三叶罗茨风机保养手册_罗茨风机

三叶罗茨风机保养手册：Sevnz三叶罗茨鼓风机的操作规程

　　一、开机前的准备与检查

　　电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2-3圈，看是否有异常现象；风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。

　　二、开机运行

　　打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等)，渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。

　　三、停机操作

　　在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。

　　四、对风机的巡视

　　风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2-3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。

　　五、风机的保养

　　做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度；初次运行或大修后，风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉，一般连续工作500小时以上时换油；备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次，以延锦工机的使用寿命；正常情况下，风机运行500小时检查一次，2000小时小修一次，3000小时中修一次，15000小时大修一次。

三叶罗茨风机保养手册：三叶罗茨风机保养管理怎么做？技术制度双行 锦工风机

　　在之前的文章中我们有提及过罗茨风机的保养问题，大多内容为技术性质，也就是说，告诉我们如何对罗茨风机进行保养，如果您对于罗茨风机保养的技术问题不甚了解，可以选择下面的文章进行学习了解！

　　罗茨鼓风机轴承保养--锦工风机

　　罗茨鼓风机维护保养的重要性!-案例-锦工风机

　　罗茨风机在下雨天如何保养锦工风机

　　拆装维修罗茨风机(实物图)5年没有大的保养是啥样?锦工风机

　　【必看】进口罗茨鼓风机维护保养的一般注意事项!锦工风机

　　今天锦工风·机要从其他方面，和大家探讨下三叶罗茨风机的保养问题，罗茨风机的保养要从管理制度做起：

　　1、明确管理责任制度

　　只要涉及到动设备，不管是罗茨鼓风机、蒸汽压缩机、负压真空泵，都需要进行定期维护保养，企业要从员工中选出合适的人员，对设备定期进行保养，保养围绕指定的保养内容进行操作，这是三叶罗茨风机长久使用的基本保证。

　　2、规范化设备管理制度

　　三叶罗茨风机的管理制度，从开始建立到长期管理，要逐步做到规范化、制度化，用规章制度去规范一切设备操作，用操作规程及技术规范来指导设备的运行操作，检修维护。这样企业的设备管理才有法可以，有指导性，确保设备完好的投入生产运行。

　　3、做好设备安全隐患排查工作

　　这项工作需要专业的技术人员进行，三叶罗茨风机的很多表象能表明故障的情况，如：有一客户使用三叶罗茨风机，罗茨鼓风机存在明显的润滑油乳化现象，并且伴有高温、异响的情况，公司部门人员却要坚持运行，这样的风险和故障是不可逆的，只要出现损坏，风机就会直接报废。

　　4、特殊环境操作管理工作

　　三叶罗茨风机不仅可以用来输送清洁空气，还能用来输送沼气和煤气，这种特殊环境下的罗茨风机叫做煤气增压机或者沼气增压机，这种情况下，要对三叶罗茨风机做好日常和定期检查工作，对于生产运行的压力、管道压力、运行状况等都需要做到每日记录，将责任划分到人，并做好相应的监督工作。

　　5、提高操作人员的技术水平

　　对于风机维护的工作人员定期进行培训和管理，提高整体负责人的技术水平，可定期进行现场培训、外出考察、技术交流等活动，增强他们的责任意识，爱岗敬业，安全意识，从而确保设备的安全运行。

　　文章

　　>>河南罗茨风机销售处锦工风机专营罗茨风机16年品牌声誉

　　>>河北纸业案例:污水处理设备罗茨鼓风机采购!锦工风机实力厂家

　　>>河北罗茨风机哪家好_罗茨风机哪家信誉好?

　　>>河北客户亲临锦工考察污水处理曝气风机

　　>>国内锦工风机客户小故事厂家精选!

