动力不足，需加在电机功率才能提升更高压力。正常情况下风机质量只要没问题，基本不会出故障。

　　罗茨风机的压力是前方管道的压力，我们常说的背压，压力的数值也是这个数值，所以，如果压力出现问题，便是前方管道出现了问题。

　　如果压力不足怎么办：

　　通过更换罗茨风机不能解决该问题，正在使用的三叶罗茨风机显示压力不足，一定要对管道进行检查，避免出现泄压的情况。

　　在额定的压力值以下，三叶罗茨风机可以正常运转，而超过额定压力值，就需要我们进行检查了，关于压力不足的情况，在型号选小的情况下，也会产生这种现象，当我们把风机安装时候，发现压力不够，这就是型号选小了，达不到额定的压力值，此时的风机还是处于超压的工作状态下，还是比较危险的。

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三叶罗茨风机凹面为什么要压着凸面：三叶罗茨风机突然反转和需空载运行的原因

　　原标题：三叶罗茨风机突然反转和需空载运行的原因

　　锦工风机给大家介绍一下三叶罗茨风机突然反转和需空载运行的原因

　　三叶罗茨风机需空载运行的原因：

　　1.三叶罗茨风机在运转之前，一定要空载来启动，启动后在进行加载，运转后一般能避免三角皮带断掉。

　　2.如果出现三角皮带打滑的情况，可能会导致温度升高过快，这样就会使三角带的橡胶出现老化，甚至是断掉，所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。

　　还要加强对三角皮带的保养工作，这样也可以有效延长皮带的使用寿命，保证三叶罗茨风机的正常使用。

　　3.电机和风机之间的皮带轮要平行，这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转，容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准，它直接影响到三角皮带的使用寿命，在加工的时候直径做大一些，能更好的减少三角皮带的损耗。

　　三叶罗茨风机的三角皮带由于大量摩擦以及维护不善等原因，可能会出现断裂现象。

　　三叶罗茨风机突然反转的原因：

　　三叶罗茨风机反转是由于叶轮的旋转方向与电动机钉子旋转磁场的方向相反，启动电流更大，叶轮的惯性较静止时大得多，使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和时间，因而无法使反转的风机启动。要将反转的三叶罗茨风机启动起来，首先要将反转的叶轮静止下来，如在反转风机的入口加阻挡物，或用外力使叶轮停止转动，然后再启动。

　　三叶罗茨风机是不允许在正传的情况下突然反转，风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂，三叶罗茨风机也会出现齿轮打坏。

　　一般情况下三叶罗茨风机是可以反转的，但是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。所以一般要求与原有管道断开以后才可以反转，而且须在风机完全停止以后才能反转。风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂，在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对风机本身的影响。

　　解决三叶罗茨风机倒转的办法就是要装止回阀，并且要保证止回阀能够安全闭合。而一般情况下三叶罗茨风机是可以反转的，但须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。对于突然停电造成的风叶反转，三叶罗茨风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂。应对的办法就是在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对三叶罗茨风机本身的影响。

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