三叶罗茨风机保养手册：三叶罗茨风机最核心的检修和保养办法！

　　原标题：三叶罗茨风机最核心的检修和保养办法！

　　1、气量不足：可能是管道漏气，进风口消声器阻塞，皮带打滑，安全阀漏气，阀门关闭，水位升高，管道受阴等引起。

　　2、风机过热：可能是排气压力过大，吸入口消声器受阻，风机使用环境温度过高。

　　3、漏油：机油可能过多。

　　4、电机通电风机不转，若用手能搬动皮带轮一周，则应检查电机及电源部分。

　　5、电机通电有电流声，用手不能搬动皮带轮，则应检查风机内腔叶轮是否太脏或有异物或轴承损坏。

　　6、风机不要超负载运行，各润滑部分要符合规定要求，注意润滑油脂的质量及换加频率。

　　7、经常或定期倾听风机有无不正常响声，发现有内部碰撞或磨擦现现象，应立即停机检查，是不是轴承或齿轮磨损或变位所致。

　　8、风机的轴承位基本不变动，若确有必要，则在前后轴承上改变垫片的来解决，一般情况下不准锉削叶轮的工作面，以免影响风机的性能。

　　9、风机在运行中要经常注意下列各项：排出的风量，齿轮油，轴承黄油，电机电流，电压，噪声，振动，温度，皮带，皮带轮偏正等。

　　10、若风机有异响，应先检查风机外部设施，如皮带部，排气压力，底脚螺丝，齿轮油，轴承部黄油及管道各部位，若外部观察未见异常，则应拆下进风消声器，观察叶轮同叶轮是否碰撞或磨擦。

　　：

三叶罗茨风机保养手册：三叶罗茨鼓风机的维护和保养手册

　　随着经济的发展，越来越多的罗茨鼓风机应用到污水处理、物料输送、电镀、印染厂等工业。长时间的运行，罗茨风机难免会出现受损情况，我们要更加做到罗茨鼓风机的检查和维护工作，提前发现问题，并解决问题。

　　1、罗茨风机的拆卸

　　（1）风机主要部件结构，从风机机组上卸掉所有附件，包括过滤器、皮带轮(或联轴器)，同时排放齿轮箱中的润滑油。

　　（2）拆除齿轮油箱及调整螺钉，松掉齿轮锁紧螺母，卸下齿轮，在齿轮啮合部位两侧划线标记，以方便回装。

　　（3）拆除机壳两侧侧板上的定位销，卸掉驱动的轴承锁紧螺母，从驱动端将叶轮与油箱侧的侧板一起打出。

　　（4）分离叶轮与油箱侧的侧板。

　　（5）利用工具将两侧侧板里的轴承及油封取出，避免损坏侧板上轴承箱体内表面。

　　2、测量及检查

　　（1）检查叶轮上轴承安装部位的轴颈、轴肩是否存在磨损痕迹及表面发蓝发黑的现象，有的话说明轴承跑内圈。对磨损部位视磨损情况安排处理，当磨损量≤0.5mm时，可通过合金喷涂法或者在轴上打麻点的方法处理；当磨损量≥0.5mm的时候，应通过补焊、车床加工处理。

　　（2）检查叶轮表面情况,如发现表面光亮且有麻点、拉痕，说锦工机叶轮间存在碰撞问题，当情况严重时，叶轮会出现明显裂痕，此时应及时更换备件或者修补处理。

　　（3）检查齿轮齿面点蚀及齿轮键槽与键的配合松动情况，当齿面点蚀超过整体齿轮齿面30%-50%，应更换齿轮；而齿轮键槽与键配合过松则会影响叶轮装配间隙的大小，导致叶轮碰撞风机噪音，振动大，应更换整键，调整间隙。

　　（4）利用塞尺检查轴承间隙情况，参照轴承使用手册，对间隙过大或者锈蚀严重的轴承及时安排更换，避免出现叶轮挂壳，异常发热现象。

　　（5）测量两侧板与机壳之间的密封垫子厚度及齿轮与轴承箱体之间的垫子厚度，以便回装时根据尺寸记录加装相关垫子保证间隙值。

　　3、回装

　　罗茨风机的回装过程与拆卸过程基本相反，其中*主要的步骤是风机叶轮间隙的调整，这是也解决风机叶轮碰撞或者卡死的基本方法，检修过程中只有保证其工作间隙在规定范围内，才能保证风机的安全性能和良好运行。罗茨风机的间隙调整主要包括：叶轮与机壳间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与叶轮间隙三类间隙调整。

　　首先，叶轮与风机机壳的上下间隙是通过机壳与墙板的定位销孔来保证的，只要销孔完好无缺，就能确保该间隙值。

　　其次，叶轮与墙板间隙是通过调整风机定位端轴承的轴向位置来加以实现。

　　再次，叶轮与叶轮的间隙是这三类间隙调整中*困难的，此时风机已经组装成体，通过机壳进出风口无法判别风机两叶轮的相对位置，的间隙值难以测定，自然也就不能判断风机的间隙是否符合安装要求，通常用以下两种方法来解决：

　　（1）*大塞尺法。以三叶罗茨风机为列，将风机的主、从动叶轮盘车至如下图所示位置，从风机进或出风口向两叶轮间隙处塞入塞尺以测量风机的压力角间隙D，理论上该处间隙的*大值为压力角间隙D加两转子轴承游隙2C，当塞入的塞尺厚度δ

　　（2）错位调整法。先通过风机进、出风口目测将两叶轮至于如上图所示的位置，安装同步齿轮，此时风机多不正常运转；然后在齿轮啮合位置划线做标记如下图，改变啮合位置，主动齿轮不变，从动齿轮向左或冇错一格安装，以两叶轮摩擦*少为准；*后，将出动齿轮或从动齿轮向外拔出一定距离，直至运转正常在齿轮与定位套间加一个合适垫圈，锁紧螺母即可。

　　3.1日常维护

　　（1）定期清洗风机过虑器的滤网，保证风机进风通畅，避免风机异常发热。

　　（2）定期更换风机齿轮箱的润滑油，检查油箱油位、油温情况，一旦发现油温偏高或者油箱漏油情况应做好相关记录，同时补充润滑油。

　　（3）定期给风机轴承加注润滑脂，更换磨损严重的窄Ⅴ带。

　　3.2日常检查及监测

　　（1）温度检查。风机在运行过程中机壳温度会随压比的增加而上升，轴承温升一般在40-50℃以内。如果产生局部温升过高致使机壳表面喷漆烧焦，应立即停机检査。

　　（2）振动检查。风机运行过程中会因为设备基础安装螺栓的松动和皮带轮对中情况不好产生相应的振动，发现振动超标时应及时停机检査螺栓紧固程度和皮带轮中情况。

　　（3）声音检查。风机运行过程中会因为叶轮碰撞、刮壳、齿轮损伤及轴承磨损等原因产生不同程度的异响，发现异响时，做好相关记录，及时通知相关技术人员进行初步检查。

　　（4）游隙检查。风机长时间运行后,各部件会出现一定的松动、磨损情况，造成风机振动超标、异响，应及时检查风机叶轮间隙、轴承游隙，更换磨损部件，调整间隙值至规定范围，满足设备安全、稳定运行的要求。

　　（5）现场监测。加强对风机运行过程中吸气、排气的压力监测和电机电流监测,确保风机正常运行。

　　罗茨风机结构简单、操作简便、运行平稳，做好三叶罗茨鼓风机的保养和维护可以增加其寿命。

　　锦工鼓风机（上海）有限公司发布，转载请注明出处。

脱硫罗茨鼓风机 氧化罗茨鼓风机 安耐特罗茨鼓风机 罗茨鼓风机是什么

山东锦工有限公司
地址：山东省章丘市经济开发区
电话：0531-83825699
传真：0531-83211205
24小时销售服务电话：15066131928